1
Уплыў на тэмпературу рэзкі: хуткасць рэзкі, хуткасць падачы, колькасць зваротнага рэзання.
Уплыў на сілу рэзання: колькасць зваротнага рэзання, падача, хуткасць рэзання.
Уплыў на даўгавечнасць інструмента: хуткасць рэзання, падача, колькасць зваротнага рэзання.
2
Калі колькасць задняга зачаплення падвойваецца, сіла рэзання падвойваецца;
Калі хуткасць падачы падвойваецца, сіла рэзання павялічваецца прыкладна на 70%;
Калі хуткасць рэзання падвойваецца, сіла рэзання паступова памяншаецца;
Іншымі словамі, пры выкарыстанні G99 хуткасць рэзання павялічыцца, але сіла рэзання не моцна зменіцца.
3
Па скідзе жалезных апілак можна меркаваць, ці знаходзяцца сіла рэзання і тэмпература рэзання ў межах нормы.
4
Калі вымеранае фактычнае значэнне X і дыяметр Y на чарцяжы большы за 0,8, такарны інструмент з другасным вуглом адхілення 52 градусы (гэта значыць звычайна выкарыстоўваны такарны інструмент з лязом 35 градусаў і пярэднім вуглом адхілення 93 градусы) R з машыны можа сцерці нож у зыходнай пазіцыі.
5
Тэмпература, прадстаўленая колерам жалезных пілавін: белы, менш за 200 градусаў
Жоўты 220-240 град
Цёмна-сіні 290 градусаў
Сіні 320-350 градусаў
Фіялетавы чорны больш за 500 градусаў
Чырвоны больш за 800 градусаў
6
FUNAC OI mtc звычайна па змаўчанні выкарыстоўвае каманду G:
G69: не ўпэўнены
G21: увод метрычнага памеру
G25: выяўленне ваганняў хуткасці шпіндзеля адключана
G80: адмена стандартнага цыкла
G54: сістэма каардынат па змаўчанні
G18: выбар плоскасці ZX
G96 (G97): пастаяннае лінейнае кіраванне хуткасцю
G99: Падача на абарот
G40: Скасаванне кампенсацыі носа інструмента (G41 G42)
G22: выяўленне ходу захоўвання УКЛ
G67: Адмена мадальнага выкліку праграмы макраса
G64: не ўпэўнены
G13.1: Адмена рэжыму інтэрпаляцыі палярных каардынат
7
Знешняя разьба звычайна складае 1.3P, а ўнутраная - 1.08P.
8
Хуткасць разьбы S1200/крок*каэфіцыент бяспекі (звычайна 0,8).
9
Формула кампенсацыі R ручнога наканечніка: знізу ўверх, фаска: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) зверху ўверх Здыміце фаску і зменіце мінус на плюс.
10
Кожны раз пры павелічэнні падачы на 0,05 хуткасць зніжаецца на 50-80 абаротаў. Гэта адбываецца таму, што зніжэнне хуткасці азначае, што знос інструмента памяншаецца, ірэзка з ЧПУсіла павялічваецца павольна, каб кампенсаваць павелічэнне падачы, якое выклікае павелічэнне сілы рэзання і павышэнне тэмпературы. Ўздзеянне.
11
Уплыў хуткасці і сілы рэзання на інструмент вельмі важны і з'яўляецца асноўнай прычынай разбурэння інструмента з-за празмернай сілы рэзання. Суадносіны паміж хуткасцю рэзання і сілай рэзання: калі хуткасць рэзання большая, падача застаецца нязменнай, а сіла рэзання павольна памяншаецца. Чым ён вышэй, калі сіла рэзання і ўнутранае напружанне занадта вялікія, каб пласцінка не вытрымала, яна будзе сколавацца (вядома, ёсць таксама такія прычыны, як напружанне і падзенне цвёрдасці, выкліканае перападамі тэмпературы).
12
Калідакладная апрацоўкаТакарныя станкі з ЧПУ варта звярнуць асаблівую ўвагу на наступныя моманты:
(1) Для цяперашніх эканамічных такарных станкоў з ЧПУ ў маёй краіне звычайныя трохфазныя асінхронныя рухавікі звычайна выкарыстоўваюцца для бесступенькавай змены хуткасці з дапамогай пераўтваральнікаў частоты. Калі няма механічнага запаволення, выхадны крутоўны момант шпіндзеля часта недастатковы на нізкіх хуткасцях. Калі нагрузка на рэзанне занадта вялікая, машыны лёгка надакучыць, але некаторыя станкі маюць пазіцыі перадач, каб вельмі добра вырашыць гэтую праблему.
(2) Наколькі гэта магчыма, інструмент можа завяршыць апрацоўку адной дэталі або адной працоўнай змены. Пры аздабленні буйных дэталяў трэба звяртаць асаблівую ўвагу на пазбяганне змены інструмента ў сярэдзіне, каб забяспечыць магчымасць апрацоўкі інструмента за адзін раз.
