المتطلبات الثورية: الكشف عن المواصفات الفنية للتجميع الميكانيكي الأكثر شمولاً وأساسية في التاريخ

كم تعرف عن عملية التجميع الميكانيكي برمتها؟

 التجميع الميكانيكي هو عملية تجميع أجزاء مختلفة لتكوين نظام أو منتج ميكانيكي فعال. يتضمن ذلك قراءة وفهم الرسومات الهندسية، واختيار واستخدام الأدوات والمعدات المناسبة لملاءمة الأجزاء ومواءمتها، وربط المكونات بتقنيات مختلفة (مثل البراغي أو المواد اللاصقة أو اللحام)، وإجراء اختبارات الجودة لضمان الأداء السليم. يمكن تصميم عمليات التجميع وفقًا لاحتياجات كل منتج وتعقيده.

تحضير الواجبات المنزلية

(1)بيانات التشغيل: تشمل رسومات التجميع العامة (GA)، ورسومات تجميع المكونات (CA)، ورسومات الأجزاء (PD)، وقوائم قائمة مكونات الصنف (BOM) للمواد وما إلى ذلك. يجب الحفاظ على اكتمال ودقة وسلامة جميع سجلات ورسومات معلومات العملية حتى نهاية البناء مشروع.

(2)مكان العمل: يجب تحديد المكان الذي توضع فيه الأجزاء وتجميع المكونات. من المهم تخطيط المكان الذي ستقوم فيه بتجميع جهازك ووضعه. يجب أن تكون جميع مناطق العمل نظيفة وموحدة ومنظمة حتى اكتمال المشروع.

(3)مواد التجميع. يجب أن تكون مواد التجميع جاهزة قبل العملية. يمكن تغيير ترتيب العمليات في حالة عدم توفر بعض المواد غير الحتمية. ويجب بعد ذلك إكمال نموذج تعجيل المواد وإرساله إلى قسم المشتريات.

(4)قبل التجميع، من المهم فهم الهيكل وعملية التجميع والمتطلبات التكنولوجية للمعدات.

المواصفات الأساسية

(1) يجب أن يتم تنفيذ التجميع الميكانيكي مع الالتزام الصارم برسومات التجميع ومتطلبات العملية والتعليمات المقدمة من فريق التصميم. يمنع تغيير محتوى العمل دون إذن، أو تغيير أجزاء منه بطريقة غير طبيعية.

(2) يجب أن تكون الأجزاء المجمعة عبارة عن أجزاء اجتازت الفحص والموافقة من قبل قسم ضمان الجودة. قم بالإبلاغ عن أي أجزاء غير مؤهلة تم العثور عليها أثناء التجميع.

(3) يجب أن تكون منطقة التجمع خالية من الغبار والملوثات الأخرى. يجب حفظ الأجزاء في مكان جاف وخالي من الغبار ومحمية بوسادات.

(4) يجب تجميع الأجزاء دون أن تتعرض للصدمات أو القطع أو التلف على السطح. ومع ذلك، قد تكون منحنية أو ملتوية أو مشوهة بطريقة كبيرة. يجب أيضًا ألا تتضرر أسطح التزاوج.

(5) عند تجميع الأجزاء المتحركة نسبيًا، يُنصح بإضافة شحم التشحيم (الزيت) بين أسطح التلامس.

(6) يجب أن تكون أبعاد الأجزاء المطابقة دقيقة.

(7) يجب وضع الأجزاء والأدوات بطريقة خاصة أثناء التجميع. لا ينبغي وضع الأجزاء والأدوات مباشرة على الجهاز أو فوقه. في حالة الحاجة إلى الحصائر أو السجاد الواقي، يجب وضعها في منطقة وضعها.

من حيث المبدأ، يحظر الوقوف على الجهاز أثناء التجميع. وفي حالة ضرورة المشي على الآلة، يجب وضع السجاد أو الحصير في الأعلى. يُمنع منعا باتا الدوس على الأجزاء المهمة أو المكونات غير المعدنية ذات القوة المنخفضة.

