Пасля ўстаноўкі вежы на маім такарным станку з ЧПУ я пачаў думаць, як абсталяваць яе неабходнымі інструментамі. Фактары, якія ўплываюць на выбар інструмента, ўключаюць папярэдні вопыт, парады экспертаў і даследаванні. Я хацеў бы падзяліцца дзевяццю важнымі меркаваннямі, якія дапамогуць вам наладзіць інструменты на такарным станку з ЧПУ. Важна памятаць, што гэта толькі прапановы, і інструменты, магчыма, спатрэбіцца наладзіць у залежнасці ад канкрэтных задач.
Інструменты для чарнавой апрацоўкі OD №1
Рэдка задачу можна выканаць без інструментаў для чарнавой апрацоўкі вонкавага боку. Выкарыстоўваюцца некаторыя часта выкарыстоўваюцца пласціны для чарнавой апрацоўкі вонкавага боку, такія як вядомыя пласціны CNMG і WNMG.
Ёсць шмат карыстальнікаў абедзвюма ўстаўкамі, і лепшы аргумент у тым, што WNMG таксама можа быць выкарыстаны для расточных пруткоў і мае большую дакладнасць, у той час як многія лічаць CNMG больш трывалай устаўкай.
Гаворачы аб чарнавой апрацоўцы, мы таксама павінны разгледзець інструменты для абліцоўвання. Паколькі ў вежы такарнага станка маецца абмежаваная колькасць канаў, некаторыя людзі выкарыстоўваюць для абліцоўвання інструмент для чарнавой апрацоўкі вонкавага боку. Гэта працуе добра, пакуль вы падтрымліваеце глыбіню рэзу меншую за радыус носа пласціны. Аднак, калі ваша праца звязана з вялікай колькасцю абліцоўвання, вы можаце падумаць аб выкарыстанні спецыяльнага інструмента для абліцоўвання. Калі вы сутыкнуліся з канкурэнцыяй, устаўкі CCGT/CCMT - папулярны выбар.
№ 2 Левы супраць правабаковага інструмента для чарнавой апрацоўкі
Нож з левым крукам CNMG (LH)
Правы бакавы нож CNMG (RH)
Заўсёды можна шмат абмеркаваць інструменты LH супраць RH, паколькі абодва тыпы інструментаў маюць перавагі і недахопы.
Інструмент RH забяспечвае аднастайнасць напрамку шпіндзеля, пазбаўляючы ад неабходнасці змяняць кірунак шпіндзеля пры свідраванні. Гэта памяншае знос станка, паскарае працэс і дазваляе пазбегнуць руху шпіндзеля ў няправільным кірунку для інструмента.
З іншага боку, інструмент LH забяспечвае большую магутнасць і лепш падыходзіць для больш цяжкай чарнавой апрацоўкі. Ён накіроўвае сілу ўніз у такарны станок, памяншаючы дрыгаценне, паляпшаючы аздабленне паверхні і палягчаючы нанясенне астуджальнай вадкасці.
Важна адзначыць, што мы абмяркоўваем перавернуты правы трымальнік супраць левага трымальніка правым бокам уверх. Гэтая розніца ў арыентацыі ўплывае на кірунак шпіндзеля і прыкладанне сілы. Акрамя таго, інструменты LH палягчаюць замену лязоў дзякуючы канфігурацыі трымальніка правым бокам уверх.
Калі гэта было недастаткова складана, вы можаце перавярнуць інструмент уверх дном і выкарыстоўваць яго для рэзкі ў процілеглым кірунку. Проста пераканайцеся, што шпіндзель рухаецца ў правільным кірунку.
