النقاط الرئيسية لتصميم لاعبا اساسيا

يتم تنفيذ تصميم التركيبات بشكل عام وفقًا للمتطلبات المحددة لعملية معينة بعد عملية التصنيعأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآليوأجزاء تحول باستخدام الحاسب الآليتمت صياغته. عند صياغة العملية، ينبغي النظر بشكل كامل في إمكانية تحقيق التركيبات، وعند تصميم التركيبات، إذا لزم الأمر، يمكن أيضًا اقتراح اقتراحات لتعديل العملية. يجب قياس جودة تصميم التركيبات من خلال ما إذا كان يمكنها ضمان جودة معالجة قطعة العمل بشكل ثابت، وكفاءة الإنتاج العالية، والتكلفة المنخفضة، وإزالة الرقائق المريحة، والتشغيل الآمن، وتوفير العمالة، وسهولة التصنيع والصيانة.
1. المبادئ الأساسية لتصميم التجهيزات
1. تلبية الاستقرار والموثوقية لتحديد موضع قطعة العمل أثناء الاستخدام؛
2. هناك قوة تحمل أو تثبيت كافية لضمان معالجة قطعة العمل على الجهاز؛
3. تلبية عملية بسيطة وسريعة في عملية التثبيت.
4. يجب أن يكون للأجزاء الضعيفة هيكل يمكن استبداله بسرعة، ومن الأفضل عدم استخدام أدوات أخرى عندما تكون الظروف كافية؛
5. تلبية موثوقية تحديد المواقع المتكرر للتركيبات أثناء عملية التعديل أو الاستبدال؛
6. تجنب الهيكل المعقد والتكلفة العالية قدر الإمكان؛
7. اختر الأجزاء القياسية كأجزاء مكونة قدر الإمكان؛
8. تشكيل تنظيم وتوحيد المنتجات الداخلية للشركة.
2. المعرفة الأساسية لتصميم المباراة
يجب أن تستوفي أداة التثبيت الممتازة للآلات المتطلبات الأساسية التالية:
1. لضمان دقة المعالجة لقطعة الشغل، فإن مفتاح ضمان دقة المعالجة هو التحديد الصحيح لمسند تحديد الموضع وطريقة تحديد الموضع ومكونات تحديد الموضع. إذا لزم الأمر، فمن الضروري تحليل خطأ تحديد المواقع. من الضروري أيضًا الانتباه إلى تأثير هيكل الأجزاء الأخرى في الجهاز على دقة المعالجة. للتأكد من أن الجهاز يمكن أن يلبي متطلبات دقة المعالجة لقطعة العمل.
2. لتحسين كفاءة الإنتاج، ينبغي تكييف تعقيد التركيبات الخاصة مع القدرة الإنتاجية، وينبغي استخدام آليات التثبيت السريعة والفعالة المختلفة قدر الإمكان لضمان التشغيل المريح، وتقصير الوقت الإضافي، وتحسين كفاءة الإنتاج.
3. يجب أن يكون هيكل التركيبات الخاصة ذات الأداء الجيد للعمليات بسيطًا ومعقولًا، وهو مناسب للتصنيع والتجميع والتعديل والفحص والصيانة.
4. يجب أن تتمتع أدوات التثبيت ذات الأداء الجيد بالقوة والصلابة الكافية، ويجب أن تكون العملية بسيطة وموفرة للعمالة وآمنة وموثوقة. في ظل فرضية أن الظروف الموضوعية تسمح وتكون اقتصادية وقابلة للتطبيق، يجب استخدام أجهزة التثبيت الميكانيكية مثل الضغط الهوائي والهيدروليكي قدر الإمكان لتقليل كثافة اليد العاملة للمشغل. يجب أن تسهل التركيبة أيضًا عملية إزالة الرقاقة. إذا لزم الأمر، يمكن ضبط هيكل إزالة الرقاقة لمنع الرقاقة من إتلاف موضع قطعة العمل وإتلاف الأداة، ومنع تراكم الرقائق من جلب الكثير من الحرارة والتسبب في تشوه نظام المعالجة.
5. يجب أن تستخدم التركيبات الخاصة ذات الاقتصاد الجيد المكونات القياسية والهيكل القياسي قدر الإمكان، وتسعى جاهدة للحصول على هيكل بسيط وسهل التصنيع لتقليل تكلفة تصنيع التركيبات. لذلك، ينبغي إجراء التحليل الفني والاقتصادي اللازم لمخطط التركيبات وفقًا للطلب والقدرة الإنتاجية أثناء التصميم، وذلك لتحسين الفوائد الاقتصادية للتركيبات في الإنتاج.
