كم تعرف عن "طريقة صيانة مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي"؟

مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هي آلات معقدة تتطلب صيانة دورية لضمان الأداء الأمثل وطول العمر. فيما يلي بعض طرق الصيانة الرئيسية:

تشحيم:يعد التشحيم المناسب أمرًا بالغ الأهمية للتشغيل السلس لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. قم بفحص وتجديد زيت التشحيم والشحوم وسائل التبريد وزيوت التشحيم الأخرى بانتظام. اتبع إرشادات الشركة المصنعة فيما يتعلق بفترات التشحيم ونوع مادة التشحيم المستخدمة.

تنظيف: قم بتنظيف الجهاز بانتظام لمنع تراكم الأوساخ،
سوار وغيرها من الحطام. استخدم عوامل وأدوات التنظيف المناسبة لإزالة الأوساخ من المكونات المهمة مثل المغازل وحاملات الأدوات والأدلة.

التفتيش والتكيف:الفحص والتعديل المنتظم للأعمدة والمسامير الكروية وأحزمة النقل والوصلات والمكونات الأخرى. تحقق من وجود أي علامات تآكل أو اختلال أو تلف. قم بإجراء التعديلات أو الاستبدالات اللازمة حسب الحاجة.

معايرة:يجب معايرة مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بانتظام للحفاظ على الدقة. يتضمن ذلك فحص وضبط دقة تحديد المواقع والتكرار وإزاحات الأداة.

برنامج الصيانة الوقائية:تنفيذ برنامج صيانة وقائية يتضمن مهام روتينية مثل تغيير الفلاتر وفحص التوصيلات الكهربائية والتحقق من ميزات السلامة. الاحتفاظ بسجلات أنشطة الصيانة للرجوع إليها. تجدر الإشارة إلى أن طرق الصيانة هذه قد تختلف وفقًا لنوع ونموذج مركز التصنيع CNC. راجع دائمًا وثائق الشركة المصنعة لجهازك واطلب المساعدة المهنية إذا لزم الأمر.

يمكن للتشغيل السليم وكذلك صيانة أجهزة CNC أن يوقف التدهور غير المنتظم للجهاز ويظل بعيدًا عن الفشل المفاجئ لجهاز الجهاز. إن الصيانة المدروسة لأداة المعدات يمكن أن تحافظ على الأمان طويل المدى لدقة المعالجة لأداة التصنيع بالإضافة إلى إطالة عمر خدمة جهاز المعدة. يجب أن تحظى هذه الوظيفة بتقدير كبير وأن يتم تنفيذها من مستوى المراقبة في المصنع!

▌ شخص مسؤول عن الصيانة

1. يكون المشغل مسؤولاً عن استخدام الأجهزة وصيانتها وكذلك الصيانة الأساسية لها؛

2. موظفو صيانة المعدات مسؤولون عن صيانة الأدوات والصيانة الأساسية أيضًا.

3. يكون موظفو إدارة الورشة مسؤولين عن الإشراف على السائقين وكذلك صيانة الأدوات للورشة بأكملها.

▌ الاحتياجات الأساسية لاستخدام معدات CNC

1. هناك حاجة إلى أدوات التحكم العددي لتجنب المناطق ذات الأوساخ الرطبة والمفرطة وكذلك الغازات المسببة للتآكل.

2. ابتعد عن أشعة الشمس المباشرة والإشعاعات الحرارية الأخرى.التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقةيجب تجنب الأجهزة ذات الأصداء الضخمة، مثل آلات التثقيب، ومعدات الحدادة، وما إلى ذلك؛

3. يجب التحكم في مستوى درجة حرارة تشغيل الأجهزة بين 15 مستوى وأيضا 35 درجة. يجب إدارة مستوى درجة حرارة المعالجة الدقيقة عند حوالي 20 مستوى، كما يجب أيضًا إدارة تقلبات درجة الحرارة بشكل كامل؛

