CNC aləti nədir?
Qabaqcıl emal avadanlığının və yüksək performanslı CNC kəsici alətlərin birləşməsi onun lazımi performansını tam təmin edə və yaxşı iqtisadi fayda əldə edə bilər. Kesici alət materiallarının sürətli inkişafı ilə müxtəlif yeni kəsici alət materialları fiziki, mexaniki xassələrini və kəsici performansını xeyli yaxşılaşdırdı və onların tətbiq dairəsi də genişlənməyə davam etdi.
CNC alətlərinin struktur tərkibi?
CNC (Kompüter Rəqəmsal İdarəetmə) alətləri kompüter kimi yaddaş mühitində kodlanmış proqramlaşdırılmış əmrlərlə idarə olunan dəzgahlardır. Bu alətlər kəsmə, qazma, frezeləmə və formalaşdırma kimi dəqiq emal əməliyyatlarını yerinə yetirmək üçün kompüter tərəfindən idarə olunan sistemdən istifadə edir. Alətlər istehsal proseslərində, xüsusilə aerokosmik, avtomobil, tibb və metal emalı kimi sənayelərdə istifadə olunur.
CNC alətlərinə bir sıra maşınlar daxildir, məsələnCNC frezelememaşınlar, CNCtorna prosesi, CNC marşrutlaşdırıcılar, CNC plazma kəsicilər və CNC lazer kəsicilər. Bu alətlər kompüterin ədədi nəzarətindən istifadə edərək kəsici aləti və ya iş parçasını üç və ya daha çox oxda hərəkət etdirməklə işləyir.
CNC alətləri onların dəqiqliyi, dəqiqliyi və təkrarlanabilirliyi ilə tanınır, bu da onları sıx dözümlülükləri olan mürəkkəb hissələri və komponentləri istehsal etmək üçün ideal edir. Onlar həmçinin ənənəvi əl maşınlarından daha sürətli sürətlə yüksək keyfiyyətli məhsullar istehsal etmək qabiliyyətinə malikdirlər ki, bu da istehsalda məhsuldarlığı və səmərəliliyi artırmağa kömək edir.
CNC alət materialları hansı əsas xüsusiyyətlərə malik olmalıdır?
1. Sərtlik: CNC alət materialları emal prosesi zamanı aşınmaya qarşı durmaq üçün kifayət qədər sərt olmalıdır.
2. Möhkəmlik: CNC alət materialları təsir və zərbə yüklərinə tab gətirə biləcək qədər sərt olmalıdır.
3. İstilik müqaviməti: CNC alət materialları öz gücünü və dayanıqlığını itirmədən emal prosesi zamanı yaranan yüksək temperaturlara tab gətirə bilməlidir.
4. Aşınma müqaviməti: CNC alət materialları iş parçası ilə təmas nəticəsində yaranan aşındırıcı aşınmaya davamlı olmalıdır.
5. Kimyəvi sabitlik: CNC alət materialları korroziyadan və digər kimyəvi zədələnmələrdən qaçmaq üçün kimyəvi cəhətdən sabit olmalıdır.
6. İşlənmə qabiliyyəti: CNC alət materialları asanlıqla emal olunmalı və istənilən formada formalaşdırılmalıdır.
7. Xərc-effektivlik: CNC alətlərinin materialları onların performansını və uzunömürlülüyünü nəzərə alaraq əlverişli və sərfəli olmalıdır.
Kəsici alət materiallarının növləri, xassələri, xüsusiyyətləri və tətbiqləri
Hər bir material növü özünəməxsus xüsusiyyətlərə, xüsusiyyətlərə və tətbiqlərə malikdir. Xüsusiyyətləri və tətbiqləri ilə birlikdə bəzi ümumi kəsici alət materialları bunlardır:
1. Yüksək Sürətli Polad (HSS):
HSS, polad, volfram, molibden və digər elementlərin birləşməsindən hazırlanmış tez-tez istifadə olunan kəsici alət materialıdır. Yüksək sərtliyi, aşınma müqaviməti və möhkəmliyi ilə tanınır, bu da onu poladlar, alüminium ərintiləri və plastiklər də daxil olmaqla geniş çeşidli materialların emalı üçün əlverişli edir.
