بالنسبة للمحركات، تستخدم مكونات العمود مثل أعمدة الكرنك وأعمدة الكامات وبطانات الأسطوانات ظرفًا في كل عملية معالجة. أثناء المعالجة، يقوم مركز الطبطبات بتثبيت قطعة العمل وقيادةها. وفقًا لقدرة ظرف الظرف على حمل قطعة العمل والحفاظ على المركز، يتم تقسيمه إلى ظرف صلب وظرف عائم. تتناول هذه المقالة بشكل أساسي مبادئ اختيار هذين الظرفين ونقاط الصيانة اليومية.5aixs قطع غيار الآلات باستخدام الحاسب الآلي
تختلف الطبطبات الصلبة عن الطبطبات العائمة اختلافًا كبيرًا في الهيكل وطرق التعديل. بأخذ سلسلة من ظرف الظرف من علامة تجارية يابانية كمثال، يوضح الشكل 1 عملية عمل ظرف الظرف العائم: قطعة الشغل تحت تأثير كتلة دعم تحديد المواقع والجزء العلوي. يتم تنفيذ تحديد المواقع والتثبيت المحوري والقطري. بعد ذلك، تقوم أسطوانة ظرف الظرف بتشغيل قضيب الربط المركزي لظرف الظرف، ولوحة ضبط الفجوة، ولوحة دعم ذراع الفك، والمفصل الكروي، وذراع الفك من خلال قضيب الربط، مما يؤدي في النهاية إلى تحقيق فك ظرف الظرف لتثبيت قطعة العمل.
عندما يكون هناك انحراف كبير للمحور بين مركز الفكين الثلاثة لظرف الظرف ومركز قطعة الشغل، فإن فك ظرف الظرف الذي يلامس قطعة الشغل أولاً سوف يتعرض لقوة F2، والتي تنتقل إلى الفك لوحة دعم الذراع من خلال ذراع الفك والمفصل الكروي. يعمل F3 على لوحة دعم ذراع المخلب. بالنسبة للظرف العائم، توجد فجوة بين قضيب السحب المركزي للظرف ولوحة دعم الذراع المخلبية. تحت تأثير القوة F3، تستخدم لوحة دعم ذراع المخلب الفجوة العائمة (لوحة تعديل الفجوة، وقضيب السحب المركزي للظرف، ولوحة الدعم لذراع الفك معًا تشكل الآلية العائمة للظرف)، والتي سوف تحرك في اتجاه القوة حتى تقوم الفكوك الثلاثة بربط قطعة العمل بالكامل.
الشكل 1: هيكل الظرف العائم
1. ذراع المخلب
2. ربيع مستطيل
3. الغطاء العلوي كروي
4. المفصل الكروي
5. لوحة تعديل التخليص
6. قضيب سحب الاسطوانة
7. قضيب سحب مركزي للظرف
8. لوحة دعم ذراع المخلب
9. جسم تشاك 10. غطاء نهاية تشاك
10. تحديد المواقع كتلة الدعم
12. قطعة العمل المراد معالجتها
13. فكي تشاك 16. دعم الكرة
يوضح الشكل 2 عملية عمل الظرف الصلب
تحت تأثير كتلة دعم تحديد المواقع والجزء العلوي، يتم وضع قطعة العمل وتثبيتها محوريًا وقطريًا، ثم تقوم أسطوانة زيت ظرف الظرف بدفع قضيب السحب المركزي والمفصل الكروي وفك ظرف الظرف من خلال قضيب السحب. يتحرك الذراع، وأخيرًا، يقوم فكي الظرف بتثبيت قطعة العمل. نظرًا لأن قضيب السحب المركزي للظرف متصل بشكل صارم بالمفصل الكروي وذراع الفك، بعد تثبيت فكي الظرف (ثلاثة فكوك)، سيتم تشكيل مركز تثبيت. لا يتداخل مركز التثبيت الذي يتكون من الجزء العلوي، وسوف يكون لقطعة العمل تشوه واضح في التثبيت بعد تثبيت ظرف الظرف. قبل استخدام ظرف الظرف، من الضروري ضبط التداخل بين مركز ظرف الظرف ومركز المركز لضمان عدم ظهور ظرف الظرف افتراضيًا بعد التثبيت. حالة مثبتة.
