Təcrübəli mexaniki proses mühəndisi emal avadanlığının tətbiqi sahəsində bacarıqlı olmalı və maşınqayırma sənayesi haqqında hərtərəfli biliyə malik olmalıdır.
Praktik mexaniki proses mühəndisi müxtəlif növ emal avadanlıqları, onların tətbiqləri, struktur xüsusiyyətləri və maşınqayırma sənayesində emal dəqiqliyi haqqında hərtərəfli anlayışa malikdir. Onlar müxtəlif emal hissələri və prosesləri üçün planı optimallaşdırmaq üçün öz fabriklərində xüsusi avadanlıqları məharətlə təşkil edə bilərlər. Bundan əlavə, onlar emal sahəsindəki güclü və zəif tərəflərindən xəbərdardırlar və şirkətin emal işlərini koordinasiya etmək üçün zəif tərəflərini azaldaraq, güclü tərəflərindən səmərəli istifadə edə bilərlər.
Emal sənayesində tez-tez istifadə olunan müxtəlif emal avadanlıqlarını təhlil etmək və anlamaqla başlayaq. Bu bizə emal avadanlığının praktiki baxımdan aydın tərifini verəcəkdir. Gələcək işimizə daha yaxşı hazırlaşmaq və bacarıqlarımızı təkmilləşdirmək üçün bu emal avadanlıqlarını nəzəri cəhətdən də təhlil edəcəyik. Diqqətimiz tornalama, frezeləmə, planyalama, üyütmə, qazma, qazma və məftil kəsmə kimi ən ümumi emal avadanlıqlarına yönəldiləcəkdir. Biz bu emal avadanlığının növü, tətbiqi, struktur xüsusiyyətləri və emal dəqiqliyi haqqında ətraflı danışacağıq.
1. Torna
1) Torna dəzgahının növü
Çoxsaylı torna növləri var. Mexanizm üzrə texniki təlimata əsasən, 77-yə qədər növ var. Daha çox yayılmış kateqoriyalara alət tornaları, tək oxlu avtomatik tornalar, çoxoxlu avtomatik və ya yarı avtomatik tornalar, geri dönən təkər və ya qüllə tornaları, krank mili və eksantrik mili tornaları, şaquli tornalar, döşəmə və üfüqi tornalar, profilləmə və çox alətli tornalar, ox diyircəkli külçələr və kürək dişli tornalar. Bu kateqoriyalar daha kiçik təsnifatlara bölünür və nəticədə növlər müxtəlif olur. Maşınqayırma sənayesində şaquli və üfüqi tornalar ən çox istifadə edilən növlərdir və onlara demək olar ki, hər emal şəraitində rast gəlmək olar.
2) Torna dəzgahının emal sahəsi
Biz əsasən emal üçün tətbiqlərin çeşidini təsvir etmək üçün bir neçə tipik torna növünü seçirik.
A. Üfüqi torna daxili və xarici silindrik səthləri, konusvari səthləri, fırlanan səthləri, həlqəvi yivləri, kəsikləri və müxtəlif sapları döndərməyə qadirdir. O, həmçinin qazma, reaming, tıqqıltı, yivləmə və tırtıl kimi prosesləri yerinə yetirə bilər. Adi üfüqi torna dəzgahlarının avtomatlaşdırılması aşağı səviyyədə olmasına və emal prosesində daha çox köməkçi vaxt tələb etməsinə baxmayaraq, onların geniş emal diapazonu və ümumilikdə yaxşı performansı emal sənayesində geniş istifadəyə səbəb olmuşdur. Onlar bizim maşınqayırma sənayemizdə vacib avadanlıq hesab olunur və müxtəlif emal əməliyyatları üçün geniş istifadə olunur.
B. Şaquli tornalar müxtəlif çərçivə və qabıq hissələrinin emalı üçün, həmçinin daxili və xarici silindrik səthlərdə, konusvari səthlərdə, son üzlərdə, yivlərdə işləmək, kəsmə və qazma, genişləndirmə, raybalama və digər hissələrin prosesləri üçün uyğundur. Əlavə qurğularla onlar həmçinin yivlərin çəkilməsi, uç üzlərinin döndərilməsi, profilləmə, frezeləmə və üyütmə proseslərini həyata keçirə bilərlər.
