فهم تفاصيل التحكم في الحجم في التصميم الميكانيكي | مزيج من الصور والنص

في التصميم الميكانيكي، يعد التحكم في أبعاد المنتج انعكاسًا لقدرة المصمم. إذا كنت تفتقر إلى مهارات التصميم اللازمة، فقد يكون تحقيق التحكم في الحجم أمرًا صعبًا. ولذلك، أود أن أشارككم بعض عمليات وأساليب التصميم الأساسية التي يمكن أن تساعدك على تحسين مهاراتك.

01 تحديد حجم المكونات الوظيفية الخارجية أولاً

أولاً، عند بدء مشروع تصميم، ضع في اعتبارك المتطلبات العامة للحل. قم بتأكيد نماذج ومواصفات أي مكونات وظيفية مستعينة بمصادر خارجية للحصول على معلومات حول وقت التسليم والتكلفة وحجم التصميم. يمكن أن تساعدك هذه المعلومات في تقييم جدوى حل التصميم الخاص بك. بالإضافة إلى ذلك، يعد حجم تصميم الأجزاء المشتراة أمرًا بالغ الأهمية للتصميم الهيكلي للمنتج.

توفر الصورة أعلاه فهمًا عامًا للمكونات الوظيفية الخارجية. وعلى الرغم من وجود العديد من الأنواع، إلا أن هذه مجرد أمثلة قليلة. يمكن شراء هذه المكونات من الموردين ويتم استخدام عينات المنتج لتأكيد أبعاد التصميم. يقدم الموردون عينات ورقية وإلكترونية تتضمن رسومات ثنائية وثلاثية الأبعاد للأجزاء. على سبيل المثال، تنتظر المكونات الهوائية من SMC اليابانية، والمكونات الهوائية من China Airtac، والمنتجات من THK اليابانية.

كمهندس تصميم، فإن الخطوة الأولى هي رسم هيكل الجزء المقابل بناءً على عينة المورد. بعد ذلك، قم برسم هيكل الجزء المقابل وفقًا للنموذج والمواصفات المختارة. هذا هو أساس التصميم الأساسي ويجب أن يكون دقيقًا. إذا كانت هناك حاجة لأي تغييرات، فهذا يعني أن خطة التصميم كانت معيبة منذ البداية.

باعتبارك مهندسًا لتصميم الهيكل الميكانيكي، من المهم أن يكون لديك فهم جيد لعينات المنتجات المقدمة من الموردين الداعمين للمنتج. عند تصميم رسم تجميع تغذية كامل لمركز المعالجة، يوصى بالبدء من القضيب اللولبي والبناء للخارج. أولاً، قم برسم القضيب اللولبي، متبوعًا بنهاية العمود، وقاعدة المحرك والمحامل، ثم الأجزاء الأخرى ذات الصلة. من المهم التأكد من الهيكل العام وشكل الآلة قبل الشروع في تصميم الأجزاء الفردية.

يعد تصميم الأجزاء الميكانيكية عملية معقدة حيث يؤثر حجم جزء واحد على حجم الجزء الآخر. وبالتالي، من المهم أن يكون لديك فهم جيد لأصل كل جزء والغرض منه للتأكد من أن التصميم قائم على أساس جيد ومعقول.

بالإضافة إلى إتقان التكنولوجيا، من المهم بنفس القدر بناء وصيانة شبكة من الموردين الداعمين للمنتج. هذه هي عملية الصحوة الذاتية والنمو، وهي المورد الأكثر قيمة والقدرة التي يمكن أن يمتلكها مهندس التصميم.

