Асноўнае паняцце аб свідраванні
У звычайных умовах свідраванне адносіцца да метаду апрацоўкі, пры якім свердзел выкарыстоўваецца для прароблівання адтулін на дысплеі прадукту. Увогуле, пры свідраванні вырабы на свідравальным станку свердзел павінна здзяйсняць два руху адначасова:частка апрацоўкі з ЧПУ
① Асноўны рух, гэта значыць вярчальны рух свердзела вакол восі (рух рэзкі);
②Другасны рух, гэта значыць лінейны рух свердзела да загатоўкі ўздоўж восі (рух падачы).
Пры свідраванні з-за дэфектаў канструкцыі свердзела будуць пакідацца сляды на апрацоўваных частках вырабы і ўплываць на якасць апрацоўкі нарыхтоўкі. Дакладнасць апрацоўкі звычайна ніжэйшая за IT10, а шурпатасць паверхні складае каля Ra12,5 мкм, што адносіцца да катэгорыі грубай апрацоўкі.
Працэс бурэння
Падкрэсліце
Перш чым свідраваць, спачатку зразумейце патрабаванні да чарцяжа. У адпаведнасці з асноўнымі патрабаваннямі свідравання, выкарыстоўвайце інструменты, каб правесці цэнтральную лінію становішча адтуліны. Цэнтральная лінія павінна быць выразнай і дакладнай, і чым танчэй, тым лепш. Пасля таго, як лінія праведзена, скарыстайцеся штангенцыркулем або сталёвай лінейкай. Зняць замеры.апрацаваная частка
Галачны квадрат або галачны круг
Пасля таго, як лінія праведзена і прайшла праверку, кантрольная сетка або кантрольны круг з цэнтральнай лініяй адтуліны ў якасці цэнтра сіметрыі павінны быць намаляваны ў якасці кантрольнай лініі для пробнага свідравання, каб можна было праверыць і выправіць кірунак свідравання. падчас бурэння.
Праверка
Пасля разметкі адпаведнага галачнага квадрата або галачнага круга неабходна старанна праверыць вока. Спачатку зрабіце невялікую кропку і вымерайце некалькі разоў у розных накірунках цэнтральнай лініі крыжа, каб убачыць, ці сапраўды кулачок трапляе ў скрыжаванне цэнтральнай лініі крыжа, а затым прабіце кулаком направа, кругла і вялікі, каб зрабіць яго дакладным. Нож па цэнтры.
Зацісканне
Ачысціце анучай стол станка, паверхню прыстасавання і апорную паверхню загатоўкі, а затым зацісніце загатоўку. Заціск плоскі і надзейны, як патрабуецца, і яго зручна запытваць і вымяраць у любы час. Неабходна звярнуць увагу на спосаб заціску нарыхтоўкі, каб прадухіліць дэфармацыю нарыхтоўкі з-за заціску.
Выпрабавальная дрыль
Перад афіцыйным свідраваннем неабходна правесці пробнае свідраванне: свердзел выраўноўваюць па цэнтры адтуліны, каб прасвідраваць неглыбокі катлаван, а затым візуальна правяраюць, ці правільна арыентаваны неглыбокі катлаван, і неабходная пастаянная карэкцыя, каб зрабіць неглыбокі катлаван кааксіяльным з аглядным кругам. Калі парушэнне невялікае, вы можаце прымусіць нарыхтоўку рухацца ў процілеглым кірунку падчас паездкі, каб дасягнуць паступовай карэктуры.
Свідраванне
Машыннае свідраванне звычайна заснавана на ручной падачы. Калі патрабуецца азімутальная дакладнасць пробнага свідравання, можна праводзіць свідраванне. Падчас ручной падачы сіла падачы не павінна выклікаць выгіб свердзела і пазбягаць перакосу восі адтуліны.такарная частка з ЧПУ
Больш дакладны спосаб свідравання
Завострыванне свердзела - гэта пачатак усяго
Перад свідраваннем абярыце адпаведнае свердзел для завострывання. Завостранае свердзел падтрымлівае дакладны вугал вяршыні, рэльефны вугал і вугал скосу абзы стамескі, даўжыня дзвюх асноўных рэжучых беражкоў плоская і сіметрычная цэнтральнай лініі свердзела, а дзве асноўныя бакавыя паверхні гладкія, каб палягчае цэнтраванне і памяншае шурпатасць сценкі адтуліны. Край стамескі і асноўная рэжучая абза таксама павінны быць належным чынам адшліфаваны (лепш за ўсё спачатку груба адшліфаваць на шліфавальнай машынцы, а потым дробна адшліфаваць на алейным камені).
