1. Што такое яма?
Глыбокая адтуліна вызначаецца як тое, што мае стаўленне даўжыні да дыяметра адтуліны больш за 10. Большасць глыбокіх адтулін маюць стаўленне глыбіні да дыяметра L/d≥100, напрыклад, адтуліны для цыліндраў, восевых масляных адтулін для вала, полых адтулін для шпіндзеля , адтуліны для гідраўлічных клапанаў і многае іншае. Гэтыя адтуліны часта патрабуюць высокага ўзроўню дакладнасці апрацоўкі і якасці паверхні, а з некаторымі матэрыяламі цяжка працаваць, што ўскладняе вытворчасць. Аднак пры разумных умовах апрацоўкі, добрым разуменні характарыстык апрацоўкі глыбокіх адтулін і валоданні адпаведнымі метадамі апрацоўкі гэта можа быць складана, але не немагчыма.
2. Характарыстыкі апрацоўкі глыбокіх свідравін
Трымальнік інструмента абмежаваны вузкім адтулінай і павялічанай даўжынёй, што прыводзіць да недастатковай калянасці і нізкай трываласці. Гэта прыводзіць да непажаданых вібрацый, няроўнасцяў і звужэнняў, якія негатыўна ўплываюць на прамалінейнасць і тэкстуру паверхні глыбокіх адтулін падчас рэзкіпрацэс вытворчасці ЧПУ.
Пры свідраванні і рассверливании адтулін ахаладжаюча-змазка цяжка дабрацца да зоны рэзкі без выкарыстання спецыяльных прыстасаванняў. Гэтыя прылады зніжаюць даўгавечнасць інструмента і перашкаджаюць выдаленню стружкі.
Пры свідраванні глыбокіх адтулін немагчыма непасрэдна назіраць за ўмовамі рэзання інструмента. Такім чынам, трэба абапірацца на іх вопыт працы, звяртаючы ўвагу на гук, які ствараецца падчас рэзкі, даследуючы стружку, адчуваючы вібрацыі, кантралюючы тэмпературу нарыхтоўкі і назіраючы за манометрам ціску алею і электралічыльнікам, каб вызначыць, ці нармальны працэс рэзкі.
Вельмі важна мець надзейныя метады разбівання і кантролю даўжыні і формы габлюшкі, прадухіляючы засмечванне пры выдаленні габлюшкі.
Для забеспячэння плаўнай апрацоўкі глыбокіх адтулін і дасягнення неабходнай якасці неабходна дадаць да інструмента ўнутраныя або знешнія прылады для выдалення стружкі, прылады для навядзення і падтрымкі інструмента, а таксама прылады астуджэння і змазкі пад высокім ціскам.
3. Цяжкасці пры апрацоўцы глыбокіх адтулін
Непасрэднае назіранне за ўмовамі рэзкі немагчыма. Каб судзіць аб выдаленні стружкі і зносе свердзела, трэба спадзявацца на гук, стружку, нагрузку станка, ціск алею і іншыя параметры.
Перадача цяпла рэзкі няпростая. Выдаленне стружкі можа быць цяжкім, і калі стружка заблакуецца, свердзел можа быць пашкоджана.
Бурыльная труба доўгая і недастаткова жорсткая, што робіць яе схільнай да вібрацыі. Гэта можа прывесці да адхілення восі адтуліны, што прывядзе да зніжэння дакладнасці апрацоўкі і эфектыўнасці вытворчасці.
Свердзелы для глыбокіх адтулін можна класіфікаваць на два тыпу ў залежнасці ад метаду выдалення стружкі: вонкавае выдаленне стружкі і ўнутранае выдаленне стружкі. Вонкавае выдаленне стружкі ўключае пісталетныя свердзелы і свердзелы з глыбокім адтулінай з цвёрдага сплаву, якія можна падзяліць на два тыпы: з адтулінамі для астуджэння і без адтулін для астуджэння. Унутранае выдаленне стружкі можна дадаткова падзяліць на тры тыпу: свердзел з глыбокім адтулінай BTA, свердзел з струйным адсмоктваннем і свердзел з глыбокім адтулінай сістэмы DF. Непасрэдна назіраць умовы рэзкі немагчыма. Аб выдаленні стружкі і зносе свердзела можна меркаваць толькі па гуку, стружкі, нагрузцы станка, ціску масла і іншых параметрах.