№ 3 Інструменты для аздаблення OD
Некаторыя людзі выкарыстоўваюць адзін і той жа інструмент як для чарнавой, так і для аздаблення, але ёсць лепшыя варыянты для дасягнення лепшай аздаблення. Іншыя аддаюць перавагу выкарыстоўваць розныя пласціны для кожнага інструмента - адну для чарнавой апрацоўкі, а іншую - для аздаблення, што з'яўляецца лепшым падыходам. Новыя пласціны можна першапачаткова ўсталяваць на фінішны станок, а потым перанесці на чарнавы станок, калі яны перастануць быць такімі вострымі. Тым не менш, выбар розных пласцін для чарнавой і чыставой апрацоўкі забяспечвае найбольшую прадукцыйнасць і гнуткасць. Я лічу найбольш распаўсюджанымі пласцінамі для інструментаў для аздаблення: DNMG (уверсе) і VNMG (унізе):
Пласціны VNMG і CNMG даволі падобныя, але VNMG лепш падыходзіць для больш жорсткіх разрэзаў. Вельмі важна, каб інструмент для фінішнай аздаблення мог дабрацца да такіх вузкіх месцаў. Гэтак жа, як на фрэзерным станку, дзе вы пачынаеце з большага разца, каб апрацаваць кішэню, а потым пераходзіце на меншы, каб атрымаць доступ да вузкіх кутоў, той жа прынцып прымяняецца да такарнай апрацоўкі. Акрамя таго, гэтыя тонкія пласціны, такія як VNMG, спрыяюць лепшаму адводу стружкі ў параўнанні з пласцінамі для чарнавой апрацоўкі, такімі як CNMG. Дробныя сколы часта затрымліваюцца паміж бакамі пласціны пад вуглом 80° і нарыхтоўкай, што прыводзіць да недасканаласці аздаблення. Такім чынам, эфектыўнае выдаленне габлюшкі вельмі важна, каб пазбегнуць пашкоджанняапрацоўка металічных дэталяў з ЧПУ.
№ 4 Інструменты для адразання
Пераважная большасць работ, якія прадугледжваюць рэзку некалькіх дэталяў з аднаго прутка, запатрабуе адразнога інструмента. У гэтым выпадку вы павінны загрузіць сваю вежу адрэзным інструментам. Здаецца, большасць людзей аддае перавагу разаку са зменнымі ўстаўкамі, напрыклад, таму, які я выкарыстоўваю з устаўкай у стылі GTN:
Пераважней меншыя стылі ўставак, і некаторыя з іх могуць быць нават ручной шліфоўкі для паляпшэння іх прадукцыйнасці.
Адрэзаная ўстаўка можа служыць і для іншых карысных мэтаў. Напрыклад, некаторыя канты стамескі могуць быць нахілены, каб мінімізаваць слізь з аднаго боку. Акрамя таго, некаторыя пласціны маюць радыус носа, што дазваляе выкарыстоўваць іх таксама для такарных работ. Варта адзначыць, што малы радыус на наканечніку можа быць меншым, чым большы знешні дыяметр (OD) фінішнага радыусу носа.
Ці ведаеце вы, які ўплыў хуткасці тарцавой фрэзы і хуткасці падачы на працэс апрацоўкі дэталяў з ЧПУ?
Хуткасць тарцавой фрэзы і падача з'яўляюцца найважнейшымі параметрамі ўПрацэс апрацоўкі з ЧПУякія істотна ўплываюць на якасць, эфектыўнасць і эканамічнасць апрацоўваных дэталяў. Вось як гэтыя фактары ўплываюць на працэс:
Хуткасць тарцавой фрэзы (хуткасць шпіндзеля)
Аздабленне паверхні:
Больш высокія хуткасці звычайна прыводзяць да паляпшэння аздаблення паверхні з-за павелічэння хуткасці рэзання, што можа паменшыць шурпатасць паверхні. Аднак вельмі высокія хуткасці часам могуць выклікаць цеплавое пашкоджанне або празмерны знос інструмента, што можа негатыўна паўплываць на аздабленне паверхні.
Знос інструментаў:
Больш высокія хуткасці павялічваюць тэмпературу на рэжучай абзе, што можа паскорыць знос інструмента.
Неабходна выбраць аптымальную хуткасць, каб збалансаваць эфектыўную рэзку з мінімальным зносам інструмента.
Час апрацоўкі:
Павялічаныя хуткасці могуць скараціць час апрацоўкі, палепшыўшы прадукцыйнасць.
