اختيار وصيانة ظرف الأدوات الآلية في تصنيع أجزاء عمود المحرك

الشكل 5: تعديل مركز الظرف الصلب
وفقًا للتحليل الهيكلي أعلاه، يوصى باتباع المبادئ التالية في ضبط وصيانة ظرف الظرف: يتم استبدال مواد التشحيم والشحوم للأجزاء المتحركة داخل ظرف الظرف بشكل منتظم. الحركة بين الأجزاء المتحركة داخل ظرف الظرف هي في الأساس احتكاك منزلق. من الضروري إضافة الدرجة المحددة من زيت/شحم التشحيم واستبدالها بانتظام وفقًا لمتطلبات صيانة ظرف الظرف. عند إضافة الشحوم، من الضروري عصر كل الشحوم المستخدمة في الفترة السابقة، ثم سد منفذ تفريغ الزيت بعد تثبيت ظرف الظرف لمنع إعاقة التجويف الداخلي لظرف الظرف.
الفحص والضبط المنتظم لمركز التثبيت للظرف الصلب ومركز قطعة العمل: يحتاج ظرف الظرف الصلب إلى قياس دوري ما إذا كان مركز ظرف الظرف ومركز مغزل قطعة العمل متسقين. قياس نفاذ القرص. إذا تجاوز النطاق المطلوب، أضف فواصل بشكل مناسب عند فك واحد أو فكين يتوافقان مع النقطة العالية، وكرر الخطوات المذكورة أعلاه حتى يتم استيفاء المتطلبات.
الفحص الدوري للكمية العائمة للظرف العائم (انظر الشكل 6). في الصيانة اليومية لظرف الظرف، من الضروري قياس الكمية العائمة ودقة الطفو للظرف العائم بشكل منتظم، وتقديم إرشادات للصيانة الداخلية لظرف الظرف في المرحلة اللاحقة. طريقة قياس الدقة العائمة: بعد أن يقوم ظرف الظرف بتثبيت العينة، ضع ظرف الظرف ليتم قياسه. قم بتدوير المخلب إلى وضع قياس مناسب، وقم بقياس مؤشر القرص (تحتاج إلى ربط قاعدة العداد المغناطيسي بالعمود المتحرك)، ووضع علامة على نقطة القياس كموضع نقطة الصفر. ثم التحكم في محور المؤازرة لتحريك مؤشر الاتصال، وفتح ظرف الظرف، ووضع حشية بسمك Amm بين الفكين المراد قياسهما والعينة، وتثبيت العينة على ظرف الظرف، وتحريك مؤشر الاتصال إلى موضع نقطة الصفر، وتأكد ما إذا كانت البيانات التي تم الضغط عليها بواسطة مؤشر الاتصال تدور حول Amm. إذا كان الأمر كذلك، فهذا يعني أن الدقة العائمة جيدة. إذا اختلفت البيانات بشكل كبير، فهذا يعني أن هناك مشكلة في آلية تعويم ظرف الظرف. قياس الفكين الآخرين هو نفسه كما هو مذكور أعلاه.