Рэжучае цяпло не перадаецца лёгка.
Складана выдаліць сколы. Калі габлюшкі заблакаваныя, свердзел будзе пашкоджана.
Паколькі бурыльная труба доўгая, мае нізкую калянасць і схільнасць да вібрацыі, вось адтуліны лёгка адхіляецца, што ўплывае на дакладнасць апрацоўкі і эфектыўнасць вытворчасці.
Па спосабе выдалення стружкі глыбокія свердзела дзеляцца на два выгляду: для зняцця стружкі вонкавага і для зняцця стружкі з унутранага боку. Для зняцця вонкавай стружкі ўваходзяць свердзелы для пісталетаў і свердзелы з цвёрдым сплавам (якія можна падзяліць на два тыпу: з адтулінамі для астуджэння і без адтулін для астуджэння); ўнутранае выдаленне стружкі таксама дзеліцца на тры тыпу: свердзел для глыбокага адтуліны BTA, свердзел для струйнага ўсмоктвання і свердзел для глыбокага адтуліны сістэмы DF.
Свердзелы для ствалоў з глыбокімі адтулінамі, таксама вядомыя як трубы з глыбокімі адтулінамі, першапачаткова выкарыстоўваліся для вырабу ствалоў. Паколькі ствалы гармат нельга вырабляць з бясшвовых прэцызійных труб, а працэс вырабу прэцызійных труб не можа адпавядаць патрабаванням да дакладнасці, апрацоўка глыбокіх адтулін стала папулярным метадам. Дзякуючы бесперапыннаму развіццю навукі і тэхнікі і нястомным намаганням вытворцаў сістэм апрацоўкі глыбокіх свідравін, гэты метад стаў зручным і эфектыўным метадам апрацоўкі, які шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці, такіх як аўтамабільная, аэракасмічная, будаўнічая, медыцынская. абсталяванне, прэс-формы/інструменты/прыстасаванні, гідраўлічныя і паветраныя прамысловасці.
Пісталетнае свідраванне з'яўляецца ідэальным рашэннем для апрацоўкі глыбокіх адтулін, так як яно дазваляе дасягнуць дакладных вынікаў апрацоўкі. Апрацаваныя адтуліны маюць дакладнае размяшчэнне, высокую прамалінейнасць і сувосевасць, а таксама высокую якасць паверхні і паўтаральнасць. Свідраванне з пісталета можа лёгка апрацаваць розныя формы глыбокіх адтулін, а таксама можа вырашыць спецыяльныя глыбокія адтуліны, такія як папярочныя адтуліны, глухія адтуліны і глухія адтуліны з плоскім дном.
Свердзел для глыбокіх адтулін, свердзел для глыбокіх адтулін, свердзел для глыбокіх адтулін
Свердзел:
1. Гэта спецыяльны інструмент для апрацоўкі глыбокіх адтулін для выдалення вонкавай стружкі. V-вобразны вугал роўны 120°.
2. Выкарыстанне спецыяльных станкоў для гарматнага свідравання.
3. Метад астуджэння і выдалення стружкі - сістэма астуджэння алею пад высокім ціскам.
4. Ёсць два тыпу: звычайныя цвёрдасплаўныя і рэжучыя галоўкі з пакрыццём.
Свідраванне глыбокіх адтулін:
1. Гэта спецыяльны інструмент для апрацоўкі глыбокіх адтулін для выдалення вонкавай стружкі. V-вобразны вугал роўны 160°.
2. Спецыяльна для сістэмы глыбокага свідравання адтулін.
3. Метад астуджэння і выдалення стружкі - гэта імпульснае астуджэнне туманам высокага ціску.
4. Ёсць два тыпу: звычайныя цвёрдасплаўныя і рэжучыя галоўкі з пакрыццём.
Пісталетнае свердзел з'яўляецца высокаэфектыўным інструментам для апрацоўкі глыбокіх адтулін у шырокім спектры матэрыялаў, у тым ліку ў форме сталі, шкловалакна, тэфлону, P20 і Inconel. Гэта забяспечвае дакладныя памеры адтуліны, дакладнасць размяшчэння і прамалінейнасць пры апрацоўцы глыбокіх адтулін са строгімі патрабаваннямі да памяркоўнасці і шурпатасці паверхні. Ён прызначаны для вонкавага зняцця стружкі з V-вобразным вуглом 120° і патрабуе спецыяльнага станка. Метад астуджэння і выдалення стружкі - гэта сістэма астуджэння алею пад высокім ціскам, і ёсць два даступныя тыпы: звычайныя цвёрдасплаўныя і рэжучыя галоўкі з пакрыццём.