3) Torna dəzgahının emal dəqiqliyi
A. Adi üfüqi torna aşağıdakı emal dəqiqliyinə malikdir: Dairəvilik: 0,015 mm; Silindrlik: 0,02/150 mm; Düzlük: 0.02/¢150mm; Səthin pürüzlülüyü: 1.6Ra/μm.
B. Şaquli torna dəzgahının emal dəqiqliyi aşağıdakı kimidir:
- Dairəvilik: 0,02 mm
- Silindrlik: 0,01 mm
- Düzlük: 0,03 mm
Nəzərə alın ki, bu dəyərlər nisbi istinad nöqtələridir. Faktiki emal dəqiqliyi istehsalçının spesifikasiyasına və montaj şərtlərinə əsasən dəyişə bilər. Bununla belə, dalğalanmadan asılı olmayaraq, emal dəqiqliyi bu tip avadanlıq üçün milli standarta uyğun olmalıdır. Dəqiqlik tələbləri yerinə yetirilmədikdə, alıcının qəbuldan və ödənişdən imtina etmək hüququ vardır.
2. Freze maşını
1) Freze maşınının növü
Müxtəlif növ freze maşınları olduqca müxtəlif və mürəkkəbdir. Mexanizm üzrə texniki təlimata əsasən, 70-dən çox müxtəlif növ var. Bununla birlikdə, daha çox yayılmış kateqoriyalara alət freze maşınları, konsol və qoç freze maşınları, portal freze maşınları, təyyarə freze maşınları, surət freze maşınları, şaquli qaldırıcı masa freze maşınları, üfüqi qaldırıcı masa freze maşınları, yataq freze maşınları və alət freze maşınları daxildir. Bu kateqoriyalar daha sonra hər biri müxtəlif nömrələrə malik bir çox kiçik təsnifatlara bölünür. Maşın sənayesində ən çox istifadə edilən növlər şaquli emal mərkəzi və portal emal mərkəzidir. Bu iki növ freze maşınları emalda geniş istifadə olunur və biz bu iki tipik freze maşınının ümumi təqdimatını və təhlilini təqdim edəcəyik.
2) Freze dəzgahının tətbiq dairəsi
Freze maşınlarının geniş çeşidinə və onların müxtəlif tətbiqlərinə görə biz iki məşhur növə diqqət yetirəcəyik: şaquli emal mərkəzləri və portal emal mərkəzləri.
Şaquli emal mərkəzi alət jurnalı olan şaquli CNC freze maşınıdır. Onun əsas xüsusiyyəti, təyyarə, yiv, diş hissələri və spiral səthlər daxil olmaqla, müxtəlif səthlərin işlənməsinə imkan verən kəsmə üçün çox kənarlı fırlanan alətlərin istifadəsidir. CNC texnologiyasının tətbiqi ilə bu tip dəzgahların emal diapazonu xeyli təkmilləşdirilmişdir. O, freze əməliyyatlarını, eləcə də qazma, qazma, reaming və tıqqıltı işlərini yerinə yetirə bilər ki, bu da onu geniş praktik və populyar edir.
B, portal emal mərkəzi: şaquli emal mərkəzi ilə müqayisədə, portal emal mərkəzi CNC portal freze maşını və alət jurnalının kompozit tətbiqidir; emal diapazonunda portal emal mərkəzi adi şaquli emal mərkəzinin demək olar ki, bütün emal gücünə malikdir və hissələrin şəklində daha böyük alətlərin emalına uyğunlaşa bilər və eyni zamanda emalda çox böyük üstünlüyə malikdir. səmərəliliyi və emal dəqiqliyi, xüsusilə beş oxlu keçid portal emal mərkəzinin praktik tətbiqi, onun emal diapazonu da çox yaxşılaşdırılmışdır, bu, əsasını qoydu. Çinin istehsal sənayesinin yüksək dəqiqlik istiqamətində inkişafı.
3) Freze dəzgahının emal dəqiqliyi:
A. Şaquli emal mərkəzi:
Düzlük: 0,025/300 mm; Xam artıqlıq: 1.6Ra/μm.
B. Portal emal mərkəzi:
Düzlük: 0,025/300 mm; Səthin pürüzlülüyü: 2.5Ra/μm.
