Qazma addımları və qazma dəqiqliyini artırmaq üçün üsullar

Qazma haqqında əsas anlayış

Normal şəraitdə qazma dedikdə, qazmanın məhsulun ekranında deşiklər açdığı emal üsulu nəzərdə tutulur. Ümumiyyətlə, bir qazma maşınında bir məhsul qazarkən, qazma biti eyni vaxtda iki hərəkəti tamamlamalıdır:CNC emal hissəsi

① Əsas hərəkət, yəni qazmağın ox ətrafında fırlanma hərəkəti (kəsmə hərəkəti);

②İkinci hərəkət, yəni qazmağın ox boyunca iş parçasına doğru xətti hərəkəti (qidalanma hərəkəti).

CNC qazma

Qazma zamanı qazma bitinin strukturunda olan qüsurlar səbəbindən məhsulun işlənmiş hissələrində izlər buraxacaq və iş parçasının emal keyfiyyətinə təsir edəcəkdir. Emal dəqiqliyi ümumiyyətlə IT10-dan aşağıdır və səth pürüzlülüyü kobud emal kateqoriyasına aid olan təxminən Ra12.5μm-dir.

Qazma əməliyyatı prosesi

Altını çiz

Qazmadan əvvəl əvvəlcə rəsm tələblərini anlayın. Qazmanın əsas tələblərinə uyğun olaraq, çuxur mövqeyinin mərkəzi xəttini çəkmək üçün alətlərdən istifadə edin. Mərkəz xətti aydın və dəqiq olmalıdır və nə qədər incə olsa, bir o qədər yaxşıdır. Xətt çəkildikdən sonra vernier kaliper və ya polad hökmdardan istifadə edin. Ölçmə aparın.işlənmiş hissə

Kvadrat və ya dairəni yoxlayın

Xətt çəkildikdən və yoxlamadan keçdikdən sonra qazma istiqamətinin yoxlanılması və düzəldilməsi üçün sınaq qazması üçün yoxlama xətti kimi simmetriyanın mərkəzi kimi çuxurun mərkəzi xətti olan yoxlama şəbəkəsi və ya yoxlama dairəsi çəkilməlidir. qazma zamanı.
Təsdiqləmə

Müvafiq yoxlama kvadratını və ya dairəni işarələdikdən sonra gözü diqqətlə yoxlamaq lazımdır. Əvvəlcə kiçik bir nöqtə yaradın və zərbənin xaçın orta xəttinin kəsişməsinə həqiqətən dəyib-düşmədiyini görmək üçün xaçın mərkəzi xəttinin müxtəlif istiqamətlərində bir neçə dəfə ölçün və sonra yumruğu sağa, yuvarlaqlaşdırın və yumruqlayın. dəqiq etmək üçün böyük. Bıçaq mərkəzlidir.
Sıxma

Maşın masasını, armatur səthini və iş parçasının istinad səthini təmizləmək üçün bir bez istifadə edin və sonra iş parçasını sıxın. Sıxma düz və tələb olunduğu kimi etibarlıdır və istənilən vaxt sorğu və ölçmə aparmaq rahatdır. İş parçasının sıxma nəticəsində deformasiyaya uğramasının qarşısını almaq üçün iş parçasının sıxma üsuluna diqqət yetirmək lazımdır.

Test məşqi

Formal qazmadan əvvəl sınaq qazması lazımdır: dayaz bir çuxur qazmaq üçün qazma biti çuxurun mərkəzi ilə hizalanır və sonra dayaz çuxurun düzgün oriyentasiyada olub-olmadığını vizual olaraq yoxlayın və dayaz çuxurun koaksial olması üçün davamlı düzəliş lazımdır. yoxlama dairəsi ilə. Pozuntu kiçikdirsə, iş parçasını tədricən korreksiyaya çatmaq üçün səfər zamanı pozuntunun əks istiqamətində hərəkət etməyə məcbur edə bilərsiniz.

Qazma

Maşınla əlavə edilmiş qazma ümumiyyətlə əl ilə qidalanma əməliyyatına əsaslanır. Sınaq qazmasının azimut dəqiqliyi tələb olunduqda, qazma həyata keçirilə bilər. Əllə qidalanma zamanı qidalanma qüvvəsi qazmağın əyilməsinə səbəb olmamalıdır və deşik oxunun əyilməsinin qarşısını almalıdır.cnc torna hissəsi

Daha dəqiq bir qazma üsulu

CNC Torna (1)

Qazma ucunu itiləmək hər şeyin başlanğıcıdır

Qazmadan əvvəl itiləmə üçün müvafiq qazma ucunu seçin. İtiləşdirilmiş qazma biti dəqiq zirvə bucağını, relyef bucağını və kəsik kənarının əyilmə bucağını qoruyur, iki əsas kəsici kənarın uzunluğu qazma bitinin orta xəttinə düz və simmetrikdir və iki əsas yan səth hamardır. mərkəzləşdirməni asanlaşdırmaq və çuxur divarının pürüzünü azaltmaq , Keski kənarı və əsas kəsici kənarı da düzgün şəkildə üyüdülməlidir (əvvəlcə öğütücüdə kobud zımpara etmək daha yaxşıdır və sonra yağ daşının üzərinə incə doğrayın).
Dəqiq işarələmə əsasdır