Глыбокае свідраванне - гэта аналагічны працэс, але V-вобразны кут складае 160°, і ён прызначаны для выкарыстання са спецыяльнымі сістэмамі свідравання глыбокіх адтулін. Метад астуджэння і выдалення стружкі ў гэтым выпадку - гэта сістэма астуджэння туманам пад высокім ціскам імпульснага тыпу, і яна таксама мае два тыпы рэжучых галовак: звычайныя цвёрдасплаўныя і рэжучыя галоўкі з пакрыццём.
Пісталетнае свідраванне - гэта высокаэфектыўны інструмент для апрацоўкі глыбокіх адтулін, які можна выкарыстоўваць для шырокага спектру апрацоўкі. Гэта ўключае ў сябе апрацоўку глыбокімі адтулінамі формы сталі і пластмас, такіх як шкловалакно і тэфлон, а таксама высокатрывалых сплаваў, такіх як P20 і Inconel. Пісталетнае свідраванне можа забяспечыць дакладнасць памераў, дакладнасць размяшчэння і прамалінейнасць адтуліны, што робіць яго ідэальным для апрацоўкі глыбокіх адтулін са строгімі патрабаваннямі да памяркоўнасці і шурпатасці паверхні.
Для дасягнення здавальняючых вынікаў пры свідраванні пісталетам глыбокіх адтулін вельмі важна добра разумець сістэму свідравання пісталета, уключаючы рэжучыя інструменты, станкі, прыстасаванні, аксэсуары, нарыхтоўкі, блокі кіравання, астуджальныя вадкасці і працоўныя працэдуры. Узровень кваліфікацыі аператара таксама мае вырашальнае значэнне. У залежнасці ад структуры загатоўкі, цвёрдасці матэрыялу загатоўкі, а таксама ўмоў працы і патрабаванняў да якасці станка для апрацоўкі глыбокіх адтулін выбар адпаведнай хуткасці рэзання, падачы, геаметрычных параметраў інструмента, маркі цвёрдага сплаву і параметраў астуджальнай вадкасці з'яўляецца важным. каб атрымаць выдатную прадукцыйнасць апрацоўкі.
У вытворчасці найбольш часта выкарыстоўваюцца свердзела з прамой канаўкай. У залежнасці ад дыяметра свердзела і ўнутраных адтулін для астуджэння праз трансмісійную частку, хваставік і рэжучую галоўку, свердзел можа быць двух тыпаў: суцэльнае і зварное. Астуджальная вадкасць выцякае з невялікага адтуліны на бакавой паверхні. Свердзела могуць мець адно або два круглых адтуліны для астуджэння або адно адтуліну ў форме пояса.
Свердзела - гэта інструменты, якія выкарыстоўваюцца для свідравання адтулін у матэрыялах. Яны здольныя апрацоўваць адтуліны дыяметрам ад 1,5 мм да 76,2 мм, а глыбіня свідравання можа перавышаць дыяметр да 100 разоў. Аднак ёсць спецыяльныя свердзела, якія могуць апрацоўваць глыбокія адтуліны дыяметрам 152,4 мм і глыбінёй 5080 мм.
У параўнанні са спіральнымі свердзеламі пісталетныя свердзела маюць меншую падачу на абарот, але большую падачу ў хвіліну. Хуткасць рэзання свердзелаў вышэй, таму што рэжучая галоўка зроблена з цвёрдага сплаву. Гэта павялічвае падачу свердзела ў хвіліну. Акрамя таго, выкарыстанне цепланосбіта пад высокім ціскам у працэсе свідравання забяспечвае эфектыўны адвод стружкі з апрацоўванага адтуліны. Няма неабходнасці рэгулярна ўцягваць інструмент у працэсе свідравання, каб вывесці стружку.
