Mərkəzsiz xarici silindrik daşlama zamanı iş parçası bələdçi çarx və daşlama çarxı arasında yerləşdirilir. Bu təkərlərdən biri üyüdülmə üçün istifadə olunur, digəri isə hərəkətin ötürülməsindən məsuldur. İş parçasının aşağı hissəsi bir dəstək plitəsi ilə dəstəklənir. Bələdçi çarx rezin birləşdirici maddə ilə qurulmuşdur və onun oxu şaquli istiqamətdə daşlama çarxına nisbətən θ bucaq altında əyilmişdir. Bu quraşdırma iş parçasını döndərmək və üyütmə prosesinə qidalandırmaq üçün idarə edir.
Mərkəzsiz dəyirmanların ümumi daşlama qüsurları və onların aradan qaldırılması üsulları aşağıdakı kimi ümumiləşdirilir:
1. Dairədən kənar hissələr
Səbəblər
- Bələdçi çarxın yuvarlaq kənarı yoxdur.
- Öğütmə dövrləri çox azdır və ya əvvəlki prosesdəki elliptiklik həddindən artıq böyükdür.
- Taşlama çarxı darıxdırıcıdır.
- Taşlama və ya kəsmə miqdarı çox yüksəkdir.
Eliminasiya üsulları
- Bələdçi təkərini yenidən qurun və düzgün yuvarlaqlaşdırılana qədər gözləyin. Ümumiyyətlə, fasiləli səs olmadıqda dayanacaq.
- Lazım olduqda üyüdmə dövrlərinin sayını tənzimləyin.
- Taşlama çarxını yenidən qurun.
- Həm üyütmə miqdarını, həm də yenidən kəsmə sürətini azaldın.
2. Hissələrin kənarları var (çoxbucaqlı)
Problemlərin Səbəbləri:
- Hissənin mərkəzi hündürlüyü kifayət deyil.
- Hissəyə həddindən artıq eksenel itələmə onun dayanma pininə basmasına səbəb olur və hətta fırlanmanın qarşısını alır.
- Taşlama çarxı balanssızdır.
- Hissənin mərkəzi çox hündürdə yerləşdirilib.
Aradan qaldırılması üsulları:
- Hissənin mərkəzini dəqiq tənzimləyin.
- Taşlama maşınının bələdçi çarxının meylini 0,5° və ya 0,25°-ə qədər azaldın. Bu problemi həll etmirsə, dayaq nöqtəsinin balansını yoxlayın.
- Taşlama çarxının balanslı olduğundan əmin olun.
- Hissənin mərkəzi hündürlüyünü müvafiq olaraq aşağı salın.
3. Hissələrin səthində titrəmə izləri (yəni hissələrin səthində balıq ləkələri və düz ağ xətlər görünür)
Səbəblər
- Taşlama çarxının balanssız səthi nəticəsində yaranan maşın vibrasiyası
- Hissə mərkəzi irəliyə doğru hərəkət edir və hissənin tullanmasına səbəb olur
- Taşlama çarxı kütdür və ya daşlama çarxının səthi çox hamardır
- Bələdçi təkər çox sürətli fırlanır
Metodları aradan qaldırın
- Taşlama çarxını diqqətlə tarazlayın
- Hissənin mərkəzini müvafiq şəkildə azaldın
- Taşlama çarxı və ya daşlama çarxının sarğı sürətini müvafiq olaraq artırın
- Bələdçi sürətini müvafiq olaraq azaldın
4. Hissələri daraldır
Səbəblər
- Hissənin ön hissəsi daha kiçikdir, çünki ya ön bələdçi lövhəsi və bələdçi təkərinin generatrisi çox aşağı yerləşdirilib, ya da ön bələdçi lövhə bələdçi təkərə doğru əyilib.
- Arxa hissəCNC emal alüminium hissələridaha kiçikdir, çünki ya arxa bələdçi lövhəsinin səthi bələdçi təkərin generatrixindən aşağıdır və ya arxa bələdçi lövhəsi bələdçi təkərinə doğru əyilmişdir.
- Hissənin ön və ya arxa hissəsində aşağıdakı səbəblərə görə daralma ola bilər:
① Taşlama çarxı düzgün olmayan sarğı səbəbindən daralmışdır
② Taşlama çarxı və bələdçi çarxın səthi köhnəlib
Eliminasiya üsulu
- Ön bələdçi lövhəsini ehtiyatla yerləşdirin və onun bələdçi təkərinin generatrixinə paralel olduğundan əmin olun.
- Arxa bələdçi lövhəsinin bələdçi səthini elə tənzimləyin ki, o, bələdçi təkərinin generatrisinə paralel olsun və eyni xətt üzrə düzlənsin.
① Parçanın daralma istiqamətinə uyğun olaraq, daşlama çarxının modifikasiyasında daşlama çarxının bucağını tənzimləyin
② Taşlama çarxı və bələdçi çarx
5. Hissənin mərkəzi böyük, iki ucu isə kiçikdir
Səbəb:
- Ön və arxa bələdçi lövhələr daşlama çarxına doğru bərabər əyilmişdir.
- Taşlama çarxı bel tamburuna bənzəyir.
Aradan qaldırma üsulu:
- Ön və arxa bələdçi lövhələrini tənzimləyin.
- Taşlama çarxını dəyişdirin, hər tənzimləmə zamanı həddindən artıq ehtiyat edilməməsini təmin edin.