02 تأكيد هيكل التصميم

عندما يتعلق الأمر بهياكل التصميم الميكانيكي، فلكل شخص طرقه الخاصة في التفكير والعادات، والتي قد يكون من الصعب توحيدها. ومع ذلك، من المهم أن نفهم تمامًا ونتقن الأشكال الهيكلية التقليدية، مثل طرق الاتصال المختلفة للفلنجات، وكيفية التعامل معها بفعالية. بالإضافة إلى ذلك، عند تصميم الأجزاء، من المهم مراعاة ليس فقط متطلباتها الوظيفية ولكن أيضًا متطلبات عملية المعالجة والتجميع، خاصة بالنسبة للمنتجات المتطورة حيث تعتبر راحة ما بعد البيع أيضًا أحد الاعتبارات الرئيسية. كل هذه الجوانب معًا تتطلب مجموعة مهارات شاملة.

لقد قمت بتطوير مجموعة من قوالب الختم للمنتج. أثناء المحاكمة، تمت عملية الختم بسلاسة. ومع ذلك، واجهت مشكلة عندما حاولت إزالة الأجزاء من القالب. وتبين أن ضربة فتح القالب لم تكن كافية، مما تسبب في موقف محرج. سلط هذا الحادث الضوء على أهمية المعالجة الهيكلية في تصميم المنتج. من الضروري تقييم ودراسة وظائف المنتج بشكل شامل قبل البدء في المعالجة الهيكلية. يجب التعامل مع التصميم والمشتريات والمعالجة بالاستعانة بمصادر خارجية والتجميع وتصحيح الأخطاء والإنتاج وما بعد البيع بدقة لضمان جودة المنتج. يمكن أن يؤدي إهمال أي من هذه الخطوات إلى عواقب وخيمة - فقد لا يكون المنتج النهائي مثاليًا، بل قد يكون فاشلاً تمامًا.

القدرة على التعامل مع الهياكل تأتي مع الخبرة والملاحظة والخيال. ويتم اكتسابها من خلال تجربة تصميم المشروع، والتعلم من الأخطاء، والتوجيه من معلم ممتاز. يمكن للمعلم الجيد أن يساعدك على تحقيق نتائج أفضل بجهد أقل ويوفر لك الوقت من خلال تقديم النصائح القيمة. ومع ذلك، فإن العثور على معلم جيد ليس بالأمر السهل، لأن الآخرين لا يدينون لك بأي شيء. علاوة على ذلك، في مكان العمل، قد ينظر إليك الآخرون كمنافس وقد لا يكونون على استعداد للمساعدة. لذلك، فإن العثور على معلم جيد يتطلب الحظ.

إذا لم يكن لديك مدرس جيد في الواقع، فابحث عن الرسومات وانسخها وانظر إليها وفكر فيها. هذا هو الاختصار الأكثر واقعية. بالنسبة لمهندس التصميم، التقليد هو بالتأكيد طريق مختصر للنمو الذاتي. لا تفكر في الابتكار من البداية. ، طالما أنك تستطيع إتقان تجربة الأشخاص السابقين، فهي بالفعل قدرة مذهلة.

يشير هيكل التصميم المؤكد هنا إلى كل من الهيكل العام للمنتج وهيكل الأجزاء التي يتكون منها المنتج. تم تأكيد ذلك بشكل أساسي أثناء عملية تصميم رسم التجميع. هذا هو السبب في أن مهندس التصميم الذي يمكنه تنفيذ المخطط لا يفعل ذلك. السبب في عدم وجود الكثير هو أن القدرة الشاملة تتطلب قدرة عالية جدًا ولا يمكن إتقانها بمجرد اللعب لبضع سنوات.

03 رسومات الأجزاء التصميمية (سمك الجدار)

بعد التأكد من شكل القطعة، فإن كيفية التأكد من سمك جدار القطعة هو أمر مربك للغاية لكثير من الناس. تأكيد سمك جدار الجزء يحتاج إلى النظر في العديد من العوامل، مثل شكل الجزء، مادة الجزء، وطريقة صب الجزء. متطلبات المعالجة الحرارية للأجزاء، وكثافة استخدام الأجزاء، وموقعهامنتجات التصنيع باستخدام الحاسب الآليوما إلى ذلك. فقط من خلال أخذ هذه العوامل الشاملة في الاعتبار، يمكننا حقًا تصميم رسومات الأجزاء المؤهلة. بالطبع، هذا ليس بالأمر السهل.

