1. Пры апрацоўцы з ЧПУ варта звярнуць асаблівую ўвагу на наступныя моманты:
(1) У бягучым эканамічным КітаіТакарныя станкі з ЧПУ, звычайныя трохфазныя асінхронныя рухавікі забяспечваюць ступенчатае змяненне хуткасці з дапамогай інвертараў. Калі няма механічнага запаволення, выхадны крутоўны момант шпіндзеля часта недастатковы на нізкіх хуткасцях. Калі рэжучая нагрузка занадта вялікая, лёгка затхнуць. Аўтамабіль, але некаторыя станкі маюць перадачы для вырашэння гэтай праблемы;
(2) Наколькі гэта магчыма, інструмент можа завяршыць апрацоўку дэталі або рабочай змены. Для буйнамаштабнай аздаблення засяродзьцеся на пазбяганні змены інструмента ў сярэдзіне, каб гарантаваць, што інструмент можа быць выкананы за адну аперацыю.
(3) Пры выкарыстанні такчэння з ЧПУ для наварочвання разьбы выкарыстоўвайце як мага больш высокую хуткасць для дасягнення высокай якасці і эфектыўнасці вытворчасці;
(4) Выкарыстоўвайце G96 кожны раз, калі гэта магчыма;
(5) Асноўная канцэпцыя высакахуткаснай апрацоўкі заключаецца ў тым, каб падача перавышала хуткасць цеплаправоднасці, каб цяпло рэзання адводзілася разам з жалезнай дробкай, каб ізаляваць цяпло рэзання ад нарыхтоўкі і гарантаваць, што нарыхтоўка не награваецца і не награваецца. менш. таму,высакахуткасная апрацоўкавыбіраецца на высокай. Хуткасць рэзкі ўзгадняецца з высокай падачай пры выбары меншай колькасці зваротнай падачы;
(6) Звярніце ўвагу на кампенсацыю наканечніка інструмента R.
2. Калі колькасць задняга нажа падвойваецца, сіла рэзання падвойваецца;
Калі хуткасць падачы падвойваецца, сіла рэзання павялічваецца прыкладна на 70%;
Калі хуткасць рэзання падвойваецца, сіла рэзання паступова памяншаецца;
Іншымі словамі, калі выкарыстоўваецца G99, хуткасць рэзання становіцца больш шырокай, і сіла рэзання не зменіцца значна.
3. Сілу рэзання і тэмпературу можна меркаваць у залежнасці ад разраду жалезных пілавін.
4. Калі фактычнае значэнне вымеранага значэння X і дыяметра Y чарцяжа больш значнае, чым 0,8, такарны інструмент з другасным вуглом адхілення 52 градусы (гэта значыць такарны інструмент з лязом 35 градусаў і цэнтральны вугал адхілення 93 градусы) ) R з аўтамабіля можа сцерці нож у зыходным становішчы.
5. Тэмпература, прадстаўленая колерам жалезных апілак:
Белы - менш за 200 градусаў
220-240 градусаў жоўты
Цёмна-сіні 290 градусаў
Сіні 320-350 градусаў
Фіялетава-чорны больш значны, чым 500 градусаў
Чырвоны больш значны, чым 800 градусаў
6. FUNAC OI mtc звычайная інструкцыя G па змаўчанні:
G69: Не зусім упэўнены
G21: увод метрычнага памеру
G25: выяўленне ваганняў хуткасці шпіндзеля выключана
G80: стандартны цыкл адменены
G54: сістэма каардынат па змаўчанні
G18: выбар плоскасці ZX
G96 (G97): Рэгуляванне пастаяннай лінейнай хуткасці
G99: Падача на абарот
G40: кампенсацыя носа інструмента адменена (G41 G42)
G22: уключана выяўленне захаванага рыскі
G67: Мадальны выклік праграмы макраса скасаваны
G64: Не зусім упэўнены
G13.1: Адмяніць рэжым інтэрпаляцыі палярных каардынат
7. Знешняя разьба звычайна складае 1.3P, а ўнутраная разьба - 1.08P.
8. Хуткасць разьбы S1200 / крок * каэфіцыент бяспекі (звычайна 0,8).
9. Формула кампенсацыі R ручнога наканечніка: фаска знізу ўверх: Z = R * (1-tan (a / 2)) X = R (1-tan (a / 2)) * tan (a) ад фаскі ад верхняй да ніжняй часткі аўтамабіля будзе зніжана да плюсу.