Празмерныя хуткасці прыводзяць да скарачэння тэрміну службы інструмента, павялічваючы час прастою для змены інструмента.
Хуткасць падачы
Хуткасць выдалення матэрыялу (MRR):
Больш высокія хуткасці падачы павялічваюць хуткасць здымання матэрыялу, такім чынам памяншаючы агульны час апрацоўкі.
Празмерна высокая падача можа прывесці да дрэннай аздаблення паверхні і патэнцыйнага пашкоджання інструмента і нарыхтоўкі.
Аздабленне паверхні:
Больш нізкая хуткасць падачы забяспечвае больш тонкую аздабленне паверхні, паколькі інструмент робіць меншыя надрэзы.
Больш высокая падача можа стварыць больш шурпатую паверхню з-за большай нагрузкі на стружку.
Нагрузка і тэрмін службы інструмента:
Больш высокія паказчыкі падачы павялічваюць нагрузку на інструмент, што прыводзіць да большага зносу і патэнцыйна меншага тэрміну службы інструмента. Варта вызначыць аптымальную хуткасць падачы, каб збалансаваць эфектыўнае выдаленне матэрыялу з прымальным тэрмінам службы інструмента. Камбінаваны эфект хуткасці і хуткасці падачы
Сілы рэзкі:
І больш высокія хуткасці, і хуткасці падачы павялічваюць сілы рэзання, якія ўдзельнічаюць у працэсе. Вельмі важна збалансаваць гэтыя параметры, каб падтрымліваць кіраваныя сілы і пазбегнуць прагіну інструмента або дэфармацыі нарыхтоўкі.
Выпрацоўка цяпла:
Павелічэнне хуткасці і хуткасці падачы спрыяюць павышэнню цеплавыдзялення. Правільнае кіраванне гэтымі параметрамі разам з належным астуджэннем неабходна для прадухілення тэрмічнага пашкоджання нарыхтоўкі і інструмента.
Асновы тарцавога фрэзеравання
Што такое тарцавое фрэзераванне?
Пры выкарыстанні бакавой часткі кантавой фрэзы гэта называецца «перыферыйнае фрэзераванне». Калі мы рэжам знізу, гэта называецца тарцовым фрэзераваннем, якое звычайна выконваеццадакладнае фрэзераванне з ЧПУфрэзы, званыя «тарцовымі фрэзамі» або «ракавіннымі фрэзамі». Гэтыя два тыпу фрэз - гэта, па сутнасці, адно і тое ж.
Вы таксама можаце пачуць «тарцавое фрэзераванне», якое называюць «фрэзераваннем паверхні». Выбіраючы тарцовую фрэзу, улічвайце дыяметр фрэзы - яны бываюць як вялікіх, так і малых памераў. Выбірайце дыяметр інструмента так, каб хуткасць рэзкі, падача, хуткасць кручэння шпіндзеля і патрабаванні да магутнасці рэзання адпавядалі магчымасцям вашага станка. Лепш за ўсё выкарыстоўваць інструмент з дыяметрам рэзання, большым, чым вобласць, на якой вы працуеце, хоць больш буйныя фрэзы патрабуюць больш магутнага шпіндзеля і могуць не змяшчацца ў цесных месцах.
Колькасць уставак:
Чым больш пласцін, тым больш рэжучых кантаў і тым вышэй хуткасць падачы тарцовай фрэзы. Больш высокая хуткасць рэзкі азначае, што працу можна зрабіць хутчэй. Тарцовыя фрэзы з адной устаўкай называюцца махавымі фрэзамі. Але часам лепш хутчэй. Вам неабходна адрэгуляваць індывідуальныя вышыні ўсіх пласцін, каб гарантаваць, што ваша тарцовая фрэза з некалькімі рэжучымі кантамі атрымае гладкую аздабленне, як у фрэзы з адной пласцінай. Наогул кажучы, чым больш дыяметр фрэзы, тым больш пласцін вам спатрэбіцца.
Геаметрыя: гэта залежыць ад формы ўставак і таго, як яны замацаваны ў тарцавой фрэзе.
Давайце паглядзім на гэта пытанне геаметрыі больш уважліва.