الشكل 2: هيكل ظرف صلب
1. ذراع المخلب
2. 10. زنبرك مستطيل
3. الغطاء العلوي كروي
4. المفصل الكروي
5. قضيب ربط الاسطوانة
6. قضيب ربط مركزي تشاك
7. جسد تشاك
8. الغطاء الخلفي لتشاك
9. تحديد المواقع كتلة الدعم
10. الأعلى
11. قطعة العمل المراد معالجتها
12. فكي تشاك
13. الدعم الكروي
من تحليل آلية ظرف الظرف في الشكل 1 والشكل 2، فإن ظرف الظرف العائم والظرف الصلب لهما الاختلافات التالية.
ظرف عائم: كما هو موضح في الشكل 3، أثناء عملية تثبيت قطعة العمل، نظرًا للارتفاعات المختلفة لسطح قطعة العمل الفارغة أو التسامح الكبير في الاستدارة للفارغة، سوف يتلامس الفك رقم 3 مع سطح قطعة العمل و سيظهر الفكان رقم 1 ورقم 2. إذا لم يتم لمس قطعة الشغل بعد، في هذا الوقت، تعمل آلية الطفو للظرف العائم، باستخدام سطح قطعة الشغل كدعم لتعويم الفك رقم 3. طالما أن الكمية العائمة كافية، سيتم تثبيت الفكين رقم 1 ورقم 2 في النهاية. قطعة العمل لها تأثير ضئيل على مركز قطعة العمل.
الشكل 3: عملية تثبيت فكي الظرف العائم
ظرف صلب: كما هو موضح في الشكل 4، أثناء عملية التثبيت، إذا لم يتم ضبط التركيز بين ظرف الظرف وقطعة الشغل بشكل صحيح، فإن الفك رقم 3 سوف يتصل بقطعة العمل، ولن يتصل الفك رقم 1 ورقم 2 تكون على اتصال مع الشغل. ، ثم ستعمل قوة تثبيت ظرف الظرف F1 على قطعة العمل. إذا كانت القوة كبيرة بما فيه الكفاية، فسيتم إزاحة قطعة العمل من المركز المحدد مسبقًا، مما يجبر قطعة العمل على التحرك إلى مركز ظرف الظرف؛ عندما تكون قوة التثبيت للظرف صغيرة، ستحدث بعض الحالات. عندما لا يتمكن الفكين من ملامسة قطعة العمل بشكل كامل، يحدث اهتزاز أثناء المعالجة.موصل الطحن باستخدام الحاسب الآلي
الشكل 4: عملية لقط فكي ظرف جامد
متطلبات التعديل قبل استخدام ظرف الظرف: سيشكل ظرف الظرف الصلب مركز التثبيت لظرف الظرف نفسه بعد التثبيت. عند استخدام ظرف جامد، من الضروري ضبط مركز التثبيت لظرف الظرف ليتزامن مع مركز التثبيت وتحديد موضع قطعة العمل، كما هو موضح في الشكل 5 الموضح.التصنيع باستخدام الحاسب الآلي جزء الألومنيوم
الشكل 5: تعديل مركز الظرف الصلب
وفقًا للتحليل الهيكلي أعلاه، يوصى باتباع المبادئ التالية في ضبط وصيانة ظرف الظرف: يتم استبدال مواد التشحيم والشحوم للأجزاء المتحركة داخل ظرف الظرف بشكل منتظم. الحركة بين الأجزاء المتحركة داخل ظرف الظرف هي في الأساس احتكاك منزلق. من الضروري إضافة الدرجة المحددة من زيت/شحم التشحيم واستبدالها بانتظام وفقًا لمتطلبات صيانة ظرف الظرف. عند إضافة الشحوم، من الضروري عصر كل الشحوم المستخدمة في الفترة السابقة، ثم سد منفذ تفريغ الزيت بعد تثبيت ظرف الظرف لمنع إعاقة التجويف الداخلي لظرف الظرف.
الفحص والضبط المنتظم لمركز التثبيت للظرف الصلب ومركز قطعة العمل: يحتاج ظرف الظرف الصلب إلى قياس دوري ما إذا كان مركز ظرف الظرف ومركز مغزل قطعة العمل متسقين. قياس نفاذ القرص. إذا تجاوز النطاق المطلوب، أضف فواصل بشكل مناسب عند فك واحد أو فكين يتوافقان مع النقطة العالية، وكرر الخطوات المذكورة أعلاه حتى يتم استيفاء المتطلبات.
