نحن ندرك أن سوائل القطع تمتلك خصائص مهمة مثل التبريد، والتشحيم، ومنع الصدأ، والتنظيف، وما إلى ذلك. ويتم تحقيق هذه الخصائص من خلال إضافات مختلفة لها وظائف مختلفة. بعض المواد المضافة توفر التشحيم، وبعضها يمنع الصدأ، والبعض الآخر له تأثيرات مبيدة للجراثيم ومثبطة. تعتبر بعض الإضافات مفيدة في التخلص من الرغوة، وهو أمر ضروري لمنع الآلة من أخذ حمام فقاعي يوميًا. هناك إضافات أخرى أيضًا، لكني لن أعرضها هنا بشكل فردي.
لسوء الحظ، على الرغم من أن الإضافات المذكورة أعلاه مهمة جدًا، إلا أن الكثير منها في مرحلة الزيت وتحتاج إلى مزاج أفضل. بعضها غير متوافق مع بعضها البعض، وبعضها غير قابل للذوبان في الماء. سائل القطع الذي تم شراؤه حديثًا هو سائل مركز ويجب خلطه بالماء قبل الاستخدام.
نريد أن نقدم بعض المواد المضافة الضرورية للاستحلاب المركز من نوع المستحلب مع الماء إلى سائل قطع ثابت. بدون هذه الإضافات، سيتم تقليل خصائص سائل القطع إلى السحب. تسمى هذه المضافات "المستحلبات". وتتمثل مهمتها في جعل المكونات غير القابلة للذوبان في الماء أو بعضها البعض "قابلة للامتزاج"، مثل الحليب إلى حد كبير. يؤدي هذا إلى توزيع متساوي ومستقر لمختلف الإضافات في سائل القطع، مما يشكل سائل قطع يمكن تخفيفه بشكل عشوائي وفقًا للمتطلبات.
الآن دعونا نتحدث عن زيت السكك الحديدية دليل أداة الآلة. يجب أن يتمتع زيت سكة التوجيه بأداء تشحيم جيد، وأداء مضاد للصدأ، وأداء مضاد للتآكل (أي قدرة طبقة زيت التشحيم على تحمل الأحمال الثقيلة دون أن تتعرض للضغط الجاف والسحق). عامل مهم آخر هو الأداء المضاد للاستحلاب. نحن نعلم أن سوائل القطع تحتوي على مستحلبات لاستحلاب المكونات المختلفة، ولكن يجب أن يتمتع زيت قضيب التوجيه بخصائص مضادة للاستحلاب لمنع الاستحلاب.
سنناقش اليوم مسألتين: الاستحلاب ومكافحة الاستحلاب. عندما يتلامس سائل القطع وزيت سكة التوجيه، يمتزج المستحلب الموجود في سائل القطع مع المكونات النشطة في زيت سكة التوجيه، مما يؤدي إلى ترك سكة التوجيه بدون حماية وغير مشحمة وعرضة للصدأ. ولمنع ذلك، من المهم اتخاذ الإجراء المناسب. ومن الجدير بالذكر أن المستحلب الموجود في سائل القطع لا يؤثر فقط على زيت سكة التوجيه ولكن أيضًا على الزيوت الأخرى الموجودة في أداة الآلة، مثل الزيت الهيدروليكي وحتى السطح المطلي. يمكن أن يؤدي استخدام المستحلبات إلى التآكل والصدأ وفقدان الدقة وحتى تلف العديد من الأدوات الآلية.
إذا كانت بيئة عمل سكة توجيه الأدوات الآلية الخاصة بك محكمة الإغلاق، فيمكنك تخطي قراءة المحتوى التالي. ومع ذلك، في معظم الحالات، حوالي 1% فقط من الأدوات الآلية يمكنها إغلاق قضبان التوجيه بشكل كامل. لذلك، من الضروري قراءة المعلومات التالية بعناية ومشاركتها مع الأصدقاء المعنيين الذين سيشكرونك عليها.
