Emal dəqiqliyi emal edilmiş hissənin üç həndəsi parametrinin faktiki ölçüsünün, formasının və mövqeyinin rəsmin tələb etdiyi ideal həndəsi parametrlərə uyğunluq dərəcəsidir. Mükəmməl həndəsi parametrlər hissənin orta ölçüsünə, dairələr, silindrlər, təyyarələr, konuslar, düz xətlər və s. kimi səth həndəsəsinə və paralellik, şaqulilik, koaksiallıq, simmetriya və s. kimi səthlər arasındakı qarşılıqlı mövqelərə aiddir. Hissənin həqiqi həndəsi parametrləri ilə ideal həndəsi parametrlər arasındakı fərq emal xətası kimi tanınır.
1. Emal dəqiqliyi anlayışı
Məhsulun istehsalında emalın dəqiqliyi çox vacibdirts. Emal dəqiqliyi və emal xətası işlənmiş səthin həndəsi parametrlərini qiymətləndirmək üçün istifadə olunan iki termindir. Tolerantlıq dərəcəsi emal dəqiqliyini ölçmək üçün istifadə olunur. Qiymətləndirmə dəyəri daha kiçik olduqda dəqiqlik daha yüksəkdir. Emal xətası ədədi dəyərlərlə ifadə edilir. Rəqəmsal dəyər daha əhəmiyyətli olduqda səhv daha əhəmiyyətlidir. Yüksək emal dəqiqliyi daha az emal səhvləri deməkdir və əksinə, aşağı dəqiqlik emalda daha çox səhv deməkdir.
IT01, IT0, IT1, IT2, IT3-dən IT18-ə qədər 20 dözümlülük səviyyəsi var. Onların arasında IT01 hissənin ən yüksək emal dəqiqliyini, IT18 ən aşağı emal dəqiqliyini təmsil edir və ümumiyyətlə, IT7 və IT8 orta emal dəqiqliyinə malikdir. Səviyyə.
“İstənilən emal üsulu ilə əldə edilən faktiki parametrlər müəyyən qədər dəqiq olacaq. Bununla belə, emal xətası hissə rəsmində göstərilən dözümlülük diapazonunda olduğu müddətcə emal dəqiqliyinə zəmanət verilmiş sayılır. Bu o deməkdir ki, emalın dəqiqliyi yaradılan hissənin funksiyasından və çertyojda göstərildiyi kimi onun xüsusi tələblərindən asılıdır”.
Maşının keyfiyyəti iki əsas amildən asılıdır: hissələrin emal keyfiyyəti və maşının yığılma keyfiyyəti. Parçaların emal keyfiyyəti iki aspektlə müəyyən edilir: emal dəqiqliyi və səthin keyfiyyəti.
Emal dəqiqliyi, bir tərəfdən, emaldan sonra hissənin faktiki həndəsi parametrlərinin (ölçüsü, forması və mövqeyi) ideal həndəsi parametrlərə nə qədər uyğun olduğunu göstərir. Həqiqi və ideal həndəsi parametrlər arasındakı fərq emal xətası adlanır. Emal xətasının ölçüsü emal dəqiqliyinin səviyyəsini göstərir. Daha böyük səhv daha aşağı emal dəqiqliyi deməkdir, kiçik səhvlər isə daha yüksək emal dəqiqliyini göstərir.
2. Emal dəqiqliyinin əlaqəli məzmunu
(1) Ölçü dəqiqliyi
Bu, işlənmiş hissənin faktiki ölçüsünün hissə ölçüsünün tolerantlıq zonasının mərkəzinə uyğunluq dərəcəsinə aiddir.
(2) Forma dəqiqliyi
İşlənmiş hissənin səthinin həqiqi həndəsi formasının ideal həndəsi formaya uyğunluq dərəcəsinə aiddir.
(3) Mövqe dəqiqliyi
İşlənmiş müvafiq səthlər arasındakı faktiki mövqe dəqiqliyi fərqinə istinad edirdəqiq işlənmiş hissələr.
