Alət alətlərinin hazırlanması adətən hissələrin emal prosesi qurulduqdan sonra müəyyən prosesin xüsusi ehtiyaclarına uyğun olaraq baş verir. Prosesi tərtib edərkən armaturların həyata keçirilməsinin mümkünlüyünü tam nəzərə almaq vacibdir. Alət qurğuları yaratarkən, lazım olduqda prosesə düzəlişlər təklif edilməlidir.
Alət qurğusunun dizaynının keyfiyyəti, iş parçasının emal keyfiyyətini ardıcıl olaraq təmin etmək, yüksək istehsal səmərəliliyinə nail olmaq, xərcləri minimuma endirmək, çiplərin rahat çıxarılmasını təmin etmək, təhlükəsiz istismarı təmin etmək, əməyə qənaət etmək və asan istehsalı asanlaşdırmaq qabiliyyətinə əsaslanaraq qiymətləndirilməlidir. texniki qulluq. Qiymətləndirmə üçün parametrlərə bu amillər daxildir.
1. Alət qurğularının layihələndirilməsi üçün əsas qaydalar
1) İstifadə zamanı iş parçasının yerləşdirilməsinin sabitliyini və etibarlılığını təmin etmək;
2) Armaturda iş parçasının işlənməsini təmin etmək üçün adekvat yükdaşıma və ya sıxma gücü təmin edin;
3）Bağlama prosesi zamanı sadə və sürətli əməliyyatı təmin edin;
4）Şərait imkan verdikdə digər alətlərdən istifadə etməmək şərti ilə dəyişdirilə bilən struktura malik köhnəlmiş hissələri birləşdirin;
5) Tənzimləmə və ya dəyişdirmə zamanı armaturun təkrar yerləşdirilməsində etibarlılıq yaratmaq;
6）Mümkün olduqda mürəkkəb strukturlardan qaçaraq mürəkkəbliyi və xərcləri minimuma endirmək;
7）Standart hissələri mümkün qədər komponent hissələri kimi istifadə edin;
8）Şirkət daxilində məhsulun daxili sistemləşdirilməsi və standartlaşdırılmasını qurmaq.
2. Alətlər və qurğuların dizaynı üzrə əsas biliklər
Mükəmməl bir dəzgah qurğusu aşağıdakı əsas tələblərə cavab verməlidir:
1）İş parçasının emal dəqiqliyinə zəmanət verilməsi müvafiq yerləşdirmə məlumatının, texnikanın və komponentlərin seçilməsini və tələb olunarsa, yerləşdirmə xətası təhlilinin aparılmasını tələb edir. Armaturun iş parçasının dəqiqlik göstəricilərinə cavab verməsini təmin etmək üçün qurğunun struktur elementlərinin emala təsirinə də diqqət yetirilməlidir.
2）İstehsal səmərəliliyini artırmaq üçün xüsusi qurğuların mürəkkəbliyini istehsal gücünə uyğunlaşdırın. Əməliyyatları sadələşdirmək, köməkçi vaxtı azaltmaq və istehsal səmərəliliyini artırmaq üçün mümkün olduqda müxtəlif sürətli və səmərəli sıxma mexanizmlərindən istifadə edin.
3）İstehsal, montaj, tənzimləmə, yoxlama və texniki xidmət proseslərini asanlaşdırmaq üçün əla əməliyyat göstəricilərinə malik xüsusi qurğular üçün sadə və rasional konstruksiyaları seçin.
4）Yüksək məhsuldar iş qurğuları asan, səmərəli, təhlükəsiz və etibarlı əməliyyatla birlikdə geniş gücə və möhkəmliyə malik olmalıdır. Mümkün və sərfəli olduqda, operatorun əməyinin intensivliyini azaltmaq üçün pnevmatik, hidravlik və digər mexanikləşdirilmiş sıxma cihazlarından istifadə edin. Bundan əlavə, alət qurğusu çiplərin çıxarılmasını asanlaşdırmalı və zərurət yarandıqda, çiplərin iş parçasının yerləşməsinə, alətin zədələnməsinə və ya istilik yığılmasına və sistemin deformasiyasına səbəb olmasının qarşısını almaq üçün strukturları həyata keçirməlidir.
5）İqtisadi cəhətdən səmərəli xüsusi qurğular mümkün qədər standart komponentlərdən və strukturlardan istifadə etməlidir. Armatur istehsal xərclərini minimuma endirmək üçün sadə dizaynlara və asan istehsala çalışın. Nəticə etibarilə, istehsal zamanı armaturun iqtisadi səmərəsini artırmaq üçün sifariş və istehsal gücü əsasında dizayn mərhələsində armatur həllinin zəruri texniki və iqtisadi təhlillərini aparın.