Yuxarıda qeyd olunan emal dəqiqliyi nisbi istinad dəyəridir və bütün freze maşınlarının bu standarta cavab verəcəyinə zəmanət vermir. Bir çox freze dəzgahı modelləri istehsalçının spesifikasiyasına və montaj şərtlərinə əsasən onların dəqiqliyində müəyyən dəyişikliklərə malik ola bilər. Bununla belə, dəyişmənin miqdarından asılı olmayaraq, emal dəqiqliyi bu tip avadanlıq üçün milli standart tələblərinə cavab verməlidir. Alınan avadanlıq milli standartın dəqiqlik tələblərinə cavab vermirsə, alıcının qəbuldan və ödənişdən imtina etmək hüququ var.
3. Planer
1) Planerin növü
Torna, freze və planerlərə gəldikdə, planerlərin növləri daha azdır. Mexanizm üzrə texniki təlimatda təqribən 21 növ planerin olduğu bildirilir ki, bunlardan ən çox yayılanı konsol planerlər, portal planerlər, bullhead planerlər, kənar və qəlib planerləri və s. Bu kateqoriyalar daha bir çox spesifik planer məhsullarına bölünür. Bullhead planer və portal planer maşın sənayesində ən geniş istifadə olunur. Müşayiət olunan şəkildə biz bu iki tipik planlayıcıya əsas təhlil və giriş təqdim edəcəyik.
2) Planerin tətbiq sahəsi
Planerin kəsici hərəkəti emal olunan iş parçasının irəli-geri xətti hərəkətini əhatə edir. Düz, bucaqlı və əyri səthlərin formalaşdırılması üçün ən uyğundur. Müxtəlif əyri səthləri idarə edə bilsə də, xüsusiyyətlərinə görə emal sürəti məhduddur. Qayıdış vuruşu zamanı planer kəsici emala kömək etmir, nəticədə boş vuruş itkisi və emal səmərəliliyinin azalması ilə nəticələnir.
Rəqəmsal idarəetmə və avtomatlaşdırma sahəsindəki irəliləyişlər planlaşdırma üsullarının tədricən dəyişdirilməsinə səbəb olmuşdur. Bu tip emal avadanlıqları, xüsusilə şaquli emal mərkəzlərinin, portal emal mərkəzlərinin inkişafı və emal alətlərinin davamlı təkmilləşdirilməsi ilə müqayisədə hələ də əhəmiyyətli təkmilləşdirmələr və ya yeniliklər görməmişdir. Nəticədə planlayıcılar sərt rəqabətlə üzləşirlər və müasir alternativlərlə müqayisədə nisbətən səmərəsiz hesab olunurlar.
3) Planerin emal dəqiqliyi
Planlaşdırma dəqiqliyi ümumiyyətlə IT10-IT7 dəqiqlik səviyyəsinə çata bilər. Bu, xüsusilə bəzi böyük dəzgahların uzun bələdçi rels səthinin emalı üçün doğrudur. O, hətta “incə üyütmə əvəzinə incə planlama” emal üsulu kimi tanınan üyütmə prosesini əvəz edə bilər.
4. Taşlama maşını
1) Taşlama maşınının növü
Digər emal avadanlığı növləri ilə müqayisədə, emal edən texniki təlimatda qeyd edildiyi kimi, təxminən 194 müxtəlif növ üyütmə maşını var. Bu növlərə alət dəyirmanları, silindrik üyüdücülər, daxili silindrik üyüdücülər, koordinat dəyirmanları, bələdçi relsli dəyirmanlar, kəsici kənar üyüdücülər, müstəvi və üz dəyirmanları, krank mili/eksantrik mili/spline/rulon dəyirmanları, alət dəyirmanları, supertəmizləmə maşınları, daxili honlama maşınları, silindrik və digər honlama maşınları, cilalama maşınları, kəmər cilalama və üyütmə maşınlar, alətlərin üyüdülməsi və üyüdülməsi üçün dəzgahlar, indeksləşdirilə bilən daşlama dəzgahları, daşlama maşınları, bilyalı rulman halqası yivli daşlama maşınları, diyircəkli podşipnik halqası yivli daşlama maşınları, podşipnik halqasını üst bitirmə maşınları, bıçaq üyütmə dəzgahları, rulon emal dəzgahları, polad top emalı dəzgahlar, klapan/porşen/piston halqası üyüdmə dəzgahları, avtomobil/traktor daşlama dəzgahları və digər növlər. Təsnifat geniş olduğundan və bir çox daşlama maşınları müəyyən sənaye sahələrinə xas olduğundan, bu məqalə maşınqayırma sənayesində çox istifadə edilən daşlama maşınlarına, xüsusən silindrik daşlama maşınlarına və səthi üyütmə maşınlarına əsas giriş təmin etməyə yönəlmişdir.