من الأفضل أن تتعلم من المنتجات والأجزاء الموجودة عند تصميم منتجات وأجزاء جديدة. تحقق مما إذا كانت شركتك قد قامت سابقًا بتصنيع منتجات مماثلة أو استخدمت أجزاء مماثلة. ضع في اعتبارك العوامل ذات الصلة وأبعاد التصميم للرسومات السابقة لتأكيد تصميم الجزء الخاص بك. تحتوي هذه الطريقة على أقل معدل خطأ نظرًا لأن الآخرين قد ارتكبوا الأخطاء التي يمكن أن ترتكبها بالفعل.

يقترح البعض إجراء تحليل ميكانيكي لكل جزء، لكن هذا ليس ضروريًا ويمكن أن يؤدي إلى تأخير وتجاوز التكاليف. بدلاً من ذلك، ركز على السرعة والتكلفة عند تطوير المنتجات. ومع اكتسابك الخبرة، ستتمكن من تطوير مبادئ التصميم الخاصة بك فيما يتعلق بالهيكل والحجم والمواد والمتطلبات.

لمعرفة المزيد، اطلب المشورة من ذوي الخبرة في البحث والتطوير. لديهم معرفة قيمة يمكنك التعلم منها. غالبًا ما يكون الأشخاص في مجال العلوم والهندسة على استعداد لمشاركة خبراتهم إذا طلبت ذلك بكل تواضع. على الرغم من أنهم قد لا يكشفون عن كل حيلهم، إلا أنه لا يزال بإمكانك التعلم من محاولات التصميم الأساسية. التواصل مع المهنيين ذوي الخبرة سيساعدك على النجاح في مكان العمل.

04 تأكيد الأجزاء القياسية

يعد اختيار الأجزاء القياسية عملية بسيطة، تشبه الاستعانة بمصادر خارجية للأجزاء. بمجرد اختيار الأجزاء القياسية، يجب عليك التأكد من هيكلها وحجمها وفقًا لذلك. عند التصميم، من المهم الاستفادة الكاملة منهاأجزاء تشكيله باستخدام الحاسب الآليوتأكد من أن الهيكل والحجم يتوافقان مع التصميم الخاص بك. كلما زاد عدد الأجزاء القياسية التي تستخدمها، زادت كفاءة المعالجة الهيكلية لديك.

عندما يتعلق الأمر باختيار الأجزاء القياسية، هناك بعض المتغيرات التي يجب مراعاتها. نطاق الضغط، وطريقة التجميع، ومواد الأجزاء القياسية، واستخدام الأجزاء القياسية هي بعض الجوانب التي تساعد في تأكيد النموذج والمواصفات المحددة. بمجرد تحديد النموذج والمواصفات المناسبة، يمكنك تصميم الرسومات المقابلة. تأتي معظم البرامج ثنائية وثلاثية الأبعاد مزودة بمكتبات أجزاء قياسية يمكنك الاتصال بها مباشرة، لذلك لا يتعين عليك سحبها من البداية. ومع ذلك، لا يزال اختيار الأجزاء القياسية يتطلب بعض المعرفة التقنية، على الرغم من أنها أبسط نسبيًا من تصميم الأجزاء من الصفر. إذا كنت تواجه مشكلة في اختيار الأجزاء الصحيحة، فيمكنك دائمًا التعلم من الآخرين وتجربة ما نجح معهم. ومن خلال القيام بذلك، يمكنك تجنب الوقوع في نفس المزالق التي واجهها الآخرون في الماضي.

