كشف الدليل النهائي: الموسوعة الشاملة للمواد المعالجة السطحية

كعضو في الصناعة، هل تفهم حقًا الفرق بين المعالجات السطحية المختلفة للمواد المختلفة؟

هناك العديد من تقنيات المعالجة السطحية العادية، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر:

طلاء:تطبيق طبقة رقيقة من المواد (مثل الطلاء أو المينا أو المعدن) لحماية السطح أو تحسين الشكل الجمالي أو منع التآكل أو تعزيز وظائف محددة.

تصفيح:يتضمن الطلاء الكهربائي ترسيب طبقة رقيقة من المعدن على سطح الركيزة لتحسين مقاومة التآكل أو التوصيل أو المظهر.

المعالجة الحرارية:تطبيق عمليات الحرارة والتبريد الخاضعة للرقابة لتغيير البنية المجهرية وخصائص المعادن، مثل تحسين الصلابة أو القوة أو الليونة.

تنظيف السطح وإعداده:إزالة الشوائب أو الملوثات أو طبقات الأكسدة من السطح لضمان الالتصاق والترابط المناسب للطلاءات أو المعالجات السطحية الأخرى.

تعديل السطح:تُستخدم تقنيات مثل زرع الأيونات أو صناعة السبائك السطحية أو المعالجة بالليزر لتغيير تركيبة أو بنية السطح لتعزيز خصائص مثل الصلابة أو مقاومة التآكل أو الخمول الكيميائي.

التركيب السطحي:إنشاء أنماط أو أخاديد أو أنسجة محددة على السطح لتحسين الإمساك أو تقليل الاحتكاك أو تعزيز المظهر الجمالي.

تعريف:

المعالجة السطحية هي عملية إنشاء طبقة من المواد السطحية على قاعدة ذات خصائص ميكانيكية وفيزيائية وكيميائية مختلفة.

غاية:

غالبًا ما تتم معالجة الأسطح لتحسين وظائف المنتج، مثل مقاومة التآكل أو المتانة أو الزخرفة. تتم المعالجة السطحية عن طريق الطحن الميكانيكي والمعالجة الحرارية السطحية والرش السطحي والمعالجة الكيميائية. تتضمن المعالجة السطحية التنظيف والكنس وإزالة الأزيز وإزالة الشحوم وإزالة الترسبات الكلسية من سطح قطعة العمل.

01. طلاء الفراغ

—— تعدين الفراغ ——

يحدث الطلاء الفراغي نتيجة لعملية فيزيائية. في الفراغ، يتم حقن الأرجون ثم يصيب الهدف. يتم بعد ذلك فصل الهدف إلى جزيئات يتم امتصاصها بواسطة سلع موصلة، مما يؤدي إلى تكوين طبقة معدنية مقلدة موحدة وناعمة.

المواد المطبقة:

1. الطلاء الفراغي ممكن على مجموعة واسعة من المواد بما في ذلك المعادن والمواد المركبة والسيراميك والزجاج والمواد البلاستيكية الناعمة والصلبة. الألومنيوم هو المعالجة السطحية الأكثر شيوعًا للطلاء الكهربائي، يليه النحاس والفضة.

2. لا يمكن طلاء المواد الطبيعية بالفراغ لأن رطوبتها سوف تتداخل مع بيئة الفراغ.

تكلفة العملية:

تكاليف العمالة مرتفعة جدًا في الطلاء الفراغي لأنه يجب رش قطعة العمل ثم تحميلها وتفريغها وإعادة رشها. يعتمد ذلك أيضًا على مدى تعقيد قطعة العمل وكبر حجمها.

التأثير البيئي:

يشبه الطلاء الكهربائي بالفراغ الرش من حيث تأثيره البيئي.

