Metal ştamplama üçün texniki tələblər hansılardır?

Metal ştamplama üçün texniki tələblər hansılardır?

 
I. Aparatın xammal xüsusiyyətləriŞtamplama hissələri
1. Kimyəvi analiz və metalloqrafik müayinə
Materialda kimyəvi elementlərin tərkibi təhlil edilmiş, materialın dənəcik ölçüsü və vahidliyi müəyyən edilmiş, sərbəst sementitin dərəcəsi, zolaqlı quruluş və materialdakı qeyri-metal daxilolmaları qiymətləndirilmiş, materialın büzülməsi və məsaməliliyi qiymətləndirilmişdir. yoxlanılıb.
2. Materialın yoxlanılması
Ştamplama materialı əsasən isti haddelenmiş və ya soyuq haddelenmiş metal şerit materialıdır. Metal ştamplama üçün xammal materialın tələb olunan texniki tələblərə cavab verməsini təmin edən keyfiyyət sertifikatına malik olmalıdır. Keyfiyyət sertifikatı olmadıqda və ya digər səbəblərə görə, avadanlıq ştamplama hissələri fabriki lazım olduqda təkrar yoxlama üçün xammalı seçə bilər.
3. Formalaşma testi
Bükülmə testi və qablaşdırma testi materialın işin sərtləşmə indeksini və plastik gərginlik nisbətini təyin etmək üçün aparılır. Bundan əlavə, polad təbəqənin formalaşdırıla bilməsi üçün sınaq üsulu nazik polad təbəqənin formalaşdırılması və sınaq metodunun tələblərinə uyğun olaraq həyata keçirilə bilər.
4. Sərtliyin yoxlanılması
Rockwell sərtlik test cihazı metal ştamplama hissələrinin sərtliyini yoxlamaq üçün istifadə olunur. Mürəkkəb formalı kiçik ştamplama hissələri digər sınaq alətləri ilə sınaqdan keçirilə bilər.

II. Avadanlıq Ştamplama Hissələri üçün Proses Tələbləri
1. Parçaların struktur formasını tərtib edərkən, metal ştamplama hissələri sadə və ağlabatan səthi və onun birləşməsini qəbul etməlidir. Eyni zamanda, mümkün qədər emal edilmiş səthlərin sayını və emal sahəsini minimuma endirməlidirlər.cnc emal hissəsi
2. Mexanik istehsalda boşqab hazırlamaq üçün ağlabatan metodun seçilməsi birbaşa profillər, tökmə, döymə, ştamplama və qaynaq və s. istifadə edə bilər. Blanka seçimi, ümumiyyətlə istehsal partiyasından, materialdan asılı olan xüsusi istehsal texniki şərtləri ilə bağlıdır. xassələri və emal imkanları.
3. Metal ştamplamanın formalaşdırılması tələbi. Ştamplama deformasiyasını və keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün material yaxşı plastikliyə, kiçik məhsuldarlıq nisbətinə, boşqab qalınlığının böyük istiqamətləndirici əmsalına, boşqab müstəvisinin kiçik istiqamətləndirici əmsalına və məhsuldarlığın elastik modula kiçik nisbətinə malik olmalıdır. Ayırma prosesi yaxşı plastisiyaya malik bir material deyil, müəyyən plastikliyə malik material tələb edir.
4. Müvafiq istehsal dəqiqliyini və səth pürüzlülüyünü göstərin. Dəqiqliyin yaxşılaşdırılması ilə metal ştamplama hissələrinin qiyməti artacaq, xüsusən də yüksək dəqiqlik halında bu artım çox əhəmiyyətlidir. Buna görə də kifayət qədər əsas olmadan yüksək dəqiqliyə nail olmaq olmaz. Eynilə, metal ştamplama hissələrinin səthinin pürüzlülüyü də uyğun səthin faktiki ehtiyaclarına uyğun olaraq müvafiq şəkildə göstərilməlidir.metal ştamplama hissəsi

Ⅲ. Aparat Ştamplama Yağının Seçilməsi Prinsipləri
1. Silikon polad təbəqə: Silikon polad təbəqə yumruqla vurmaq üçün nisbətən asan bir materialdır. Hazır məhsulların təmizlənə bilməsi üçün zımbalanmanın qarşısını almaq üçün aşağı özlülüklü zımba yağı seçiləcək.
2. Karbon polad plitə: Karbon polad boşqab əsasən bəzi mexaniki avadanlığın qoruyucu lövhəsi kimi aşağı dəqiqlikli emal üçün istifadə olunur, buna görə də zımbalama yağı seçərkən diqqət etməli olduğumuz ilk şey çəkilmiş yağın viskozitesidir.
3. Sinklənmiş polad təbəqə: Sinklənmiş polad təbəqə, səthi isti daldırma və ya sinklənmiş örtüklü qaynaqlı polad təbəqədir. Xlor əlavələri ilə reaksiya verəcəyi üçün qeyd etmək lazımdır ki, ştamplama yağını seçərkən xlor tipli ştamplama yağında ağ pas yarana bilər.
4. Mis və alüminium ərintisi təbəqəsi: Mis və alüminium yaxşı çevikliyə malik olduğundan, ştamplama yağı seçərkən, yağlılıq agenti və yaxşı sürüşmə xüsusiyyəti ilə ştamplama yağı seçilə bilər və xlor tərkibli ştamplama yağından qaçınmaq olar, əks halda ştamplama yağının səthi korroziya ilə rəngsizləşəcək.
5. Paslanmayan polad: Paslanmayan poladdan iş bərkidici material istehsal etmək asandır, bu, yüksək film gücü və yaxşı sinterləmə müqavimətinə malik dartma yağının istifadəsini tələb edir. Tərkibində kükürd və xlor tərkibli əlavələr olan yağın preslənməsi, ümumiyyətlə, həddindən artıq təzyiq emal performansını təmin etmək və iş parçasında buruqların və çatların qarşısını almaq üçün istifadə olunur.
Avadanlıq ştamplama texnologiyası tələbləri yuxarıda ətraflı təsvir edilmişdir. Metal ştamplama hissələrinin emal texnologiyası mürəkkəbdir. Metal ştamplama hissələrinin məhsul performansının istifadə tələblərinə cavab verə bilməsini təmin etmək üçün istehsalın mümkünlüyünü təmin etmək üçün müvafiq proses tələblərinə riayət etmək lazımdır.

www.anebon.com