İstehsalatda inqilabi: Yüksək Parıldayan Dikişsiz Enjeksiyon Kalıplama

Parlaq enjeksiyon qəliblərinin əsas cəhəti qəlib temperaturuna nəzarət sistemidir. Ümumi enjeksiyon qəlibindən fərqli olaraq, əsas fərq enjeksiyon qəlibləmə maşınlarına olan tələblərdən daha çox qəlib temperaturunun idarə edilməsindədir. Parlaq enjeksiyon qəlibləri üçün qəlib temperaturuna nəzarət sistemi adətən yüksək parlaqlıqlı qəlib temperaturu tənzimləyicisi adlanır. Bu sistem doldurulma, təzyiqin saxlanması, soyudulması və enjeksiyon qəlibinin açılması və bağlanması zamanı hərəkətləri sinxronlaşdırmaq üçün ümumi enjeksiyon qəlibləmə maşınları ilə tandemdə işləyir.

yüksək parıltılı qüsursuz enjeksiyon qəlibləmə prosesi2

Temperatur tənzimləmə sisteminin əsas texnologiyası qəlib səthinin qızdırılması üsuludur və yüksək parlaq qəlib səthi əsasən aşağıdakı yollarla istiliyi əldə edir:

1. İstilik keçiriciliyinə əsaslanan istilik üsulu:Kalıbın səthinə istilik yağ, su, buxar və elektrik qızdırıcı elementlərdən istifadə edərək kalıbın daxili boruları vasitəsilə aparılır.

2. İstilik şüalanmasına əsaslanan qızdırma üsulu:İstilik günəş enerjisinin, lazer şüasının, elektron şüasının, infraqırmızı işığın, alovun, qazın və digər qəlib səthlərinin birbaşa şüalanması ilə əldə edilir.

3. Kalıbın səthinin öz istilik sahəsi vasitəsilə qızdırılması: Buna müqavimət, elektromaqnit induksiya ilə qızdırma və s.

Hal-hazırda praktiki isitmə sistemlərinə yüksək temperaturlu yağın istilik ötürülməsi üçün yağ temperaturu maşını, yüksək temperatur və yüksək təzyiqli suyun istilik ötürülməsi üçün yüksək təzyiqli su temperaturu maşını, buxar istilik ötürülməsi üçün buxar qəlib temperaturu maşını, elektrik qızdırıcı qəlib temperaturu daxildir. elektrik istilik boru istilik ötürülməsi üçün maşın, eləcə də elektromaqnit induksiya istilik sistemi və infraqırmızı radiasiya istilik sistemi.

 

(l) Yüksək temperaturda yağ istilik ötürülməsi üçün yağ temperaturu maşını

Kalıp, yağlı istilik sistemi vasitəsilə əldə edilən vahid istilik və ya soyutma kanalları ilə hazırlanmışdır. Yağ isitmə sistemi qəlibin əvvəlcədən qızdırılmasına, həmçinin enjeksiyon prosesi zamanı maksimum 350°C temperaturda soyumasına imkan verir. Bununla belə, yağın aşağı istilik keçiriciliyi aşağı səmərəliliyə səbəb olur və yaranan neft və qaz yüksək parlaqlıqlı qəlibləmə keyfiyyətinə təsir göstərə bilər. Bu çatışmazlıqlara baxmayaraq, müəssisə adətən yağ temperaturu maşınlarından istifadə edir və onların istifadəsi ilə bağlı əhəmiyyətli təcrübəyə malikdir.

 

(2) Yüksək temperatur və yüksək təzyiqli suyun istilik ötürülməsi üçün yüksək təzyiqli su temperatur maşını

Kalıp içəridən yaxşı balanslaşdırılmış borularla dizayn edilmişdir və müxtəlif mərhələlərdə müxtəlif temperaturlarda su istifadə olunur. Qızdırma zamanı yüksək temperaturlu və həddindən artıq isti su, soyutma zamanı isə qəlib səthinin temperaturunu tənzimləmək üçün aşağı temperaturlu soyuducu su istifadə olunur. Təzyiqli su tez bir zamanda temperaturu 140-180 °C-ə qaldıra bilər. Aode şirkətinin GWS sistemi yüksək temperatur və yüksək təzyiqli suyun temperaturuna nəzarət sistemləri istehsalçıları üçün ən yaxşı seçimdir, çünki o, isti suyun təkrar emalına imkan verir və nəticədə aşağı əməliyyat xərcləri ilə nəticələnir. Hal-hazırda daxili bazarda ən çox istifadə edilən sistemdir və buxar üçün ən yaxşı alternativ hesab olunur.

