Avadanlıqların layihələndirilməsi zamanı onların dəqiqliyini və sabitliyini təmin etmək üçün hissələri düzgün yerləşdirmək və sıxmaq vacibdir. Bu, növbəti əməliyyat üçün sabit şərait təmin edir. İş parçaları üçün bir neçə sıxma və sərbəst buraxma mexanizmlərini araşdıraq.
İş parçasını effektiv şəkildə bağlamaq üçün onun xüsusiyyətlərini təhlil etməliyik. İş parçasının yumşaq və ya sərt olduğunu, materialın plastik, metal və ya digər materiallardan olub olmadığını, antistatik tədbirlər tələb edib-etmədiyini, sıxışdırıldığında güclü təzyiqə tab gətirə biləcəyini və nə qədər gücə tab gətirə biləcəyini nəzərə almalıyıq. Sıxma üçün hansı növ materialdan istifadə edəcəyimizi də nəzərə almalıyıq.
1. İş parçasının sıxma və sərbəst buraxma mexanizmi
Prinsip:
(1) Silindr avtomatik mexanizmi. Silindrdə quraşdırılmış itələyici çubuq, iş parçasını buraxmaq üçün menteşə sürgüsünü sıxır.
(2) Sıxma iş parçasının qurğusuna quraşdırılmış gərginlik yayı ilə həyata keçirilir.
1. Hizalanma üçün materialı kontur yerləşdirmə blokuna qoyun.
2. Sürüşən silindr geriyə doğru hərəkət edir və sıxma bloku gərginlik yayının köməyi ilə materialı bərkidir.
3. Fırlanan platforma dönür və uyğunlaşdırılmış material növbəti stansiyaya köçürülürcnc istehsal prosesivə ya quraşdırma.
4. Sürüşən silindr uzanır və cam izləyicisi yerləşdirmə blokunun aşağı hissəsini itələyir. Yerləşdirmə bloku menteşə üzərində fırlanır və açılır, daha çox materialın yerləşdirilməsinə imkan verir.
“Bu diaqram yalnız istinad kimi nəzərdə tutulub və konseptual çərçivə təqdim edir. Xüsusi dizayn lazımdırsa, o, xüsusi şəraitə uyğunlaşdırılmalıdır.
İstehsalın səmərəliliyini artırmaq üçün bir çox stansiya emal və montaj üçün adətən istifadə olunur. Məsələn, diaqram dörd stansiyanı təsvir edir. Yükləmə, emal və montaj əməliyyatları bir-birinə təsir etmir; başqa sözlə, yükləmə emal və montaja təsir göstərmir. Eyni vaxtda montaj 1, 2 və 3-cü stansiyalar arasında bir-birinə təsir etmədən həyata keçirilir. Bu tip dizayn səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə artırır”.
2. Bağlayıcı çubuq quruluşuna əsaslanan daxili diametrli sıxma və buraxma mexanizmi
(1) Daxili diametriişlənmiş komponentlərkobud bələdçi forması ilə yay qüvvəsi ilə sıxılır.
(2) Sıxılmış vəziyyətdə olan birləşdirici çubuq mexanizmi sərbəst buraxılmaq üçün kənarda quraşdırılmış təkan çubuğu ilə itələnir.
1. Silindr uzandıqda, daşınan bloku 1 sola itələyir.Birləşdirici çubuq mexanizmi eyni vaxtda daşınan blokun 2-nin sağa, sol və sağ təzyiq başlıqlarının isə eyni vaxtda ortasına keçməsinə səbəb olur.
2. Materialı yerləşdirmə blokuna qoyun və bərkidin.Silindr geri çəkildikdə, yayın qüvvəsi səbəbindən sol və sağ təzyiq başlıqları hər iki tərəfə hərəkət edir. Sonra təzyiq başlıqları materialı hər iki tərəfdən eyni vaxtda itələyir.
“Rəqəm yalnız istinad məqsədləri üçün nəzərdə tutulub və ümumi fikir vermək üçün nəzərdə tutulub. Xüsusi bir dizayn lazımdırsa, o, xüsusi vəziyyətə uyğunlaşdırılmalıdır.
Təzyiq başlığının tətbiq etdiyi qüvvə yayın sıxılması ilə düz mütənasibdir. Təzyiq başlığının gücünü tənzimləmək və materialın əzilməsinin qarşısını almaq üçün ya yayı dəyişdirin, ya da sıxmağı dəyişdirin.”
