CNC proqramlaşdırma CNC emal / CNC kəsici on beş mühüm bilik nöqtələri

1. Emalda ən vacib alət

Hər hansı bir alət işləməyi dayandırırsa, bu, istehsalın dayanması deməkdir. Amma bu o demək deyil ki, hər bir alət eyni əhəmiyyətə malikdir. Ən uzun kəsmə müddəti olan alət istehsal dövrünə daha çox təsir göstərir, buna görə də eyni əsasda bu alətə daha çox diqqət yetirilməlidir. Bundan əlavə, əsas komponentlərin və ən sərt emal tolerantlıq diapazonuna malik kəsici alətlərin emal edilməsinə də diqqət yetirilməlidir. Bundan əlavə, matkaplar, yiv açma alətləri və sap emal alətləri kimi nisbətən zəif çip nəzarəti olan kəsici alətlərə də diqqət yetirilməlidir. Zəif çip nəzarəti səbəbindən bağlanma

2. Dəzgahla uyğunluq

Alət sağ əl alətinə və sol əl alətinə bölünür, ona görə də düzgün alət seçmək çox vacibdir. Ümumiyyətlə, sağ əl aləti CCW maşınları üçün uyğundur (mil istiqamətində baxır); sol əl aləti CW maşınları üçün uyğundur. Bir neçə torna tezgahınız varsa, bəziləri sol əl alətlərini saxlayır və digər sol əl alətləri uyğun gəlirsə, sol əl alətlərini seçin. Freze üçün insanlar daha çox universal alətlər seçməyə meyllidirlər. Lakin bu cür alət daha geniş emal diapazonunu əhatə etsə də, o, həm də alətin sərtliyini dərhal itirməyə məcbur edir, alətin əyilməsini artırır, kəsmə parametrlərini azaldır və emal vibrasiyasına səbəb olma ehtimalı yüksəkdir. Bundan əlavə, alətin ölçüsü və çəkisi alət dəyişdirmə manipulyatoru ilə məhdudlaşır. Əgər siz mildə daxili soyutma deşiyi olan dəzgah alırsınızsa, lütfən, daxili soyuducu deşiyi olan alət də seçin.

3. İşlənmiş materiallarla uyğunluq

Karbon polad emalda emal ediləcək ən ümumi materialdır, buna görə də əksər alətlər karbon polad emal dizaynının optimallaşdırılmasına əsaslanır. Bıçaq markası işlənmiş materiala görə seçilməlidir. Alət istehsalçısı super ərintilər, titan ərintiləri, alüminium, kompozitlər, plastiklər və təmiz metallar kimi əlvan materialların emalı üçün bir sıra alət gövdələri və uyğun bıçaqlar təqdim edir. Yuxarıdakı materialları emal etmək lazım olduqda, lütfən, uyğun materiallarla alət seçin. Brendlərin böyük əksəriyyəti hansı materialların emal üçün uyğun olduğunu göstərən müxtəlif kəsici alətlərə malikdir. Məsələn, 3PP seriyalı daelement əsasən alüminium ərintisini emal etmək üçün istifadə olunur, 86p seriyası paslanmayan polad emal etmək üçün xüsusi olaraq istifadə olunur və 6p seriyası yüksək möhkəmlikli poladın emal edilməsi üçün xüsusi olaraq istifadə olunur.

4. Kesicinin spesifikasiyası

Ümumi səhv ondan ibarətdir ki, seçilmiş torna aləti spesifikasiyası çox kiçik və freze aləti spesifikasiyası çox böyükdür. Böyük ölçülü torna alətləri daha sərtdir, böyük ölçülü freze alətləri yalnız daha bahalı deyil, həm də daha uzun kəsmə müddətinə malikdir. Ümumiyyətlə, iri miqyaslı alətlərin qiyməti kiçik ölçülü alətlərdən daha yüksəkdir.

5. Dəyişdirilə bilən bıçağı və ya üyütmə alətini seçin

Təqib ediləcək prinsip sadədir: aləti üyütməkdən çəkinməyə çalışın. Bir neçə qazma və son freze kəsicilərinə əlavə olaraq, şərtlər icazə verərsə, dəyişdirilə bilən bıçaq növü və ya dəyişdirilə bilən baş tipli kəsicilər seçməyə çalışın. Bu, əmək xərclərinə qənaət edəcək və sabit emal nəticələrinə nail olacaqdır.

