CNC emalında həndəsi dözümlülüyün tətbiq sahəsini başa düşürsünüzmü?
Həndəsi dözümlülüklərin spesifikasiyası komponentlərin dəqiq istehsalını təmin etdiyi üçün CNC emalının mühüm aspektidir. Həndəsi dözümlülüklər bir parça üzərində bir xüsusiyyətin ölçüsü, forması, oriyentasiyası və yerində edilə bilən dəyişikliklərdir. Bu dəyişikliklər hissənin funksional performansı üçün çox vacibdir.
Həndəsi dözümlülük müxtəlif tətbiqlər üçün CNC emalında istifadə olunur.
Ölçü nəzarəti:
Həndəsi toleranslar işlənmiş elementlərin ölçüsünə və ölçüsünə dəqiq nəzarət etməyə imkan verir. Bütün hissələrin mükəmməl şəkildə düzülməsini və nəzərdə tutulmuş funksiyanı yerinə yetirməsini təmin edir.
Forma nəzarəti:
Həndəsi Dözümlülüklər işlənmiş elementlər üçün istədiyiniz forma və konturun əldə edilməsini təmin edir. Bu yığılması lazım olan və ya xüsusi cütləşmə tələbləri olan hissələr üçün vacibdir.
Orientasiya nəzarəti:
Həndəsi dözümlülüklər deşiklər, yuvalar və səthlər kimi xüsusiyyətlərin bucaq düzülməsinə nəzarət etmək üçün istifadə olunur. Dəqiq hizalanma tələb edən və ya digər hissələrə dəqiq uyğunlaşmalı olan komponentlər üçün xüsusilə vacibdir.
Həndəsi Toleranslar:
Həndəsi dözümlülüklər elementin xüsusiyyətlərinin mövqeyində edilə bilən kənarlaşmalardır. Bu, bir hissənin kritik xüsusiyyətlərinin bir-birinə nisbətdə dəqiq yerləşdirilməsini təmin edərək, düzgün funksionallıq və montaj imkanı verir.
Profilə Nəzarət:
Həndəsi Dözümlülüklər əyrilər, konturlar və səthlər kimi mürəkkəb xüsusiyyətlər üçün ümumi forma və profilə nəzarət etmək üçün istifadə olunur. Bu, işlənmiş hissələrin profil tələblərinə cavab verməsini təmin edir.
Konsentriklik və Simmetriyaya Nəzarət:
Həndəsi dözümlülüklər işlənmiş xüsusiyyətlər üçün konsentriklik və simmetriyaya nail olmaqda mühüm rol oynayır. Vallar, dişlilər və rulmanlar kimi fırlanan komponentləri hizalayarkən xüsusilə vacibdir.
Qaçış nəzarəti:
Həndəsi toleranslar fırlanmanın düzlüyündə və dairəviliyində icazə verilən dəyişikliyi təyin edircnc torna hissələri. O, hamar işləməyi təmin etmək və vibrasiya və səhvləri azaltmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur.
İstehsalda təsvirlər üzərində həndəsi dözümlülükləri başa düşməsək, emal təhlili söndürüləcək və emalın nəticələri hətta ciddi ola bilər. Bu cədvəldə 14 bənddən ibarət beynəlxalq standart həndəsi dözümlülük simvolu var.
1. Düzlük
Düzlük hissənin ideal düz xətti saxlamaq qabiliyyətidir. Düzlüyə dözümlülük faktiki düz xəttin ideal xəttdən maksimum sapması kimi müəyyən edilir.
Misal 1:Bir müstəvidə tolerantlıq zonası 0,1 mm məsafədə olan iki paralel düz xətt arasında olmalıdır.
Misal 2:Əgər tolerantlıq dəyərinə Ph simvolunu əlavə etsəniz, o, diametri 0,08 mm olan silindrik səthin sahəsində olmalıdır.
2. Düzlük
Düzlük (düzlük kimi də tanınır) bir hissənin ideal müstəvini saxladığı şərtdir. Düzlük tolerantlığı ideal səthlə həqiqi səth arasında edilə bilən maksimum sapmanın ölçüsüdür.
Məsələn, tolerantlıq zonası bir-birindən 0,08 mm məsafədə olan paralel təyyarələr arasındakı boşluq kimi müəyyən edilir.
