Çip vurma
Taqqıltı nisbətən çətin emal prosesidir, çünki onun kəsici tərəfi əsasən iş parçası ilə 100% təmasdadır, ona görə də yarana biləcək müxtəlif problemlər əvvəlcədən nəzərə alınmalıdır, məsələn, iş parçasının performansı, alətlərin və dəzgahların seçimi, və yüksək kəsmə sürəti. , yem və s.
Kranların seçimi
Kranların seçilməsi və kəsmə miqdarı
İlk növbədə, toxunmadan əvvəl beş suala aydınlıq gətirilməlidir:
1. İşlənəcək iş parçası hansı materialdır?
2. İş parçasının materialının gücü nə qədərdir?
3. İşlənmiş vida delikləri deşiklərdən və ya kor deşiklərdən keçirmi?
4. Vida çuxurunun dərinliyi nə qədərdir (və ya qalınlığı nədir?
5. Emal ediləcək vint dəliklərinin növləri və ölçüləri hansılardır?
Yüksək emal sərtliyi və gücü olan materiallar üçün kran kəsici kənardan eksantrik relyef bucağı seçməlidir.3 oxlu cnc emal
Tap Chip Fleytaların seçimi
Düz yiv tipli, spiral yiv tipli və zirvə spiral yiv tipli görünüş rəsmləri:
Düz yiv, balanslaşdırılmış seçim.
Spiral kran
Kor çuxurların işlənməsi üçün uyğundur, dezavantaj müsbət kənarın çox kəskin olması, davamlılığın yaxşı olmaması və qiymətin baha olmasıdır.
Spiral Groove ucu
Çiplərin çıxarılmasının düz yivlərlə müqayisədə daha davamlı olması və deşiklər üçün uyğun olması faydalıdır. Dezavantaj, ucundakı etibarsız telin çox uzun olmasıdır.
Düz fleyta, spiral fleyta və apeks spiral fleyta kranları arasında sadə müqayisə əlaqəsi:
Spiral yivli kran
Spiral yivli kranlar əsasən kor deşikləri açmaq üçün istifadə olunur. Yüksək sərtliyə və möhkəmliyə malik iş parçası materiallarını emal edərkən, struktur möhkəmliyini yaxşılaşdırmaq üçün daha kiçik spiral bucağı olan kranlardan istifadə edilə bilər.
400 seriyalı paslanmayan poladdan emal üçün (15° helis bucağı)
300 seriyalı paslanmayan poladdan emalı üçün (sarmal bucağı 41°-dir) Şəkil 3 Spiral yivli kran
Spiral və Apex Spiral
Spiral forma kor deşiklər üçün uyğundur və dəmir qırıntıları çuxurun kənarına axıdılır. Apeks spiraldır və çiplər aşağıya doğru çıxarılır.3d emal
Düz və spiral formaların intuitiv müqayisəsi
Xüsusi iş parçası materiallarının vurulması
İş parçasının materialının emal qabiliyyəti tıqqıltı çətinliyinin açarıdır. Materialın xüsusiyyətlərinə görə, kranın kəsici hissəsinin həndəsəsini, xüsusilə də onun dırmıq bucağını və konkav miqdarının qarşısında konkav dərəcəsini dəyişdirmək çox vacibdir.4 oxlu cnc emal
Dırmıq bucağı və əyilmə
Yüksək möhkəmlikli iş parçası materiallarının emal edilməsi
Yüksək möhkəmlikli iş parçası materialları üçün kranlar adətən daha az dırmıq bucağına və altdan kəsilməyə malikdir, bu da kəsici kənarın gücünü artırır. Uzun qırılma materialları çiplərin bükülməsi və çiplərin qırılması üçün daha böyük dırmıq bucaqları və alt kəsiklər tələb edir. Daha sərt iş parçası materiallarının emal edilməsi sürtünməni azaltmaq və kəsici kənarı adekvat şəkildə soyutmaq üçün daha böyük relyef bucaqları tələb edir.
Müxtəlif yumşaqlıq və sərtlik dərəcələrinə malik materialların işlənməsi
Yüksək emal sərtliyi və gücü olan materiallar üçün kran kəsici kənardan eksantrik relyef bucağı seçməlidir.
Məsələn, paslanmayan polad materialları emal edərkən, paslanmayan poladın sərt və yapışqan emal xüsusiyyətlərinin öhdəsindən gəlmək üçün kiçik fırlanma bucağı olan bir spiral yiv istifadə olunur, beləliklə kor deşiklərin uzunmüddətli kəsilməsini və çiplərin çıxarılmasını asanlaşdırmaq üçün.
Kran vurma prosesində ümumi problemlər
Kranların qırılmasının bir çox səbəbi var: dəzgahlar, qurğular, iş parçaları, proseslər, çəngəllər, alətlər və s. hamısı mümkündür və əsl səbəb heç vaxt kağız üzərində tapıla bilməz. Yuxarıda göstərilən problemlərin hamısı operatorlardan mühakimə yürütməyi və ya texniki işçilərə rəy verməyi tələb edir.
Anebon Metal Products Limited CNC Emalı, Döküm, Levha İstehsal xidmətini təmin edə bilər, zəhmət olmasa bizimlə əlaqə saxlayın.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
Göndərmə vaxtı: 01 mart 2022-ci il