4. من أجل تجنب تأثير التغيرات الكبيرة في الطاقة (أكبر من زائد أو ناقص 10٪) بالإضافة إلى إشارات الاضطراب الفورية الممكنة، تستخدم معدات CNC بشكل عام مصدر طاقة خطي مخصص (على سبيل المثال، تقسيم الشبكة من الشبكة المنخفضة - منطقة تداول طاقة الجهد لأجهزة آلة CNC)، وكذلك إضافة أداة دعم الجهد وما إلى ذلك، يمكن أن تقلل من تأثير جودة مصدر الطاقة وكذلك الاضطراب الكهربائي.

▌ صيانة دقة الآلات اليومية

1. بعد بدء التشغيل، يجب تسخينه لمدة 10 دقائق تقريبًا قبل التعامل معه؛ إذا لم يتم استخدام الجهاز لفترة طويلة من الزمن، يجب تمديد وقت التسخين المسبق؛

2. تحقق مما إذا كانت دائرة الزيت سلسة؛

3. قبل الإغلاق، ضع طاولة العمل وكذلك السرج في منتصف الجهاز (حرك شوط المحاور الثلاثة إلى الإعداد الأوسط لكل شوط محور)؛

4. يتم الحفاظ على جهاز المعدات جافًا تمامًا ومرتبًا.

▌ الصيانة اليومية.

1. قم بتنظيف وتنظيف الغبار وكذلك برادة الحديد لجهاز المعدات كل يوم: تتكون من لوحة تحكم جهاز الجهاز، وثقب الدبوس المستدق، وعربة الأدوات، ورأس الأداة، بالإضافة إلى إدارة الاستدقاق، وذراع مجلة الجهاز بالإضافة إلى مخزن الجهاز، برج؛ واقي فولاذي من صفائح المحور XY، وخرطوم داخلي قابل للتكيف، وأداة سلسلة الخزان، وفلوت الرقائق، وما إلى ذلك؛.

2. افحص مستوى زيت التشحيم للتأكد من تزييت أداة الجهاز.

3. تحقق مما إذا كان سائل التبريد الموجود في حاوية سائل التبريد كافيًا، وأيضًا إذا لم يكن كافيًا، قم بتضمينه في الوقت المناسب؛.

4. تحقق مما إذا كان ضغط الهواء نموذجيًا؛

5. افحص ما إذا كان نفخ الهواء من فتحة المخروط في الدبوس أمرًا طبيعيًا، وقم بتنظيف فتحة المخروط في الدبوس بقطعة قماش قطنية نظيفة، ورش أيضًا زيتًا خفيفًا؛.

6. قم بتنظيف ذراع مجلة الجهاز وكذلك الجهاز وتحديداً المخلب؛.

7. تحقق مما إذا كانت جميع أضواء الإشارة وكذلك أضواء التحذير غير المنتظمة نموذجية؛.

8. تحقق مما إذا كان هناك تسرب في أنبوب جهاز ضغط الزيت؛.

9. بعد الانتهاء من العمل اليومي لجهاز المعدات، قم بتنفيذ مهمة التنظيف وكذلك التنظيف؛

10. المحافظة على الجو المحيط بالصانع مرتباً.

▌ صيانة أسبوعية

1. تنظيف مرشح الهواء للمبادل الحراري، مرشح مضخة التبريد ومضخة زيت التشحيم.

