Təcrübəsizdən Ekspertə: Mühəndisləri Kompleks Emal Mərkəzi Nou-hau ilə gücləndirmək

CNC emal mərkəzi kimi də tanınan emal mərkəzi, müxtəlif emal əməliyyatları üçün istehsal sənayesində istifadə olunan yüksək avtomatlaşdırılmış və çox yönlü dəzgahdır.

1. Ümumi baxış: emal mərkəzi bir neçə funksiyanı bir vahiddə birləşdirir, o cümlədən frezeləmə, qazma, vurma, qazma və bəzən dönmə. Səmərəliliyi və məhsuldarlığı artırmaq üçün dəzgahı, alət dəyişdiricisini və idarəetmə sistemini vahid sistemə birləşdirir.

2. Növlər: Emal mərkəzləri şaquli emal mərkəzləri (VMC) və üfüqi emal mərkəzləri (HMC) kimi müxtəlif növlərdə olur. VMC-lərin şaquli yönümlü mili, HMC-lərin isə üfüqi yönümlü mili var. Hər növün öz üstünlükləri var və xüsusi tətbiqlər üçün uyğundur.

3. Baltalar: Emal mərkəzləri adətən üç və ya daha çox hərəkət oxuna malikdir. Ən çox yayılmışlar xətti hərəkət üçün X, Y və Z oxlarına malik üç oxlu maşınlardır. Təkmil modellərdə çoxoxlu emal üçün əlavə fırlanma oxları (məsələn, A, B, C) ola bilər.

4. CNC Control: Emal mərkəzləri kompüter ədədi idarəetmə (CNC) sistemləri ilə idarə olunur. CNC proqramlaşdırması alətlərin hərəkəti, qidalanma sürətləri, mil sürətləri və soyuducu axını daxil olmaqla emal prosesini dəqiq idarə etməyə imkan verir.

5. Alət dəyişdirici: Emal mərkəzləri emal prosesi zamanı kəsici alətlərin tez və avtomatlaşdırılmış şəkildə dəyişdirilməsinə imkan verən avtomatik alət dəyişdiriciləri (ATC) ilə təchiz edilmişdir. Bu, səmərəli və fasiləsiz istehsala imkan verir.

6. İşləmə: İş parçaları emal əməliyyatları zamanı emal mərkəzinin masasında və ya armaturunda etibarlı şəkildə saxlanılır. Tətbiqdən və tələblərdən asılı olaraq vites, sıxaclar, armaturlar və palet sistemləri kimi müxtəlif iş üsulları istifadə olunur.

7. Tətbiqlər: Emal mərkəzləri aerokosmik, avtomobil, tibb və ümumi istehsal kimi sənayelərdə geniş istifadə olunur. Onlar mürəkkəb hissələrin frezelenmesi, deliklərin qazılması, dəqiq profillərin yaradılması və sıx tolerantlıqların əldə edilməsi kimi vəzifələr üçün istifadə olunur.

8. Təkmilləşdirmələr: emal mərkəzləri sahəsi texnologiyadakı irəliləyişlərlə davamlı olaraq inkişaf edir. Buraya maşın dizaynında, idarəetmə sistemlərində, kəsici alət texnologiyalarında, avtomatlaşdırmada və digər istehsal prosesləri ilə inteqrasiyada təkmilləşdirmələr daxildir.

Emal mərkəzi neft, qaz, elektrik enerjisi və ədədi idarəetməni birləşdirir və müxtəlif disklərin, lövhələrin, qabıqların, camların, qəliblərin və digər mürəkkəb hissələrin və iş parçalarının birdəfəlik sıxılmasını həyata keçirə bilər və qazma, frezeleme, qazma, genişləndirmə, reaming, Rigid tıqqıltı və digər proseslər emal olunur, buna görə də yüksək dəqiqlikli emal üçün ideal avadanlıqdır. Bu məqalə aşağıdakı aspektlərdən emal mərkəzlərinin istifadə bacarıqlarını bölüşəcək:

Emal mərkəzi aləti necə təyin edir?

 
1. Sıfıra qayıdın (dəzgahın mənşəyinə qayıdın)
Aləti təyin etməzdən əvvəl, son əməliyyatın koordinat məlumatlarını təmizləmək üçün sıfıra qayıtmaq (dəzgahın mənşəyinə qayıtmaq) lazımdır. Qeyd edək ki, X, Y və Z oxlarının hamısı sıfıra qayıtmalıdır.