3. Yuvarlaqlıq
Komponentin yuvarlaqlığı mərkəzlə həqiqi forma arasındakı məsafədir. Dairəviliyə dözümlülük eyni kəsikdə həqiqi dairəvi formanın ideal dairəvi formadan maksimum sapması kimi müəyyən edilir.
Misal:Tolerantlıq zonası eyni normal hissədə yerləşməlidir. Radius fərqi 0,03 mm tolerantlığa malik iki konsentrik halqa arasındakı məsafə kimi müəyyən edilir.
4. Silindrlik
"Silindriklik" termini, hissənin silindrik səthinin nöqtələrinin hamısının oxundan bərabər məsafədə olması deməkdir. Həqiqi silindrik səthlə ideal silindrik arasında icazə verilən maksimum dəyişiklik silindrikliyə dözümlülük adlanır.
Misal:Tolerantlıq zonası radiusda 0,1 mm fərq olan koaksial silindrik səthlər arasındakı sahə kimi müəyyən edilir.
5. Xətt konturu
Xətt profili, formasından asılı olmayaraq hər hansı bir əyrinin hissənin müəyyən bir müstəvisində ideal formanı saxladığı şərtdir. Xətt profili üçün tolerantlıq dairəvi olmayan əyrilərin konturunda edilə bilən dəyişiklikdir.
Məsələn, tolerantlıq zonası 0,04 mm diametrli bir sıra dairələri ehtiva edən iki zərf arasındakı boşluq kimi müəyyən edilir. Dairələrin mərkəzləri həndəsi cəhətdən düzgün formaları olan xətlər üzərindədir.
6. Səthin konturu
Səth konturu komponentdə ixtiyari formalı səthin ideal formasını saxladığı şərtdir. Səthin kontur tolerantlığı dairəvi olmayan səthin kontur xətti ilə ideal kontur səthi arasındakı fərqdir.
Məsələn:Tolerantlıq zonası 0,02 mm diametrli bir sıra topları əhatə edən iki zərf xətti arasında yerləşir. Hər bir topun mərkəzi həndəsi cəhətdən düzgün bir formanın səthində olmalıdır.
7. Paralellik
Paralellik dərəcəsi hissədəki elementlərin verilənlərdən bərabər məsafədə olmasını təsvir etmək üçün istifadə edilən termindir. Paralellik tolerantlığı, ölçülən elementin faktiki olaraq yerləşdiyi istiqamət ilə verilənlər bazasına paralel ideal istiqamət arasında edilə bilən maksimum dəyişiklik kimi müəyyən edilir.
Misal:Dözümlülük dəyərindən əvvəl Ph simvolunu əlavə etsəniz, tolerantlıq zonası Ph0,03 mm istinad diametri ilə silindr səthi daxilində olacaqdır.
İki element arasında perpendikulyarlıq kimi də tanınan ortoqonallıq dərəcəsi hissədə ölçülən elementin verilənlərə nisbətən düzgün 90 dərəcə saxladığını göstərir. Şaqulilik tolerantlığı xüsusiyyətin faktiki ölçüldüyü istiqamətlə verilənlər bazasına perpendikulyar olan istiqamət arasındakı maksimum fərqdir.
Misal 1:Tolerantlıq zonası silindrik səthə perpendikulyar olacaq və ondan əvvəl Ph işarəsi görünsə, 0,1 mm məlumat nöqtəsi olacaqdır.
Misal 2:Tolerantlıq zonası iki paralel müstəvi arasında, bir-birindən 0,08 mm məsafədə və verilənlər xəttinə perpendikulyar olmalıdır.
9. Meyil
Meyil, iki elementin nisbi istiqamətlərində müəyyən bir bucağı saxlaması şərtidir. Yamacın dözümlülüyü, verilənlərə nisbətən istənilən bucaqda ölçüləcək xüsusiyyətin oriyentasiyası ilə ideal oriyentasiya arasında yol verilə bilən dəyişkənliyin miqdarıdır.
Misal 1:Ölçülmüş müstəvinin dözümlülük zonası 0,08 mm dözümlülüyü və məlumat müstəvisinə nəzəri olaraq 60 dərəcə bucağı olan iki paralel təyyarə arasındakı sahədir.