CNC emal prosesi3

(3) Buxar istilik ötürülməsi üçün buxar qəlib temperaturu maşını

Kalıp, istilik zamanı buxarın daxil olmasına və soyutma zamanı aşağı temperaturlu suya keçməyə imkan verən balanslaşdırılmış borularla hazırlanmışdır. Bu proses optimal qəlib səthinin istiliyinə nail olmağa kömək edir. Bununla belə, yüksək temperatur və yüksək təzyiqli buxar istilik sistemlərindən istifadə qazanxana avadanlığının quraşdırılması və boru kəmərlərinin çəkilməsi tələb olunduğu üçün yüksək əməliyyat xərclərinə səbəb ola bilər. Bundan əlavə, istehsal prosesində buxar təkrar emal oluna bilmədiyi üçün su ilə müqayisədə onun nisbi qızma müddəti daha uzun olur. Kalıbın səthinin temperaturu 150°C-ə çatmaq üçün təxminən 300°C buxar lazımdır.

 

(4) Elektrikli istilik borularının istilik ötürülməsi üçün elektrik qızdırıcı qəlib temperatur maşını

Elektrikli qızdırıcı plitələr, çərçivələr və üzüklər kimi müqavimətli qızdırıcı elementlər elektrik istilik borularından istifadə edir, elektrik istilik borusu ən çox istifadə olunur. Borunun mərkəzi oxu boyunca bərabər paylanmış spiral elektrik qızdırıcı lehimli məftil (nikel-xrom və ya dəmir-xrom ərintisindən hazırlanmış) ilə metal boru qabığından (adətən paslanmayan polad və ya mis) ibarətdir. Boşluq yaxşı izolyasiya və istilik keçiriciliyinə malik olan maqnezium ilə doldurulur və sıxılır və borunun iki ucu silisium gel ilə bağlanır. Elektrikli qızdırıcı elementlər havanı, bərk maddələri və müxtəlif mayeləri qızdırmaq üçün istifadə olunur.

Hal-hazırda qəliblərdə birbaşa quraşdırılmış elektrik qızdırıcılarının istilik sistemi bahalıdır və qəlib dizaynı üçün patentlər ödənilməlidir. Bununla belə, elektrik istilik boruları tez qızdırılır və temperatur diapazonu 350 ° C-ə qədər nəzarət edilə bilər. Bu sistemlə qəlibin temperaturu 15 saniyədə 300°C-ə qədər qızdırıla, sonra isə 15 saniyədə 20°C-ə qədər soyudula bilər. Bu sistem daha kiçik məhsullar üçün uyğundur, lakin birbaşa qızdırılan istilik telinin daha yüksək temperaturu səbəbindən nisbi kalıp ömrü qısalır.

 

(5) Yüksək tezlikli elektromaqnit induksiya isitmə sistemi iş parçasının temperaturunu elektromaqnit induksiya prinsipinə uyğun olaraq artırır.

Dəri təsiri səthində ən güclü burulğan cərəyanlarının əmələ gəlməsinə səbəb oluremal hissələri, halbuki onlar daxildə daha zəifdirlər və nüvədə sıfıra yaxınlaşırlar. Nəticədə, bu üsul yalnız iş parçasının səthini məhdud bir dərinliyə qədər qızdıra bilər, istilik sahəsini kiçik və qızdırma sürətini sürətli edir - 14 °C/s-dən çox. Məsələn, Tayvanın Chung Yuan Universiteti tərəfindən hazırlanmış bir sistem 20 °C/s-dən çox temperatura nail olmuşdur. Səthin istiləşməsi başa çatdıqdan sonra, kalıbın səthinin sürətli qızdırılmasına və soyumasına nail olmaq üçün sürətli aşağı temperaturlu soyutma avadanlığı ilə birləşdirilə bilər ki, bu da qəlib temperaturunun dəyişməsinə nəzarət etməyə imkan verir.

yüksək parıltılı qüsursuz enjeksiyon qəlibləmə prosesi1

(6) İnfraqırmızı radiasiya istilik sistemi Tədqiqatçılar boşluğu birbaşa qızdırmaq üçün infraqırmızı radiasiyadan istifadə edən bir üsul inkişaf etdirirlər.