طريقة الانضمام

(1) اتصال الترباس

أ. استخدم حلقة واحدة فقط لكل صمولة عند ربط البراغي. يجب أن تكون رؤوس المسامير مدمجة في أجزاء الماكينة بعد تشديد المسمار الغاطس.

ب. بشكل عام، تحتاج الوصلات الملولبة إلى غسالات مضادة للارتخاء. طريقة ربط العديد من البراغي المتماثلة هي ربطها تدريجيًا وبطريقة متناظرة. يتم أيضًا شد الوصلات الشريطية تدريجيًا وبشكل متماثل من المنتصف إلى الخارج.

ج. عندما لا تكون هناك حاجة لتفكيك البراغي أثناء تثبيت أو صيانة الجهاز المتحرك، فيجب تغليفها بالغراء الخيطي قبل التجميع.

د. يتم استخدام مفتاح عزم الدوران لربط أدوات التثبيت ذات متطلبات عزم الدوران المحددة. يجب ربط البراغي التي لا تحتوي على عزم دوران محدد وفقًا للوائح "الملحق".

(2) اتصال دبوس

أ. بشكل عام، يجب أن يكون الوجه النهائي للدبوس أعلى قليلاً من سطح الدبوسمكونات الطحن. يجب غرس الطرف الكبير من الدبوس المدبب ذو الذيل اللولبي في الفتحة بعد تثبيته في الجزء.

ب. يجب أن تكون المسافة بين ذيول الدبوس 60 درجة إلى 90 درجة بعد تحميلها في الأجزاء المناسبة.

(3) اتصال المفتاح

أ. يجب ألا يكون هناك أي فجوة بين الأسطح المتلامسة للمفاتيح المسطحة والثابتة.

ب. عندما يتم تحريك الأجزاء المتحركة من المفتاح أو المفتاح في الاتجاه المحوري بعد التجميع، يجب ألا يكون هناك أي تفاوت.

ج. يجب تجميع المفتاح الخطاف والمفاتيح الإسفينية بحيث لا تقل مساحة الاتصال الخاصة بهم عن 70% من إجمالي مساحة العمل. يجب عدم تجميع الأجزاء غير المتصلة معًا، ولا ينبغي أن يزيد طول الجزء المكشوف عن 10%-15%.

(4) التثبيت

أ. يجب أن تكون المواد والمواصفات الخاصة بالتثبيت مطابقة لمتطلبات التصميم. يجب أن تتوافق معالجة فتحات المسامير أيضًا مع المعايير ذات الصلة.

ب. سطح ينصبمكونات الألومنيوميجب ألا تتلف أو تتشوه عند التثبيت.

ج. يجب ألا يكون هناك ارتخاء في الجزء المبرشم، إلا إذا كانت هناك متطلبات محددة. يجب أن يكون رأس المسامير على اتصال بالجزء المُثبت، وأن يكون أملسًا ومستديرًا.

(5) اتصال الأكمام التوسع

مجموعة جلبة التمدد: ضع شحم التشحيم على جلبة التمدد، ثم ضع جلبة التمدد في فتحة المحور المجمعة، وأدخل عمود التثبيت، واضبط موضع التجميع، ثم قم بربط البراغي. يتم تحديد ترتيب الشد بواسطة الشق، ويتم تقاطع اليسار واليمين ويتم تشديدهما بشكل متناظر على التوالي لضمان الوصول إلى قيمة عزم الدوران المقدرة.

(6) اتصال محكم

يجب أن يكون للبراغي ذات الأطراف المخروطية نهاية مدببة بزاوية 90 درجة. يجب أن يكون الثقب 90 درجة.

تركيب الأدلة الخطية

(1) يجب أن يكون سطح تركيب سكة التوجيه مسطحًا وخاليًا من الأوساخ.

(2) إذا كان لسكة التوجيه حافة مرجعية، فيجب تثبيت السكة بالقرب من الحافة. إذا لم تكن هناك حافة مرجعية، فيجب أن يتوافق الاتجاه المنزلق مع متطلبات التصميم. تحقق من اتجاه الشريحة بعد تشديد البراغي الموجودة على سكة التوجيه. إذا لم يكن الأمر كذلك، فسوف تحتاج إلى تعديل.