2) Taşlama maşınının tətbiq sahəsi
A.Silindrik daşlama maşını ilk növbədə silindrik və ya konusvari formaların xarici səthini, həmçinin çiyin son üzünü emal etmək üçün istifadə olunur. Bu maşın əla emal uyğunluğu və emal dəqiqliyi təklif edir. O, emalda yüksək dəqiqlikli hissələrin emalında, xüsusən də son bitirmə prosesində geniş istifadə olunur. Bu maşın həndəsi ölçülərin dəqiqliyini təmin edir və səthi bitirmə üçün üstün tələblərə nail olur və onu emal prosesində əvəzedilməz avadanlıq halına gətirir.
B,Səth dəyirmanı əsasən müstəvi, pilləli səth, yan və digər hissələrin işlənməsi üçün istifadə olunur. Maşınqayırma sənayesində, xüsusən də yüksək dəqiqlikli hissələrin emalı üçün geniş istifadə olunur. Taşlama maşını emal dəqiqliyini təmin etmək üçün vacibdir və bir çox daşlama operatorları üçün son seçimdir. Avadanlıqların yığılması sənayesindəki montaj işçilərinin əksəriyyətindən səthi dəyirmandan istifadə etmək bacarığı tələb olunur, çünki onlar montaj prosesində müxtəlif tənzimləyici yastıqların üyüdülməsi işinin yerinə yetirilməsinə cavabdehdirlər.
3) Taşlama maşınının emal dəqiqliyi
A. Silindrik daşlama maşınının emal dəqiqliyi:
Yuvarlaqlıq və silindriklik: 0,003 mm, səth pürüzlülük: 0,32Ra/μm.
B. Səthi daşlama maşınının emal dəqiqliyi:
Paralellik: 0.01/300mm; Səthin pürüzlülüyü: 0.8Ra/μm.
Yuxarıda göstərilən emal dəqiqliyindən, biz də aydın görə bilərik ki, əvvəlki torna, freze, planer və digər emal avadanlığı ilə müqayisədə daşlama maşını daha yüksək davranış dözümlülüyünə və səthi pürüzlülüyünə nail ola bilər, buna görə də bir çox hissələrin bitirmə prosesində daşlama maşın geniş və geniş istifadə olunur.
5. Qazma maşını
1) Qazma maşınının növü
Əvvəlki növ emal avadanlıqları ilə müqayisədə qazma maşını nisbətən ixtisaslaşdırılmış hesab olunur. Mexanizm üzrə texniki statistikaya görə, dərin qazma maşını, koordinat qazma maşını, şaquli qazma maşını, üfüqi qazma maşını, incə qazma maşını və avtomobil traktorlarının təmiri üçün qazma maşını kimi təsnif edilən təxminən 23 növ var. Maşınqayırma sənayesində ən çox istifadə edilən qazma maşını koordinat qazma maşınıdır ki, biz onun xüsusiyyətlərini qısaca təqdim edəcəyik və təhlil edəcəyik.
2) Qazma maşınının emal sahəsi
Müxtəlif növ qazma maşınları var. Bu qısa girişdə biz koordinat qazma maşınına diqqət yetirəcəyik. Koordinat qazma maşını dəqiq koordinat yerləşdirmə cihazı olan dəqiq bir dəzgahdır. Əsasən dəqiq ölçü, forma və mövqe tələbləri olan qazma delikləri üçün istifadə olunur. O, qazma, raybalama, ucların üzlənməsi, yivlərin açılması, frezeləmə, koordinat ölçmə, dəqiq miqyaslama, işarələmə və digər işləri yerinə yetirə bilər. Geniş çeşidli etibarlı emal imkanları təklif edir.
CNC texnologiyasının, xüsusən də CNC-nin sürətli inkişafı iləmetal istehsalı xidmətivə üfüqi freze maşınlarında, qazma maşınlarının ilkin deşik emal avadanlığı kimi rolu tədricən sınanır. Buna baxmayaraq, bu maşınların müəyyən əvəzedilməz cəhətləri var. Avadanlıqların köhnəlməsindən və ya təkmilləşməsindən asılı olmayaraq, emal sənayesində tərəqqi qaçılmazdır. Bu, ölkəmizin istehsal sənayesi üçün texnoloji tərəqqi və təkmilləşmə deməkdir.