يعد اختيار زيت التوجيه المناسب أمرًا بالغ الأهمية لمتاجر الآلات الحديثة. تعتمد دقة المعالجة وعمر خدمة سائل تشغيل المعادن على جودة زيت التوجيه. هذا، فيتحول بالقطع، يؤثر بشكل مباشر على كفاءة إنتاج الأدوات الآلية. يجب أن يتمتع الزيت التوجيهي المثالي بتحكم فائق في الاحتكاك ويحافظ على قابلية فصل ممتازة عن سوائل القطع القابلة للذوبان في الماء والمستخدمة بشكل شائع في معالجة المعادن. في حالة عدم إمكانية فصل زيت التوجيه المحدد وسائل القطع بشكل كامل، فسوف يتحول زيت التوجيه إلى مستحلب، أو يتدهور أداء سائل القطع. هذان سببان رئيسيان لتآكل سكة التوجيه وضعف تشحيم الدليل في الأدوات الآلية الحديثة.
بالنسبة للتصنيع، عندما يلتقي زيت التوجيه مع سائل القطع، هناك مهمة واحدة فقط: الاحتفاظ بهما "بعيد"!
عند اختيار زيت التوجيه وسائل القطع، من المهم تقييم واختبار إمكانية فصلهما. يمكن أن يساعد التقييم والقياس المناسبين لقابلية فصلها في تجنب الخسائر أثناء عملية المعالجة الميكانيكية وضمان التشغيل الدقيق للمعدات. وللمساعدة في ذلك، قدم المحرر ستة أساليب بسيطة وعملية، بما في ذلك تقنية واحدة للكشف، واثنتان للفحص، وثلاثة للصيانة. يمكن أن تساعد هذه الطرق في حل مشكلة الفصل بين زيت التوجيه وسائل القطع بسهولة. تتضمن إحدى التقنيات تحديد الأعراض الناتجة عن ضعف أداء الفصل.
إذا كان زيت السكة مستحلبًا وفشل، فقد تواجه أداة الآلة الخاصة بك المشكلات التالية:
· يقل تأثير التشحيم، ويزداد الاحتكاك
· قد يؤدي إلى ارتفاع استهلاك الطاقة
· تآكل سطح المادة أو مادة الطلاء الملامسة لقضيب التوجيه
· الآلات والأجزاء عرضة للتآكل
أو أن يكون سائل القطع الخاص بك ملوثًا بالزيت الدليلي وقد تحدث بعض المشاكل مثل:
· يتغير تركيز سائل القطع ويصبح من الصعب التحكم في أدائه
· يصبح تأثير التشحيم أسوأ، ويصبح تآكل الأداة خطيرًا، وتصبح جودة سطح الآلة أسوأ.
· يزداد خطر تكاثر البكتيريا وإحداث الروائح
·تقليل قيمة الرقم الهيدروجيني لسائل القطع، مما قد يسبب التآكل
· هناك الكثير من الرغوة في سائل القطع
اختبار من خطوتين: التعرف بسرعة على قابلية فصل زيت التوجيه وسائل القطع
يمكن أن يكون التخلص من سوائل القطع الملوثة بمواد التشحيم مكلفًا للغاية. ومن ثم، فمن الحكمة منع المشكلة بدلاً من التعامل معها بعد ظهور الأعراض. يمكن لشركات التصنيع بسهولة اختبار قابلية فصل زيوت السكك الحديدية المحددة وسوائل القطع باستخدام اختبارين قياسيين.
اختبار TOYODA المضاد للاستحلاب
يتم إجراء اختبار TOYODA لتكرار الموقف الذي يلوث فيه زيت السكك الحديدية سائل القطع. في هذا الاختبار، يتم خلط 90 مل من سائل القطع و10 مل من زيت السكك الحديدية في وعاء وتقليبهم عموديًا لمدة 15 ثانية. ثم تتم مراقبة السائل الموجود في الحاوية لمدة 16 ساعة، ويتم قياس محتويات السائل في أعلى الحاوية ووسطها وأسفلها. يتم بعد ذلك فصل المذيبات إلى ثلاث فئات: زيت السكك الحديدية (أعلى)، خليط السائلين (وسط)، وسائل القطع (أسفل)، كل منها يقاس بالملليلتر.