İnfraqırmızı ilə əlaqəli istilik ötürmə forması radiasiya istilik ötürülməsidir. Bu üsul enerjini elektromaqnit dalğaları vasitəsilə ötürür, istilik daşıyıcısı tələb etmir və müəyyən nüfuzetmə qabiliyyətinə malikdir. Digər üsullarla müqayisədə enerjiyə qənaət, təhlükəsizlik, sadə avadanlıq və təşviqat asanlığı kimi üstünlüklər təqdim edir. Bununla belə, parlaq metalın alovunun zəif udma qabiliyyətinə görə, istilik sürəti daha sürətli ola bilər.

 

(7) Qaz qəbulu sistemi

Doldurma mərhələsindən əvvəl qəlib boşluğuna yüksək temperaturlu qazın vurulması qəlib səthinin temperaturunu təxminən 200 ° C-ə qədər sürətlə və dəqiq şəkildə artıra bilər. Kalıbın səthinə yaxın olan bu yüksək temperatur sahəsi ciddi temperatur fərqləri səbəbindən uyğunluq problemlərinin qarşısını alır. Bu texnologiya mövcud qəliblərə minimal dəyişikliklər tələb edir və aşağı istehsal xərclərinə malikdir, lakin yüksək sızdırmazlıq tələbləri tələb edir.

Bununla belə, temperatur tənzimləmə sistemində hələ də bəzi problemlər var. Buxar və yüksək temperaturda suyun qızdırılması kimi praktiki isitmə üsulları məhduddur və yüksək parıltılı injection qəlibləmə üçün injection qəlibləmə maşını ilə birlikdə istifadə olunan ayrıca qəlib temperaturuna nəzarət sistemi tələb olunur. Bundan əlavə, avadanlıq və əməliyyat xərcləri yüksəkdir. Məqsəd qəlibləmə dövrünə təsir etmədən dəyişkən qəlib temperaturuna nəzarət texnologiyasının iqtisadi cəhətdən səmərəli genişmiqyaslı istehsalını inkişaf etdirmək və həyata keçirməkdir. Gələcək tədqiqat və inkişafa ehtiyac var, xüsusən də praktiki, aşağı qiymətli sürətli qızdırma üsulları və inteqrasiya olunmuş yüksək parıltılı injection qəlibləmə maşınları.

Parıldayan injection qəlibləmə, parlaq məhsullar istehsal edən inyeksiya müəssisələri tərəfindən istifadə edilən ümumi bir üsuldur. Ərimə axınının ön hissəsinin və kalıp səthinin təmas nöqtəsinin interfeys temperaturunu artırmaqla mürəkkəb qəlib hissələri asanlıqla təkrarlana bilər. Parıldayan səth qəliblərini xüsusi mühəndislik plastikləri ilə birləşdirərək, bir addımda yüksək parıltılı injection qəlib məhsulları əldə etmək olar. Butorna prosesiSürətli isitmə və soyutma, dəyişən qəlib temperaturu, dinamik qəlib temperaturu və alternativ soyuq və isti qəlib temperaturuna nəzarət texnologiyasına görə sürətli termal dövrəli injection qəlibləmə (RHCM) kimi də tanınır. Bundan əlavə, emaldan sonrakı ehtiyacı aradan qaldırmaq üçün püskürtməsiz enjeksiyon qəlibi, qaynaq işarəsi və izsiz enjeksiyon qəlibi adlanır.

İstilik üsullarına buxar, elektrik, isti su, yüksək yağ temperaturu və induksiyalı qızdırıcı qəlib temperaturuna nəzarət texnologiyası daxildir. Kalıp temperaturuna nəzarət maşınları buxar, qızdırılan, elektrik, su, yağ və elektromaqnit induksiya qəlib temperaturu maşınları kimi müxtəlif növlərdə mövcuddur.

 

 

Daha çox bilmək və ya sorğu etmək istəyirsinizsə, zəhmət olmasa əlaqə saxlayıninfo@anebon.com.

Anebon zavodu Çin Precision Hissələri vəxüsusi CNC alüminium hissələri. Bazarda çoxlu oxşar hissələrin qarşısını almaq üçün Anebon-a öz modeliniz üçün unikal dizayn hazırlamaq fikrinizi bildirə bilərsiniz! Bütün ehtiyaclarınızı ödəmək üçün əlimizdən gələni edəcəyik! Dərhal Anebon ilə əlaqə saxlamağı unutmayın!


Göndərmə vaxtı: Sentyabr-02-2024
WhatsApp Onlayn Söhbət!