طريقة معالجة الخيوط الداخلية والخارجية المختلفة بأدوات معالجة الخيوط.

قطع موضوع واحد

بشكل عام، يشير هذا المصطلح إلى تصنيع الخيوط على قطعة العمل باستخدام أداة التشكيل أو الطحن، بما في ذلك الخراطة والطحن والتنصت وطحن الخيوط والطحن والقطع الدوامي، وما إلى ذلك. عند الدوران والطحن والطحن للخيط، فإن سلسلة النقل للخيط تضمن أداة الماكينة أن تقوم أداة الخراطة أو قاطعة الطحن أو عجلة الطحن بتحريك الرصاص بدقة وبشكل متساوٍ على طول الاتجاه المحوري لقطعة العمل في كل دورة. عند النقر أو الخيط، تدور الأداة (النقر أو القالب) بالنسبة لقطعة العمل، ويقوم أخدود الخيط الأول المشكل بتوجيه الأداة (أو قطعة العمل) للتحرك محوريًا.

 

تحول موضوع اثنين

يمكن استخدام أدوات التمشيط لتدوير الخيط أو ربطه على المخرطة (انظر أداة معالجة الخيط). إن تحويل الخيط باستخدام أداة تحويل التشكيل هي طريقة قياسية لإنتاج قطعة واحدة أو دفعة صغيرة من قطع الشغل بسبب هيكلها البسيط. تتميز أداة لف الخيط باستخدام أداة تمشيط الخيط بكفاءة إنتاجية عالية، ولكن هيكلها معقد، لذلك فهي مناسبة فقط لتحويل قطع الشغل ذات الخيط القصير ذات الأسنان الدقيقة في إنتاج الدفعات المتوسطة والكبيرة. يمكن أن تصل دقة خطوة تحويل الخيط شبه المنحرف باستخدام مخرطة عامة إلى 8-9 مستويات فقط (jb2886-81، كما هو موضح أدناه)؛ يمكن تحسين الإنتاجية أو الدقة بشكل كبير عند تصنيع الخيط على مخرطة خيطية متخصصة.

 

طحن ثلاثة موضوع

يتم استخدام قاطعة الطحن القرصية أو قاطعة الطحن المشطية للطحن على آلة طحن الخيوط. يتم استخدام قاطعة الطحن القرصية بشكل أساسي لطحن الخيوط الخارجية شبه المنحرفة للقضبان اللولبية والديدان وقطع العمل الأخرى. مطحنة قطع الطحن المشتركة الداخلية والخارجية والخيط المستدق. نظرًا لأن جزء العمل الخاص بها أطول من طول الخيط الذي سيتم معالجته بواسطة قاطعة الطحن متعددة الحواف، فإنه يمكن معالجة قطعة العمل فقط عن طريق الدوران 1.25-1.5 دورة، مع إنتاجية عالية. يمكن أن تصل دقة خطوة طحن الخيط إلى 8-9 درجات، وخشونة السطح هي r5-0.63 μM. هذه الطريقة مناسبة للإنتاج الضخم لقطع العمل ذات الدقة العامة أو الآلات الخشنة قبل الطحن.

 

أربعةطحن الخيط

يتم استخدامه بشكل أساسي لمعالجة الخيط الدقيق لقطعة العمل المتصلبة على طاحونة الخيط. وفقًا لأشكال المقطع العرضي المختلفة لعجلة الطحن، يمكن تقسيمها إلى نوعين: عجلة طحن أحادية الخط وعجلة طحن متعددة الخطوط. دقة خطوة عجلة الطحن أحادية الخط هي 5-6 درجات، وخشونة السطح هي r1.25-0.08 ميكرومتر، لذلك من السهل إنهاء عجلة الطحن. هذه الطريقة مناسبة لطحن البراغي الدقيقة، ومقاييس الخيوط، والديدان، ودفعات صغيرة من قطع العمل الملولبة، والموقد الدقيق. يوجد نوعان من طحن الميثامفيتامين: الطحن الطولي والطحن المقطوع. يكون عرض عجلة الطحن بطريقة الطحن الطولي أقل من طول الخيط المراد طحنه، ويمكن طحن الخيط إلى الحجم النهائي بعد أن تتحرك عجلة الطحن طوليًا مرة واحدة أو عدة مرات. عرض عجلة الطحن في طريقة الطحن المقطوعة أكبر من طول الخيط المراد طحنه. تقطع عجلة الطحن سطح قطعة العمل بشكل قطري، ويمكن طحن قطعة العمل بعد دورانها بحوالي 1.25 دورة. الإنتاجية أعلى، ولكن الدقة أقل قليلاً، كما أن تلبيس عجلة الطحن أكثر تعقيدًا. طريقة الطحن المقطوع مناسبة لتجريف كميات كبيرة من الصنابير وطحن بعض خيوط التثبيت. معالجة المعادن تستحق الاهتمام!

 

طحن خمسة خيوط

إن أداة لف الخيط من النوع الجوزي أو اللولبي مصنوعة من مواد ناعمة مثل الحديد الزهر. يتم طحن أجزاء الخيط المعالجة على قطعة العمل التي بها خطأ في درجة الصوت عن طريق الدوران الأمامي والخلفي لتحسين دقة درجة الصوت. عادة ما يتم إزالة الخيط الداخلي المتصلب عن طريق الطحن لتحسين الدقة.

 

ستة التنصتات والخيوط

التنصت هو استخدام عزم دوران محدد لربط الصنبور في الفتحة السفلية المحفورة على قطعة العمل لمعالجة الخيط الداخلي.