02. التلميع الكهربائي

—— التلميع الكهربائي ——

التلميع الكهربائي عبارة عن عملية كهروكيميائية يتم فيها تحويل ذرات قطعة العمل المغمورة في محلول كهربائي إلى أيونات وإزالتها من السطح بسبب مرور تيار كهربائي، وبالتالي تحقيق تأثير إزالة النتوءات الدقيقة وزيادة سطوع سطح قطعة العمل.

المواد المطبقة:

1. يمكن صقل معظم المعادن كهربائيًا، ومن بينها تلميع سطح الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر شيوعًا (خاصة الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة النووية الأوستنيتي).

2. لا يمكن صقل المواد المختلفة كهربائيًا في نفس الوقت، أو حتى وضعها في نفس المذيب الإلكتروليتي.

تكلفة العملية:

يتم إكمال عملية التلميع الإلكتروليتي بالكامل تلقائيًا بشكل أساسي، وبالتالي فإن تكلفة العمالة منخفضة جدًا. التأثير البيئي: يستخدم التلميع الكهربائي مواد كيميائية أقل ضررًا. تتطلب العملية برمتها كمية صغيرة من الماء وسهلة التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، يمكنه إطالة خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ وتأخير تآكل الفولاذ المقاوم للصدأ.

03. عملية طباعة الوسادة
——طباعة الوسادة ——
أصبحت القدرة على طباعة النصوص والرسومات والصور على سطح الأجسام غير المنتظمة بمثابة طباعة خاصة مهمة.

المواد المطبقة:

يمكن استخدام طباعة الوسادة لجميع المواد تقريبًا، باستثناء المواد الأكثر ليونة من وسادات السيليكون، مثل PTFE.

تكلفة العملية:

انخفاض تكلفة العفن وانخفاض تكلفة العمالة.
التأثير البيئي: بما أن هذه العملية تقتصر على الأحبار القابلة للذوبان (التي تحتوي على مواد كيميائية ضارة)، فإن لها تأثيرًا بيئيًا عاليًا.

04. عملية الجلفنة

—- الجلفنة —-

المعالجة السطحية التي تطبق طبقة رقيقة من الزنك على سطح مواد سبائك الفولاذ. يتم ذلك من أجل الجماليات، وله أيضًا خصائص مضادة للصدأ. يعمل طلاء الزنك الموجود على السطح كطبقة حماية كهروكيميائية لمنع تآكل المعدن. الجلفنة بالغمس الساخن هي الطريقة الرئيسية المستخدمة.

المواد المطبقة:

الجلفنة هي معالجة سطحية للصلب والحديد فقط.

تكلفة العملية:

لا تكلفة العفن. دورة قصيرة / تكلفة العمالة المتوسطة. تعتمد جودة سطح القطعة إلى حد كبير على إعداد السطح يدويًا قبل الجلفنة.

عملية الجلفنة لها تأثير إيجابي على البيئة. أنه يزيد من متوسط ​​العمر المتوقعأجزاء مطحونة باستخدام الحاسب الآليمن 40 إلى 100 سنة، ويمنع الصدأ والتآكل. ويمكن أيضًا إرجاع القطعة المجلفنة إلى خزان الجلفنة الخاص بها عندما تصل إلى نهاية عمرها الإنتاجي. وهذا لن ينتج أي نفايات كيميائية أو فيزيائية.

05. عملية الطلاء الكهربائي

—- الطلاء الكهربائي —-

الطلاء الكهربائي هو عملية وضع طبقة رقيقة من المعدن على الأجزاء باستخدام التحليل الكهربائي. وهذا يساعد على تحسين مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، والموصلية والجماليات. العديد من العملات المعدنية لها طبقات خارجية مطلية بالكهرباء. .

المواد المطبقة:

1. الطلاء الكهربائي ممكن على معظم المعادن، ولكن نقاء وكفاءة الطلاء تختلف. وتشمل هذه القصدير والنيكل.

2. ABS هو البلاستيك الأكثر شيوعًا المستخدم في الطلاء الكهربائي.

3. النيكل سام ومهيج للجلد. لا يمكن استخدامه في المنتجات المطلية بالكهرباء.