6. Hissənin səthində dairəvi saplar var
Səbəblər
- Ön və arxa bələdçi lövhələr bələdçi təkərin səthindən çıxır, bu da hissələrin həm girişdə, həm də çıxışda bələdçi təkərin kənarları tərəfindən qırılmasına səbəb olur.
- Bələdçi çox yumşaqdır, bu, daşlama çiplərinin bələdçi səthinə daxil olmasına imkan verir və hissələrin səthlərində sap xətlərini həkk edən çıxıntılı buruqlar yaradır.
- Soyuducu təmiz deyil və tərkibində çiplər və ya qum var.
- Çıxışda həddindən artıq üyüdülmə səbəbindən daşlama çarxının kənarı qırıntılara səbəb olur.
- Hissənin mərkəzi daşlama çarxının mərkəzindən aşağıdır, nəticədə qum və çiplərin bələdçi tüklərinə yapışmasına səbəb olan yüksək şaquli təzyiq yaranır.
- Taşlama çarxı kütdür.
- Həddindən artıq material bir anda üyüdülür və ya daşlama çarxı çox qabadır, bu da səthlərdə son dərəcə incə iplik xətlərinin yaranmasına səbəb olur.CNC torna hissələri.
Eliminasiya üsulları
- Ön və arxa bələdçi lövhələrini tənzimləyin.
- Bələdçi tüklərini daha yüksək sərtliyə malik yağlanmış materiallarla əvəz edin.
- Soyuducu mayeni dəyişin.
- Taşlama çarxının kənarını yuvarlaqlaşdırın, hissənin çıxışında təxminən 20 mm boş qalmasını təmin edin.
- Hissənin mərkəzi hündürlüyünü düzgün tənzimləyin.
- Taşlama çarxının yaxşı vəziyyətdə olduğundan əmin olun.
- Taşlama miqdarını azaldın və modifikasiya sürətini yavaşlatın.
7. Hissənin ön hissəsindən kiçik bir parça kəsilir
Səbəb
- Ön bələdçi lövhəsi bələdçi təkərinin səthindən kənara çıxır.
- Taşlama çarxının ön səthi ilə bələdçi çarx arasında əhəmiyyətli uyğunsuzluq var.
- Girişdə həddindən artıq üyüdülmə baş verir.
Həll yolları:
- Ön bələdçi lövhəsini bir qədər arxaya yerləşdirin.
- İki komponentdən daha uzununu dəyişdirin və ya dəyişdirin.
- Girişdə üyüdülmə miqdarını azaldın.
8. Hissənin ortası və ya quyruğu pis kəsilir. Bir neçə növ kəsik var:
1. Kəsmə düzbucaqlıdır
Səbəb
- Arxa bələdçi lövhəsi bələdçi təkərin səthi ilə düzlənmir, bu, hissənin fırlanmasının qarşısını alır və protektor səthinin üyüdülməsini dayandırır.
- Arxa dayaq yastığı çox uzadılıb, torpaq hissəsinin yerində qalmasına səbəb olur və onun fırlanmasına və ya irəliləməsinə mane olur.
aradan qaldırmaq
- Arxa bələdçi lövhəsini düzgün mövqeyə tənzimləyin.
- Dəstək padini yenidən quraşdırın.
2. Kəsmə bucaqlıdır və ya çoxlu mikroşəkilli işarələrə malikdir
Səbəb
- Arxa bələdçi lövhəsi bələdçi təkərinin səthindən geri qalır
- Hissənin mərkəzi çox hündür hərəkət edir və bu hissənin çıxışda sıçramasına səbəb olur
aradan qaldırmaq
- Arxa bələdçi boşqabını bir qədər irəli aparın
- Hissənin mərkəzi hündürlüyünü düzgün şəkildə azaldın
9. Hissənin səthinin parlaqlığı sıfır deyil
Səbəb
- Bələdçi təkərin meyli həddindən artıqdır, bu hissənin çox tez hərəkət etməsinə səbəb olur.
- Taşlama çarxı çox tez tənzimlənir, nəticədə mat səth yaranır.
- Bundan əlavə, bələdçi çarx çox kobud şəkildə dəyişdirilib.
Həll
- Meyil bucağını azaldın.
- Modifikasiya sürətini aşağı salın və daşlama çarxını əvvəldən dəyişdirməyə başlayın.
- Bələdçi çarxını yenidən qurun.
Qeyd: Taşlama çarxı işləmədikdə, soyuducunun açılması qadağandır. Hər hansı bir nasazlığın qarşısını almaq üçün ilk növbədə soyuducu açılmalıdırsa, o, fasilələrlə açılmalı və söndürülməlidir (yəni, yandırmaq, söndürmək, açmaq, söndürmək). İşə başlamazdan əvvəl soyuducu suyun hər tərəfdən dağılmasını gözləyin.
Daha çox bilmək və ya sorğu etmək istəyirsinizsə, zəhmət olmasa əlaqə saxlayın info@anebon.com
Anebon-un komissiyası alıcılarımıza və alıcılarımıza ən effektiv, keyfiyyətli və aqressiv aparat malları ilə xidmət etməkdir.alüminium torna CNC hissələri, və CNC emal Delrin Çin istehsalıCNC freze xidmətləri. Üstəlik, şirkətin etimadı oraya çatır. Müəssisəmiz adətən provayderinizin vaxtındadır.
Göndərmə vaxtı: 10 dekabr 2024-cü il