Xətti dəqiq çəkmək üçün hündürlük hökmdarından istifadə edərkən ilk növbədə etalonun düzgünlüyünü təmin etmək lazımdır. Çizmə zamanı cızma iynəsinin bucağını və iş parçasının cızma müstəvisini 40-60 dərəcə bucaq təşkil edin (cızma istiqaməti boyunca), beləliklə, çəkilmiş xətlər aydın və bərabər olsun.
İşarələmə üçün verilənlər bazası müstəvisinin seçilməsinə diqqət yetirin, verilənlər bazası müstəvisi dəqiq işlənməli, özünün hamarlığı və bitişik səthə perpendikulyarlığı təmin edilməlidir. Delik mövqeyinin çarpaz xətti çəkildikdən sonra, qazma zamanı asan hizalanmağı təmin etmək üçün orta zımbadan istifadə edərək çarpaz xətt üzərində mərkəz nöqtəni çıxarın (zərb nöqtəsinin kiçik olmasını və istiqamətin dəqiq olmasını tələb edir).

Düzgün sıxma əsasdır

Ümumiyyətlə, diametri 6 mm-dən az olan deliklər üçün, dəqiqlik yüksək deyilsə, qazma üçün iş parçasını sıxmaq üçün əl kəlbətinlərindən istifadə edin; 6 ilə 10 mm-lik deşiklər üçün, əgər iş parçası nizamlı və bərabərdirsə, iş parçasını tutmaq üçün düz burunlu kəlbətinlərdən istifadə edilə bilər, lakin iş parçası sıxılmalıdır. Səth qazma maşınının milinə perpendikulyardır. Daha böyük diametrli bir çuxur qazarkən, düz burunlu kəlbətinlər bir bolt basma lövhəsi ilə sabitlənməlidir; diametri 10 mm və ya daha çox olan daha böyük iş parçaları üçün çuxur qazmaq üçün presləmə lövhəsinin sıxma üsulu istifadə olunur.

Dəqiq axtarış əsasdır

İş parçası sıxıldıqdan sonra, matkabı atmağa tələsməyin və əvvəlcə hizalama aparın.
Alignment statik hizalama və dinamik uyğunlaşdırmaya malikdir. Statik hizalanma adlanan qazma maşını işə salınmazdan əvvəl hizalanmaya aiddir, beləliklə, qazma maşını milinin mərkəzi xətti və iş parçasının çarpaz xətti uyğunlaşdırılır. Bu üsul yeni başlayanlar üçün təhlükəsiz və rahatdır və daha asan başa düşülür, lakin qazma maşınının milinin yellənməsi nəzərə alınmadığı üçün, məsələn Və digər qeyri-müəyyən amillər, qazma dəqiqliyi aşağıdır. Dinamik axtarış qazma maşını işə salındıqdan sonra həyata keçirilir. Hizalanma zamanı bəzi qeyri-müəyyən amillər nəzərə alınır və dəqiqlik nisbətən yüksəkdir.

Diqqətli yoxlama vacibdir

Aşkarlama çuxurun düzgünlüyünü dəqiq və vaxtında tapa bilər ki, kompensasiya üçün lazımi tədbirlər görülə bilsin.
Yüksək qazma dəqiqliyinə malik deliklər üçün biz ümumiyyətlə qazma, reaming və reaming emal üsullarından istifadə edirik. İlk addımda kiçik bir çuxur qazdıqdan sonra, alt çuxurun mərkəzindən istinad müstəvisinə qədər səhv ofsetini aşkar etmək üçün kaliperdən istifadə edin və faktiki ölçmədən sonra alt çuxurun və ideal mərkəzin mövqeyini hesablayın. Səhv 0,10 mm-dən çox deyilsə, o, budala bilər Qazma ucunun yuxarı bucağını düzgün şəkildə artırın, avtomatik mərkəzləşdirmə effektini zəiflədin, iş parçasını müsbət istiqamətdə düzgün itələyin və kompensasiya etmək üçün qazma ucunun diametrini tədricən artırın. . Səhv miqdarı 0,10 mm-dən çox olarsa, alt çuxurun iki yan divarını kəsmək üçün müxtəlif dəyirmi fayllardan istifadə edə bilərsiniz və kəsmə hissəsi alt çuxurun hamar keçidi ilə birləşdirilməlidir.

We are a reliable supplier and professional in CNC Machining service. If you need our assistance please contact me at info@anebon.com. 

 


Anebon Metal Products Limited CNC Emalı, Döküm, Levha İstehsal xidmətini təmin edə bilər, zəhmət olmasa bizimlə əlaqə saxlayın.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com

 


Göndərmə vaxtı: 02 mart 2021-ci il
WhatsApp Onlayn Söhbət!