Körpünün qazma kəsici gövdəsi ilə uc-üzlü yiv açma kəsicisini birləşdirərək, uc freze kəsicisini əvəz etmək üçün uc üzünə yiv açmaq üçün xüsusi alət layihələndirilir və istehsal olunur və böyük konstruktiv hissələrin uc üzü yivləri qazma yerinə qazma üsulu ilə işlənir. CNC ikitərəfli qazma və freze emal mərkəzində freze.
Prosesin optimallaşdırılmasından sonra son üz yivinin emal müddəti xeyli azalır ki, bu da qazma və frezeləmə emal mərkəzində böyük struktur hissələrinin son üz yivlərinin emalı üçün səmərəli emal üsulunu təmin edir.
01 Giriş
Mühəndislik maşınlarının böyük struktur komponentlərində (Şəkil 1-ə baxın) qutunun içərisində son üz yivləri tapmaq çox yaygındır. Məsələn, Şəkil 1-in GG bölməsindəki “Ⅰ böyüdülmüş” görünüşündə təsvir olunan son üz yivinin xüsusi ölçüləri var: daxili diametri 350 mm, xarici diametri 365 mm, yivin eni 7,5 mm və yivin dərinliyi 4,6 mm.
Son üzün yivinin möhürlənmədə və digər mexaniki funksiyalarda həlledici rolunu nəzərə alaraq, yüksək emal və mövqe dəqiqliyinə nail olmaq vacibdir [1]. Buna görə də, son üz yivinin rəsmdə göstərilən ölçü tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün struktur komponentlərin qaynaqdan sonrakı emalı lazımdır.
Fırlanan iş parçasının son yivi, adətən, uc yiv kəsicisi olan bir torna istifadə edərək işlənir. Bu üsul əksər hallarda effektivdir.
Bununla belə, mürəkkəb formaları olan böyük struktur hissələri üçün torna dəzgahından istifadə etmək mümkün deyil. Belə hallarda, son üz yivini emal etmək üçün qazma və frezeləmə emal mərkəzi istifadə olunur.
Şəkil 1-də göstərilən iş parçası üçün emal texnologiyası frezeləmə əvəzinə qazma istifadə etməklə optimallaşdırılıb və təkmilləşdirilib, nəticədə son üz yivinin emal səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə artırılıb.
02 Ön üz yivinin işlənməsi texnologiyasını optimallaşdırın
Şəkil 1-də təsvir edilən struktur hissəsinin materialı SCSiMn2H-dir. İstifadə olunan son üz yivinin emal avadanlığı Siemens 840D sl əməliyyat sistemi ilə CNC ikitərəfli qazma və freze emal mərkəzidir. İstifadə olunan alət φ6mm uc dəyirmandır və istifadə edilən soyutma üsulu yağ dumanının soyudulmasıdır.
Uc üz yivinin işlənməsi texnikası: Proses spiral interpolyasiya frezesi üçün φ6mm inteqral uç dəyirmanın istifadəsini nəzərdə tutur (Şəkil 2-ə baxın). Əvvəlcə 2 mm yiv dərinliyinə nail olmaq üçün kobud frezeləmə aparılır, daha sonra yivin incə frezelənməsi üçün 0,6 mm buraxaraq 4 mm yiv dərinliyinə çatır. Kobud frezeləmə proqramı Cədvəl 1-də ətraflı təsvir edilmişdir. İncə frezeleme proqramda kəsici parametrləri və spiral interpolyasiya koordinat qiymətlərini tənzimləməklə həyata keçirilə bilər. Kobud freze və incə üçün kəsmə parametrləriCNC freze dəqiqliyiCədvəl 2-də təsvir edilmişdir.
Şəkil 2 Ucu yivləri kəsmək üçün spiral interpolyasiya ilə uc freze
Cədvəl 2 Üz yuvasının frezelənməsi üçün kəsmə parametrləri
Emal texnologiyası və prosedurlarına əsaslanaraq, eni 7,5 mm olan üz yuvasını frezeləmək üçün φ6 mm-lik uc dəyirmandan istifadə edilir. Kobud frezeleme üçün 6 növbə və incə freze üçün 3 növbəli spiral interpolyasiya tələb olunur. Böyük yiv diametri ilə kobud frezeleme hər növbə üçün təxminən 19 dəqiqə, incə frezeleme isə hər növbə üçün təxminən 14 dəqiqə çəkir. Həm kobud, həm də incə freze üçün ümumi vaxt təxminən 156 dəqiqədir. Spiral interpolyasiya yuvasının frezelemesinin səmərəliliyi aşağıdır, bu da prosesin optimallaşdırılmasına və təkmilləşdirilməsinə ehtiyac olduğunu göstərir.