10. На кожныя 0,05 павелічэння падачы хуткасць кручэння зніжаецца на 50-80 абаротаў у хвіліну. Гэта адбываецца таму, што зніжэнне хуткасці кручэння азначае, што знос інструмента памяншаецца, а сіла рэзання павялічваецца павольней, кампенсуючы павелічэнне сілы рэзання і тэмпературы з-за павелічэння падачы - удару.
11. Уплыў хуткасці і сілы рэзання на інструмент значны.
Асноўная прычына рэзкі інструмента - занадта высокая сіла рэзання. Суадносіны паміж хуткасцю рэзання і сілай рэзання: чым вышэй хуткасць рэзання, тым хутчэй падача не змяняецца, і сіла рэзання павольна памяншаецца. У той жа час, чым вышэй хуткасць рэзання, тым хутчэй будзе зношвацца інструмент, павялічвацца сіла рэзання і павялічвацца тэмпература. Чым вышэй, калі сіла рэзання і ўнутранае напружанне занадта вялікія, каб пласцінка не магла вытрымаць, адбудзецца апоўзень (вядома, таксама ёсць напружанне і зніжэнне цвёрдасці, выкліканае зменамі тэмпературы).
12. Уплыў на тэмпературу рэзкі: хуткасць рэзкі, хуткасць падачы, колькасць зваротнага рэзання;
Уплыў на сілу рэзання: колькасць зваротнага рэзання, хуткасць падачы, хуткасць рэзання;
Ўплыў на даўгавечнасць інструмента: хуткасць рэзання, хуткасць падачы, колькасць падпоркі.
13. У слоце часта ўзнікаюць вібрацыі і сколы.
Усе асноўныя прычыны заключаюцца ў тым, што сіла рэзання становіцца больш шырокай, а інструмент недастаткова цвёрдым. Чым карацей даўжыня падаўжэння інструмента, тым менш кут спінкі і чым больш плошча ляза, тым лепшая калянасць. Гэта можа прытрымлівацца больш значнай сілы рэзання, але чым больш важная шырыня разца з пазамі, тым большую сілу рэзання ён можа вытрымаць, але яго сіла рэзання таксама павялічваецца. Наадварот, чым менш шлицерез, тым меншую сілу ён можа вытрымаць. Яго сіла рэзання таксама невялікая.
14. Прычыны вібрацыі ў слоце аўтамабіля:
(1) Павялічаная даўжыня фрэзы занадта вялікая, што зніжае калянасць;
(2) Хуткасць падачы занадта нізкая, што прывядзе да павелічэння сілы рэзання агрэгата і значнай вібрацыі. Формула: P = F / колькасць зваротнай падачы * f P - адзінка сілы рэзання, F - сіла рэзання, а хуткасць занадта высокая.t Таксама будзе трэсці нож;
(3) Станок недастаткова жорсткі; інструмент можа несці сілу рэзання, але станок не можа. Прасцей кажучы, станок не рухаецца. Як правіла, новыя ложкі не маюць такіх праблем. Ложак з такімі выпускамі альбо старая, альбо старая. Альбо машына-забойца часта сустракаецца.
15. Пры пагрузцы грузу спачатку памеры былі добрымі, але праз некалькі гадзін памеры змяніліся, і памеры былі нестабільнымі.
Прычына можа заключацца ў тым, што напачатку сілы рэзання былі новымі, таму што разцы былі новымі. Ён не вельмі вялікі, але праз некаторы час інструмент зношваецца, і сіла рэзання становіцца больш шырокай, што прыводзіць да зруху нарыхтоўкі на патроне, таму памер заўсёды працуе і нестабільны.
16. Пры выкарыстанні G71 значэнні P і Q не могуць перавышаць парадкавы нумар усёй праграмы. У адваротным выпадку з'явіцца сігнал трывогі: фармат інструкцый G71-G73 няправільны, прынамсі ў FUANC.
17. Падпраграма ў сістэме FANUC мае два фарматы:
(1) Першыя тры лічбы P000 0000 адносяцца да колькасці цыклаў, а апошнія чатыры лічбы - да нумара праграмы;
(2) Першыя чатыры лічбы P0000L000 - гэта нумар праграмы, а апошнія тры лічбы L - колькасць цыклаў.
