З нержавеючай сталіАпрацоўка дэталяў з ЧПУз'яўляецца адным з найбольш распаўсюджаных сталёвых матэрыялаў у прыборабудаванні. Разуменне ведаў аб нержавеючай сталі дапаможа аператарам інструментаў лепш асвоіць выбар і выкарыстанне інструментаў.
Нержавеючая сталь - гэта абрэвіятура нержавеючай сталі і кіслотаўстойлівай сталі. Сталь, якая ўстойлівая да слабых каразійных асяроддзяў, такіх як паветра, пара і вада, або мае нержавеючую ўласцівасць, называецца нержавеючай сталлю; Сталь, якая ўстойлівая да ўздзеяння хімічных карозійных асяроддзяў (кіслот, шчолачаў, соляў і іншых хімічных тручэнняў), называецца кіслотаўстойлівай сталлю.
Нержавеючая сталь адносіцца да сталі, устойлівай да слабых каразійных асяроддзяў, такіх як паветра, пара і вада, і хімічных рэчываў для тручэння, такіх як кіслата, шчолач і соль, таксама вядомая як нержавеючая кісластойкая сталь. У практычным прымяненні сталь, устойлівую да слабых карозійных асяроддзяў, часта называюць нержавеючай сталлю, у той час як сталь, устойлівую да хімічных рэчываў, называюць кіслотаўстойлівай сталлю. З-за розніцы ў хімічным складзе паміж імі першы не абавязкова ўстойлівы да карозіі ў хімічным асяроддзі, у той час як другі звычайна з'яўляецца нержавеючай. Каразійная ўстойлівасць нержавеючай сталі залежыць ад элементаў сплаву, якія змяшчаюцца ў сталі.
Агульнапрынятая класіфікацыя
Як правіла, ён дзеліцца на:
Як правіла, у адпаведнасці з металаграфічнай структурай звычайныя нержавеючыя сталі дзеляцца на тры тыпу: аўстэнітныя нержавеючыя сталі, ферытныя нержавеючыя сталі і мартенсітныя нержавеючыя сталі. На аснове гэтых трох асноўных металаграфічных структур для канкрэтных патрэб і мэтаў былі атрыманы двухфазная сталь, нержавеючая сталь, якая ўмацоўваецца ападкамі, і высокалегаваная сталь з утрыманнем жалеза менш за 50%.
1. Аўстэнітная нержавеючая сталь.
Матрыца ў асноўным мае аўстэнітную структуру (фаза CY) з гранецэнтрыраванай кубічнай крышталічнай структурай, якая з'яўляецца немагнітнай і ў асноўным умацоўваецца (і можа прывесці да пэўнага магнетызму) халоднай апрацоўкай. Амерыканскі інстытут жалеза і сталі пазначаецца нумарамі серый 200 і 300, напрыклад, 304.
2. Ферытная нержавеючая сталь.
Матрыца ў асноўным уяўляе сабой ферытавую структуру (фаза a) з кубічнай крышталічнай структурай у цэнтры цела, якая з'яўляецца магнітнай і, як правіла, не можа быць загартаваная тэрмічнай апрацоўкай, але можа быць трохі ўмацавана халоднай апрацоўкай. Амерыканскі інстытут жалеза і сталі мае маркі 430 і 446.
3. Мартэнсітная нержавеючая сталь.
Матрыца мае мартэнсітную структуру (кубічная або кубічная з цэнтрам цела), магнітную, і яе механічныя ўласцівасці можна рэгуляваць з дапамогай тэрмічнай апрацоўкі. Амерыканскі інстытут жалеза і сталі пазначаецца лічбамі 410, 420 і 440. Мартэнсіт мае аўстэнітную структуру пры высокай тэмпературы. Пры астуджэнні да пакаёвай тэмпературы з адпаведнай хуткасцю аўстэнітная структура можа ператварыцца ў мартэнсіт (г.зн. зацвярдзець).
4. Аўстэнітная ферытная (дуплексная) нержавеючая сталь.
Матрыца мае як аўстэнітную, так і ферытавую двухфазныя структуры, і ўтрыманне меншай колькасці фаз у матрыцы звычайна складае больш за 15%, што з'яўляецца магнітным і можа быць умацавана метадам халоднай апрацоўкі. 329 - тыповая дуплексная нержавеючая сталь. У параўнанні з аўстэнітнай нержавеючай сталлю, двухфазная сталь мае больш высокую трываласць, а яе ўстойлівасць да міжкрысталічнай карозіі, хларыднай карозіі і кропкавай карозіі была значна палепшана.
5. Дыспансерная загартоўка нержавеючай сталі.
Нержавеючая сталь, матрыца якой з'яўляецца аўстэнітнай або мартэнсітнай і можа быць загартаваная метадам ападкавай загартоўкі. Амерыканскі інстытут жалеза і сталі маркіруецца нумарамі серыі 600, напрыклад, 630, гэта значыць 17-4PH.