(3) Каліпаваротразьбу з такарным станком з ЧПУ, выкарыстоўвайце як мага больш высокую хуткасць для дасягнення якаснай і эфектыўнай вытворчасці.
(4) Выкарыстоўвайце G96 як мага часцей.
(5) Асноўная канцэпцыя высакахуткаснай апрацоўкі заключаецца ў тым, каб падача перавышала хуткасць цеплаправоднасці, каб цяпло рэзання адводзілася разам з жалезнымі пілавінкамі, каб ізаляваць цяпло рэзання ад нарыхтоўкі, каб гарантаваць, што нарыхтоўка робіць не награваецца або награваецца менш. Такім чынам, высакахуткасная апрацоўка з'яўляецца вельмі высокім выбарам. Хуткасць рэзкі спалучаецца з высокай хуткасцю падачы пры выбары меншай колькасці зваротнага зачаплення.
(6) Звярніце ўвагу на кампенсацыю наканечніка інструмента R.
13
Табліца класіфікацыі апрацоўваемасці матэрыялу нарыхтоўкі (мінор P79)
Часта выкарыстоўваная шкала часу наразання ніткі і задняга зачаплення (вялікі P587)
Формулы разліку часта выкарыстоўваюцца геаметрычных фігур (вялікі P42)
Табліца пераўтварэння цаляў у міліметры (вялікі P27)
14
Пры наразанні паз часта ўзнікаюць вібрацыя і паломка інструмента. Асноўная прычына ўсяго гэтага ў тым, што сіла рэзання становіцца больш, а калянасць інструмента недастатковая. Чым карацей даўжыня падаўжэння інструмента, тым меншы кут рэльефу, і чым больш плошча ляза, тым лепшая калянасць. Пры большай сіле рэзання, але чым большай шырыні фрэзы, сіла рэзання, якую ён можа вытрымаць, адпаведна ўзрасце, але і сіла рэзання таксама павялічыцца. Наадварот, чым меншая фрэза, тым меншую сілу яна можа вытрымаць, але і сіла рэзання таксама малая.
15
Прычыны вібрацыі пры прарэзцы:
(1) Даўжыня падаўжэння інструмента занадта вялікая, што прыводзіць да зніжэння калянасці.
(2) Хуткасць падачы занадта нізкая, што прывядзе да павелічэння сілы рэзання і буйнамаштабнай вібрацыі. Формула: P=F/колькасць зваротнага рэзання*f P — гэта адзінка сілы рэзання, F — сіла рэзання, а хуткасць занадта высокая. Гэта таксама будзе вібраваць нож.
(3) Цвёрдасць станка недастатковая, гэта значыць, інструмент можа вытрымліваць сілу рэзання, але станок не можа яе вытрымаць. Прама кажучы, станок не рухаецца. Як правіла, у новых ложках такіх праблем няма. Ложак з такімі праблемамі альбо старая, альбо старая. Альбо вы часта сутыкаецеся з забойцамі станкоў.
16
Калі я ехаў з грузам, я выявіў, што спачатку памер быў у парадку, але праз некалькі гадзін працы я выявіў, што памер змяніўся і стаў нестабільным. Прычына можа быць у тым, што сіла рэзання была не вельмі моцнай, таму што ўсе нажы спачатку былі новымі. Вялікі, але праз некаторы час інструмент зношваецца і сіла рэзання становіцца большай, у выніку чаго дэталь зрушваецца на патроне, таму памер стары і нестабільны.
Anebon мае самае перадавое вытворчае абсталяванне, вопытных і кваліфікаваных інжынераў і рабочых, прызнаныя сістэмы кантролю якасці і добразычлівую прафесійную каманду продажаў перад/пасляпродажнай падтрымкі для Кітая, оптам OEM Пластык ABS/PA/POM Такарны станок з ЧПУ Фрэзерны станок з ЧПУ 4 восі/5 восяў Апрацоўка дэталяў з ЧПУ, такарныя дэталі з ЧПУ. У цяперашні час Anebon імкнецца да яшчэ большага супрацоўніцтва з замежнымі кліентамі ў адпаведнасці з узаемнай выгадай. Калі ласка, паспрабуйце бясплатна звязацца з намі для атрымання дадатковай інфармацыі.
2022 Высокая якасць Кітая з ЧПУ і апрацоўкай, з камандай дасведчанага і дасведчанага персаналу, рынак Anebon ахоплівае Паўднёвую Амерыку, ЗША, Блізкі Усход і Паўночную Афрыку. Многія кліенты сталі сябрамі Anebon пасля добрага супрацоўніцтва з Anebon. Калі ў вас ёсць патрабаванні да любога з нашых прадуктаў, не забудзьце звязацца з намі зараз. Anebon будзе з нецярпеннем чакаць вас у бліжэйшы час.
Час публікацыі: 9 лютага 2023 г