3. نظرة عامة على توحيد تصميم الأدوات والتركيبات
1. الطرق والخطوات الأساسية لتصميم التجهيزات
الاستعدادات قبل التصميم تشمل المواد الأصلية لتصميم التركيبات ما يلي:
أ) المعلومات الفنية مثل إشعار التصميم، ورسم جزء من المنتج النهائي، والرسم الفارغ ومسار العملية، وفهم المتطلبات الفنية للمعالجة لكل عملية، ونظام تحديد المواقع والتثبيت، ومعالجة محتوى العملية السابقة، والحالة الفارغة، وأدوات الآلات والأدوات المستخدمة في المعالجة، أدوات قياس الفحص، بدل التشغيل الآلي وكمية القطع، وما إلى ذلك؛
ب) فهم دفعة الإنتاج والحاجة إلى التركيبات؛
ج) فهم المعلمات التقنية الرئيسية والأداء والمواصفات والدقة وأبعاد الاتصال للهيكل المتصل بالتركيبات وما إلى ذلك للأداة الآلية المستخدمة؛
د) جرد المواد القياسية للتركيبات.
2. المشكلات المدروسة في تصميم التركيبات
يحتوي تصميم التركيبات عمومًا على هيكل واحد، مما يمنح الناس شعورًا بأن الهيكل ليس معقدًا للغاية، خاصة الآن بعد أن أدت شعبية التركيبات الهيدروليكية إلى تبسيط الهيكل الميكانيكي الأصلي إلى حد كبير، ولكن إذا لم يتم إعطاء أي اعتبار تفصيلي أثناء عملية التصميم، فستحدث مشاكل غير ضرورية تحدث لا محالة:
أ) البدل الفارغ لقطعة العمل المراد معالجتها. حجم الفراغ كبير جدًا، مما يؤدي إلى التداخل. ولذلك، فمن الضروري إعداد الرسم الخام قبل التصميم. اترك مساحة كافية.
ب) نعومة إزالة رقاقة المباراة. نظرًا لمساحة المعالجة المحدودة لأداة الآلة أثناء التصميم، غالبًا ما يتم تصميم التركيبات في مساحة صغيرة نسبيًا. في هذا الوقت، غالبًا ما يتم تجاهل أن برادة الحديد المتولدة أثناء عملية التشغيل الآلي تتراكم في الزاوية الميتة للتركيب، بما في ذلك التدفق الضعيف لسائل القطع، مما قد يسبب مشاكل مستقبلية. المعالجة تجلب الكثير من المتاعب. ولذلك، في بداية العملية الفعلية، ينبغي النظر في المشاكل التي تنشأ أثناء المعالجة. بعد كل شيء، يعتمد التثبيت على تحسين الكفاءة وتسهيل التشغيل.
ج) الانفتاح العام للمباراة. إن تجاهل الانفتاح يجعل من الصعب على المشغل تثبيت البطاقة، وهو أمر يستغرق وقتًا طويلاً وشاقًا، كما أن التصميم من المحرمات.
د) المبادئ النظرية الأساسية لتصميم التجهيزات. يجب أن تمر كل مجموعة من التركيبات بأوقات لا حصر لها من إجراءات التثبيت والفك، لذلك قد تلبي متطلبات المستخدم في البداية، ولكن التركيبات المضافة يجب أن تحافظ على دقتها، لذلك لا تصمم شيئًا يتعارض مع المبدأ. حتى لو تمكنت من القيام بذلك الآن عن طريق الحظ، فلن يدوم الأمر طويلاً. التصميم الجيد يجب أن يصمد أمام اختبار الزمن.
ه) إمكانية استبدال عناصر تحديد المواقع. عنصر تحديد الموقع متآكل بشدة، لذا يجب التفكير في استبداله بسرعة وسهولة. من الأفضل عدم تصميمه كجزء أكبر.
يعد تراكم تجربة تصميم التركيبات أمرًا مهمًا للغاية. في بعض الأحيان يكون التصميم شيء، لكنه شيء آخر في التطبيق العملي، لذا فإن التصميم الجيد هو عملية تراكم وتلخيص مستمر.
تنقسم التركيبات شائعة الاستخدام بشكل أساسي إلى الأنواع التالية وفقًا لوظائفها:
01 قالب التثبيت
02 أدوات الحفر والطحن
03 CNC، ظرف الأدوات
04 اختبار الغاز، أدوات اختبار المياه
05 أدوات التشذيب واللكم
06 أدوات اللحام
07 جهاز تلميع
08 أدوات التجميع
09 طباعة الوسادة وأدوات النقش بالليزر
01 قالب التثبيت
التعريف: أداة لتحديد المواقع والتثبيت بشكل المنتج