Меры засцярогі пры апрацоўцы глыбокіх ям
1) Важныя меркаванні для аперацый апрацоўкі глыбокіх адтулінуключае забеспячэнне таго, каб цэнтральныя лініі шпіндзеля, накіроўвалай гільзы інструмента, апорнай гільзы панэлі інструментаў іпрататып апрацоўкіапорная ўтулка з'яўляецца кааксіяльнай па меры неабходнасці. Сістэма рэзультатыўнай вадкасці павінна быць гладкай і працаздольнай. Акрамя таго, апрацаваны тарэц нарыхтоўкі не павінен мець цэнтральнага адтуліны, а пры свідраванні варта пазбягаць нахільных паверхняў. Падтрыманне нармальнай формы чыпа мае вырашальнае значэнне для прадухілення адукацыі прамых стужачных чыпаў. Для апрацоўкі скразных адтулін варта выкарыстоўваць больш высокую хуткасць. Тым не менш, хуткасць павінна быць запаволена або спынена, калі свердзел збіраецца наскрозь, каб пазбегнуць яго пашкоджання.
2) Падчас апрацоўкі глыбокіх адтулін, утвараецца вялікая колькасць цяпла пры рэзанні, якое можа быць цяжка рассеяць. Каб змазваць і астуджаць інструмент, неабходна падаць дастатковую колькасць смазочна-рэжучай вадкасці. Як правіла, выкарыстоўваецца эмульсія 1:100 або эмульсія для надзвычайнага ціску. Для больш высокай дакладнасці апрацоўкі і якасці паверхні, або пры працы з цвёрдымі матэрыяламі, перавагай з'яўляецца эмульсія для ўздзеяння надзвычайнага ціску або высокая канцэнтрацыя эмульсіі для ўздзеяння надзвычайнага ціску. Кінематычная глейкасць алею звычайна складае 10-20 см2/с пры 40 ℃, а хуткасць патоку алею складае 15-18 м/с. Для невялікіх дыяметраў варта выбіраць алей з нізкай глейкасцю, у той час як для апрацоўкі глыбокіх свідравін, якая патрабуе высокай дакладнасці, можна выкарыстоўваць суадносіны алею для рэзкі: 40% вулканізаванага алею для надзвычайнага ціску, 40% газы і 20% хлараванага парафіна.
3) Меры засцярогі пры выкарыстанні свердзела для глыбокіх адтулін:
① Тарэцфрэзераваныя дэталіпавінна быць перпендыкулярна восі нарыхтоўкі для забеспячэння надзейнага тарцовага ўшчыльнення.
② Перад афіцыйнай апрацоўкай папярэдне прасвідруйце неглыбокую адтуліну ў месцы адтуліны для нарыхтоўкі, якая можа служыць у якасці накіроўвалай і цэнтравальнай функцыі пры свідраванні.
③Каб забяспечыць тэрмін службы інструмента, лепш выкарыстоўваць аўтаматычную падачу інструмента.
④Калі накіроўвалыя элементы ва ўваходным адтуліне для вадкасці і рухомая цэнтральная апора зношаныя, іх трэба своечасова замяніць, каб не паўплываць на дакладнасць свідравання.
Станок для свідравання глыбокіх адтулін - гэта спецыялізаваны інструмент, які выкарыстоўваецца для свідравання глыбокіх адтулін з суадносінамі бакоў больш за дзесяць і дакладных неглыбокіх адтулін. Ён выкарыстоўвае спецыяльныя тэхналогіі свідравання, такія як гарматнае свідраванне, свідраванне BTA і рэактыўнае свідраванне для дасягнення высокай дакладнасці, высокай эфектыўнасці і высокай паслядоўнасці. Станкі для свідравання глыбокіх адтулін - гэта перадавая і эфектыўная тэхналогія апрацоўкі адтулін, якая выкарыстоўваецца замест традыцыйных метадаў апрацоўкі адтулін.
Anebon ганарыцца высокім узроўнем задавальнення кліентаў і шырокім прызнаннем з-за настойлівага імкнення Anebon да высокай якасці як прадуктаў, так і паслуг для сертыфіката CE індывідуальных высакаякасных камп'ютэрных кампанентаў.Токарныя дэталі з ЧПУФрэзераванне металу, Anebon шукае бяспройгрышны сцэнар з нашымі спажыўцамі. Anebon цёпла вітае кліентаў з усяго свету, якія прыязджаюць у госці і ўсталёўваюць працяглыя рамантычныя адносіны.
Час публікацыі: 29 красавіка 2024 г