(4) Qarşılıqlı əlaqə
Maşın hissələrini dizayn edərkən və emal dəqiqliyini təyin edərkən, mövqe tolerantlığı daxilində forma xətasına nəzarət etmək vacibdir. Bundan əlavə, mövqe səhvinin ölçülü dözümlülükdən daha kiçik olmasını təmin etmək vacibdir. Dəqiq hissələri və ya hissələrin mühüm səthləri mövqe dəqiqliyindən daha yüksək forma dəqiqliyi və ölçülü dəqiqlikdən daha yüksək mövqe dəqiqliyi tələb edir. Bu qaydalara riayət etmək maşın hissələrinin ən yüksək dəqiqliklə layihələndirilməsini və işlənməsini təmin edir.
3. Tənzimləmə üsulu:
1. Optimal performansı təmin etmək üçün proses sistemini tənzimləyin.
2. Dəqiqliyi artırmaq üçün dəzgah səhvlərini azaldın.
3. Sistemin səmərəliliyini artırmaq üçün ötürmə zəncirinin ötürülməsi xətalarını azaldın.
4. Dəqiqliyi və keyfiyyəti qorumaq üçün alətin aşınmasını azaldın.
5. Hər hansı zərərin qarşısını almaq üçün proses sisteminin stress deformasiyasını azaldın.
6. Sabitliyi qorumaq üçün proses sisteminin istilik deformasiyasını azaldın.
7. Davamlı və etibarlı performansı təmin etmək üçün qalıq stressi azaldın.
4. Təsir səbəbləri
(1) Emal prinsipi xətası
Emal prinsipi səhvləri adətən emal üçün təxmini bıçaq profilindən və ya ötürmə əlaqəsindən istifadə etməklə yaranır. Bu səhvlər iplik, dişli və mürəkkəb səthin işlənməsi zamanı baş verir. Məhsuldarlığı artırmaq və xərcləri azaltmaq üçün nəzəri xətanın tələb olunan emal dəqiqliyi standartlarına cavab verdiyi müddətcə təxmini emaldan tez-tez istifadə olunur.
(2) Tənzimləmə xətası
Dəzgahların tənzimləmə xətası dedikdə qeyri-dəqiq tənzimləmə nəticəsində yaranan xəta deyilir.
(3) Maşın aləti xətası
Dəzgah səhvləri istehsal, quraşdırma və aşınma zamanı səhvlərə aiddir. Bunlara dəzgahın bələdçi relsindəki təlimat xətaları, dəzgahda mili fırlanma xətaları və dəzgahda ötürücü zəncir ötürülməsi xətaları daxildir.
5. Ölçmə üsulu
Emal dəqiqliyi müxtəlif emal dəqiqliyi məzmununa və dəqiqlik tələblərinə uyğun olaraq müxtəlif ölçmə üsullarını qəbul edir. Ümumiyyətlə, aşağıdakı üsul növləri var:
(1) Ölçülmüş parametrin birbaşa ölçülməsindən asılı olaraq, onu iki növə bölmək olar: birbaşa və dolayı.
Birbaşa ölçmə,ölçülmüş ölçüləri əldə etmək üçün ölçülmüş parametr birbaşa ölçülür. Məsələn, parametri birbaşa ölçmək üçün kalibrlər və müqayisələr istifadə edilə bilər.
Dolayı ölçmə:Bir obyektin ölçülən ölçüsünü əldə etmək üçün onu birbaşa ölçə və ya dolayı ölçüdən istifadə edə bilərik. Birbaşa ölçmə daha intuitivdir, lakin birbaşa ölçmə ilə dəqiqlik tələblərinə cavab vermək mümkün olmadıqda dolayı ölçmə lazımdır. Dolayı ölçmə obyektin ölçüsü ilə bağlı həndəsi parametrlərin ölçülməsini və həmin parametrlər əsasında ölçülmüş ölçüsün hesablanmasını əhatə edir.
(2) Oxu qiymətinə görə iki növ ölçü aləti var. Mütləq ölçmə ölçülmüş ölçüsün dəqiq dəyərini ifadə edir, nisbi ölçmə isə deyil.
Mütləq ölçü:Oxuma dəyəri birbaşa ölçülmüş ölçüsün ölçüsünü əks etdirir, məsələn, vernier kaliper ilə ölçmə.