2. تحقق مما إذا كان برغي السحب الخاص بالجهاز مفككًا وما إذا كان مقبض السكين مرتبًا؛

3. فحص ما إذا كان الأصل الميكانيكي ثلاثي المحاور يتم مواجهته؛

4. افحص ما إذا كانت حركة ذراع ضبط الجهاز لمجلة الأداة أو دوران قرص السكين لمجلة الجهاز سلسة؛

5. إذا كان هناك مبرد زيت، قم بفحص زيت مبرد الزيت، وإذا كان أقل من خط المقياس، فيرجى ملء زيت مبرد الزيت في الوقت المناسب؛

6. ترتيب الملوثات وكذلك الماء الموجود في الغاز المضغوط، وفحص كمية الزيت في فاصل ضباب الزيت، وفحص ما إذا كانت صمامات الملف اللولبي تعمل بشكل طبيعي، وكذلك فحص إحكام إغلاق النظام الهوائي، حيث أن جودة يؤثر نظام الغاز بشكل مباشر على السكين البديل وكذلك نظام التشحيم؛

7. تجنب دخول الأوساخ والغبار إلى أداة CNC. في ورشة التصنيع، عادةً ما يكون هناك ضباب زيتي وأوساخ وحتى مسحوق معدني في الهواء. بمجرد سقوطها على اللوحة الأم أو الأدوات الإلكترونية في نظام CNC، فمن السهل جدًا إنشاء مقاومة العزل بينهماأجزاء الآلاتللنزول، وأيضا خلق الضررأجزاء مطحونة باستخدام الحاسب الآليواللوحة الأم.

▌ صيانة شهرية

1. التحقق من حالة التشحيم لمسار العمود، ويجب أيضًا تزييت سطح المسار جيدًا؛

2. فحص وترتيب أزرار التقييد وكذلك كتل اللمس؛

3. افحص ما إذا كان الزيت الموجود في كوب زيت الأنبوب الأسطواني للشفرة كافيًا، وأضفه أيضًا في الوقت المناسب إذا كان غير كافٍ؛

4. فحص ما إذا كانت لوحة اللافتة ولوحة التحذير الموجودة على الجهاز واضحة وموجودة.

▌ صيانة نصف سنوية

1. قم بفك الغطاء الأمني ​​لرقاقة العمود، وتنظيف وصلة أنبوب زيت العمود، ومسمار النظرة الدائرية، وزر تحديد ثلاثي المحاور، بالإضافة إلى التحقق مما إذا كان نموذجيًا. فحص ما إذا كانت مساحات السكك الحديدية الصعبة لكل محور لا تزال في حالة جيدة؛

2. تحقق مما إذا كانت المحركات المؤازرة لكل محور والرأس تعمل بشكل طبيعي، وكذلك ما إذا كان هناك أي ضجيج غير شائع؛

3. استبدال زيت الوحدة الهيدروليكية وكذلك زيت نظام التباطؤ الخاص بمخزن الجهاز.

4. التأكد من خلوص كل محور، وكذلك تغيير كمية التسوية إذا لزم الأمر.

5. نظف الأوساخ الموجودة في الصندوق الكهربائي (تأكد من إيقاف تشغيل الجهاز)؛

6. افحص بدقة ما إذا كانت المكالمات والمفاصل والمنافذ والمفاتيح طبيعية أم لا؛.

7. فحص ما إذا كانت جميع الأسرار حساسة ونموذجية.

8. فحص وتغيير الدرجة الميكانيكية.

9. تنظيف خزان مياه القطع وكذلك تغيير سائل القطع.

▌ الصيانة المهنية السنوية أو التثبيت

ضع في اعتبارك: يجب تنفيذ الصيانة أو الإصلاحات المتخصصة بواسطة مصممين خبراء.

1. يجب أن يكون لنظام الأمن الأساسي اتصال كبير لضمان الأمن الشخصي؛

2. إجراء عمليات التفتيش العادية على الأجزاء الحيوية مثل قواطع الدائرة، والموصلات، وطفايات القوس أحادية الطور أو ثلاثية الطور. إذا كانت الدائرة مفككة أو كان الصوت مرتفعًا جدًا، فتعرف على العامل وأزل المخاطر الخفية؛

3. التأكد من أن مروحة التبريد الموجودة في الخزانة الكهربائية تعمل بشكل عام، وإلا فقد يؤدي ذلك إلى تلف مكونات الطاقة؛