2. Mil irəli fırlanır
“MDI” rejimində iş mili əmr kodlarını daxil etməklə irəli fırlanır və fırlanma sürəti orta səviyyədə saxlanılır. Sonra "əl çarxı" rejiminə keçin və sürəti dəyişdirərək və tənzimləməklə dəzgahın hərəkəti əməliyyatını yerinə yetirin.

3. X istiqaməti alətinin təyini
Dəzgahın nisbi koordinatlarını təmizləmək üçün iş parçasının sağ tərəfinə yüngülcə toxunmaq üçün alətdən istifadə edin; aləti Z istiqaməti boyunca qaldırın, sonra aləti iş parçasının soluna köçürün və aləti və iş parçasını əvvəlki kimi eyni hündürlüyə endirin. Yüngül toxunun, aləti qaldırın, dəzgahın nisbi koordinatının X qiymətini yazın, aləti X nisbi koordinatının yarısına köçürün, dəzgahın mütləq koordinatının X qiymətini yazın və (INPUT) düyməsini basın. ) koordinat sisteminə daxil olmaq üçün.

4. Y istiqaməti alətinin qəbulu
Dəzgahın nisbi koordinatlarını təmizləmək üçün iş parçasının ön hissəsinə yumşaq toxunmaq üçün alətdən istifadə edin; aləti Z istiqaməti boyunca qaldırın, sonra aləti iş parçasının arxasına keçirin və aləti və iş parçasını əvvəlki kimi eyni hündürlüyə endirin. Yüngül toxunun, aləti qaldırın, dəzgahın nisbi koordinatının Y qiymətini yazın, aləti Y nisbi koordinatının yarısına köçürün, dəzgahın mütləq koordinatının Y qiymətini yazın və (INPUT) düyməsini basın. ) koordinat sisteminə daxil olmaq üçün.

5. Z istiqaməti alətinin təyini

Aləti iş parçasının sıfır nöqtəsinə baxan səthinə Z istiqamətində hərəkət etdirin, aləti iş parçasının yuxarı səthinə yüngülcə toxunana qədər yavaş-yavaş hərəkət etdirin, bu zaman dəzgahın koordinat sistemində Z qiymətini qeyd edin. , və koordinat sisteminə daxil etmək üçün (INPUT) düyməsini basın.

6. Mil dayanacağı
Əvvəlcə mili dayandırın, mili uyğun bir yerə köçürün, emal proqramını çağırın və rəsmi emal üçün hazırlayın.

Emal mərkəzi deformasiya olunan hissələri necə istehsal edir və emal edir?

   üçünox cnc emalıyüngül çəkiyə, zəif sərtliyə və zəif möhkəmliyə malik olan hissələr emal zamanı güc və istiliklə asanlıqla deformasiya olunur və yüksək emal qırıntıları maya dəyərinin əhəmiyyətli dərəcədə artmasına səbəb olur. Bu cür hissələr üçün əvvəlcə deformasiyanın səbəblərini başa düşməliyik:
Güc altında deformasiya:
Bu cür hissələrin divarı nazikdir və sıxma qüvvəsinin təsiri altında emal və kəsmə zamanı qeyri-bərabər qalınlığa sahib olmaq asandır və elastiklik zəifdir və hissələrin formasını öz-özünə bərpa etmək çətindir.

İstilik deformasiyası:
İş parçası yüngül və nazikdir və kəsmə prosesi zamanı radial qüvvəyə görə iş parçasının istilik deformasiyasına səbəb olacaq və beləliklə iş parçasının ölçüsünü qeyri-dəqiq edəcəkdir.
Vibrasiya deformasiyası:
Radial kəsici qüvvənin təsiri altında hissələr vibrasiya və deformasiyaya meyllidir, bu da iş parçasının ölçü dəqiqliyinə, formasına, mövqeyinin dəqiqliyinə və səthinin pürüzlülüyünə təsir edəcəkdir.
Asan deformasiya olunan hissələrin emal üsulu:
İncə divarlı hissələrlə təmsil olunan asanlıqla deformasiyaya uğrayan hissələr üçün, emal zamanı iş parçası üzərində kəsici qüvvəni azaltmaq üçün yüksək sürətli emal və kiçik yem sürəti və yüksək kəsmə sürəti ilə kəsmə istifadə edilə bilər və eyni zamanda, kəsmə istiliyinin çox hissəsi iş parçasından yüksək sürətlə uçan fişlər tərəfindən dağılır. Çıxarın, bununla da iş parçasının temperaturunu azaldır və iş parçasının istilik deformasiyasını azaldır.