3. Alətlərin və qurğuların dizaynının standartlaşdırılmasına baxış
1. Alətlərin və qurğuların dizaynının əsas üsulları və mərhələləri
Dizayndan əvvəl hazırlıq Alətlər və qurğuların dizaynı üçün orijinal məlumatlara aşağıdakılar daxildir:
a)Dizayn bildirişləri, tamamlanmış hissə təsvirləri, ilkin eskizlər və digər texniki təfərrüatlarla yanaşı, proses marşrutlarını təmin edin. Hər bir proses üçün texniki tələblər, o cümlədən yerləşdirmə və sıxma üsulları, əvvəlki mərhələdəki emal detalları, səth şəraiti, istifadə olunan dəzgahlar, alətlər, yoxlama avadanlığı, emal tolerantlıqları və kəsmə kəmiyyətləri haqqında anlayış əldə edin.
b)İstehsal partiyasının ölçüsünü və armatur tələblərini anlayın.
c)İstifadə olunan dəzgahın birləşdirici hissəsinin qurğusunun strukturu ilə əlaqəli əsas texniki parametrlər, performans, spesifikasiyalar, dəqiqlik və ölçülərlə tanış olun.
d)Armatur materiallarının standart inventarını aparın.
2. Alət qurğularının dizaynında nəzərə alınmalı məsələlər
Qısqac dizaynı ümumiyyətlə vahid bir quruluşa malikdir və bu, strukturun çox mürəkkəb olmadığı təəssüratını yaradır. Xüsusilə indi hidravlik sıxacların populyarlığı orijinal mexaniki quruluşu çox sadələşdirdi. Bununla belə, dizayn prosesində təfərrüatlı fikirlər nəzərə alınmazsa, lazımsız problemlər qaçılmaz olaraq baş verəcəkdir:
a)Dizayn edərkən, həddən artıq ölçüyə görə müdaxilənin qarşısını almaq üçün iş parçasının boş kənarının dəqiq nəzərə alındığından əmin olun. Geniş yer təmin etmək üçün dizayn prosesinə davam etməzdən əvvəl boş rəsm hazırlayın.
b)Armaturun səmərəli işləməsini və çiplərin hamar şəkildə çıxarılmasını təmin etmək üçün dizayn mərhələsində dəmir qırıntılarının yığılması və kəsici mayenin zəif axması kimi potensial problemləri həll etmək çox vacibdir. Emal problemlərini əvvəldən qabaqcadan görmək və həll etmək, səmərəliliyi və istismar asanlığını artırmaq üçün qurğuların məqsədini optimallaşdırmaq üçün vacibdir.
c)Operatorlar üçün quraşdırma prosesini sadələşdirmək, vaxt aparan və əmək tələb edən işlərdən qaçmaq üçün armaturun ümumi açıqlığını vurğulayın. Armaturun açıqlığına məhəl qoymamaq dizaynda əlverişsizdir.
d)Dəqiqliyi və uzunömürlülüyünü qorumaq üçün armatur dizaynında həmişə əsas nəzəri prinsiplərə əməl edin. Dizaynlar, ilkin istifadəçi tələblərinə cavab versə belə, bu prinsipləri pozmamalıdır, çünki yaxşı dizayn zamanın sınağına tab gətirməlidir.
e)Ciddi aşınmanı aradan qaldırmaq və daha böyük, daha mürəkkəb hissələrin layihələndirilməsinin qarşısını almaq üçün yerləşdirmə komponentlərinin tez və asan dəyişdirilməsini nəzərdən keçirin. Dəyişdirmə asanlığı komponent dizaynında əsas amil olmalıdır.
Armatur dizayn təcrübəsinin toplanması çox vacibdir. Bəzən dizayn bir şeydir və praktik tətbiq başqa şeydir, buna görə də yaxşı dizayn davamlı yığılma və xülasə prosesidir.
Tez-tez istifadə olunan iş qurğuları funksionallıqlarına görə əsasən aşağıdakı kateqoriyalara bölünür:
01 sıxac kalıbı
02 Qazma və freze alətləri
03 CNC, alət çəni
04 Qaz sınağı və suyun sınaqdan keçirilməsi üçün alətlər
05 Kəsmə və zımbalama alətləri
06 Qaynaq alətləri
07 Cilalama qurğusu
08 Montaj alətləri
09 Tampon çapı, lazer oyma alətləri
01 sıxac kalıbı
Tərif: Məhsulun formasına əsasən yerləşdirmə və sıxma aləti
Dizayn nöqtələri:
1）Bu cür sıxac öz əsas tətbiqini mengenedə tapır və tələblərə uyğun olaraq kəsilmək üçün çeviklik təklif edir.