6. Alət materialı və markası

Alət materialının və markasının seçimi emal ediləcək materialın performansı, dəzgahın maksimum sürəti və qidalanma sürəti ilə sıx bağlıdır. Emal ediləcək material qrupu üçün daha ümumi alət markasını, adətən örtük ərintisi markasını seçin. Alət təchizatçısı tərəfindən təqdim edilən “tövsiyə olunan marka tətbiqi cədvəlinə” baxın. Praktik tətbiqdə ümumi səhv, alətin ömrü problemini həll etməyə çalışmaq üçün digər alət istehsalçılarının oxşar material siniflərini əvəz etməkdir. Mövcud kəsici alətiniz ideal deyilsə, sizə yaxın olan digər istehsalçıların markasını dəyişdirərək oxşar nəticələr gətirə bilər. Problemi həll etmək üçün alətin nasazlığının səbəbini aydınlaşdırmaq lazımdır.

7. Güc tələbləri

Əsas prinsip hər şeyin ən yaxşısını etməkdir. Əgər siz 20 at gücünə malik bir freze alırsınızsa, onda iş parçası və qurğu imkan verirsə, dəzgahın gücünün 80% -ni əldə edə bilməsi üçün müvafiq alət və emal parametrlərini seçin. Dəzgahın istifadəçi təlimatında güc / takometrə xüsusi diqqət yetirin və dəzgahın gücünün effektiv güc diapazonuna uyğun olaraq daha yaxşı kəsmə tətbiqinə nail ola biləcək kəsici alət seçin.

8. Kəsici kənarların sayı

Prinsip ondan ibarətdir ki, daha çox yaxşıdır. İki dəfə qabaqcıl torna aləti almaq ikiqat qiymət ödəmək demək deyil. Son on ildə qabaqcıl dizayn yivlərin, kəsicilərin və bəzi freze əlavələrinin kəsici kənarlarının sayını iki dəfə artırmışdır. Orijinal freze kəsicisini 16 kəsici kənarı olan qabaqcıl freze ilə əvəz edin

9. İnteqral aləti və ya modul aləti seçin

Kiçik kəsici ayrılmaz dizayn üçün daha uyğundur; böyük kəsici modul dizayn üçün daha uyğundur. Böyük miqyaslı alətlər üçün, alət uğursuz olduqda, istifadəçilər tez-tez yeni alətlər əldə etmək üçün yalnız kiçik və ucuz hissələri əvəz etmək istəyirlər. Bu xüsusilə yiv açma və qazma alətləri üçün doğrudur.

10. Tək alət və ya çoxfunksiyalı alət seçin

İş parçası nə qədər kiçik olsa, kompozit alət bir o qədər uyğundur. Məsələn, çoxfunksiyalı alət mürəkkəb qazma, tornalama, daxili çuxurların işlənməsi, iplərin işlənməsi və pahların kəsilməsi üçün istifadə edilə bilər. Əlbəttə ki, iş parçası nə qədər mürəkkəbdirsə, çoxfunksiyalı alətlər üçün bir o qədər uyğundur. Dəzgahlar dayandırıldıqda deyil, yalnız kəsərkən sizə fayda verə bilər.

11. Standart alət və ya qeyri-standart xüsusi alət seçin

Rəqəmsal idarəetmə emalı mərkəzinin (CNC) populyarlaşması ilə ümumiyyətlə iş parçasının formasının kəsici alətlərə etibar etmək əvəzinə proqramlaşdırma yolu ilə həyata keçirilə biləcəyinə inanılır. Buna görə də, qeyri-standart xüsusi alətlər artıq lazım deyil. Əslində, bu gün də qeyri-standart alətlər ümumi alət satışlarının 15%-ni təşkil edir. Niyə? Xüsusi alətlərin istifadəsi iş parçasının dəqiq ölçüsü tələblərinə cavab verə bilər, prosesi azalda bilər və emal dövrünü qısalda bilər. Kütləvi istehsal üçün qeyri-standart xüsusi alətlər emal dövrünü qısalda və maya dəyərini azalda bilər.