الخيط هو قطع الخيط الخارجي على قطعة العمل (أو الأنبوب) بقالب. تعتمد دقة المعالجة للنقر أو الخيط على دقة الصنبور أو القالب. على الرغم من وجود طرق عديدة لمعالجة الخيوط الداخلية والخارجية، إلا أنه لا يمكن معالجة الخيوط الداخلية ذات القطر الصغير إلا عن طريق النقر. يمكن إجراء النقر واللولبة يدويًا أو بواسطة المخرطة وآلة الحفر وآلة التنصت وآلة اللولبة.

 

سبعةالمتداول الخيط

يتم تنفيذ طريقة معالجة تشكيل ولف القالب لإنتاج تشوه بلاستيكي لقطعة العمل للحصول على لف الخيط بشكل عام على آلة لف الخيط أو المخرطة الأوتوماتيكية المرفقة برأس لف الخيط لفتح وإغلاق تلقائي، وهو مناسب للإنتاج الضخم من نمط الخيط الخارجي للمثبتات القياسية والمفاصل الملولبة الأخرى. بشكل عام، القطر الخارجي للخيط المتداول لا يزيد عن 25 مم، والطول لا يزيد عن 100 مم، ويمكن أن تصل دقة الخيط إلى المستوى 2 (gb197-63). قطر الفراغ المستخدم يساوي تقريبًا قطر درجة الخيط المراد معالجته. بشكل عام، لا يمكن معالجة الخيط الداخلي عن طريق التدحرج. ومع ذلك، بالنسبة لقطع العمل الناعمة، يمكن استخدام الخيط الداخلي للبثق البارد بدون فتحة البثق (يمكن أن يصل الحد الأقصى للقطر إلى حوالي 30 مم)، ومبدأ العمل مشابه للنقر. إن عزم الدوران المطلوب للبثق البارد للخيط الداخلي أكبر بحوالي 1 مرة من ذلك للنقر، كما أن دقة المعالجة وجودة السطح أعلى قليلاً من تلك الخاصة بالنقر.

 

مزايا لف الخيط هي كما يلي:

① خشونة السطح أقل من الخراطة والطحن والطحن؛

② سطح الخيط بعد التدحرج يمكن أن يحسن القوة والصلابة بسبب تصلب العمل البارد؛

③ معدل استخدام المواد مرتفع؛

④ يتم مضاعفة الإنتاجية مقارنة بعملية القطع، ومن السهل تحقيق الأتمتة؛

⑤ عمر خدمة القالب المتداول طويل جدًا. ومع ذلك، فإن صلابة مادة الشغل لا تزيد عن hrc40، ويجب أن تكون دقة الحجم الفارغ عالية، كما أن دقة وصلابة القالب المتداول عالية أيضًا، لذلك من الصعب تصنيع القالب. إنها غير مناسبة للخيوط ذات المظهر الجانبي غير المتماثل.

 

وفقًا لقوالب اللف المختلفة، يمكن تقسيم درفلة الخيط إلى نوعين: درفلة الخيط ولفافة الخيط.

 

إن لوحتي لف الخيط مع ملفات تعريف الخيط متداخلة بمقدار 1 / 2 درجة، ويتم تثبيت اللوحة الثابتة، وتتحرك اللوحة المتحركة في خط مستقيم ترددي موازٍ للوحة الثابتة. إذا كنت ترغب في تعلم برمجة UG في المجموعة 565120797، فيمكن أن تساعدك عندما يتم وضع قطعة العمل في اللوحين، وتحريك اللوحة للأمام لفرك قطعة العمل والضغط عليها، مما يؤدي إلى تشوه البلاستيك السطحي إلى خيط.

 

هناك ثلاثة أنواع من التدحرج: التدحرج الشعاعي، والعرضي، والتدحرج.

① لف الخيط الشعاعي:يتم تركيب عجلتين (أو ثلاث) من عجلتين لدرفلة الخيوط على أعمدة متوازية بشكل متبادل، ويتم وضع قطعة العمل على الدعامة بين العجلتين، وتدور العجلتان بنفس السرعة في نفس الاتجاه، كما تؤدي إحداهما أداء شعاعيًا حركة التغذية. تدفع العجلة الدوارة قطعة العمل إلى الدوران، ويتم بثق السطح بشكل قطري لتشكيل خيط. يمكن أيضًا استخدام طريقة لف مماثلة لبعض البراغي ذات متطلبات الدقة المنخفضة.

②الخيط العرضي المتداول:يُعرف أيضًا باسم لف الخيط الكوكبي. تشتمل أداة اللف على عجلة لف خيط مركزية دوارة وثلاثة ألواح خيطية ثابتة على شكل قوس. يمكن تغذية قطعة العمل بشكل مستمر أثناء الدرفلة، وبالتالي تكون الإنتاجية أعلى من تلك الخاصة بفرك الخيط والدحرجة الشعاعية.

③ لف الخيط لرأس لف الخيط:يتم تنفيذه على المخرطة الأوتوماتيكية ويستخدم بشكل عام لمعالجة الخيط القصير على قطعة العمل. هناك 3-4 بكرات درفلة موزعة بشكل موحد حول قطعة العمل. عند التدحرج، تدور قطعة العمل، ويتغذى الرأس المتداول بشكل محوري لإخراج قطعة العمل من الخيط.

 

مكونات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي	التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مذهلة	خدمة CNC عبر الإنترنت
تصنيع أجزاء الألومنيوم	تصنيع قطع غيار الطائرات	تصنيع المعادن المخصصة
معالجة باستخدام الحاسب الآلي	قطع غيار الآلات النحاسية	أجزاء مخروطية من النحاس باستخدام الحاسب الآلي

 

www.anebon.com