Наогул кажучы, за выключэннем сплаву, аўстэнітная нержавеючая сталь валодае выдатнай устойлівасцю да карозіі. Ферритная нержавеючая сталь можа выкарыстоўвацца ў асяроддзі з нізкай карозіяй. У асяроддзі са слабай карозіяй можна выкарыстоўваць мартэнсітную нержавеючую сталь і нержавеючую сталь, якая ўмацоўваецца ападкамі, калі патрабуецца, каб матэрыял меў высокую трываласць або цвёрдасць.
Характарыстыка і прызначэнне
Тэхналогія паверхні
Дыферэнцыяцыя па таўшчыні
1. Таму што ў працэсе пракаткі машын металургічнага завода рулон злёгку дэфармуецца з-за нагрэву, што прыводзіць да адхіленняў у таўшчыні пракату. Як правіла, сярэдняя таўшчыня тонкая з абодвух бакоў. Пры вымярэнні таўшчыні пласціны цэнтральная частка галоўкі пласціны павінна вымярацца ў адпаведнасці з нацыянальнымі правіламі.
2. Памяркоўнасць звычайна дзеліцца на вялікую і малую памяркоўнасць у залежнасці ад попыту рынку і кліентаў:
Напрыклад
Звычайна выкарыстоўваюцца маркі нержавеючай сталі і ўласцівасці інструментаў
1. Нержавеючая сталь 304. Гэта адна з найбольш шырока выкарыстоўваных аўстэнітных нержавеючых сталей з вялікай колькасцю прымянення. Ён падыходзіць для вырабу фасонных дэталяў глыбокай выцяжкі, труб для перадачы кіслаты, сасудаў, канструкцыйных дэталяў, розных корпусаў інструментаў і г.д., а таксама немагнітнага і нізкатэмпературнага абсталявання і кампанентаў.
2. Нержавеючая сталь 304L. Аўстэнітная нержавеючая сталь з ультранізкім утрыманнем вугляроду, распрацаваная для ліквідацыі сур'ёзнай тэндэнцыі да міжкрысталічнай карозіі нержавеючай сталі 304, выкліканай выпадзеннем Cr23C6 пры некаторых умовах, яе сенсібілізаваная ўстойлівасць да міжкрысталічнай карозіі значна лепшая, чым у нержавеючай сталі 304. За выключэннем меншай трываласці, іншыя ўласцівасці такія ж, як у нержавеючай сталі 321. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для ўстойлівага да карозіі абсталявання і дэталяў, якія патрабуюць зваркі, але не паддаюцца апрацоўцы растворам, і можа выкарыстоўвацца для вытворчасці розных корпусаў інструментаў.
3. Нержавеючая сталь 304H. Для ўнутранай галіны з нержавеючай сталі 304 масавая доля вугляроду складае 0,04% - 0,10%, а характарыстыкі пры высокіх тэмпературах лепш, чым у нержавеючай сталі 304.
4. Нержавеючая сталь 316. Даданне малібдэна на аснове сталі 10Cr18Ni12 робіць сталь добрай устойлівасцю да аднаўляльнай асяроддзя і кропкавай карозіі. У марской вадзе і іншых асяроддзях каразійная стойкасць пераўзыходзіць нержавеючую сталь 304, якая ў асноўным выкарыстоўваецца для матэрыялаў, устойлівых да карозіі.
5. Нержавеючая сталь 316L. Ультранізкавугляродзістая сталь з добрай устойлівасцю да сенсібілізаванай міжкрысталічнай карозіі падыходзіць для вырабу зварачных дэталяў і абсталявання з тоўстым профілем, такіх як антыкаразійныя матэрыялы ў нафтахімічным абсталяванні.
6. Нержавеючая сталь 316H. Для ўнутранай галіны з нержавеючай сталі 316 масавая доля вугляроду складае 0,04% - 0,10%, а характарыстыкі пры высокіх тэмпературах лепш, чым у нержавеючай сталі 316.
7. Нержавеючая сталь 317. Устойлівасць да кропкавай карозіі і паўзучасці пераўзыходзіць нержавеючую сталь 316L. Ён выкарыстоўваецца для вытворчасці нафтахімічнага і ўстойлівага да арганічных кіслот абсталявання.
8. Нержавеючая сталь 321. Стабілізаваная тытанам аўстэнітная нержавеючая сталь можа быць заменена на аўстэнітную нержавеючую сталь са звышнізкім вугляродам з-за яе палепшанай устойлівасці да міжкрысталічнай карозіі і добрых механічных уласцівасцей пры высокіх тэмпературах. За выключэннем асаблівых выпадкаў, такіх як высокая тэмпература або ўстойлівасць да вадароднай карозіі, звычайна не рэкамендуецца выкарыстоўваць.