Nə üçün emal mərkəzi alətləri passivləşdirilməlidir?
CNC alətləri mümkün qədər sürətli deyil, niyə passivasiya müalicəsi? Əslində, alətin passivləşdirilməsi hər kəsin sözün əsl mənasında başa düşdüyü deyil, alətlərin xidmət müddətini yaxşılaşdırmağın bir yoludur. Hamarlama, cilalama, qapaqların təmizlənməsi və digər proseslər vasitəsilə alətin keyfiyyətini yaxşılaşdırın. Bu, əslində alət incə üyüdüldükdən sonra və örtmədən əvvəl normal bir prosesdir.

▲Alətin passivləşdirilməsinin müqayisəsi

Bitmiş məhsuldan əvvəl bıçaqlar bir daşlama çarxı ilə kəskinləşdirilir, lakin itiləmə prosesi müxtəlif dərəcədə mikroskopik boşluqlara səbəb olacaqdır. Emal mərkəzi yüksək sürətli kəsmə həyata keçirdikdə, mikroskopik boşluq asanlıqla genişlənəcək, bu da alətin aşınmasını və zədələnməsini sürətləndirəcəkdir. Müasir kəsmə texnologiyası alətin dayanıqlığına və dəqiqliyinə ciddi tələblərə malikdir, buna görə də örtünün möhkəmliyini və xidmət müddətini təmin etmək üçün CNC aləti örtükdən əvvəl passivləşdirilməlidir. Alətlərin passivləşdirilməsinin üstünlükləri bunlardır:
1. Alətin fiziki aşınmasına müqavimət göstərin
Kəsmə prosesi zamanı alətin səthi tədricən aşınacaqxüsusi cnc iş parçası, və kəsici kənar da kəsmə prosesi zamanı yüksək temperatur və yüksək təzyiq altında plastik deformasiyaya meyllidir. Alətin passivləşdirilməsi alətin sərtliyini yaxşılaşdırmağa və alətin kəsmə qabiliyyətini vaxtından əvvəl itirməsinin qarşısını almağa kömək edə bilər.
2. İş parçasının bitməsini qoruyun
Alətin kəsici kənarındakı buruqlar alətin aşınmasına səbəb olacaq və işlənmiş iş parçasının səthi kobud olacaqdır. Pasivasiya ilə müalicə edildikdən sonra alətin kəsici kənarı çox hamar olacaq, çipləmə müvafiq olaraq azalacaq və iş parçasının səthi də yaxşılaşdırılacaq.
3. Rahat yiv çipinin çıxarılması
Alət yivlərinin cilalanması səth keyfiyyətini və çip evakuasiya performansını yaxşılaşdıra bilər. Fleyta səthi nə qədər hamar olarsa, çiplərin boşaldılması bir o qədər yaxşı olar və daha ardıcıl kəsmə prosesi əldə edilə bilər. CNC alətinin emal mərkəzində passivləşdirilməsi və cilalanmasından sonra səthdə çoxlu kiçik deşiklər qalacaq. Bu kiçik deşiklər emal zamanı daha çox kəsici maye qəbul edə bilər ki, bu da kəsmə zamanı yaranan istiliyi əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və emal səmərəliliyinin sürətini xeyli yaxşılaşdırır.

Emal mərkəzi iş parçasının səthinin pürüzlülüyünü necə azaldır?

Parçaların səthi pürüzlülüyü ümumi problemlərdən biridirCNC emalemal keyfiyyətini birbaşa əks etdirən mərkəzlər. Hissələrin emalının səthi pürüzlülüyünə necə nəzarət etmək olar, ilk növbədə səth pürüzlülüyünün səbəblərini dərindən təhlil etməliyik, o cümlədən: freze zamanı yaranan alət işarələri; istilik deformasiyası və ya kəsmə ayrılması nəticəsində yaranan plastik deformasiya; alət və emal səthi arasında sürtünmə.
İş parçasının səthinin pürüzlülüyünü seçərkən, o, yalnız hissənin səthinin funksional tələblərinə cavab verməməli, həm də iqtisadi rasionallığı nəzərə almalıdır. Kəsmə funksiyasını yerinə yetirmək şərti altında, istehsal xərclərini azaltmaq üçün mümkün qədər səth pürüzlülüyünün daha böyük istinad dəyəri seçilməlidir. Kəsmə emalı mərkəzinin icraçısı olaraq, alət gündəlik texniki xidmətə diqqət yetirməli və həddindən artıq küt alətin səbəb olduğu keyfiyyətsiz səth pürüzlülüyünün qarşısını almaq üçün vaxtında üyüdülməlidir.