У аснове - дакладная разметка
Пры выкарыстанні вышыннай лінейкі для дакладнага правядзення лініі ў першую чаргу трэба пераканацца ў правільнасці эталона. Пры накрэсліванні вугал іголкі і плоскасць нарыхтоўкі ўтвараюць вугал ад 40 да 60 градусаў (уздоўж напрамку начыння), каб намаляваныя лініі былі выразнымі і роўнымі.
Звяртайце ўвагу на выбар апорнай плоскасці для разметкі, апорная плоскасць павінна быць апрацавана дакладна, а таксама павінна быць забяспечана сама плоскасць і перпендыкулярнасць да сумежнай паверхні. Пасля таго, як папярочная лінія размяшчэння адтуліны намалявана, каб забяспечыць лёгкае выраўноўванне пры свідраванні, выкарыстоўвайце цэнтральны пуансон, каб выбіць цэнтральную кропку на папярочнай лініі (патрабуецца, каб кропка прабівання была маленькай і кірунак быў дакладным).
Правільнае зацісканне - гэта галоўнае
Як правіла, для адтулін з дыяметрам менш за 6 мм, калі дакладнасць не высокая, выкарыстоўвайце ручныя абцугі, каб заціснуць нарыхтоўку для свідравання; для адтулін памерам ад 6 да 10 мм, калі нарыхтоўка роўная і роўная, для ўтрымання нарыхтоўкі можна выкарыстоўваць плоскагубцы, але нарыхтоўку трэба заціснуць. Паверхня перпендыкулярная шпіндзелю свідравальнага станка. Пры свідраванні адтуліны большага дыяметра плоскагубцы неабходна зафіксаваць прыціскной пласцінай для балта; для вялікіх нарыхтовак з дыяметрам адтуліны 10 мм і больш для свідравання адтуліны выкарыстоўваецца метад заціску прэсавай пласціны.
Галоўнае - дакладны пошук
Пасля заціску нарыхтоўкі не спяшаецеся кідаць свердзел, а спачатку выканайце выраўноўванне.
Выраўноўванне мае статычнае выраўноўванне і дынамічнае выраўноўванне. Так званае статычнае выраўноўванне адносіцца да выраўноўвання перад запускам свідравальнага станка, так што цэнтральная лінія шпіндзеля свідравальнага станка і папярочная лінія нарыхтоўкі супадаюць. Гэты метад бяспечны і зручны для пачаткоўцаў і лягчэй зразумелы, але паколькі не ўлічваецца паварот шпіндзеля свідравальнай машыны, напрыклад, і іншыя нявызначаныя фактары, дакладнасць свідравання нізкая. Дынамічны пошук праводзіцца пасля запуску свідравальнай машыны. Падчас выраўноўвання ўлічваюцца некаторыя нявызначаныя фактары, а дакладнасць адносна высокая.
Неабходны пільны агляд
Выяўленне можа дакладна і своечасова знайсці дакладнасць адтуліны, каб можна было прыняць неабходныя меры для кампенсацыі.
Для адтулін з высокай дакладнасцю свідравання мы звычайна выкарыстоўваем метады апрацоўкі свідраваннем, разгортваннем і разгортваннем. Пасля прасвідравання невялікай адтуліны на першым этапе выкарыстоўвайце штангенцыркулем, каб вызначыць памылку зрушэння ад цэнтра ніжняй адтуліны да апорнай плоскасці, і вылічыце становішча ніжняй адтуліны і ідэальны цэнтр пасля фактычнага вымярэння. Калі памылка не перавышае 0,10 мм, яе можна рассверлить. Правільна павялічце верхні вугал свердзела, аслабце эфект аўтаматычнага цэнтравання, правільна штурхніце нарыхтоўку ў станоўчым кірунку і паступова павялічвайце дыяметр наканечніка свердзела, каб кампенсаваць . Калі велічыня хібнасці перавышае 0,10 мм, вы можаце выкарыстоўваць разнастайныя круглыя напільнікі, каб абрэзаць дзве бакавыя сценкі ніжняга адтуліны, і частка абразання павінна быць злучана з плыўным пераходам ніжняга адтуліны.
We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com.
Anebon Metal Products Limited можа забяспечыць апрацоўку з ЧПУ, ліццё пад ціскам, выраб ліставога металу, калі ласка, не саромейцеся звяртацца да нас.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Час публікацыі: 2 сакавіка 2021 г