9. Нержавеючая сталь 347. Аўстэнітная нержавеючая сталь, стабілізаваная ніёбіем. Даданне ніёбія паляпшае ўстойлівасць да міжкрысталічнай карозіі. Яго ўстойлівасць да карозіі ў кіслаце, шчолачы, солі і іншых агрэсіўных асяроддзях такая ж, як і ў нержавеючай сталі 321. Пры добрых характарыстыках зваркі яго можна выкарыстоўваць як устойлівы да карозіі матэрыял, так і тэрмаўстойлівую сталь. Ён у асноўным выкарыстоўваецца ў цеплавой энергетыцы і нафтахіміі, такіх як выраб сасудаў, труб, цеплаабменнікаў, валаў, пячных труб у прамысловых печах і пячных трубчастых тэрмометраў.
10. Нержавеючая сталь 904L. Суперпоўная аўстэнітная нержавеючая сталь - гэта супераўстэнітная нержавеючая сталь, вынайдзеная фінскай кампаніяй OUTOKUMPU. Масавая доля нікелю ў ім складае 24-26%, а масавая доля вугляроду менш за 0,02%. Ён валодае выдатнай устойлівасцю да карозіі. Ён мае добрую ўстойлівасць да карозіі ў неакісляльных кіслотах, такіх як серная кіслата, воцатная кіслата, мурашыная кіслата і фосфарная кіслата, а таксама добрую ўстойлівасць да шчыліннай карозіі і карозіі пад напругай. Ён прымяняецца да розных канцэнтрацый сернай кіслаты ніжэй за 70 ℃ і мае добрую каразійную ўстойлівасць да воцатнай кіслаты любой канцэнтрацыі і тэмпературы пры нармальным ціску, а таксама да сумесі мурашынай і воцатнай кіслаты. Першапачатковы стандарт ASMESB-625 класіфікаваў яго як сплаў на аснове нікелю, а новы стандарт класіфікаваў яго як нержавеючую сталь. У Кітаі ёсць толькі аналагічная марка сталі 015Cr19Ni26Mo5Cu2. Некалькі еўрапейскіх вытворцаў інструментаў выкарыстоўваюць у якасці асноўнага матэрыялу нержавеючую сталь 904L. Напрыклад, у вымяральнай трубцы масавага расходомера E+H выкарыстоўваецца нержавеючая сталь 904L, а ў корпусе гадзіннікаў Rolex таксама выкарыстоўваецца нержавеючая сталь 904L.
11. Нержавеючая сталь 440C. Цвёрдасць мартенсітнай нержавеючай сталі, загартоўванай нержавеючай сталі і нержавеючай сталі самая высокая, а цвёрдасць складае HRC57. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для вырабу соплаў, падшыпнікаў, стрыжняў клапанаў, сядзенняў клапанаў, гільзаў, штокаў клапанаў і г.д.
12. Нержавеючая сталь 17-4PH. Мартэнсітная нержавеючая сталь з цвёрдасцю HRC44 валодае высокай трываласцю, цвёрдасцю і каразійнай устойлівасцю і не можа выкарыстоўвацца пры тэмпературах вышэй за 300 ℃. Ён мае добрую ўстойлівасць да карозіі ў атмасферы і разведзенай кіслаце або солі. Яго ўстойлівасць да карозіі такая ж, як у нержавеючай сталі 304 і 430. Яго выкарыстоўваюць для вытворчасціАпрацоўка дэталяў з ЧПУ, лапаткі турбін, стрыжні клапанаў, сядла клапанаў, гільзы, штокі клапанаў і г.д.
У прыборабудаўнічай прафесіі, у спалучэнні з праблемамі ўніверсальнасці і кошту, звычайны парадак выбару аўстэнітнай нержавеючай сталі - нержавеючая сталь 304-304L-316-316L-317-321-347-904L, з якой 317 менш выкарыстоўваецца, 321 - не рэкамендуецца, 347 выкарыстоўваецца для ўстойлівасці да карозіі пры высокіх тэмпературах, 904L з'яўляецца матэрыялам па змаўчанні для некаторых кампанентаў індывідуальныя вытворцы, і 904L не выбіраецца актыўна ў канструкцыі.
Пры распрацоўцы і выбары прыбораў звычайна бываюць выпадкі, калі матэрыял прыбора адрозніваецца ад матэрыялу трубы, асабліва ў працоўных умовах пры высокай тэмпературы, асаблівую ўвагу трэба звярнуць на тое, ці адпавядае выбар матэрыялу прыбора разліковай тэмпературы і разліковаму ціску тэхналагічнае абсталяванне або трубы. Напрыклад, труба выканана з высокатэмпературнай хроммалібдэнавай сталі, а інструмент - з нержавеючай сталі. У гэтым выпадку могуць узнікнуць праблемы, і вы павінны пракансультавацца з манометрам тэмпературы і ціску адпаведных матэрыялаў.
У працэсе праектавання і выбару тыпу прыбора мы часта сустракаем нержавеючую сталь розных сістэм, серый і марак. Пры выбары тыпу мы павінны разглядаць праблемы з розных пунктаў гледжання, такіх як канкрэтныя тэхналагічныя асяроддзя, тэмпература, ціск, напружаныя часткі, карозія і кошт.
Час публікацыі: 17 кастрычніка 2022 г