03 Üz yivlərinin işlənməsi texnologiyasını optimallaşdırın
Torna dəzgahında yivlərin işlənməsi prosesi iş parçasının fırlanmasını nəzərdə tutur, eyni zamanda uç yiv kəsicisi eksenel qidalanma həyata keçirir. Müəyyən edilmiş yiv dərinliyinə çatdıqdan sonra radial qidalanma son üz yivini genişləndirir.
Qazma və frezeləmə emal mərkəzində uç üz yivinin işlənməsi üçün uc üzlü yiv kəsicisi və körpünün qazma kəsici gövdəsini birləşdirərək xüsusi alət hazırlana bilər. Bu halda, xüsusi alət fırlanarkən iş parçası stasionar qalır və son üz yivinin işlənməsini başa çatdırmaq üçün eksenel qidalanma həyata keçirir. Bu üsul qazma yivinin işlənməsi adlanır.
Şəkil 3 Uç üzünə yiv açma kəsicisi
Şəkil 4 Torna dəzgahında uç üz yivinin emal prinsipinin sxematik diaqramı
CNC qazma və freze emal mərkəzlərində dəzgahla bərkidilmiş bıçaqlarla işlənmiş mexaniki hissələrin dəqiqliyi ümumiyyətlə IT7 və IT6 səviyyələrinə çata bilər. Bundan əlavə, yeni yiv açan bıçaqlar xüsusi arxa bucaq quruluşuna malikdir və kəskindir, bu da kəsmə müqavimətini və vibrasiyanı azaldır. Emal zamanı yaranan çiplər tez bir zamanda uzaqlaşa biləremal edilmiş məhsullarsəthi, daha yüksək səth keyfiyyəti ilə nəticələnir.
Frezeleme daxili deşik yivinin səth keyfiyyəti yem sürəti və sürət kimi müxtəlif kəsmə parametrlərini tənzimləməklə idarə edilə bilər. Xüsusi yiv kəsici istifadə edərək emal mərkəzi tərəfindən işlənmiş son üz yivinin dəqiqliyi rəsm dəqiqliyi tələblərinə cavab verə bilər.
3.1 Üz yivlərinin işlənməsi üçün xüsusi alətin dizaynı
Şəkil 5-dəki dizayn, körpü qazma alətinə bənzər üz yivlərinin işlənməsi üçün xüsusi aləti təsvir edir. Alət körpü qazma alət gövdəsindən, sürgüdən və qeyri-standart alət tutacağından ibarətdir. Qeyri-standart alət tutacağı alət tutacağı, alət tutacağı və yiv açan bıçaqdan ibarətdir.
Körpünün qazma alətinin gövdəsi və sürgü standart alət aksesuarlarıdır və yalnız Şəkil 6-da göstərildiyi kimi qeyri-standart alət tutacağı dizayn edilməlidir. Uyğun yiv açma bıçağı modelini seçin, yiv açan bıçağı üz yivinin alət tutacağına quraşdırın, qeyri-standart alət tutucusunu sürgüyə bərkidin və sürüşdürməni hərəkət etdirərək üz yiv alətinin diametrini tənzimləyin.
Şəkil 5 Uç üz yivinin işlənməsi üçün xüsusi alətin quruluşu
3.2 Xüsusi alətdən istifadə edərək son üz yivinin emal edilməsi
Ucu üz yivinin işlənməsi üçün xüsusi alət Şəkil 7-də təsvir edilmişdir. Sürgüyü hərəkət etdirərək aləti uyğun yivin diametrinə uyğunlaşdırmaq üçün alət təyini alətindən istifadə edin. Alətin uzunluğunu qeyd edin və alətin diametrini və uzunluğunu maşın panelindəki müvafiq cədvələ daxil edin. İş parçasını sınaqdan keçirdikdən və ölçmələrin dəqiq olmasını təmin etdikdən sonra Cədvəl 3-də göstərilən emal proqramına uyğun olaraq qazma prosesini istifadə edin (Şəkil 8-ə baxın).
