Emalda emal keyfiyyətini və təkrar dəqiqliyini maksimuma çatdırmaq üçün müvafiq aləti düzgün seçmək və müəyyən etmək lazımdır. Bəzi çətin və çətin emal üçün alət seçimi xüsusilə vacibdir.
1. Yüksək sürətli alət yolu
1. Yüksək sürətli alət yolu
CAD / CAM sistemi yüksək sürətli sikloid alət yolunda kəsici alətin qövs uzunluğuna dəqiq nəzarət etməklə son dərəcə yüksək kəsmə dəqiqliyinə nail olur. Freze kəsici küncə və ya digər mürəkkəb həndəsi formalara kəsildikdə, bıçaq yemək miqdarı artmayacaq. Bu texnoloji irəliləyişdən tam istifadə etmək üçün alət istehsalçıları qabaqcıl kiçik diametrli freze kəsiciləri hazırlamış və inkişaf etdirmişlər. Kiçik diametrli frezeler yüksək sürətli alət yollarından istifadə etməklə vahid vaxtda daha çox iş parçası materialını kəsə və daha yüksək metal çıxarma sürəti əldə edə bilər.
Emal zamanı alətlə iş parçasının səthi arasında həddindən artıq təmas asanlıqla alətin tez sıradan çıxmasına səbəb ola bilər. Effektiv bir qayda iş parçasının ən dar hissəsinin təxminən 1/2 diametrli bir freze kəsicisindən istifadə etməkdir. Frezenin radiusu iş parçasının ən dar hissəsinin ölçüsündən kiçik olduqda, alətin sola və sağa hərəkət etməsi üçün yer var və ən kiçik yemək bucağı əldə edilə bilər. Freze kəsiciləri daha çox kəsici kənarlardan və daha yüksək yem sürətlərindən istifadə edə bilər. Bundan əlavə, iş parçasının ən dar hissəsinin 1/2 diametrli bir freze kəsicisi istifadə edildikdə, kəsicinin dönüşünü artırmadan kəsmə bucağı kiçik saxlanıla bilər.
Maşın sərtliyi həmçinin istifadə edilə bilən alətlərin ölçüsünü təyin etməyə kömək edir. Məsələn, 40 konikli dəzgahda kəsmə zamanı frezenin diametri normal olaraq <12,7 mm olmalıdır. Daha böyük diametrli kəsicinin istifadəsi maşının daşıma qabiliyyətini aşa bilən daha böyük kəsici qüvvə yaradacaq, bu da tıqqıltı, deformasiya, zəif səthin işləməsi və alətin ömrünün qısalması ilə nəticələnəcək.
Daha yeni yüksək sürətli alət yolundan istifadə edərkən, küncdəki frezenin səsi düz xətt kəsmə ilə eynidir. Kəsmə zamanı frezenin çıxardığı səs eynidir, bu onun böyük istilik və mexaniki zərbələrə məruz qalmadığını göstərir. Freze hər dəfə küncə dönəndə və ya kəsəndə qışqırıq səsi çıxarır ki, bu da yemək bucağını azaltmaq üçün frezenin diametrini azaltmaq lazım ola biləcəyini göstərir. Kəsmə səsi dəyişməz qalır, freze kəsicisində kəsmə təzyiqinin vahid olduğunu və iş parçasının həndəsəsinin dəyişməsi ilə yuxarı və aşağı dalğalanmadığını göstərir. Bunun səbəbi bıçağın bucağının həmişə sabit olmasıdır.
2. Kiçik hissələrin frezelenmesi
Böyük yem frezesi kiçik hissələrin frezelenmesi üçün uyğundur, bu da çip incəlmə effekti yarada bilər və daha yüksək yem sürətində dəyirman etməyə imkan verir.
Spiral freze deliklərinin və freze qabırğalarının işlənməsi zamanı alət istər-istəməz emal səthi ilə daha çox təmas quracaq və böyük bir yem frezesinin istifadəsi iş parçası ilə səth təmasını minimuma endirə bilər və bununla da kəsmə istiliyini və alət deformasiyasını azalda bilər.
Bu iki növ emalda, böyük yem frezesi kəsmə zamanı adətən yarı qapalı vəziyyətdə olur. Buna görə də, maksimum radial kəsmə addımı frezenin diametrinin 25% -i olmalıdır və hər kəsmə üçün maksimum Z kəsmə dərinliyi olmalıdır Bu, frezenin diametrinin 2% -dir.cnc emal hissəsi
Spiral freze çuxurunda, freze kəsici spiral kəsici rels ilə iş parçasına kəsildikdə, spiral kəsmə bucağı freze kəsicinin diametrinin 2% Z-kəsmə dərinliyinə çatana qədər 2 ° ~ 3 ° təşkil edir.
Böyük yemli freze kəsmə zamanı açıq vəziyyətdə olarsa, onun radial gediş addımı iş parçasının materialının sərtliyindən asılıdır. HRC30-50 sərtliyi olan iş parçası materiallarını freze edərkən, maksimum radial kəsmə addımı frezenin diametrinin 5% -i olmalıdır; materialın sərtliyi HRC50-dən yüksək olduqda, maksimum radial kəsmə addımı və hər keçiddə maksimum Z Kəsmə dərinliyi frezenin diametrinin 2%-ni təşkil edir.alüminium hissəsi
3. Düz divarların frezelənməsi
Düz qabırğalar və ya düz divarlarla freze edərkən, bir qövs kəsici istifadə etmək yaxşıdır. 4-6 kənarları olan qövs kəsiciləri düz və ya çox açıq hissələrin profil frezelenmesi üçün xüsusilə uyğundur. Frezenin bıçaqlarının sayı nə qədər çox olarsa, istifadə edilə bilən yem sürəti də bir o qədər çox olar. Bununla belə, emal proqramçısı hələ də alətlə iş parçasının səthi arasındakı əlaqəni minimuma endirməli və daha kiçik bir radial kəsmə enindən istifadə etməlidir. Sərtliyi zəif olan bir dəzgahda emal edərkən, iş parçasının səthi ilə təması azalda bilən daha kiçik diametrli bir freze kəsicisindən istifadə etmək faydalıdır.cnc freze hissəsi
Çoxkənarlı qövs frezesinin kəsmə addımı və kəsmə dərinliyi yüksək yemli freze kəsicisininkləri ilə eynidir. Sikloid alət yolu bərkimiş materialı yivləmək üçün istifadə edilə bilər. Frezenin diametrinin yivin eninin təqribən 50%-ni təşkil etdiyinə əmin olun ki, frezenin hərəkət etmək üçün kifayət qədər yeri olsun və kəsicinin bucağının artmayacağına və həddindən artıq kəsmə istisi yaratmayacağına əmin olun.
Müəyyən bir emal üçün ən yaxşı alət yalnız kəsilən materialdan deyil, həm də kəsmə növündən və istifadə olunan freze üsulundan asılıdır. Alətləri, kəsmə sürətlərini, yem sürətlərini və emal proqramlaşdırma bacarıqlarını optimallaşdırmaqla, hissələr aşağı emal xərcləri ilə daha sürətli və daha yaxşı istehsal oluna bilər.
Anebon Metal Products Limited CNC emal, kalıp tökmə, sac metal emalı xidmətləri göstərə bilər, zəhmət olmasa bizimlə əlaqə saxlayın.
Tel: +86-769-89802722 Email: info@anebon.com Website : www.anebon.com
Göndərmə vaxtı: 28 aprel 2020-ci il