4. في حالة احتراق المصهر وتعطل مفتاح الهواء كثيرًا، يجب معرفة السبب وإزالته أيضًا في الوقت المناسب؛

5. افحص الدقة العمودية لكل محور وأعد أيضًا ضبط الدقة الهندسية لجهاز المعدات. استرداد أو تلبية احتياجات أداة الجهاز. لأن الدقة الهندسية هي أساس الكفاءة التفصيلية للآلات الآلية. على سبيل المثال، إذا كانت عمودية XZ وYZ ليست جيدة، فسوف تؤثر على محورية وتماثل قطعة العمل، وأيضًا إذا كانت عمودية الدبوس على الطاولة سيئة، فسوف تؤثر على تشابه سطح العمل والمزيد . ولهذا السبب، فإن استعادة الدقة الهندسية هو محور صيانتنا؛

6. فحص التآكل والخلوص بين المحركات الكهربائية لكل محور والأعمدة اللولبية، وكذلك التحقق مما إذا كانت المحامل الداعمة عند طرفي كل محور تالفة. عندما تتلف أداة التوصيل أو المحمل، فمن المؤكد أنها سترفع صوت تشغيل الجهاز، وتؤثر على دقة نقل أداة الآلة، وتتلف حلقة ختم التبريد الخاصة بالعمود اللولبي، وتؤدي إلى تسرب سائل التخفيض، وتؤثر بشكل خطير على الحياة من القطب المسمار وأيضا المغزل.

7. فحص الغطاء الواقي لكل محور واستبداله إذا لزم الأمر. إذا لم يكن غطاء الأمان جيدًا، فسيؤدي ذلك إلى تسريع تآكل حاجز التوجيه. إذا كان هناك التواء كبير، فمن المؤكد أنه لن يؤدي فقط إلى زيادة الأطنان الموجودة على جهاز المعدات، بل سيتسبب أيضًا في أضرار أكبر لسكة المراقبة؛

8. استقامة العمود اللولبي، نظرًا لأن بعض العملاء يتسببون في تشوه القضيب اللولبي بعد تصادم أداة المعدات أو أن الفراغ الموجود بين قابس الحديد ليس جيدًا، مما يؤثر بشكل مباشر على دقة المعالجة لجهاز التصنيع. قمنا في البداية بفك العمود اللولبي لجعله في حالة طبيعية، وبعد ذلك قمنا بإعداد العمود اللولبي وفقًا لأنظمة الصيانة للتأكد من خلو القضيب اللولبي من قوة التراجع لأطول فترة ممكنة طوال الحركة، للتأكد أن يكون العمود اللولبي أيضًا في حالة طبيعية أثناء المناولة؛

9. قم بفحص وإعادة ضبط نظام نقل الحزام للعمود الرئيسي لأداة الجهاز، وإعادة ضبط إحكام الحزام V بشكل مناسب، وتجنب الشركة المصنعة من الانزلاق أو فقدان الدوران أثناء المعالجة، وتغيير الحزام V للعمود الرئيسي إذا لزم الأمر وتحقق أيضًا من حزام الضغط الخاص بالعمود الأساسي 1000r/min لتحويل التروس العالية والمنخفضة وكمية الزيت في الأنبوب الأسطواني للعجلة. قم بإضافته عند الضرورة، فغياب الزيت سيؤدي بالتأكيد إلى فشل أثناء تحويل التروس المنخفض، ويؤثر بشكل خطير على خشونة السطح أثناء الطحن، ويقلل عزم الدوران المخفض إلى الأسفل؛

10. تنظيف وتعديل مجلة الجهاز. تغيير دوران مجلة الجهاز لجعلها بجانب الطاولة، واستبدال حلقة الإحكام إذا لزم الأمر، وضبط زاوية جسر توجيه المغزل ومعامل دوران مجلة الأداة، بالإضافة إلى إضافة شحم التشحيم إلى كل مكون نقل؛