Misal 2:Əgər tolerantlıq dəyərinə Ph simvolunu əlavə etsəniz, tolerantlıq zonası diametri 0,1 mm olan silindr daxilində olmalıdır. Dözümlülük zonası B nöqtəsinə perpendikulyar olaraq A müstəvisinə paralel və A nöqtəsindən 60 dərəcə bucaq altında olmalıdır.
10. Yer
Mövqe nöqtələrin, səthlərin, xətlərin və digər elementlərin ideal vəziyyətinə nisbətən dəqiqliyidir. Mövqe tolerantlığı ideal mövqeyə nisbətən faktiki vəziyyətdə icazə verilə bilən maksimum dəyişiklik kimi müəyyən edilir.
Nümunə olaraq, tolerantlıq sahəsinə SPh işarəsi əlavə edildikdə, tolerantlıq diametri 0,3 mm olan topun daxili hissəsidir. Topun tolerantlıq zonasının mərkəzi nəzəri olaraq A, B və C göstəricilərinə nisbətən düzgün ölçüdür.
11. Koaksiallıq (konsentriklik).
Koaksiallıq hissənin ölçülən oxunun istinad oxuna nisbətən eyni düz xəttdə qalması faktını təsvir etmək üçün istifadə edilən termindir. Koaksiallığa dözümlülük faktiki ox ilə istinad oxu arasında edilə bilən dəyişiklikdir.
Məsələn:Tolerantlıq zonası, tolerantlıq dəyəri ilə işarələndikdə, diametri 0,08 mm olan iki silindr arasındakı boşluqdur. Dairəvi tolerantlıq zonasının oxu verilənlər bazası ilə üst-üstə düşür.
12. Simmetriya
Simmetriya tolerantlığı simmetriya mərkəzi müstəvisinin (və ya mərkəz xəttinin, oxun) ideal simmetrik müstəvidən maksimum sapmasıdır. Simmetriya tolerantlığı faktiki xüsusiyyətin simmetriya mərkəzi müstəvisinin və ya mərkəz xəttinin (oxun) ideal müstəvidən maksimum sapması kimi müəyyən edilir.
Misal:Tolerantlıq zonası bir-birindən 0,08 mm məsafədə olan və verilənlər bazası müstəvisi və ya mərkəz xətti ilə simmetrik olaraq düzlənmiş iki paralel xətt və ya təyyarə arasındakı boşluqdur.
13. Circle Beat
Dairəvi axın termini, məhdud ölçmə müstəvisində komponentdəki inqilab səthinin verilənlər müstəvisinə nisbətən sabit qalmasına aiddir. Dairəvi axıntıya maksimum dözümlülük məhdud ölçmə diapazonunda, ölçüləcək element heç bir ox hərəkəti olmadan istinad oxu ətrafında tam fırlanmanı tamamladıqda icazə verilir.
Misal 1:Tolerantlıq zonası 0,1 mm radius fərqi olan konsentrik dairələr və onların eyni verilənlər müstəvisində yerləşən mərkəzləri arasındakı sahə kimi müəyyən edilir.
14. Tam vuruş
Ümumi qaçış, ölçülən hissənin istinad oxu ətrafında davamlı olaraq fırlanması zamanı onun səthindəki ümumi axıntıdır. Ümumi tükənmə tolerantlığı, elementin verilənlər oxu ətrafında davamlı olaraq fırlanması zamanı ölçülən maksimum qaçışdır.
Misal 1:Dözümlülük zonası, radiusda 0,1 mm fərq olan və verilənlər bazasına koaksial olan iki silindrik səth arasındakı sahə kimi müəyyən edilir.
Misal 2:Dözümlülük zonası, radiusda 0,1 mm fərq olan paralel müstəvilər arasındakı sahə kimi müəyyən edilir, verilənlər bazasına perpendikulyar.
Rəqəmsal dözümlülüyün CNC işlənmiş hissələrinə hansı təsiri var?
Dəqiqlik:
Rəqəmsal dözümlülük emal edilmiş komponentlərin ölçülərinin müəyyən edilmiş məhdudiyyətlər daxilində olmasını təmin edir. Bu, bir-birinə düzgün uyğun gələn və nəzərdə tutulduğu kimi fəaliyyət göstərən hissələrin istehsalına imkan verir.