05 التحليل الميكانيكي

على الرغم من أننا لا نستخدم التحليل الميكانيكي في العديد من مجالات عملية تصميم منتجات الشركة، إلا أننا لا نزال بحاجة إلى إجرائه كلما لزم الأمر. وهذا أمر بالغ الأهمية لضمان الجودة والفعالية من حيث التكلفة لدينامكونات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. نحن بحاجة إلى تحديد أولويات ما يجب القيام به وما يمكن إنقاذه. ولا يمكننا أن نغفل أهمية هذه العملية.

هناك طرق مختلفة لإجراء التحليل الميكانيكي. تتضمن الطريقة التقليدية البحث عن الأدلة، ووضع الصيغ، وفحص الهياكل، وما إلى ذلك، لإجراء الحسابات. ومع ذلك، فإن أحدث طريقة لإجراء التحليل الميكانيكي هي استخدام برامج التصميم ثلاثي الأبعاد، والتي يمكن أن تجعل العملية أسرع وأكثر كفاءة وأفضل.

باختصار، الطريقة الأكثر فعالية لتدريب الأفراد أثناء عملية التصميم هي التحليل والشرح خطوة بخطوة بناءً على الرسومات. هذه عملية لا يمكن استبدالها بأي مقالة أو طريقة. أسلوبي المعتاد في التدريب هو السماح للأفراد الجدد بتفكيكه باتباع تعليماتي. بالنسبة لرسم الأجزاء، يجب عليهم أولاً رسمها بناءً على نيتهم، وبعد ذلك سأقوم بفحصها. سأدرج جميع المشكلات التي تم العثور عليها أثناء عملية التصميم ثم أشرح لهم كيفية تعديلها ولماذا يجب تغييرها بهذه الطريقة. ثم طلبت منهم تصحيح الرسومات بناءً على شرحي. بعد تصحيح الرسومات، يسلمونها لي للمراجعة. إذا كانت لا تزال هناك مشكلات، سأطلب منهم تعديلها مرة أخرى. تتكرر هذه العملية عدة مرات أثناء عملية تصميم المنتج. ونتيجة لذلك، يمكن للفرد الجديد إنشاء وعيه الأولي بالتصميم وتنمية أسلوب ومبادئ التصميم الخاصة به تدريجيًا من خلال العديد من مشاريع تصميم المنتجات.

لنكون صادقين، فإن تدريب مهندس تصميم مؤهل ليس بالمهمة السهلة، خاصة عندما تضع كل جهودك فيه. يمكن أن يكون متعبا حقا. في كل مرة أقوم بتدريب شخص ما، أقول لنفسي أن هذا الشخص يشبه السكين. أريد شحذها وجعلها سلاحًا غير قابل للتدمير في مكان العمل. في كل مرة أفكر في هذا الأمر، أشعر ببعض الراحة في قلبي.

إن سعي Anebon وهدف الشركة هو دائمًا "تلبية متطلبات عملائنا دائمًا". تستمر شركة Anebon في اكتساب الأسلوب وتصميم منتجات رائعة عالية الجودة لكل من عملائنا القدامى والجدد والوصول إلى احتمال مربح للجانبين لعملاء Anebon وكذلك لنا فيما يتعلق بسحب الألمنيوم الأصلي للمصنع،تحول الجزء باستخدام الحاسب الآلي، طحن النايلون باستخدام الحاسب الآلي. نحن نرحب ترحيبا حارا بالأصدقاء لمقايضة المؤسسات التجارية وبدء التعاون معنا. يأمل Anebon في التعاون مع الأصدقاء المقربين في مختلف الصناعات لتحقيق نجاح طويل الأمد.
تسعى شركة Anebon المصنعة في الصين لمسبك الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الدقة والمعادن إلى الحصول على فرصة للقاء جميع الأصدقاء من الداخل والخارج من أجل تعاون مربح للجانبين. ويأمل Anebon بإخلاص أن يكون هناك تعاون طويل الأمد معكم جميعًا على أساس المنفعة المتبادلة والتنمية المشتركة.