Выбіраеце лепшую тарцовую фрэзу: 45 або 90 градусаў?
Калі мы маем на ўвазе 45 або 90 градусаў, мы гаворым пра вугал рэжучай абзы на пласціне фрэзы. Напрыклад, левы разак мае кут рэжучай абзы 45 градусаў, а правы разец мае кут рэжучай абзы 90 градусаў. Гэты кут таксама вядомы як вугал апярэджання разца.
Вось аптымальныя працоўныя дыяпазоны для розных геаметрый фрэз:
Перавагі і недахопы тарцавой фрэзероўкі пад вуглом 45 градусаў
Перавагі:
Згодна з Sandvik і Kennametal, фрэзы пад вуглом 45 градусаў рэкамендуюцца для агульнага тарцовага фрэзеравання. Абгрунтаванне заключаецца ў тым, што выкарыстанне 45-градусных разцоў ураўнаважвае сілы рэзання, што прыводзіць да больш раўнамерных восевых і радыяльных сіл. Гэты баланс не толькі паляпшае аздабленне паверхні, але таксама прыносіць карысць падшыпнікам шпіндзеля, памяншаючы і выраўноўваючы радыяльныя сілы.
-Лепшая прадукцыйнасць пры ўваходзе і выхадзе - меншае ўздзеянне, меншая тэндэнцыя да выхаду.
-45-градусныя рэжучыя канты лепш падыходзяць для складаных разрэзаў.
-Лепшая аздабленне паверхні – 45 мае значна лепшую аздабленне. Меншая вібрацыя, збалансаваныя сілы і лепшая геаметрыя ўваходу - гэта тры прычыны.
- Эфект прарэджвання габлюшкі пачынаецца і прыводзіць да больш высокай хуткасці падачы. Больш высокая хуткасць рэзкі азначае больш высокі здымак матэрыялу, і праца выконваецца хутчэй.
-45-градусныя тарцовыя фрэзы таксама маюць некаторыя недахопы:
-Паменшаная максімальная глыбіня рэзу з-за вугла апярэджання.
- Большы дыяметр можа выклікаць праблемы з зазорам.
-Няма фрэзеравання пад вуглом 90 градусаў або фрэзеравання ўступаў
-Можа выклікаць сколы або задзірыны на баку выхаду кручэння інструмента.
-90 градусаў прымяняе меншую бакавую (восевую) сілу, прыкладна ўдвая меншую. Гэта асаблівасць карысная ў тонкіх сценах, дзе празмерная сіла можа выклікаць хістанне матэрыялу і іншыя праблемы. Гэта таксама карысна, калі моцна ўтрымаць дэталь у прыстасаванні цяжка ці нават немагчыма.
Не забываем і пра тарцовых фрэзах. Яны спалучаюць у сабе некаторыя перавагі кожнага тыпу тарцовых фрэз, а таксама з'яўляюцца самымі моцнымі. Калі вам даводзіцца працаваць са складанымі матэрыяламі, лепшым выбарам можа стаць фрэзераванне. Калі вы шукаеце ідэальны вынік, то вам можа спатрэбіцца мухарэз. У большасці выпадкаў лепшыя вынікі для паверхні забяспечвае фреза для мух. Дарэчы, вы можаце лёгка перарабіць любую тарцовую фрэзу ў тонкую мухавую фрэзу з адной рэжучай абзой.
Anebon, прытрымліваючыся сваёй веры ў «Стварэнне высакаякасных рашэнняў і стварэнне сяброў з людзьмі з усяго свету», Anebon заўсёды ставіць на пачатак захапленне кліентаў для Кітайскага вытворцы для Кітаявыраб з алюмініевага ліцця, фрэзераванне алюмініевай пласціны,індывідуальныя алюмініевыя дробныя дэталіcnc, з фантастычным запалам і вернасцю, гатовы прапанаваць вам лепшыя паслугі і крочыць наперад разам з вамі, каб стварыць светлую аглядную будучыню.
If you wanna know more or inquiry, please feel free to contact info@anebon.com.
Час публікацыі: 18 чэрвеня 2024 г