12. Çip nəzarəti

Unutmayın ki, məqsədiniz çipləri deyil, iş parçasını emal etməkdir, lakin fişlər alətin kəsmə vəziyyətini aydın şəkildə əks etdirə bilər. Ümumiyyətlə, çiplərin bir stereotipi var, çünki insanların çoxu çipləri şərh etmək üçün öyrədilməyib. Aşağıdakı prinsipi xatırlayın: yaxşı çiplər emala zərər vermir, pis çiplər isə əksinədir.

Əksər bıçaqlar, yüngül kəsmə və ya ağır kəsmə olmasından asılı olmayaraq, yem sürətinə uyğun olaraq hazırlanmış çip qırma yuvaları ilə hazırlanmışdır.

Çiplər nə qədər kiçik olsa, onları qırmaq bir o qədər çətindir. Çip nəzarəti çətin emal olunan materiallar üçün böyük problemdir. Emal ediləcək materialı əvəz etmək mümkün olmasa da, alət kəsmə sürətini, qidalanma sürətini, kəsmə dərinliyini, uc filesi radiusunu və s. tənzimləmək üçün yenilənə bilər. Bu, çip və emal prosesini optimallaşdırmaq üçün hərtərəfli seçimin nəticəsidir.

13. Proqramlaşdırma

Alətlər, iş parçaları və CNC dəzgahları qarşısında çox vaxt alət yolunu müəyyən etmək lazımdır. İdeal olaraq, əsas maşın kodunu anlayın və qabaqcıl CAM proqram paketlərinə sahib olun. Alət yolu alətin xüsusiyyətlərini, məsələn, maili freze bucağı, fırlanma istiqaməti, qidalanma, kəsmə sürəti və s. nəzərə almalıdır. Hər bir alətdə emal dövrünü qısaltmaq, çipi təkmilləşdirmək və kəsmə qüvvəsini azaltmaq üçün müvafiq proqramlaşdırma texnologiyası var. Yaxşı CAM proqram paketi əməyə qənaət edə və məhsuldarlığı artıra bilər.

14. Yenilikçi alətləri və ya adi yetkin alətləri seçin

Qabaqcıl texnologiyanın inkişafı ilə kəsici alətlərin məhsuldarlığını hər 10 ildən bir iki dəfə artırmaq olar. 10 il əvvəl tövsiyə edilən kəsmə parametrləri ilə müqayisədə, bugünkü kəsici alətlərin emal səmərəliliyini iki dəfə artıra və kəsmə gücünü 30% azalda biləcəyini görəcəksiniz. Yeni kəsici alətin ərinti matrisi daha güclü və çevikdir, bu da daha yüksək kəsmə sürətinə və aşağı kəsmə qüvvəsinə nail ola bilər. Çip qıran yiv və marka daha aşağı spesifikliyə və tətbiq üçün daha geniş universallığa malikdir. Eyni zamanda, müasir kəsici alətlər eyni zamanda inventarları azaldan və kəsici alətlərin tətbiqini genişləndirən universallığı və modulluğu artırır. Kəsmə alətlərinin inkişafı həmçinin torna və yiv açma funksiyaları olan overlord kəsici, böyük yem freze kəsici və yüksək sürətli emal, mikro yağlama soyutma (MQL) emal və sərt dönmə kimi yeni məhsul dizaynı və emal konsepsiyalarına gətirib çıxardı. texnologiya. Yuxarıda göstərilən amillərə və digər səbəblərə əsaslanaraq, siz də ən optimal emal üsulunu izləməli və ən son qabaqcıl alət texnologiyasını öyrənməlisiniz, əks halda geri qalma riski var.

15. Qiymət

Kəsici alətlərin qiyməti əhəmiyyətli olsa da, kəsici alətlərə görə istehsal dəyəri qədər əhəmiyyətli deyil. Bıçağın öz qiyməti olsa da, bıçağın əsl dəyəri onun məhsuldarlığa görə yerinə yetirdiyi məsuliyyətdədir. Ümumiyyətlə, ən aşağı qiymətə malik olan alət ən yüksək istehsal dəyəri olan alətdir. Kəsici alətlərin qiyməti hissələrin dəyərinin yalnız 3%-ni təşkil edir. Beləliklə, alətin məhsuldarlığına diqqət yetirin, onun alış qiymətinə deyil.

www.anebon.com