إذا كانت نتيجة الاختبار المسجلة هي 90/0/10 (90 مل من سائل القطع، و0 مل من الخليط، و10 مل من زيت التوجيه)، فهذا يشير إلى أن الزيت وسائل القطع منفصلان تمامًا. من ناحية أخرى، إذا كانت النتيجة 98/2/0 (98 مل من سائل القطع، 2 مل من الخليط، و 0 مل من زيت التوجيه)، فهذا يعني أنه قد حدث تفاعل استحلاب، وسيصبح سائل القطع والدليل النفط لا يتم فصله بشكل جيد.
اختبار قابلية فصل سوائل القطع SKC
تهدف هذه التجربة إلى تكرار سيناريو تلويث سائل القطع القابل للذوبان في الماء لزيت التوجيه. تتضمن العملية خلط الزيت الدليلي مع العديد من سوائل القطع التقليدية بنسبة 80:20، حيث يتم خلط 8 مل من الزيت الدليلي مع 2 مل من سائل القطع. ثم يتم تقليب الخليط بسرعة 1500 دورة في الدقيقة لمدة دقيقة. بعد ذلك يتم فحص حالة الخليط بصرياً بعد ساعة ويوم وسبعة أيام. يتم تصنيف حالة الخليط على مقياس من 1 إلى 6 بناءً على المعايير التالية:
1=مفصول تماما
2=منفصل جزئيا
3=زيت+خليط وسط
4=زيت + خليط وسيط (+ سائل القطع)
5= خليط وسط + سائل قطع
6=جميع المخاليط الوسيطة
أثبتت الأبحاث أن استخدام سائل القطع وزيت تشحيم الحزوز الدليلية من نفس المورد يمكن أن يحسن عملية الفصل بينهما. على سبيل المثال، عند خلط حاجز التوجيه من سلسلة Mobil Vectra™ الرقمية ومواد التشحيم المنزلقة وسائل القطع القابل للذوبان في الماء من سلسلة Mobilcut™ في نسبة زيت/سائل قطع تبلغ 80/20 و10/90 على التوالي، كشف اختباران عما يلي: Mobil Vectra™ يمكن فصل السلسلة الرقمية بسهولة عن سائل القطع، بينما يترك سائل القطع Mobil Cut™ طبقة من زيت التشحيم في الأعلى، والتي يسهل إزالتها تمامًا، ولا يتم إنتاج سوى كمية صغيرة من الخليط. (البيانات من شركة إكسون موبيل للأبحاث والهندسة).
في الصورة: من الواضح أن مواد التشحيم الدليلية والشرائح من سلسلة Mobil Vectra™ Digital تتمتع بخصائص أفضل لفصل سوائل القطع، مما ينتج عنه كمية صغيرة جدًا من الخليط. [(الصورة العلوية) نسبة الزيت إلى سائل القطع 80/20؛ (الصورة السفلية) نسبة الزيت إلى سائل القطع 10/90]
ثلاث نصائح للصيانة: المفتاح لضمان التشغيل الفعال لورشة الإنتاج
من المهم ملاحظة أن تحديد الفصل الأمثل بين زيت التوجيه وسائل القطع ليس مهمة لمرة واحدة. هناك العديد من العوامل التي لا يمكن التحكم فيها يمكن أن تؤثر على أداء زيت التوجيه وسائل القطع أثناء تشغيل المعدة. وبالتالي، من الضروري إجراء أعمال الصيانة والصيانة المنتظمة لضمان التشغيل الفعال لورشة العمل.