18. Пачатковая кропка дугі не мяняецца; канец дугі ссоўваецца на мм, а становішча ніжняга дыяметра дугі ссоўваецца на a / 2.
19. Пры свідраванні глыбокіх адтулін свердзел не праточвае рэжучую канаўку, каб палегчыць выдаленне свідравальнай стружкі.
20. Калі для свідравання выкарыстоўваецца трымальнік інструмента, свердзел можна круціць, каб змяніць дыяметр адтуліны.
21. Пры свідраванні цэнтральнага вушка з нержавеючай сталі або пры свідраванні вушка з нержавеючай сталі свердзел або цэнтральнае свердзела павінны быць маленькімі. У адваротным выпадку яго немагчыма перамясціць. Пры свідраванні кобальтавым свердзелам не шліфуйце канаўку, каб пазбегнуць адпалу свердзела ў працэсе свідравання.
22. У адпаведнасці з працэсам, як правіла, існуе тры тыпу нарыхтоўкі: адна для кожнага матэрыялу, дзве для кожнага матэрыялу і ўвесь стрыжань для кожнага матэрыялу.
23. Матэрыял можа быць друзлым Калі эліпс з'яўляецца ў нітцы аўтамабіля. З дапамогай стаматалагічнага нажа адрэжце яшчэ некалькі.
24. У некаторых сістэмах, дзе можна ўводзіць макрапраграмы, макрапраграмы можна выкарыстоўваць замест цыклаў падпраграм. Гэта захоўвае нумар праграмы і пазбягае мноства праблем.
25. Калі свердзел выкарыстоўваецца для разгортвання, але ваганне адтуліны значнае, то для разгортвання можна выкарыстоўваць свердзел з плоскім дном, але спіральнае свердзел павінна быць кароткім для павышэння калянасці.
26. Дыяметр адтуліны можа адрознівацца, калі вы свідруеце непасрэдна свердзелам на свідравальным станку. Тым не менш, калі памер адтуліны павялічваецца на свідравальным станку, напрыклад, з выкарыстаннем 10-міліметровага свердзела для пашырэння адтуліны на свідравальным станку, дыяметр павялічанага адтуліны звычайна складае каля трох дротаў.
27. У невялікім адтуліне аўтамабіля (скразным адтуліне) паспрабуйце зрабіць так, каб чыпсы бесперапынна скручваліся, а потым выходзілі з хваста.
Асноўныя пункты чыпаў: па-першае, становішча нажа павінна быць адпаведна высокім, па-другое, адпаведны вугал нахілу ляза, а таксама колькасць нажа і хуткасць падачы, памятайце, што нож не можа быць занадта нізкім або лёгка зламаць чып. Калі другасны вугал адхіленні ляза вялікі, панэль інструментаў не затрымаецца, нават калі чып пашкоджаны. Калі другасны вугал адхілення занадта малы, габлюшка будзе закліноўваць інструмент пасля паломкі стружкі. Слуп схільны да небяспекі.
28. Чым большы папярочны перасек хваставіка ў адтуліне, тым цяжэй вібраваць нож. Таксама да хваставік можна прымацаваць моцную гумку, таму што яна можа паглынаць вібрацыю.
29. У медным адтуліне аўтамабіля наканечнік R нажа можа быць значным (R0,4-R0,8), асабліва калі канус знаходзіцца пад транспартным сродкам; жалезныя дэталі могуць быць невялікімі, а медныя дэталі будуць моцна пабітымі.
| Паслугі прэцызійнай апрацоўкі з ЧПУ | Міні дэталі з ЧПУ | Латуневыя дакладныя точаныя кампаненты | Паслугі фрэзеравання алюмінія | Фрэзераванне алюмінія з ЧПУ |
| Дакладная апрацоўка | Індывідуальныя запчасткі ЧПУ | Сталёвыя точаныя дэталі | Фрэзераванне восі | Алюмініевыя дэталі з ЧПУ |
| Дэталь прэцызійнай апрацоўкі | Сэрвіс ЧПУ | Алюмініевыя апрацаваныя дэталі | Такарныя фрэзерныя станкі з ЧПУ | Высакахуткаснае фрэзераванне з ЧПУ |
www.anebon.com
Час размяшчэння: 10 лістапада 2019 г