2. Karbid:
Karbid volfram karbid hissəciklərinin və kobalt kimi metal bağlayıcının qarışığından hazırlanmış kompozit materialdır. Müstəsna sərtliyi, aşınma müqaviməti və istiliyə davamlılığı ilə tanınır, bu da onu paslanmayan polad, çuqun və yüksək temperatur ərintiləri kimi sərt materialların emalı üçün ideal edir.
3. Keramika:
Keramika kəsici alətlər alüminium oksid, silikon nitrid və sirkoniya kimi müxtəlif keramika materiallarından hazırlanır. Onlar yüksək sərtliyi, aşınma müqaviməti və kimyəvi sabitliyi ilə tanınır, bu da onları keramika, kompozitlər və super ərintilər kimi sərt və aşındırıcı materialların emalı üçün əlverişli edir.
4. Kub Bor Nitridi (CBN):
CBN kub bor nitrid kristallarından hazırlanmış sintetik materialdır. Fövqəladə sərtliyi, aşınma müqaviməti və istilik müqaviməti ilə tanınır ki, bu da onu bərkimiş poladların və digər kəsici alət materiallarından istifadə etməklə emal edilməsi çətin olan digər materialların emalı üçün əlverişli edir.
5. Almaz:
Almaz kəsici alətlər təbii və ya sintetik almazdan hazırlanır. Onlar müstəsna sərtliyi, aşınma müqaviməti və istiliyə davamlılığı ilə tanınır, bu da onları əlvan metalların, kompozitlərin və digər sərt və aşındırıcı materialların emalı üçün əlverişli edir.
Örtülü alət adlanan xüsusi alət növü də var.
Ümumiyyətlə, yuxarıda göstərilən materiallar örtük kimi istifadə olunur və onlar CNC dəzgahlarında geniş istifadə olunur.
Kaplanmış alət, işini yaxşılaşdırmaq və ömrünü uzatmaq üçün səthinə nazik bir material təbəqəsi tətbiq olunan alətdir. Örtük materialı alətin təyinatı əsasında seçilir və ümumi örtük materiallarına titan nitridi (TiN), titan karbonu (TiCN) və almaza bənzər karbon (DLC) daxildir.
Kaplamalar sürtünmə və aşınmanı azaltmaq, sərtliyi və möhkəmliyi artırmaq, korroziyaya və kimyəvi zədələrə qarşı müqaviməti artırmaq kimi müxtəlif yollarla alətin işini yaxşılaşdıra bilər. Məsələn, TiN ilə örtülmüş qazma biti örtülməmişdən üç dəfəyə qədər uzun müddət davam edə bilər və TiCN ilə örtülmüş freze daha az aşınma ilə daha sərt materialları kəsə bilər.
Örtülü alətlər ümumiyyətlə istehsal, aerokosmik, avtomobil və tibbi cihaz istehsalı kimi sənayelərdə istifadə olunur. Onlar kəsmə, qazma, frezeleme, üyütmə və digər emal əməliyyatları üçün istifadə edilə bilər.
CNC alət materiallarının seçilməsi prinsipləri
CNC alət materiallarının seçilməsi, dəqiqliyi dizayn və istehsal edərkən vacib bir məsələdirdönmə hissələri. Alət materialının seçimi emal olunan materialın növü, emal əməliyyatı və istənilən bitirmə də daxil olmaqla bir sıra amillərə əsaslanır.
CNC alət materiallarının seçim prinsiplərindən bəziləri bunlardır:
1. Sərtlik:Alət materialı emal zamanı yaranan qüvvələrə və temperaturlara tab gətirmək üçün kifayət qədər sərt olmalıdır. Sərtlik adətən Rockwell C şkalası və ya Vickers şkalası ilə ölçülür.
2. Sərtlik:Alət materialı da qırılmaya və qırılmaya qarşı kifayət qədər möhkəm olmalıdır. Sərtlik adətən zərbə gücü və ya qırılma möhkəmliyi ilə ölçülür.