3. Rolling podşipnik sıxma mexanizmi
Yay qüvvəsi ilə sıxılır və xarici piston tərəfindən buraxılır.
1. Təkan blokuna güc tətbiq edildikdə, o, aşağıya doğru hərəkət edir və təkan blokunun yuvasındakı iki yatağı itələyir. Bu hərəkət, rulman fiksasiya blokunun fırlanma oxu boyunca saat əqrəbi istiqamətində fırlanmasına səbəb olur, bu da öz növbəsində sol və sağ çubuqların hər iki tərəfə açılmasını təmin edir.
2. Təkan blokuna tətbiq olunan qüvvə azad edildikdən sonra yay təkan blokunu yuxarı itələyir. Təkan bloku yuxarıya doğru hərəkət etdikcə, təkan blokunun yuvasındakı rulmanları hərəkətə gətirir, bu da rulman bərkidici blokunun fırlanma oxu boyunca saat əqrəbinin əksinə fırlanmasına səbəb olur. Bu fırlanma materialı sıxmaq üçün sol və sağ çubuqları hərəkətə gətirir.
“Rəqəm istinad kimi nəzərdə tutulub və ümumi fikir verir. Xüsusi bir dizayn lazımdırsa, o, xüsusi vəziyyətə uyğunlaşdırılmalıdır. Təzyiq başlığının qüvvəsi yayın sıxılması ilə düz mütənasibdir. Materialı itələmək və əzilmənin qarşısını almaq üçün təzyiq başlığının gücünü tənzimləmək üçün ya yayı dəyişdirin, ya da sıxmağı dəyişdirin.
Bu mexanizmdəki təkan bloku manipulyatoru köçürmək, materialı sıxmaq və materialı idarə etmək üçün istifadə edilə bilər.
4. İki iş parçasının eyni vaxtda sıxışdırılması mexanizmi
Silindr uzandıqda, silindr və birləşdirici çubuqla birləşdirilən xarici sıxac açılır. Eyni zamanda, daxili sıxac, digər dayaq nöqtələri ilə, silindrin ön ucundakı rulon tərəfindən açılır.
Silindr geri çəkildikdə, rulon daxili sıxacdan ayrılır və iş parçasının β yay qüvvəsi ilə sıxılmasına imkan verir. Sonra, birləşdirici çubuqla birləşdirilən xarici sıxac, iş parçasını α sıxmaq üçün bağlanır. Müvəqqəti yığılmış iş parçaları α və β daha sonra fiksasiya prosesinə keçirilir.
1. Silindr uzandıqda, itələyici çubuq aşağı doğru hərəkət edir, bu da dönmə rokunun dönməsinə səbəb olur. Bu hərəkət sol və sağ dönmə rokçularını hər iki tərəfə açır və təkan çubuğunun ön hissəsindəki qabarıq dairə, yatağın içərisindəki çuxura basaraq onun açılmasına səbəb olur.
2. Silindr geri çəkildikdə, itələyici çubuq yuxarı hərəkət edir, bu da dönmə rokunun əks istiqamətdə fırlanmasına səbəb olur. Xarici çəngəl böyük materialı sıxır, itələyici çubuğun ön hissəsindəki qabarıq dairə uzaqlaşır və daxili çəngəl yayın gərginliyi altında materialı sıxmağa imkan verir.
Diaqram yalnız prinsipcə istinaddır və düşüncə tərzini təmin edir. Dizayn tələb olunarsa, o, konkret vəziyyətə uyğun tərtib edilməlidir.
Anebon, OEM/ODM İstehsalçısı Həssas Dəmir Paslanmayan Polad üçün mükəmməllik və irəliləyiş, ticarət, ümumi satış və təşviq və əməliyyatda əla möhkəmlik təmin edir.
OEM/ODM İstehsalçısı Çin Döküm və Polad Döküm, Dizayn, emal, satınalma, yoxlama, saxlama və yığma prosesi elmi və effektiv sənədli prosesdədir, markamızın istifadə səviyyəsini və etibarlılığını dərindən artırır, bu da Anebon-u üstün təchizatçıya çevirir. CNC emal kimi dörd əsas məhsul kateqoriyasından,CNC freze hissələri, CNC tornalama vəalüminium tökmə.
Göndərmə vaxtı: 03 iyun 2024-cü il