2）Əlavə yerləşdirmə yardımları adətən qaynaqla bərkidilmiş sıxma qəlibinə inteqrasiya oluna bilər.
3）Yuxarıdakı diaqram sadələşdirilmiş təsvirdir və qəlib boşluğunun strukturunun ölçüləri xüsusi şəraitdən asılıdır.
4）12 mm diametrli yerləşdirmə pinini daşınan qəlibin üzərinə düzgün yerləşdirin, sabit qəlibdəki müvafiq dəlik sancağı rahat şəkildə yerləşdirmək üçün nəzərdə tutulub.
5）Dizayn mərhələsində yığılma boşluğu büzülməmiş boş rəsmin kontur səthi nəzərə alınmaqla tənzimlənməli və 0,1 mm böyüdülməlidir.
02 Qazma və freze alətləri
Dizayn nöqtələri:
1）Tələb olunarsa, əlavə yerləşdirmə mexanizmləri sabit nüvəyə və onun müvafiq sabit lövhəsinə daxil edilə bilər.
2）Təsvir olunan şəkil əsas struktur konturdur. Faktiki şərtlər məhsulun strukturuna uyğun dizaynı tələb edir.
3） Silindr seçiminə məhsulun ölçüləri və emal zamanı məruz qaldığı gərginlik təsir edir. SDA50X50 bu cür ssenarilərdə üstünlük təşkil edən seçimdir.
03 CNC, alət çəni
CNC çəngəl
Ayaqlı çəngəl
Dizayn nöqtələri:
1. Yuxarıdakı şəkildə qeyd olunmayan ölçülər faktiki məhsulun daxili çuxur ölçüsü strukturuna əsaslanır;
2. Məhsulun daxili dəliyi ilə təmasda olan xarici dairə istehsal zamanı bir tərəfdən 0,5 mm boşluq buraxmalıdır və nəhayət, CNC dəzgahına quraşdırılır və sonra deformasiyanın qarşısını almaq üçün incə ölçüyə çevrilir və söndürmə prosesinin səbəb olduğu ekssentriklik;
3. Yığma hissəsi üçün material kimi yay poladdan və kravat hissəsi üçün 45# istifadə etmək tövsiyə olunur;
4. Bağlama çubuğu hissəsindəki M20 sapı çox istifadə olunan sapdır və onu faktiki vəziyyətə uyğun olaraq tənzimləmək olar.
Alətin çəngəl çəni
Dizayn nöqtələri:
1. Yuxarıdakı şəkil istinad diaqramıdır və montaj ölçüləri və strukturu faktiki məhsulun ölçüləri və strukturuna əsaslanır;
2. Material 45#-dir və söndürülür.
Alətin xarici qısqacı
Dizayn nöqtələri:
1. Yuxarıdakı şəkil bir istinad diaqramıdır və faktiki ölçü məhsulun daxili çuxur ölçüsü strukturundan asılıdır;
2. Məhsulun daxili dəliyi ilə təmasda olan xarici dairə istehsal zamanı bir tərəfdən 0,5 mm boşluq buraxmalıdır və nəhayət, alət tornasına quraşdırılır və sonra deformasiya və ekssentrikliyin qarşısını almaq üçün incə ölçüyə çevrilir. söndürmə prosesinin səbəb olduğu;
3. Material 45#-dir və söndürülür.
04 Qaz sınaq alətləri
Dizayn nöqtələri:
1) Təqdim olunan şəkil qaz sınağı alətləri üçün bələdçi kimi xidmət edir. Xüsusi strukturun dizaynı faktiki məhsula uyğun olmalıdır. Məqsəd, qazla sınaqdan keçirmək və məhsulun bütövlüyünü təsdiqləmək üçün sadə möhürləmə metodu yaratmaqdır.
2) Silindr ölçüsü məhsulun ölçülərinə uyğunlaşdırıla bilər ki, bu da silindr vuruşunun asan idarə olunmasını təmin edir.cnc emal məhsulu.
3) Məhsulla təmasda olan səthlərin möhürlənməsi üçün adətən Uni yapışqan və NBR rezin üzüklər kimi güclü sıxılma qabiliyyətinə malik materiallar istifadə olunur. Bundan əlavə, məhsulun xarici səthinə toxunan yerləşdirmə bloklarından istifadə edərkən, əməliyyatlar zamanı ağ yapışqan plastik bloklardan istifadə etmək tövsiyə olunur. Bundan əlavə, mərkəzin pambıq parça ilə örtülməsi məhsulun görünüşünü qorumağa kömək edir.