3. Aşınma müqaviməti:Alət materialı kəsici kənarını qorumaq və alətin nasazlığının qarşısını almaq üçün yaxşı aşınma müqavimətinə malik olmalıdır. Materialın aşınma müqaviməti çox vaxt müəyyən miqdarda emal zamanı alətdən çıxarılan materialın həcmi ilə ölçülür.
4. İstilik keçiriciliyi: Alət materialı emal zamanı yaranan istiliyi dağıtmaq üçün yaxşı istilik keçiriciliyinə malik olmalıdır. Bu, alətin nasazlığının qarşısını almağa və ölçü dəqiqliyini saxlamağa kömək edir.
5. Kimyəvi sabitlik:İş parçası materialı ilə kimyəvi reaksiyaların qarşısını almaq üçün alət materialı kimyəvi cəhətdən sabit olmalıdır.
6. Qiymət:Alət materialının qiyməti də, xüsusilə yüksək həcmli istehsal işləri üçün vacib bir məsələdir.
CNC alətləri üçün istifadə olunan ümumi materiallara karbid, yüksək sürətli polad, keramika və almaz daxildir. Alət materialının seçilməsi xüsusi emal əməliyyatından və istənilən bitirmədən, həmçinin emal olunan materiallardan və mövcud avadanlıqdan asılıdır.
1）Kəsici alət materialı işlənmiş obyektin mexaniki xüsusiyyətlərinə uyğundur
Kəsmə alətinin materialının işlənmiş obyektin mexaniki xüsusiyyətlərinə uyğunlaşdırılması CNC emalında vacib bir məsələdir. İşlənmiş cismin mexaniki xüsusiyyətlərinə onun sərtliyi, möhkəmliyi və çevikliyi və başqaları daxildir. İşlənmiş obyektin mexaniki xüsusiyyətlərinə uyğun gələn və ya tamamlayan kəsici alət materialının seçilməsi emal məhsuldarlığını və səmərəliliyini yaxşılaşdıra, alətin aşınmasını azalda və hazır hissənin keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər.
① Alət materialının sərtliyinin sırası belədir: almaz alət>kub bor nitridi alət>keramik alət>volfram karbid>yüksək sürətli polad.
② Alət materiallarının əyilmə gücü sırası belədir: yüksək sürətli polad > sementlənmiş karbid > keramika alətləri > almaz və kub bor nitrid alətləri.
③ Alət materiallarının möhkəmlik sırası belədir: yüksək sürətli polad > sementlənmiş karbid > kub bor nitridi, almaz və keramika alətləri.
Məsələn, işlənmiş obyekt bərkimiş polad və ya çuqun kimi sərt və kövrək materialdan hazırlanırsa, karbid və ya keramika kimi sərt və aşınmaya davamlı materialdan hazırlanmış kəsici alət ən yaxşı seçim ola bilər. Bu materiallar emal zamanı yaranan yüksək kəsici qüvvələrə və temperaturlara tab gətirə bilir və daha uzun müddət kəsici kənarlarını qoruyur.
Digər tərəfdən, işlənmiş obyekt alüminium və ya mis kimi daha yumşaq və daha çevik materialdan hazırlanırsa, yüksək sürətli polad kimi daha sərt materialdan hazırlanmış kəsici alət daha uyğun ola bilər. Yüksək sürətli polad emal zamanı zərbə və vibrasiyanı daha yaxşı qəbul edə bilər, alətin qırılması riskini azaldır və alətin ömrünü yaxşılaşdırır.
2）Kəsici alət materialının işlənmiş obyektin fiziki xüsusiyyətlərinə uyğunlaşdırılması
Kəsmə aləti materialının işlənmiş obyektin fiziki xüsusiyyətlərinə uyğunlaşdırılması da CNC emalında vacib bir məsələdir. İşlənmiş obyektin fiziki xüsusiyyətlərinə onun istilik keçiriciliyi, istilik genişlənmə əmsalı və səthi bitirmə tələbləri və başqaları daxildir. İşlənmiş obyektin fiziki xüsusiyyətlərinə uyğun gələn və ya tamamlayan kəsici alət materialının seçilməsi emal performansını yaxşılaşdıra, alətin aşınmasını azalda və hazır hissənin keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər.