تعد الصيانة ضرورية ليس فقط لزيت التوجيه ولكن أيضًا لمواد تشحيم الأدوات الآلية الأخرى مثل الزيت الهيدروليكي وزيت التروس. تساعد الصيانة المنتظمة في منع التلوث الناتج عن ملامسة سائل القطع لأنواع مختلفة من زيوت أدوات الآلة، كما تمنع نمو البكتيريا اللاهوائية في سائل القطع. وهذا يساعد في الحفاظ على أداء سائل القطع، وإطالة عمر الخدمة، وتقليل توليد الرائحة.
مراقبة أداء سائل القطع: لضمان الأداء الأمثل لسائل القطع لديك، من المهم مراقبة تركيزه بانتظام. يمكنك القيام بذلك باستخدام مقياس الانكسار. عادة، سيظهر خط رفيع مميز على مقياس الانكسار يشير إلى مستويات التركيز. ومع ذلك، إذا كان سائل القطع يحتوي على المزيد من زيت السكك الحديدية المستحلب، فإن الخطوط الدقيقة على مقياس الانكسار ستصبح غير واضحة، مما يشير إلى وجود محتوى مرتفع نسبيًا من الزيت العائم. وبدلاً من ذلك، يمكنك قياس تركيز سائل القطع من خلال المعايرة بالتحليل الحجمي ومقارنته بتركيز سائل القطع الطازج. سيساعد ذلك في تحديد درجة استحلاب الزيت العائم.
إزالة الزيت العائم: غالبًا ما تكون الأدوات الآلية الحديثة مزودة بفواصل الزيت العائمة الأوتوماتيكية، والتي يمكن أيضًا إضافتها إلى المعدات كمكون منفصل. بالنسبة للأنظمة الأكبر حجمًا، عادةً ما يتم استخدام المرشحات وأجهزة الطرد المركزي لإزالة الزيت العائم والشوائب الأخرى. بالإضافة إلى ذلك، يمكن إزالة بقعة الزيت يدويًا باستخدام المكانس الكهربائية الصناعية وغيرها من الأدوات.
إذا لم تتم صيانة زيت التوجيه وسائل القطع بشكل صحيح، فما هو التأثير السلبي الذي سيحدثه ذلك على الأجزاء المصنعة باستخدام الحاسب الآلي؟
يمكن أن يكون للصيانة غير الصحيحة لزيت التوجيه وسائل القطع العديد من التأثيرات السلبيةأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي:
يمكن أن يكون تآكل الأداة مشكلة شائعة عندما لا تحتوي أدوات القطع على التشحيم المناسب من الزيت التوجيهي. وهذا يمكن أن يؤدي إلى زيادة التآكل، الأمر الذي يؤدي في النهاية إلى الفشل المبكر.
هناك مشكلة أخرى يمكن أن تنشأ وهي تدهور جودة السطح المُشكل. مع التشحيم المناسب، قد يصبح السطح أملسًا، وقد تحدث أخطاء في الأبعاد.
قد يؤدي التبريد غير الكافي إلى تلف الحرارة، مما قد يضر بكل من الأداة وقطعة العمل. تساعد سوائل القطع على تبديد الحرارة، مما يجعل من المهم التأكد من توفير التبريد المناسب.
تعد الإدارة السليمة لسوائل القطع أمرًا بالغ الأهمية لإزالة الرقائق بكفاءة أثناء التشغيل الآلي. يمكن أن تؤدي إدارة السوائل غير الكافية إلى تراكم الرقائق، مما قد يؤثر سلبًا على عملية المعالجة ويؤدي إلى كسر الأداة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يؤدي عدم وجود السوائل المناسبة إلى التعرضأجزاء تحولت الدقةللصدأ والتآكل، خاصة إذا فقدت السوائل خصائصها المضادة للتآكل. لذلك، من المهم التأكد من إدارة سوائل القطع بشكل فعال لمنع حدوث هذه المشكلات.
وقت النشر: 13 مايو 2024