الفحص الدوري للكمية العائمة للظرف العائم (انظر الشكل 6). في الصيانة اليومية لظرف الظرف، من الضروري قياس الكمية العائمة ودقة الطفو للظرف العائم بشكل منتظم، وتقديم إرشادات للصيانة الداخلية لظرف الظرف في المرحلة اللاحقة. طريقة قياس الدقة العائمة: بعد أن يقوم ظرف الظرف بتثبيت العينة، ضع ظرف الظرف ليتم قياسه. قم بتدوير المخلب إلى وضع قياس مناسب، وقم بقياس مؤشر القرص (تحتاج إلى ربط قاعدة العداد المغناطيسي بالعمود المتحرك)، ووضع علامة على نقطة القياس كموضع نقطة الصفر. ثم التحكم في محور المؤازرة لتحريك مؤشر الاتصال، وفتح ظرف الظرف، ووضع حشية بسمك Amm بين الفكين المراد قياسهما والعينة، وتثبيت العينة على ظرف الظرف، وتحريك مؤشر الاتصال إلى موضع نقطة الصفر، وتأكد ما إذا كانت البيانات التي تم الضغط عليها بواسطة مؤشر الاتصال تدور حول Amm. إذا كان الأمر كذلك، فهذا يعني أن الدقة العائمة جيدة. إذا اختلفت البيانات بشكل كبير، فهذا يعني أن هناك مشكلة في آلية تعويم ظرف الظرف. قياس الفكين الآخرين هو نفسه كما هو مذكور أعلاه.
الشكل 6: فحص الكمية العائمة للظرف العائم
الاستبدال المنتظم للأجزاء مثل موانع التسرب والجوانات والزنبركات داخل ظرف الظرف: يجب إجراء الزنبركات المستطيلة وجسم ظرف الظرف وغطاء نهاية ظرف الظرف الخلفي والنوابض المستطيلة والأختام والزنبركات في دعامات كروية وفقًا لتكرار الاستخدام وما ورد أعلاه نتائج الاختبار. استبدل بانتظام. وإلا، فإن التعب سوف يؤدي إلى إتلافه، مما يؤدي إلى وجود كمية عائمة ونفاذ جامد لظرف الظرف.
من خلال التحليل أعلاه للنقاط الحرجة لتعديل هيكل ظرف الظرف وصيانته، انتبه إلى المبادئ التالية في اختيار ظرف الظرف: إذا كان جزء تثبيت ظرف الظرف من الجزء المعالج هو السطح الفارغ، فيفضل ظرف الظرف العائم، وظرف الظرف الصلب. يستخدم في الشغل. سطح تثبيت ظرف الظرف للجزء المُشكَّل هو السطح بعد التخشين وشبه التشطيب/التشطيب. بعد اتباع القواعد الأساسية المذكورة أعلاه، من الضروري إجراء اختيارات دقيقة وفقًا لظروف العمل المختلفة.
اختيار تشاك جامدة:
①تتطلب ظروف المعالجة كمية كبيرة من القطع وقوة قطع كبيرة. بعد أن يتم تثبيتها بقطعة العمل لتتم معالجتها ودعمها بواسطة الإطار المركزي، يلزم وجود صلابة عضلية لقطعة العمل وقوة دافعة دورانية كبيرة لقطعة العمل.
②عندما لا تكون هناك آلية توسيط لمرة واحدة، مثل الجزء العلوي، تكون هناك حاجة إلى تصميم توسيط ظرف الظرف.
اختيار تشاك العائمة:
①متطلبات عالية لتوسيط مغزل قطعة العمل. بعد تثبيت ظرف الظرف، فإن طفوه لن يزعج التمركز الأساسي لمغزل قطعة العمل.
②كمية القطع ليست كبيرة، ومن الضروري فقط دفع مغزل قطعة العمل لتدوير وزيادة صلابة قطعة العمل.
ما ورد أعلاه يوضح الاختلافات الهيكلية ومتطلبات الصيانة والاختيار للخراطيش العائمة والصلبة، والتي تكون مفيدة للاستخدام والصيانة. أنت بحاجة إلى فهم أعمق واستخدام مرن؛ تحتاج إلى تلخيص خبرتك باستمرار في الاستخدام والصيانة في الموقع.
يمكن لشركة Anebon Metal Products Limited توفير خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وصب القوالب، وخدمة تصنيع الصفائح المعدنية، فلا تتردد في الاتصال بنا.
Tel: +86-769-89802722 E-mail: info@anebon.com URL: www.anebon.com
وقت النشر: 31 مارس 2022