CNC proqramı yiv dərinliyinə nəzarət edir və son üz yivinin kobud emal edilməsi bir qazma ilə tamamlana bilər. Kobud emaldan sonra, yivin ölçüsünü ölçün və kəsici və sabit dövr parametrlərini tənzimləməklə oluğu incə doğrayın. Ucu üz yivinin qazılması üçün kəsmə parametrləri Cədvəl 4-də təfərrüatlı şəkildə verilmişdir. Ucu üz yivinin emal müddəti təxminən 2 dəqiqədir.
Şəkil 7 Uç üz yivinin işlənməsi üçün xüsusi alət
Cədvəl 3 Son üz yivinin qazma prosesi
Şəkil 8 Son üzün yivinin qazılması
Cədvəl 4 Uç üz yuvasının qazılması üçün kəsmə parametrləri
3.3 Prosesin optimallaşdırılmasından sonra tətbiq effekti
Optimallaşdırdıqdan sonraCNC istehsal prosesi, 5 iş parçasının son üz yivinin qazma emalı yoxlanışı davamlı olaraq həyata keçirildi. İş parçalarının yoxlanılması göstərdi ki, son üz yivinin işlənməsi dəqiqliyi dizayn tələblərinə cavab verir və yoxlamadan keçmə dərəcəsi 100% təşkil edir.
Ölçmə məlumatları Cədvəl 5-də göstərilmişdir. 20 qutunun uc üzü yivinin uzun müddət ərzində işlənməsi və keyfiyyətinin yoxlanılmasından sonra bu üsulla işlənmiş uç üz yivinin dəqiqliyinin rəsm tələblərinə cavab verdiyi təsdiq edilmişdir.
Alətin sərtliyini yaxşılaşdırmaq və kəsmə vaxtını əhəmiyyətli dərəcədə azaltmaq üçün inteqral uç dəyirmanı əvəz etmək üçün uc üz yivləri üçün xüsusi emal alətindən istifadə olunur. Prosesin optimallaşdırılmasından sonra son üz yivinin işlənməsi üçün tələb olunan vaxt optimallaşdırmadan əvvəlki ilə müqayisədə 98,7% azalır və bu, emal səmərəliliyinin xeyli yaxşılaşmasına səbəb olur.
Bu alətin yiv açan bıçağı köhnəldikdə dəyişdirilə bilər. İnteqral son dəyirmanla müqayisədə daha aşağı qiymətə və daha uzun xidmət müddətinə malikdir. Praktiki təcrübə göstərdi ki, son üz yivlərinin emalı üsulu geniş şəkildə təbliğ edilə və qəbul edilə bilər.
04 SON
Üfüqi yiv kəsici alət və körpü qazma kəsici gövdəsi son yivlərin işlənməsi üçün xüsusi alətin layihələndirilməsi və istehsalı üçün birləşdirilir. Böyük konstruktiv hissələrin uc üz yivləri CNC qazma və freze emal mərkəzində qazma ilə işlənir.
Bu üsul innovativ və qənaətcildir, alətin tənzimlənən diametrinə, uc səth yivinin işlənməsində yüksək universallığa və əla emal performansına malikdir. Geniş istehsal təcrübəsindən sonra bu uc-üzlü yivlərin emalı texnologiyası dəyərli olduğunu sübut etdi və qazma və freze emal mərkəzlərində oxşar konstruktiv hissələrin uç üz yivlərinin emalı üçün istinad kimi xidmət edə bilər.
Daha çox bilmək və ya sorğu etmək istəyirsinizsə, zəhmət olmasa əlaqə saxlayıninfo@anebon.com
Anebon CE Sertifikatına uyğunlaşdırılmış Yüksək Keyfiyyətli Kompüter Komponentləri üçün yüksək keyfiyyətli məhsul və xidmətlər təqdim etmək sədaqətimizlə yüksək müştəri məmnuniyyəti və geniş yayılmış qəbula nail olmaqdan qürur duyur.CNC Torna hissələriMetal Frezeleme. Anebon daim müştərilərimizlə qazan-qazan vəziyyətinə çalışır. Bizi ziyarət etmək və uzunmüddətli əlaqələr qurmaq üçün dünyanın hər yerindən müştəriləri səmimiyyətlə qarşılayırıq.
Göndərmə vaxtı: 25 sentyabr 2024-cü il