ما هي أقصى دقة تشغيل للأداة الآلية؟

الخراطة، والطحن، والتخطيط، والطحن، والحفر، والتجويف، وأعلى دقة لهذه الأدوات الآلية ومستويات التسامح التي يمكن أن تحققها طرق المعالجة المختلفة كلها هنا.

تحول
عملية القطع التي تدور فيها قطعة العمل وتتحرك أداة الخراطة في خط مستقيم أو منحنى في المستوى. يتم إجراء الخراطة بشكل عام على مخرطة، والتي تستخدم لمعالجة الأسطح الأسطوانية الداخلية والخارجية، والأوجه النهائية، والأسطح المخروطية، وتشكيل الأسطح والخيوط لقطع العمل.
دقة الدوران بشكل عام هي IT8-IT7، وخشونة السطح هي 1.6~0.8 ميكرومتر.
1) يجب أن يعتمد الخراطة الخشنة عمق قطع كبير ومعدل تغذية كبير لتحسين كفاءة الخراطة دون تقليل سرعة القطع، ولكن دقة المعالجة يمكن أن تصل فقط إلى IT11 وخشونة السطح هي R α 20~10 μ m.
2) يجب اعتماد السرعة العالية ومعدل التغذية الصغير وعمق القطع قدر الإمكان للخراطة شبه النهائية والخراطة النهائية. يمكن أن تصل دقة المعالجة إلى IT10~IT7، وخشونة السطح هي R α 10~0.16 μm.
3) سرعة عاليةتحول دقيق للأجزاء المعدنية غير الحديديةمع أداة تحول الماس المصقولة بدقة على مخرطة عالية الدقة يمكن أن تجعل دقة المعالجة تصل إلى IT7 ~ IT5، وخشونة السطح هي R α 0.04 ~ 0.01 ميكرومتر. هذا النوع من الدوران يسمى "دوران المرآة".

طحن
يشير الطحن إلى استخدام أدوات دوارة متعددة الحواف لقطع قطع العمل، وهي طريقة معالجة عالية الكفاءة. إنها مناسبة لتصنيع المستوى، والأخدود، وأسطح التشكيل المختلفة (مثل الخدد، والعتاد، والخيط) والسطح الخاص للقالب. وفقًا لنفس الاتجاه أو الاتجاه المعاكس لسرعة الحركة الرئيسية واتجاه تغذية قطعة العمل أثناء الطحن، يمكن تقسيمها إلى طحن أمامي وطحن عكسي.

دقة تصنيع الطحن يمكن أن تصل بشكل عام إلى IT8~IT7، وخشونة السطح هي 6.3~1.6 ميكرومتر.
1) دقة المعالجة أثناء الطحن الخشن هي IT11~IT13، وخشونة السطح هي 5~20 ميكرومتر.
2) دقة التصنيع IT8~IT11 وخشونة السطح 2.5~10 في الطحن شبه الدقيق μm.
3) دقة المعالجة أثناء الطحن الدقيق هي IT16~IT8، وخشونة السطح هي 0.63~5 μm.

التخطيط
التخطيط هو طريقة قطع تستخدم المسوي لعمل حركة ترددية خطية أفقية على قطعة العمل، والتي تستخدم بشكل أساسي في المعالجة الكفافية للأجزاء.
يمكن أن تصل دقة المعالجة للتخطيط بشكل عام إلى IT9~IT7، وخشونة السطح هي Ra6.3~1.6 ميكرومتر.
1) دقة المعالجة الخشنة يمكن أن تصل إلى IT12~IT11، وخشونة السطح هي 25~12.5 ميكرومتر.
2) يمكن أن تصل دقة المعالجة شبه النهائية إلى IT10~IT9، وخشونة السطح هي 6.2~3.2 ميكرومتر.
3) دقة التخطيط النهائي يمكن أن تصل إلى IT8 ~ IT7، وخشونة السطح هي 3.2 ~ 1.6 ميكرومتر.
طحن
يشير الطحن إلى طريقة المعالجة لإزالة المواد الزائدة من قطعة العمل باستخدام أدوات كاشطة وكاشطة. إنه ينتمي إلى التشطيب ويستخدم على نطاق واسع في صناعة تصنيع الآلات.
عادة ما يتم استخدام الطحن لشبه التشطيب والتشطيب، بدقة IT8~IT5 أو أعلى، وخشونة السطح بشكل عام 1.25~0.16 ميكرومتر.
1) خشونة السطح للطحن الدقيق هي 0.16 ~ 0.04 ميكرومتر.
2) خشونة سطح الطحن فائقة الدقة هي 0.04-0.01 ميكرومتر.
3) يمكن أن تصل خشونة سطح طحن المرآة إلى 0.01 ميكرومتر أدناه.
حفر
الحفر هو الطريقة الأساسية لمعالجة الثقب. يتم إجراء الحفر غالبًا على آلات الحفر والمخارط، أو على آلات الثقب أو آلات الطحن.
دقة المعالجة للحفر منخفضة نسبيًا، وتصل عمومًا إلى IT10، وخشونة السطح بشكل عام 12.5~6.3 ميكرومتر. بعد الحفر، غالبًا ما يتم استخدام التوسيع والتوسيع لشبه التشطيب والتشطيب.
ممل
التجويف هو نوع من عملية قطع القطر الداخلي التي تستخدم أداة لتكبير الثقب أو محيط دائري آخر. يتراوح نطاق تطبيقه بشكل عام من التصنيع شبه الخام إلى التشطيب. الأداة المستخدمة عادة ما تكون أداة مملة ذات حافة واحدة (تسمى شريط مملة).
1) دقة مملة المواد الفولاذية يمكن أن تصل بشكل عام إلى IT9~IT7، وخشونة السطح هي 2.5~0.16 ميكرومتر.
2) يمكن أن تصل دقة المعالجة للحفر الدقيق إلى IT7~IT6، وخشونة السطح هي 0.63~0.08 μm.

ملحوظة:تصنيع الآلات عالية الدقةيستخدم بشكل رئيسي لوصف دقة المنتجات، وهو مصطلح يستخدم لتقييم المعلمات الهندسية للأسطح المصنعة. المعيار لقياس دقة التصنيع هو درجة التسامح. هناك 20 معيارًا من IT01 وIT0 وIT1 وIT2 وIT3 إلى IT18، من بينها يمثل IT01 أعلى دقة تصنيع للجزء، ويمثل IT18 أقل دقة تصنيع للجزء. تنتمي آلات التعدين العامة إلى IT7، والآلات الزراعية العامة تنتمي إلى IT8. وفقًا للوظائف المختلفة لأجزاء المنتج، تختلف دقة المعالجة المطلوب تحقيقها، ويختلف أيضًا شكل المعالجة والعملية المحددة.