4) Dizayn edərkən, məhsulun boşluğunda qaz sızmasının qarşısını almaq üçün məhsulun yerləşdirilməsini nəzərə almaq vacibdir ki, bu da yanlış aşkarlamaya səbəb ola bilər.
05 Zərbə alətləri
Dizayn nöqtələri:
Yuxarıdakı şəkil zımba alətlərinin tipik sxemini göstərir. Əsas lövhə zımba maşınının iş dəzgahına etibarlı şəkildə yapışdırılır, yerləşdirmə bloku isə məhsulu sabitləşdirmək üçün istifadə olunur. Dəqiq konfiqurasiya xüsusi məhsul tələblərinə uyğunlaşdırılıb. Mərkəzi nöqtə məhsulun təhlükəsiz və əziyyətsiz idarə olunmasına və yerləşdirilməsinə imkan verir, tıxac isə məhsulu yumruq bıçağından ayırmağa kömək edir.
Sütunlar maneəni yerində bərkitməyə xidmət edir və bu komponentlərin montaj mövqeləri və ölçüləri məhsulun unikal xüsusiyyətlərinə uyğunlaşdırıla bilər.
06 Qaynaq alətləri
Qaynaq alətlərinin əsas funksiyası qaynaq qurğusunda hər bir komponentin dəqiq yerləşdirilməsini təmin etmək və hər bir hissənin ardıcıl ölçülərini təmin etməkdir. Əsas struktur, xüsusi strukturuna uyğun olaraq xüsusi hazırlanmış yerləşdirmə blokundan ibarətdircnc işlənmiş alüminium hissələri. Əhəmiyyətli odur ki, məhsulu qaynaq aləti üzərində yerləşdirərkən, qaynaq və isitmə prosesində həddindən artıq təzyiq nəticəsində hissələrin ölçülərinə hər hansı mənfi təsirin qarşısını almaq üçün möhürlənmiş boşluq yaratmamaq çox vacibdir.
07 cilalama qurğusu
08 Montaj alətləri
Montaj alətlərinin əsas funksiyası komponentlərin yığılması zamanı yerləşdirməyə dəstək verməkdir. Dizayn konsepsiyası komponentlərin montaj strukturuna uyğun olaraq məhsulların götürülməsi və yerləşdirilməsi asanlığını artırmaqdır. Quraşdırma zamanı məhsulun görünüşünün zədələnməməsi və istifadə zamanı onun örtülməsini təmin etmək vacibdir. Pambıq parça istifadə edərək məhsulu qoruyun və material seçərkən ağ yapışqan kimi qeyri-metal materiallardan istifadə etməyi düşünün.
09 Tampon çapı, lazer oyma alətləri
Dizayn nöqtələri:
Faktiki məhsulun oyma tələblərinə uyğun olaraq alətin yerləşdirmə strukturunu dizayn edin. Məhsulun seçilib yerləşdirilməsinin rahatlığına, məhsulun görünüşünün qorunmasına diqqət yetirin. Yerləşdirmə bloku və məhsulla təmasda olan köməkçi yerləşdirmə qurğusu mümkün qədər ağ yapışqandan və digər qeyri-metal materiallardan hazırlanmalıdır.
Anebon ən qabaqcıl istehsal avadanlıqlarına, təcrübəli və ixtisaslı mühəndislərə və işçilərə, tanınmış keyfiyyətə nəzarət sistemlərinə və Çin topdansatış OEM Plastik ABS/PA/POM üçün satışdan əvvəl/satışdan sonrakı mehriban peşəkar satış komandasına malikdir.CNC Metal TornaCNC Frezeleme 4 Axis/5 Axis CNC emal hissələri,CNC torna hissələri. Hal-hazırda, Anebon qarşılıqlı mənfəətə uyğun olaraq xaricdəki müştərilərlə daha da böyük əməkdaşlığa can atır. Daha ətraflı məlumat üçün bizimlə əlaqə saxlamaq üçün pulsuz təcrübə edin.
2022 Yüksək keyfiyyətli Çin CNC və emal, Təcrübəli və bilikli işçi heyəti ilə Anebon bazarı Cənubi Amerika, ABŞ, Orta Şərq və Şimali Afrikanı əhatə edir. Bir çox müştərilər Anebon ilə yaxşı əməkdaşlıq etdikdən sonra Anebon ilə dost oldular. Məhsullarımızdan hər hansı birinə tələbiniz varsa, indi bizimlə əlaqə saxlamağı unutmayın. Anebon tezliklə sizdən xəbər gözləyir.
Göndərmə vaxtı: 26 fevral 2024-cü il