7 Mövzu Emalı Metodları

1. İpin kəsilməsi

Ümumiyyətlə, bu, iş parçasının formalı və ya üyüdmə aləti ilə işlənmiş ipin işlənməsinə aiddir, o cümlədən, dönmə, frezeleme, tıqqıltı və yivli daşlama, daşlama, burulğanla kəsmə və s. dəzgah dönmə alətinin, freze kəsicisinin və ya daşlama çarxının hər dəfə iş parçasının eksenel istiqaməti boyunca dirəyi dəqiq və bərabər şəkildə hərəkət etdirməsini təmin edir. iş parçasının fırlanması. Vurma və ya yiv çəkmə zamanı alət (tıqqıltı və ya kalıp) iş parçasına nisbətən fırlanır və ilk yaranan sap yivi aləti (və ya iş parçasını) eksenel hərəkət etməyə istiqamətləndirir.

 

2. İpin çevrilməsi

Tarama alətləri torna dəzgahında sapı çevirmək və ya saplamaq üçün istifadə edilə bilər (bax: sap emalı aləti). Formalaşdırıcı torna aləti ilə torna sapı sadə quruluşuna görə sap iş parçasının tək parça və kiçik partiya istehsalı üçün standart üsuldur; sap daranma aləti ilə ipin tornalanması yüksək istehsal səmərəliliyinə malikdir, lakin onun strukturu mürəkkəbdir, ona görə də o, yalnız orta və böyük partiya istehsalında nazik dişli qısa saplı iş parçasını çevirmək üçün uyğundur. Ümumi torna ilə trapezoidal ipi çevirməyin addım dəqiqliyi yalnız 8-9 səviyyəyə çata bilər (jb2886-81, aşağıda eyni); İxtisaslaşdırılmış iplik tornasında ipin işlənməsi zamanı məhsuldarlıq və ya dəqiqlik əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıla bilər.CNC emal hissəsi

 

3. İplərin frezelənməsi

Disk freze və ya daraq freze kəsici iplik freze maşınında freze üçün istifadə olunur. Disk frezesi əsasən vida çubuqlarının, qurdların və digər iş parçalarının trapezoid xarici saplarını frezeləmək üçün istifadə olunur. Kombo freze dəyirmanı daxili və xarici ümumi sap və konik sap. Onun işçi hissəsi çox kənarlı freze ilə emal ediləcək sap uzunluğundan uzun olduğundan, iş parçası yüksək məhsuldarlıqla yalnız 1,25-1,5 dövrə fırlanmaqla emal edilə bilər. İplərin frezelənməsinin addım dəqiqliyi 8-9 dərəcəyə çata bilər və səthin pürüzlülüyü r5-0,63 μ M-dir. Bu üsul ümumi dəqiqlikli iplik iş parçalarının kütləvi istehsalı və ya daşlamadan əvvəl kobud emal üçün uygundur.CNCc freze hissəsi

 

4. İplərin üyüdülməsi

Əsasən bərkimiş iş parçasının dəqiq sapını iplik dəyirmanında emal etmək üçün istifadə olunur. Taşlama çarxının müxtəlif kəsikli formalarına görə, onu iki növə bölmək olar: tək xəttli daşlama çarxı və çox xəttli daşlama çarxı. Tək xətli daşlama çarxının addım dəqiqliyi 5-6 dərəcədir və səthin pürüzlülüyü r1,25-0,08 μ m-dir, buna görə də daşlama çarxını bitirmək rahatdır. Bu üsul dəqiq vintləri, sap ölçmə cihazlarını, qurdları, iplik iş parçalarının kiçik partiyalarını və dəqiq plitələri üyütmək üçün uyğundur.İki növ daşlama üsulu mövcud idi: uzununa daşlama və kəsmə daşlama. Uzunlamasına daşlama üsulu ilə daşlama çarxının eni üyüdüləcək sapın uzunluğundan azdır və daşlama çarxı bir və ya bir neçə dəfə uzununa hərəkət etdikdən sonra ip son ölçüyə qədər üyüdülə bilər. Kəsilmiş daşlama üsulunun daşlama çarxının eni üyüdüləcək ipin uzunluğundan daha böyükdür. Taşlama çarxı iş parçasının səthinə radial olaraq kəsilir və iş parçası təxminən 1,25 inqilabdan sonra üyüdülə bilər. Məhsuldarlıq daha yüksəkdir, lakin dəqiqlik bir qədər aşağıdır və daşlama çarxının sarğısı daha mürəkkəbdir. Kəsilmiş üyüdülmə üsulu böyük miqdarda kranları kürəkləmək və bəzi bərkidici ipləri üyütmək üçün uyğundur.plastik hissə

 

5. İplərin üyüdülməsi

Qoz tipli və ya vida tipli yivli alət çuqun kimi yumşaq materiallardan hazırlanır. Meydança xətası olan iş parçasındakı işlənmiş ipin hissələri addım dəqiqliyini yaxşılaşdırmaq üçün irəli və tərs fırlanma ilə torpaqlanır. Dəqiqliyi artırmaq üçün bərkimiş daxili iplik adətən üyüdülmə ilə aradan qaldırılır.

 

6. Taqqıltı və yivlərin çəkilməsi

Vurma daxili ipi emal etmək üçün kranı iş parçasındakı qazılmış alt dəliyə vidalamaq üçün xüsusi bir fırlanma momentindən istifadə etməkdir.