(3) إذا كانت الشريحة مدفوعة بأحزمة النقل، فيجب تثبيت الأحزمة وشدها قبل سحب الحزام في اتجاه مائل. بخلاف ذلك، يجب تعديل البكرة للتأكد من أن اتجاه قيادة الحزام موازٍ لسكة التوجيه.

تجميع سلاسل ضرس

(1) يجب أن يكون العجلة المسننة مصممة بحيث تتعاون مع العمود.

(2) يجب أن يكون لأسنان التروس لكل من العجلة المسننة الدافعة والمدارة نفس المستوى الهندسي المركزي، ويجب ألا تتجاوز إزاحاتها متطلبات التصميم. يجب أن تكون أقل من أو تعادل 2%0 إذا لم يحددها التصميم.

(3) يجب تشديد الجانب العامل للسلسلة عندما تتشابك مع ضرس.

(4) يجب أن يكون ترهل السلسلة على الجانب غير المستخدم ضمن حدود التصميم. ويجب تعديله إذا لم يتم تحديده في التصميم.

تجميع العتاد

(1) عندما تكون حافة التروس 20 مم أو أقل، يجب ألا يتجاوز المحاذاة المحورية 1 مم. إذا كان عرض الترس أكثر من 20 مم، فلا يمكن أن يتجاوز المحاذاة الخاطئة 5%.

(1) يجب أن تحدد JB180-60 "تسامح ناقل الحركة المخروطية" وJB162 وJB162 متطلبات دقة التثبيت للتروس الأسطوانية والتروس المخروطية.

وفقًا للمتطلبات الفنية، يجب تشحيم الأسطح الشبكية للتروس وفقًا للممارسة العادية. يجب ملء علبة التروس حتى خط المستوى بزيوت التشحيم.

(4) يجب ألا يتجاوز مستوى ضوضاء ناقل الحركة عند التحميل الكامل 80 ديسيبل.

تعديل الرف والاتصال

(1) يجب ضبط جميع الرفوف الموجودة في أقسام مختلفة من الرفوف على نفس الارتفاع تمامًا، باستخدام نفس النقطة المرجعية.

(2) يجب محاذاة جميع ألواح جدران الرفوف على نفس المستوى الرأسي.

(3) يجب بعد ذلك تركيب لوحات التوصيل الثابتة بين الأقسام بعد ضبط الرفوف على الارتفاع والأبعاد المطلوبة.

تجميع المكونات الهوائية

(1) يجب أن يتم توصيل تكوين كل مجموعة من أجهزة الدفع الهوائي بشكل صارم وفقًا لمخطط الدائرة الهوائية المقدم من قسم التصميم. يجب توصيل جسم الصمام ووصلات الأنابيب والأسطوانات وما إلى ذلك بشكل صحيح.

(2) يتم توصيل مدخل ومخرج صمام تخفيض ضغط الهواء الإجمالي في اتجاه السهم، ويجب تثبيت كوب الماء وكوب الزيت الخاص بفلتر الهواء وجهاز التشحيم عموديًا لأسفل.

(3) قبل توصيل الأنابيب، يجب نفخ مسحوق القطع والغبار الموجود في الأنبوب بالكامل.

(4) وصلة الأنبوب ملولبة. إذا لم يكن خيط الأنبوب يحتوي على غراء خيط، فيجب لف شريط المواد الخام. اتجاه اللف هو في اتجاه عقارب الساعة عند النظر إليه من الأمام. يجب عدم خلط شريط المواد الخام في الصمام. لا ينبغي خلط شريط المواد الخام في الصمام. عند اللف، يجب حجز موضوع واحد.

(5) يجب أن يكون تصميم القصبة الهوائية أنيقًا وجميلًا، ويحاول عدم تجاوز الترتيب. وينبغي استخدام المرفقين 90 درجة في الزوايا. عند إصلاح القصبة الهوائية، لا تضع ضغطًا إضافيًا على المفاصل، وإلا فسوف يتسبب ذلك في تسرب الهواء.

(6) عند توصيل صمام الملف اللولبي، انتبه إلى وظيفة كل رقم منفذ هواء على الصمام: P: إجمالي مدخل الهواء؛ ج: منفذ الهواء 1؛ ب: منفذ الهواء 2؛ R (EA): العادم المطابق لـ A؛ S (EB): العادم المطابق لـ B.