Ardıcıllıq:
Rəqəmsal dözümlülük ölçü və forma dəyişikliklərinə nəzarət etməklə bir çox hissələr arasında ardıcıllığa imkan verir. Bu, xüsusilə dəyişdirilə bilən hissələr üçün vacibdir və ya vahidliyə ehtiyac duyulan montaj kimi proseslərdə istifadə olunur.
Quraşdırma və montaj
Rəqəmsal dözümlülük hissələrin düzgün və qüsursuz yığılmasını təmin etmək üçün istifadə olunur. O, müdaxilə, həddindən artıq boşluqlar, yanlış hizalanma və hissələr arasında bağlanma kimi problemlərin qarşısını alır.
Performans:
Rəqəmsal dözümlülük dəqiqdir və performans standartlarına cavab verən hissələrin istehsalına imkan verir. Rəqəmsal dözümlülük aerokosmik və avtomobil sənayesi kimi sərt dözümlülüyün vacib olduğu sahələrdə çox vacibdir. Bu hissələrin funksional olaraq optimal olmasını və ciddi keyfiyyət standartlarına cavab verməsini təmin edir.
Xərclərin optimallaşdırılması
Rəqəmsal dözümlülük dəqiqlik, xərc və performans arasında düzgün tarazlığın tapılmasında vacibdir. Dözümlülükləri diqqətlə müəyyən etməklə, istehsalçılar funksionallığı və performansı qoruyarkən xərcləri artıra bilən həddindən artıq dəqiqlikdən qaça bilərlər.
Keyfiyyətə Nəzarət:
Rəqəmsal dözümlülük ölçmə və yoxlama zamanı aydın olan spesifikasiyaları təmin etməklə ciddi keyfiyyətə nəzarət etməyə imkan verir.işlənmiş komponentlər. Bu, tolerantlıqlardan sapmaların erkən aşkarlanmasına imkan verir. Bu, ardıcıl keyfiyyət və vaxtında düzəlişləri təmin edir.
Dizayn Elastikliyi
Dizaynerlər dizayna gəldikdə daha çox çevikliyə malikdirlərişlənmiş hissələrrəqəmsal tolerantlıqla. Dizaynerlər hələ də tələb olunan funksionallığı və performansı təmin etməklə yanaşı, məqbul limitləri və variasiyaları müəyyən etmək üçün tolerantlıqları təyin edə bilərlər.
Anebon asanlıqla yüksək keyfiyyətli həllər, rəqabətqabiliyyətli dəyər və ən yaxşı müştəri şirkəti təmin edə bilər. Anebon-un təyinatı "Buraya çətinliklə gəlirsiniz və biz sizə təbəssüm bəxş edirik" Yaxşı Topdan Satıcılar üçün Həssas Hissə CNC Emalı Sərt Xrom Kaplama Ötürücü, Qarşılıqlı üstünlüklərin kiçik biznes prinsipinə sadiq qalaraq, indi Anebon bizim aramızda yaxşı reputasiya qazanmışdır. ən yaxşı şirkətlərimiz, keyfiyyətli mallar və rəqabətli qiymət aralığı sayəsində alıcılar. Anebon, ümumi nəticələr üçün bizimlə əməkdaşlıq etmək üçün evinizdən və xaricdən alıcıları səmimiyyətlə qarşılayır.
Yaxşı Topdan Satıcılar Çin paslanmayan poladdan işlənmiş, dəqiq 5 oxlu emal hissəsi vəcnc frezelemexidmətlər. Anebon-un əsas məqsədləri bütün dünya üzrə müştərilərimizi keyfiyyətli, rəqabətədavamlı qiymət, məmnun çatdırılma və mükəmməl xidmətlərlə təmin etməkdir. Müştəri məmnuniyyəti bizim əsas məqsədimizdir. Sizi salonumuza və ofisimizə baş çəkməyə dəvət edirik. Anebon sizinlə işgüzar əlaqələr qurmağı səbirsizliklə gözləyirdi.
Ətraflı bilmək istəyirsinizsə əlaqə saxlayıninfo@anebon.com
Göndərmə vaxtı: 17 noyabr 2023-cü il