① Müxtəlif alət materiallarının istiliyədavamlı temperaturu: almaz alətlər üçün 700-8000C, PCBN alətləri üçün 13000-15000C, keramika alətləri üçün 1100-12000C, TiC(N) əsaslı sementlənmiş karbid üçün 900-11000C və W11 üçün 9000C - əsaslı ultra incə taxıllar Sementlənmiş karbid 800~9000C, HSS 600~7000C-dir.
②Müxtəlif alət materiallarının istilik keçiriciliyinin sırası: PCD>PCBN>WC əsaslı sementləşdirilmiş karbid>TiC(N) əsaslı sementləşdirilmiş karbid>HSS>Si3N4 əsaslı keramika>A1203 əsaslı keramika.
③ Müxtəlif alət materiallarının istilik genişlənmə əmsalının sırası belədir: HSS>WC əsaslı sementləşdirilmiş karbid>TiC(N)>A1203 əsaslı keramika>PCBN>Si3N4 əsaslı keramika>PCD.
④Müxtəlif alət materiallarının termal zərbəyə davamlılıq sırası belədir: HSS>WC əsaslı sementləşdirilmiş karbid>Si3N4 əsaslı keramika>PCBN>PCD>TiC(N) əsaslı sementləşdirilmiş karbid>A1203 əsaslı keramika.
Məsələn, işlənmiş obyektin mis və ya alüminium kimi yüksək istilik keçiriciliyi varsa, yüksək istilik keçiriciliyi və aşağı istilik genişlənmə əmsalı olan kəsici alət ən yaxşı seçim ola bilər. Bu, emal zamanı alətə istiliyi səmərəli şəkildə yaymağa imkan verir və həm alətə, həm də işlənmiş obyektə termal ziyan vurma riskini azaldır.
Eynilə, işlənmiş obyektin ciddi səthi bitirmə tələbləri varsa, yüksək aşınma müqavimətinə və aşağı sürtünmə əmsalı olan kəsici alət ən yaxşı seçim ola bilər. Bu, həddindən artıq alət aşınması və ya işlənmiş obyektə zərər vermədən istənilən səthə nail olmağa kömək edə bilər.
3）Kəsici alət materialının işlənmiş obyektin kimyəvi xüsusiyyətlərinə uyğunlaşdırılması
Kəsici alət materialının işlənmiş obyektin kimyəvi xassələrinə uyğunlaşdırılması da CNC emalında vacib bir məsələdir. İşlənmiş obyektin kimyəvi xüsusiyyətlərinə onun reaktivliyi, korroziyaya davamlılığı və kimyəvi tərkibi daxildir. İşlənmiş obyektin kimyəvi xassələrinə uyğun gələn və ya tamamlayan kəsici alət materialının seçilməsi emal performansını yaxşılaşdıra, alətin aşınmasını azalda və hazır hissənin keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər.
Məsələn, işlənmiş obyekt titan və ya paslanmayan polad kimi reaktiv və ya aşındırıcı materialdan hazırlanırsa, almaz və ya PCD (polikristal almaz) kimi korroziyaya davamlı materialdan hazırlanmış kəsici alət ən yaxşı seçim ola bilər. Bu materiallar korroziyaya və ya reaktiv mühitə tab gətirə bilər və iti kəsici kənarlarını daha uzun müddət saxlaya bilir.
Eynilə, işlənmiş obyekt mürəkkəb kimyəvi tərkibə malikdirsə, almaz və ya kub bor nitridi (CBN) kimi kimyəvi cəhətdən sabit və təsirsiz olan materialdan hazırlanmış kəsici alət ən yaxşı seçim ola bilər. Bu materiallar iş parçası materialı ilə kimyəvi reaksiyalardan qaça bilər və zamanla kəsmə qabiliyyətini qoruya bilər.
① Müxtəlif alət materiallarının (polad ilə) bağlanma əleyhinə temperaturu belədir: PCBN>keramika>sərt ərintisi>HSS.