تكلفة العملية:

لا توجد تكلفة العفن، ولكن هناك حاجة إلى تركيبات لإصلاح الأجزاء. تكلفة الوقت تعتمد على نوع المعدن ودرجة الحرارة. تكلفة العمالة (متوسطة عالية) تعتمد على أجزاء طلاء محددة. يتطلب طلاء الفضيات والمجوهرات عمالًا ذوي مهارات عالية نظرًا لمتطلباته العالية من حيث المظهر والمتانة.

التأثير البيئي:

يستخدم الطلاء الكهربائي عددًا كبيرًا من المواد السامة، والتي تتطلب استخلاصًا وتحويلًا احترافيًا لتقليل التأثير البيئي.

06. طباعة نقل المياه

—- طباعة النقل المائي —-

يتم استخدام ضغط الماء لنقل نمط اللون إلى المنتجات السطحية ثلاثية الأبعاد. أصبحت طباعة نقل المياه أكثر شيوعًا نظرًا لأن الناس لديهم توقعات أعلى للتغليف وتزيين الأسطح.

المواد المطبقة:

الطباعة بالنقل المائي ممكنة على جميع المواد الصلبة. المواد المناسبة للرش مناسبة أيضًا لهذا النوع من الطباعة. حقن مصبوب وأجزاء تحول معدنية باستخدام الحاسب الآليهي الأكثر شيوعا.

تكلفة العملية: على الرغم من عدم وجود العفن، يجب نقل العديد من المنتجات بالمياه في وقت واحد باستخدام التركيبات. الوقت المطلوب لكل دورة لا يتجاوز عادة 10 دقائق.

تعد الطباعة بنقل المياه صديقة للبيئة أكثر من رش المنتج لأنها تطبق طلاء الطباعة إلى حد أكبر، وبالتالي تقلل من تسرب النفايات.

07. طباعة الشاشة

—- طباعة الشاشة —-

يتم نقل الحبر من خلال الشبكة الموجودة على الجزء الرسومي إلى الركيزة عن طريق البثق. وينتج عن ذلك نفس الرسم تمامًا مثل الرسم الأصلي. معدات طباعة الشاشة سهلة الاستخدام، وبسيطة في صنع اللوحات والطباعة، ومنخفضة التكلفة.

تشمل مواد الطباعة شائعة الاستخدام اللوحات الزيتية الملونة والملصقات وبطاقات العمل والأغلفة المجلدة.

المواد المطبقة:

يمكن إجراء طباعة الشاشة على أي مادة تقريبًا، بما في ذلك السيراميك والزجاج والسيراميك والمعادن.

تكلفة العملية:

تكلفة القالب منخفضة ولكنها لا تزال تعتمد على عدد الألوان لأن كل لوحة ألوان يجب أن يتم تصنيعها بشكل منفصل. تكاليف العمالة مرتفعة عند الطباعة بألوان متعددة.

التأثير البيئي:

أحبار طباعة الشاشة ذات الألوان الفاتحة لها تأثير منخفض على البيئة. ومع ذلك، فإن الأحبار التي تحتوي على الفورمالديهايد والـ PVC هي مواد كيميائية ضارة ويجب إعادة تدويرها أو التخلص منها في الوقت المناسب لتجنب تلوث المياه.

08. أنودة

—— الأكسدة انوديك ——

تعتمد الأكسدة الأنودية للألمنيوم بشكل أساسي على المبدأ الكهروكيميائي لتشكيل طبقة من فيلم Al2O3 (أكسيد الألومنيوم) على سطح الألومنيوم وسبائك الألومنيوم. تتميز هذه الطبقة من فيلم الأكسيد بخصائص خاصة مثل الحماية والديكور والعزل ومقاومة التآكل.