Nisbi ölçü:Oxuma dəyəri yalnız ölçülmüş ölçüsün standart kəmiyyətə nisbətən sapmasını göstərir. Bir şaftın diametrini ölçmək üçün müqayisə aparatından istifadə edirsinizsə, əvvəlcə ölçmə bloku ilə alətin sıfır mövqeyini tənzimləməli və sonra ölçməlisiniz. Təxmini dəyər yan şaftın diametri ilə ölçü blokunun ölçüsü arasındakı fərqdir. Bu nisbi ölçüdür. Ümumiyyətlə, nisbi ölçmə dəqiqliyi daha yüksəkdir, lakin ölçmə daha çətin olur.
(3) Ölçülmüş səthin ölçü alətinin ölçmə başlığı ilə təmasda olub-olmamasından asılı olaraq, təmaslı ölçmə və təmassız ölçüyə bölünür.
Kontaktın ölçülməsi:Ölçmə başlığı ölçülən səthə mexaniki qüvvə tətbiq edir, məsələn, hissələrin ölçülməsi üçün mikrometrin istifadəsi.
Kontaktsız ölçmə:Təmassız ölçmə başlığı ölçmə gücünün nəticələrə təsirindən yayınır. Metodlara proyeksiya və işıq dalğasının müdaxiləsi daxildir.
(4) Bir anda ölçülən parametrlərin sayına görə, tək ölçmə və hərtərəfli ölçmə bölünür.
Tək ölçü:Test edilmiş hissənin hər bir parametri ayrıca ölçülür.
Hərtərəfli ölçmə:a-nın müvafiq parametrlərini əks etdirən hərtərəfli göstəricilərin ölçülməsi vacibdircnc komponentləri. Məsələn, bir alət mikroskopu ilə ipləri ölçərkən, həqiqi meydançanın diametri, profilin yarım bucaq xətası və kümülatif addım xətası ölçülə bilər.
(5) Emal prosesində ölçmənin rolu aktiv ölçmə və passiv ölçmə bölünür.
Aktiv ölçmə:İş parçası emal zamanı ölçülür və nəticələr birbaşa hissənin emalına nəzarət etmək üçün istifadə olunur və bununla da vaxtında tullantıların yaranmasının qarşısı alınır.
Passiv ölçmə:İşləndikdən sonra iş parçasının uyğun olub olmadığını müəyyən etmək üçün ölçülür. Bu ölçü qırıntıları müəyyən etməklə məhdudlaşır.
(6) Ölçmə prosesi zamanı ölçülmüş hissənin vəziyyətinə görə, statik ölçmə və dinamik ölçmə bölünür.
Statik ölçü:Ölçmə nisbətən sabitdir. Diametri mikrometr kimi ölçün.
Dinamik ölçü:Ölçmə zamanı ölçmə başlığı və ölçülmüş səth iş şəraitini simulyasiya etmək üçün bir-birinə nisbətən hərəkət edir. Dinamik ölçmə üsulları istifadəyə yaxın hissələrin vəziyyətini əks etdirir və ölçmə texnologiyasında inkişaf istiqamətidir.
Anebon əsas prinsipə sadiq qalır: "Keyfiyyət mütləq biznesin həyatıdır və status onun ruhu ola bilər." Xüsusi dəqiqlikli 5 Axis CNC Tornada böyük endirimlər üçünCNC işlənmiş hissələri, Anebon yüksək keyfiyyətli məhsullar və həlləri münasib qiymət etiketləri və alıcılara satışdan sonra üstün dəstək təklif edə biləcəyimizə əmindir. Və Anebon canlı uzun bir dövr quracaq.
Çin Professional ÇinCNC hissəsivə Metal Emalı Parçaları, Anebon evdə və xaricdə bir çox müştərilərin etimadını qazanmaq üçün yüksək keyfiyyətli materiallara, mükəmməl dizayna, mükəmməl müştəri xidmətinə və rəqabətli qiymətlərə əsaslanır. Məhsulların 95%-ə qədəri xarici bazarlara ixrac edilir.
Göndərmə vaxtı: 08 aprel 2024-cü il