(7) عندما يتم تجميع الاسطوانة، يجب أن يكون محور قضيب المكبس واتجاه حركة الحمل متسقين.

(8) عند استخدام دليل المحمل الخطي، بعد توصيل الطرف الأمامي لقضيب مكبس الأسطوانة بالحمل، يجب ألا تكون هناك أي قوة غريبة أثناء الشوط بأكمله، وإلا ستتلف الأسطوانة.

(9) عند استخدام الصمام الخانق، يجب الانتباه إلى نوع الصمام الخانق. بشكل عام، يتميز بالسهم الكبير الموجود على جسم الصمام. يتم استخدام السهم الكبير الذي يشير إلى نهاية الخيط للأسطوانة؛ يتم استخدام السهم الكبير الذي يشير إلى نهاية الأنبوب لصمام الملف اللولبي. .

أعمال فحص الجمعية

(1) في كل مرة يتم فيها الانتهاء من تجميع أحد المكونات، يجب فحصه وفقًا للعناصر التالية. إذا تم العثور على مشكلة في التجميع، فيجب تحليلها ومعالجتها في الوقت المناسب.

أ. سلامة أعمال التجميع، والتحقق من رسومات التجميع، والتحقق مما إذا كانت هناك أجزاء مفقودة.

ب. للتأكد من دقة موضع التثبيت لكل جزء، تحقق من رسم التجميع أو المتطلبات المذكورة في المواصفات أعلاه.

ج. موثوقية كل جزء توصيل، وما إذا كان كل برغي تثبيت يصل إلى عزم الدوران المطلوب للتجميع، وما إذا كانت أدوات التثبيت الخاصة تلبي متطلبات منع الارتخاء.

د. مرونة حركة الأجزاء المتحركة، مثل ما إذا كان هناك أي تشويش أو ركود أو انحراف مركزي أو انحناء عند التدوير اليدوي أو تحريك بكرات النقل والبكرات وقضبان التوجيه وما إلى ذلك.

(2) بعد التجميع النهائي، يكون الفحص الرئيسي هو فحص التوصيلات بين مكونات التجميع. يعتمد محتوى الفحص على "الخصائص الأربع" المحددة في (1) كمعيار القياس.

(3) بعد التجميع النهائي، يجب تنظيف برادة الحديد والحطام والغبار وما إلى ذلك في جميع أجزاء الماكينة لضمان عدم وجود عوائق في أجزاء النقل.

(4) عند اختبار الجهاز، راقب بعناية عملية بدء التشغيل. بعد بدء تشغيل الآلة، راقب على الفور معلمات العمل الرئيسية وما إذا كانت الأجزاء المتحركة تتحرك بشكل طبيعي.

(5) تشمل معلمات العمل الرئيسية سرعة الحركة، وسلاسة الحركة، ودوران كل عمود نقل، ودرجة الحرارة، والاهتزاز والضوضاء، وما إلى ذلك.

   سوف يبذل Anebon كل عمل شاق ليصبح ممتازًا وممتازًا، ويسرع إجراءاتنا للوقوف من مرتبة الشركات العابرة للقارات عالية الجودة وعالية التقنية لمورد الذهب الصيني لتصنيع المعدات الأصلية، وخدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المخصصة، وخدمة تصنيع الصفائح المعدنية، والطحن خدمات. سوف تقوم Anebon بعملية الشراء الشخصية الخاصة بك لتلبية احتياجاتك المرضية! تقوم أعمال Anebon بإنشاء العديد من الأقسام، بما في ذلك قسم الإنتاج وقسم الإيرادات وقسم التحكم الممتاز ومركز الخدمة، وما إلى ذلك.

مصنع توريد الصينأجزاء تحول الدقةوجزء من الألومنيوم، يمكنك إخبار Anebon بفكرتك لتطوير تصميم فريد لنموذجك الخاص لمنع وجود الكثير من الأجزاء المماثلة في السوق! سنقدم أفضل خدماتنا لتلبية جميع احتياجاتك! تذكر أن تتصل بـ Anebon على الفور!