② Müxtəlif alət materiallarının oksidləşmə müqavimətinin temperaturu aşağıdakı kimidir: keramika>PCBN>volfram karbid>almaz>HSS.
③Alət materiallarının (polad üçün) diffuziya gücü: almaz>Si3N4 əsaslı keramika>PCBN>A1203 əsaslı keramika. Diffuziya intensivliyi (titan üçün): A1203 əsaslı keramika>PCBN>SiC>Si3N4>almaz.
4）CNC kəsici alət materiallarının məqbul seçimi
CNC kəsici alət materiallarının seçimi iş parçasının materialı, emal əməliyyatı və alətin həndəsəsi kimi müxtəlif amillərdən asılıdır. Bununla belə, CNC emal üçün kəsici alət materiallarının seçilməsi üçün bəzi ümumi qaydalara aşağıdakılar daxildir:
1. İş parçasının material xüsusiyyətləri: kəsici alət materialını seçərkən iş parçası materialının mexaniki, fiziki və kimyəvi xüsusiyyətlərini nəzərə alın. Səmərəli və yüksək keyfiyyətli emal əldə etmək üçün kəsici alət materialını iş parçasının materialına uyğunlaşdırın.
2. Emal əməliyyatı: Tornalama, frezeləmə, qazma və ya daşlama kimi yerinə yetirilən emal əməliyyatının növünü nəzərdən keçirin. Müxtəlif emal əməliyyatları müxtəlif kəsici alət həndəsələri və materialları tələb edir.
3. Alət həndəsəsi: Alət materialını seçərkən kəsici alətin həndəsəsini nəzərə alın. Kəskin kəsici kənarı saxlaya bilən və emal əməliyyatı zamanı yaranan kəsici qüvvələrə tab gətirə bilən material seçin.
4. Alətin aşınması: Kəsmə aləti materialını seçərkən alətin aşınma dərəcəsini nəzərə alın. Alət dəyişikliklərini minimuma endirmək və emal səmərəliliyini artırmaq üçün kəsici qüvvələrə tab gətirə bilən və iti kəsici kənarını mümkün qədər uzun müddət saxlaya bilən material seçin.
5. Qiymət: Aləti seçərkən kəsici alət materialının qiymətini nəzərə alın. Kəsmə performansı və dəyəri arasında ən yaxşı balansı təmin edən material seçin.
Bəzi ümumi kəsici alət materiallarında istifadə olunurCNC emalyüksək sürətli polad, karbid, keramika, almaz və CBN daxildir. Hər bir materialın öz üstünlükləri və mənfi cəhətləri var və alət materialının seçimi emal əməliyyatının və iş parçasının materialının hərtərəfli başa düşülməsinə əsaslanmalıdır.
Anebon-un əbədi axtarışları “bazara hörmət, adət-ənənə ilə bağlı, elmə hörmət” münasibəti və “keyfiyyət əsas, birinciyə güvən və idarəetmə qabaqcıl” nəzəriyyəsidir. sənaye, Anebon sorğunuz üçün sitat. Əlavə məlumat üçün bizimlə əlaqə saxlayın, Anebon sizə ən qısa zamanda cavab verəcək!
İsti satış Fabriki Çin 5 oxlu cnc emal hissələri, CNC çevrilmiş hissələri və freze mis hissəsi. Gözləntilərinizi qarşılayacaq müxtəlif saç mallarının nümayiş olunduğu şirkətimizə, fabrikimizə və sərgi salonumuza xoş gəlmisiniz. Bu arada, Anebon veb saytına daxil olmaq rahatdır və Anebon satış heyəti sizə ən yaxşı xidməti təqdim etmək üçün əllərindən gələni edəcəklər. Əlavə məlumatınız varsa, Anebon ilə əlaqə saxlayın. Anebonun məqsədi müştərilərə məqsədlərinə çatmaqda kömək etməkdir. Anebon bu qələbə-qazan vəziyyətinə nail olmaq üçün çox səy göstərir.
Göndərmə vaxtı: 08 mart 2023-cü il