İşi bitirdikdən sonra emal mərkəzi nə etməlidir?

Ümumiyyətlə, emal mərkəzlərinin ənənəvi dəzgah emal prosedurları təxminən eynidır. Əsas fərq ondan ibarətdir ki, emal mərkəzi birdəfəlik sıxma və fasiləsiz avtomatik emal vasitəsilə bütün kəsmə proseslərini tamamlayır. Buna görə də, emal mərkəzi bəzi "Sonrakı işlər" yerinə yetirməlidir.

1. Təmizləmə müalicəsini həyata keçirin. Emal mərkəzi kəsmə tapşırığını yerinə yetirdikdən sonra çipləri vaxtında çıxarmaq, dəzgah allahını silmək, dəzgahı və ətraf mühiti təmiz saxlamaq lazımdır.
2. Aksessuarların yoxlanılması və dəyişdirilməsi üçün ilk növbədə istiqamətləndirici relsdəki yağ təmizləyicini yoxlamağa diqqət yetirin, köhnəlirsə vaxtında dəyişdirin. Yağlama yağının və soyuducu suyunun vəziyyətini yoxlayın. Bulanıqlıq yaranarsa, vaxtında dəyişdirilməlidir. Suyun səviyyəsi miqyasdan aşağı olarsa, əlavə edilməlidir.
3. İşin dayandırılması proseduru standartlaşdırılmalı, dəzgahın istismar panelindəki enerji təchizatı və əsas enerji təchizatı növbə ilə söndürülməlidir. Xüsusi hallar və xüsusi tələblər olmadıqda, əvvəlcə sıfıra qayıtma, əllə, düymləmə və avtomatik prinsipə əməl edilməlidir. Emal mərkəzi də aşağı sürətlə, orta sürətlə və sonra yüksək sürətlə işləməlidir. Aşağı və orta sürətlə işləmə müddəti işə başlamazdan əvvəl 2-3 dəqiqədən az olmamalıdır.
4. Əməliyyatı standartlaşdırın. Çubuqda və ya yuxarıda iş parçasını döymək, düzəltmək və ya düzəltməyə icazə verilmir. Bunu təsdiq etmək lazımdırcnc freze hissələrivə alət növbəti mərhələyə keçməzdən əvvəl sıxılır. Dəzgahdakı sığorta və təhlükəsizlik mühafizə vasitələri sökülməməli və özbaşına yerdəyişməməlidir. Ən səmərəli emal əslində təhlükəsiz emaldır. Effektiv emal avadanlığı olaraq, emal mərkəzinin fəaliyyəti dayandırıldıqda ağlabatan və standartlaşdırılmalıdır. Bu, təkcə hazırkı tamamlanmış prosesin saxlanması deyil, həm də növbəti başlanğıc üçün hazırlıqdır.

Anebon asanlıqla yüksək keyfiyyətli həllər, rəqabətqabiliyyətli dəyər və ən yaxşı müştəri şirkəti təmin edə bilər. Anebon-un təyinatı "Buraya çətinliklə gəlirsiniz və biz sizə təbəssüm bəxş edirik" Yaxşı Topdan Satıcılar üçün Həssas Hissə CNC Emalı Sərt Xrom Kaplama Ötürücü, Qarşılıqlı üstünlüklərin kiçik biznes prinsipinə sadiq qalaraq, indi Anebon bizim aramızda yaxşı reputasiya qazanmışdır. ən yaxşı şirkətlərimiz, keyfiyyətli mallar və rəqabətli qiymət aralığı sayəsində alıcılar. Anebon, ümumi nəticələr üçün bizimlə əməkdaşlıq etmək üçün evinizdən və xaricdən alıcıları səmimiyyətlə qarşılayır.

Yaxşı Topdan Satıcılar Çin paslanmayan poladdan işlənmiş, dəqiq 5 oxlu emal hissəsi və cnc freze xidmətləri. Anebon-un əsas məqsədləri bütün dünya üzrə müştərilərimizi keyfiyyətli, rəqabətədavamlı qiymət, məmnun çatdırılma və mükəmməl xidmətlərlə təmin etməkdir. Müştəri məmnuniyyəti bizim əsas məqsədimizdir. Sizi salonumuza və ofisimizə baş çəkməyə dəvət edirik. Anebon sizinlə işgüzar əlaqələr qurmağı səbirsizliklə gözləyirdi.