3) Qazma maşınının emal dəqiqliyi
Koordinat qazma maşını ümumiyyətlə IT6-7 deşik diametri dəqiqliyinə və 0,4-0,8Ra/μm səth pürüzlülüyünə malikdir. Bununla belə, qazma maşınının emalında, xüsusən də çuqun hissələri ilə işləyərkən əhəmiyyətli bir problem var; "çirkli iş" kimi tanınır. Bu, tanınmayan, zədələnmiş səthlə nəticələnə bilər və bu, praktiki narahatlıqlara görə gələcəkdə avadanlıqların dəyişdirilməsi ehtimalını yaradır. Axı, görünüş vacibdir və bir çoxları buna üstünlük verməsə də, biz hələ də yüksək standartları qoruyan bir fasad saxlamalıyıq.
6. qazma maşını
1) Qazma maşınının növü
Maşınqayırma sənayesində ən çox istifadə olunan avadanlıq qazma maşınıdır. Demək olar ki, hər bir emal fabrikində ən azı biri olacaq. Bu avadanlıqla emal biznesində olduğunuzu iddia etmək daha asandır. Maşınqayırma texniki təlimatına əsasən, koordinat qazma maşınları, dərin qazma maşınları, radial qazma maşınları, masa üstü qazma maşınları, şaquli qazma maşınları, üfüqi qazma maşınları, freze dəzgahları, frezeləmə dəzgahları daxil olmaqla təxminən 38 müxtəlif növ qazma maşını var. qazma maşınları və s. Radial qazma maşını maşınqayırma sənayesində ən çox istifadə olunur və emal üçün standart avadanlıq hesab olunur. Bununla, bu sənayedə fəaliyyət göstərmək demək olar ki, mümkündür. Buna görə də, bu tip qazma maşınının tətbiqinə diqqət yetirək.
2) Qazma maşınının tətbiq sahəsi
Radial qazmağın əsas məqsədi müxtəlif növ deşiklər qazmaqdır. Bundan əlavə, o, raybalama, əks qazma, vurma və digər prosesləri də yerinə yetirə bilər. Bununla belə, maşının deşik mövqeyinin dəqiqliyi çox yüksək olmaya bilər. Buna görə də, çuxurların yerləşdirilməsində yüksək dəqiqlik tələb edən hissələr üçün qazma maşınının istifadəsindən qaçınmaq məsləhətdir.
3) Qazma maşınının emal dəqiqliyi
Əsasən, heç bir emal dəqiqliyi yoxdur; bu sadəcə bir qazmadır.
7. Telin kəsilməsi
Mən hələ məftil kəsən emal avadanlıqları ilə çox təcrübə qazanmamışam, ona görə də bu sahədə çox bilik toplamamışam. Buna görə də, mən hələ bu barədə çox araşdırma aparmalıyam və onun maşınqayırma sənayesində istifadəsi məhduddur. Bununla belə, o, xüsusilə xüsusi formalı hissələrin boşaldılması və işlənməsi üçün hələ də unikal dəyərə malikdir. Onun bəzi nisbi üstünlükləri var, lakin onun aşağı emal səmərəliliyi və lazer maşınlarının sürətli inkişafı səbəbindən məftil kəsən emal avadanlıqları tədricən sənayedən çıxarılır.
Daha çox bilmək və ya sorğu etmək istəyirsinizsə, zəhmət olmasa əlaqə saxlayın info@anebon.com
Anebon komandasının ixtisası və xidmət şüuru şirkətə münasib qiymətə təklif etmək üçün dünya üzrə müştərilər arasında əla reputasiya qazanmağa kömək etmişdir.CNC emal hissələri, CNC kəsmə hissələri vəCNC çevrilmiş komponentlər. Anebon-un əsas məqsədi müştərilərə məqsədlərinə çatmaqda kömək etməkdir. Şirkət hamı üçün qazan-qazan vəziyyəti yaratmaq üçün böyük səylər göstərir və sizi onlara qoşulmağınızı alqışlayır.
Göndərmə vaxtı: 05 avqust 2024-cü il