11. إيقاف ارتفاع درجة حرارة النظام: أنت بحاجة إلى فحص ما إذا كانت مراوح تكييف الهواء الموجودة في خزانة CNC تعمل بشكل عام. تحقق مما إذا كان مرشح قناة الهواء مسدودًا. إذا كان هناك غبار زائد على الفلتر، وإذا لم يتم تنظيفه في الوقت المناسب، فسيكون مستوى درجة الحرارة في خزانة CNC باهظ الثمن؛

12. الصيانة الدورية لجهاز الإدخال / الإخراج لنظام CNC: تحقق مما إذا كان خط إشارة النقل لجهاز المعدات تالفًا، وما إذا كانت الواجهة وكذلك صواميل برغي المنفذ مفكوكة وسقطت أيضًا، وما إذا كان كابل الشبكة موضوعًا بقوة ، ويتم أيضًا تنظيف جهاز التوجيه والحفاظ عليه أيضًا؛

13. الفحص المنتظم وكذلك استبدال فرش محرك التيار المستمر: من المؤكد أن التآكل الزائد لفرش محرك التيار المستمر سيؤثر على أداء المحرك الكهربائي ويسبب أيضًا أضرارًا للمحرك الكهربائي. وبالتالي، ينبغي إجراء تقييم منتظم وكذلك استبدال فرش المحرك.تحول باستخدام الحاسب الآلي، ينبغي فحص آلات الطحن باستخدام الحاسب الآلي، ومراكز التصنيع، وما إلى ذلك سنويًا؛

14. فحص بطارية التخزين وتغييرها بشكل متكرر: يحتوي نظام التحكم الرقمي العام على دائرة صيانة بطارية قابلة لإعادة الشحن لجهاز تخزين ذاكرة الوصول العشوائي CMOS لضمان قدرة النظام على الحفاظ على مواد الذاكرة عندما لا يتم تشغيل النظام. بشكل عام، حتى لو لم تفشل، فيجب تغييرها مرة واحدة سنويًا لضمان عمل النظام بشكل صحيح. يجب أن يتم تنفيذ استبدال البطارية في ظل حالة مصدر الطاقة لنظام CNC لتجنب فقدان المعلومات الموجودة في ذاكرة الوصول العشوائي أثناء عملية الاستبدال؛

15. قم بترتيب الأجزاء الكهربائية في خزانة التحكم، وفحص وربط حالة تثبيت الأطراف؛ مرتبة ونظيفة أيضًا مكون التحكم في نظام CNC، ولوحة الدائرة، والمتابع، وفلتر الهواء، ومغسلة الحرارة، وما إلى ذلك؛ ترتيب المكونات الداخلية للوحة التشغيل، وبطاقة الدائرة، والمروحة، والتحقق من ضيق المنافذ.

   إن مراكز Anebon المجهزة جيدًا بالإضافة إلى ضمان الجودة الممتاز في جميع مراحل التصنيع تمكن Anebon من ضمان تلبية العملاء بشكل عام للمكونات الصغيرة باستخدام الحاسب الآلي وأجزاء الطحن وأجزاء الصب بدقة تصل إلى 0.001 مم مصنوعة في الصين. Anebon يستحق استفسارك، لمزيد من المعلومات، يرجى الاتصال بـ Anebon على الفور، وسنقوم بالرد عليك في أسرع وقت ممكن!
معدل خصم كبير لتقدير التسعير الصيني للمكونات الآلية، ومكون الدوران باستخدام الحاسب الآلي وجزء الطحن باستخدام الحاسب الآلي. تعتمد Anebon على الجودة ورضا المستهلك الذي حققته مجموعة من الأفراد المخلصين للغاية. يقوم فريق Anebon باستخدام أحدث التقنيات الحديثة بتوفير منتجات وعلاجات عالية الجودة لا تشوبها شائبة، ويحظى بإعجاب وتقدير عملائنا في جميع أنحاء العالم.