المواد المطبقة:
الألومنيوم وسبائك الألومنيوم وغيرهاالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي أجزاء الألومنيوم
تكلفة العملية: في عملية الإنتاج، يكون استهلاك الماء والكهرباء كبيرًا جدًا، خاصة في عملية الأكسدة. يحتاج استهلاك الحرارة للآلة نفسها إلى التبريد المستمر عن طريق تدوير المياه، وغالبًا ما يكون استهلاك الطاقة لكل طن حوالي 1000 درجة.

التأثير البيئي:

الأنودة ليست رائعة من حيث كفاءة الطاقة، بينما في إنتاج التحليل الكهربائي للألمنيوم، ينتج تأثير الأنود أيضًا غازات لها آثار جانبية ضارة على طبقة الأوزون في الغلاف الجوي.

09. سحب الأسلاك المعدنية

—— سلك معدني ——

إنها طريقة معالجة السطح التي تشكل خطوطًا على سطح قطعة العمل عن طريق طحن المنتج لتحقيق تأثير زخرفي. وفقًا للأنسجة المختلفة بعد سحب الأسلاك، يمكن تقسيمها إلى: سحب الأسلاك المستقيمة، وسحب الأسلاك الفوضوية، والمموجة، والدوامة.

المواد المطبقة:

يمكن لجميع المواد المعدنية تقريبًا استخدام عملية سحب الأسلاك المعدنية.

10. الديكور داخل القالب

—- الديكور داخل القالب-IMD —-

تشتمل طريقة التشكيل هذه على إدخال الغشاء المعدني المطبوع بالنمط في القالب المعدني، وحقن الراتينج في القالب، وربط الحجاب الحاجز معًا، ودمج الراتينج والحجاب الحاجز المعدني المطبوع بالنمط لتشكيل المنتج النهائي.

المواد المطبقة:

صسطح لاستيك

تكلفة العملية:

تحتاج فقط إلى فتح مجموعة واحدة من القوالب. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تقليل التكاليف وساعات العمل، والإنتاج الأوتوماتيكي العالي، وعملية التصنيع المبسطة، وطريقة القولبة بالحقن لمرة واحدة، وتحقيق كل من القولبة والتزيين في نفس الوقت.

التأثير البيئي:

هذه التكنولوجيا صديقة للبيئة وخضراء، وتتجنب التلوث الذي يسببه الطلاء الكهربائي والطلاء التقليدي.

تكلفة العملية:

طريقة العملية بسيطة، والمعدات بسيطة، واستهلاك المواد قليل جدًا، والتكلفة منخفضة نسبيًا، والمنفعة الاقتصادية مرتفعة.

التأثير البيئي:

منتجات معدنية نقية، لا يوجد طلاء أو أي مواد كيميائية على السطح، درجة حرارة عالية 600 درجة لا تحترق، لا تنتج غازات سامة، تلبي متطلبات الحماية من الحرائق وحماية البيئة.

استمر في التحسين للتأكد من أن المنتج يتماشى مع معايير السوق والعملاء. لدى Anebon نظام لمراقبة الجودة لضمان جودة عالية لقطع الغيار الأكثر مبيعًا لعام 2022 لخدمة قطع الخراطة والحفر البلاستيكية ABS والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، ثق في Anebon وستحصل على العديد من الفوائد. يرجى تخصيص الوقت الكافي للاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات، ويضمن لك Anebon اهتمامنا الكامل طوال اليوم.

قطع غيار السيارات من قطع الطحن عالية الجودة، الأجزاء الفولاذية المحولة المصنعة من قبل شركة China Anebon. لقد اكتسبت منتجات Anebon اعترافًا متزايدًا من العملاء في الخارج وأقامت علاقات طويلة الأمد ومفيدة للطرفين مع Anebon. سوف تقدم Anebon خدمة بأعلى جودة لكل عميل. نحن نرحب ترحيبا حارا بالأصدقاء الجدد للانضمام إلى Anebon وخلق منافع متبادلة.