Yiv çəkmək, çubuq (və ya boru) iş parçasının üzərindəki xarici ipi bir kalıpla kəsməkdir. Vurma və ya yivlənmənin emal dəqiqliyi kranın və ya kalıbın düzgünlüyündən asılıdır. Daxili və xarici ipləri emal etmək üçün bir çox yol olsa da, kiçik diametrli daxili iplər yalnız kranlarla işlənə bilər. Vurma və yivləmə əllə və ya torna dəzgahı, qazma maşını, tıqqıltı maşını və yivləmə maşını ilə edilə bilər.

 

7. İpin yuvarlanması

İp yayma əldə etmək üçün iş parçasının plastik deformasiyasını istehsal etmək üçün kalıbın formalaşdırılması və yuvarlanmasının emal üsulu ümumiyyətlə ip yayma maşınında və ya kütləvi istehsal üçün uyğun olan avtomatik açılan və bağlanan iplik yayma başlığı ilə birləşdirilmiş avtomatik tornada aparılır. standart bərkidicilərin və digər yivli birləşmələrin xarici iplik nümunəsi. Ümumiyyətlə, yuvarlanan ipin xarici diametri 25 mm-dən çox deyil, uzunluğu 100 mm-dən çox deyil və iplik dəqiqliyi 2 səviyyəyə (gb197-63) çata bilər. İstifadə olunan iş parçasının diametri təxminən emal ediləcək ipin addım diametrinə bərabərdir. Ümumiyyətlə, daxili iplik yuvarlanaraq emal edilə bilməz. Yenə də yumşaq iş parçası üçün, soyuq ekstruziya daxili ipi yuva ekstruziya kranı olmadan istifadə edilə bilər (maksimum diametri təxminən 30 mm-ə çata bilər) və iş prinsipi tıqqıltıya bənzəyir. Daxili sapın soyuq ekstruziyası üçün tələb olunan fırlanma momenti tıqqıltıdan təxminən 1 dəfə böyükdür və emal dəqiqliyi və səth keyfiyyəti tıqqıltıdan bir qədər yüksəkdir.

İplərin yuvarlanmasının üstünlükləri aşağıdakılardır:

① səthin pürüzlülüyü tornalama, frezeleme və üyütmə ilə müqayisədə daha azdır;

② yuvarlanandan sonra ipin səthi soyuq işin sərtləşməsi səbəbindən möhkəmliyi və sərtliyi artıra bilər;

③ materialdan istifadə dərəcəsi yüksəkdir;

④ məhsuldarlıq kəsmə prosesi ilə müqayisədə iki dəfə artır və avtomatlaşdırmanı həyata keçirmək asandır;

⑤ yuvarlanan kalıbın xidmət müddəti çox uzundur. Bununla belə, iş parçasının materialının sərtliyi hrc40-dan çox deyil, boş ölçüsünün dəqiqliyi yüksək tələb olunur və yuvarlanan kalıbın dəqiqliyi və sərtliyi də yüksəkdir, buna görə də kalıbı hazırlamaq çətindir. Asimmetrik yuvarlanan profilli iplər üçün uyğun deyil.

 

Müxtəlif yuvarlanan kalıplara görə, iplik yayma iki növə bölünə bilər: iplik yayma və iplik yayma.

 

İplərin yuvarlanması: sap profilləri olan iki iplik yuvarlanan lövhələr 1/2 addım ilə düzülür və düzülür. Statik boşqab sabitdir və hərəkət edən boşqab statik plitə ilə paralel olaraq qarşılıqlı düz xəttlə hərəkət edir. İş parçası iki plitə arasında göndərildikdə, hərəkət edən boşqab iş parçasını sürtmək və basmaq üçün irəliyə doğru hərəkət edərək onun səthini plastik deformasiyaya uğradır və iplik meydana gətirir. Mo Mo Q qrupu 373600976

 

Üç növ yuvarlanma var: radial, tangensial, g və baş yuvarlanan.

 

① Radial ipin yuvarlanması: iki (və ya üç) sap formalı saplı yuvarlanan təkərlər qarşılıqlı paralel vallarda quraşdırılır, iş parçası iki təkər arasındakı dayağa yerləşdirilir və iki təkər eyni sürətlə eyni istiqamətdə fırlanır, bir bunlardan da radial qidalanma hərəkəti həyata keçirir. Yuvarlanan təkər iş parçasını döndərmək üçün hərəkətə gətirir və səth bir iplik yaratmaq üçün radial olaraq ekstrüde edilir. Bənzər yuvarlanma üsulu aşağı dəqiqlik tələbləri olan bəzi vintlər üçün də istifadə edilə bilər.

 

②tangensial ip yuvarlanması: planetar iplik yayma kimi də tanınır. Yuvarlanan alət fırlanan mərkəzi iplik yuvarlanan təkərdən və üç sabit qövsvari sap lövhəsindən ibarətdir. İş parçası yayma zamanı davamlı olaraq qidalana bilər, buna görə məhsuldarlıq ipin sürtülməsi və radial yuvarlanmasından daha yüksəkdir.

 

③ İp yayma başlığının ipin yuvarlanması: o, avtomatik tornada həyata keçirilir və ümumiyyətlə iş parçasında qısa sapı emal etmək üçün istifadə olunur. İş parçası ətrafında bərabər paylanmış 3-4 yuvarlanan rulon var. Yuvarlanan zaman iş parçası fırlanır və yuvarlanan başlıq iş parçasını ipdən yuvarlamaq üçün eksenel olaraq qidalanır.