نقاط التصميم:
1. هذا النوع من قالب التثبيت يستخدم بشكل أساسي للملزمة، ويمكن قطع طوله وفقًا للاحتياجات؛
2. يمكن تصميم أجهزة تحديد المواقع المساعدة الأخرى على قالب التثبيت، ويتم توصيل قالب التثبيت بشكل عام عن طريق اللحام؛
3. الصورة أعلاه هي صورة مبسطة، ويتم تحديد حجم هيكل تجويف القالب حسب الحالة المحددة؛
4. قم بمطابقة دبوس تحديد المواقع بإحكام بقطر 12 مم في الموضع المناسب على القالب المتحرك، وثقب تحديد المواقع في الموضع المقابل لشرائح القالب الثابتة لتناسب دبوس تحديد المواقع؛
5. يحتاج تجويف التجميع إلى إزاحته وتوسيعه بمقدار 0.1 مم على أساس السطح الخارجي للرسم الخام بدون انكماش أثناء التصميم.
02 أدوات الحفر والطحن

نقاط التصميم:
1. إذا لزم الأمر، يمكن تصميم بعض أجهزة تحديد المواقع المساعدة على القلب الثابت واللوحة الثابتة؛
2. الصورة أعلاه عبارة عن مخطط هيكلي مبسط، ويجب تصميم الوضع الفعلي وفقًا لهيكل المنتج؛
3. تعتمد الأسطوانة على حجم المنتج والضغط أثناء المعالجة، ويشيع استخدام SDA50X50؛
03 CNC، ظرف الأدوات
تشاك CNC
كوليه داخلي

نقاط التصميم:
1. يتم تحديد الحجم غير المحدد في الشكل أعلاه وفقًا لهيكل حجم الثقب الداخلي للمنتج الفعلي؛
2. الدائرة الخارجية التي تتلامس مع الفتحة الداخلية للمنتج تحتاج إلى ترك هامش 0.5 مم على جانب واحد أثناء الإنتاج، وتثبيتها أخيرًا على أداة آلة CNC والانتهاء من تحويلها إلى الحجم لمنع التشوه والانحراف. الناجمة عن عملية التبريد.
3. يوصى باستخدام مادة جزء التجميع من الفولاذ الزنبركي، وجزء قضيب الربط هو 45#؛
4. الخيط M20 الخاص بقضيب الربط هو خيط مشترك، ويمكن تعديله وفقًا للحالة الفعلية
أداة تشاك الشعاع الداخلي

نقاط التصميم:
1. الصورة أعلاه عبارة عن رسم توضيحي مرجعي، ويتم تحديد حجم التجميع وهيكله وفقًا للبعد الخارجي والهيكل الفعلي للمنتج؛
2. المادة 45#، مروي.
ظرف الشعاع الخارجي للأداة

نقاط التصميم:
1. الصورة أعلاه هي توضيح مرجعي، والحجم الفعلي يعتمد على حجم وهيكل الثقب الداخلي للمنتج؛
2. الدائرة الخارجية التي تتلامس مع الفتحة الداخلية للمنتج تحتاج إلى ترك هامش 0.5 مم على جانب واحد أثناء الإنتاج، وتثبيتها أخيرًا على مخرطة الآلة والانتهاء من تحويلها إلى الحجم لمنع التشوه والانحراف الناتج عن ذلك عن طريق عملية التبريد.
3. المادة 45#، مروية.
04 أدوات اختبار الغاز

نقاط التصميم:
1. الصورة أعلاه هي صورة مرجعية لأداة اختبار الغاز. يجب تصميم الهيكل المحدد وفقًا للهيكل الفعلي للمنتج. الفكرة هي إغلاق المنتج بأبسط طريقة ممكنة، وترك الجزء الذي يحتاج إلى اختباره مملوءًا بالغاز للتأكد من إحكامه؛
2. يمكن تعديل حجم الأسطوانة وفقًا للحجم الفعلي للمنتج، ومن الضروري أيضًا مراعاة ما إذا كانت ضربة الأسطوانة يمكن أن تلبي راحة انتقاء المنتج ووضعه؛
3. إن سطح الختم الملامس للمنتج مصنوع عمومًا من مطاط ممتاز، وحلقة مطاطية NBR ومواد أخرى ذات ضغط جيد. في الوقت نفسه، تجدر الإشارة إلى أنه إذا كان هناك كتلة تحديد المواقع التي تتلامس مع مظهر المنتج، فحاول استخدام كتل بلاستيكية بلاستيكية بيضاء واستخدامها أثناء الاستخدام. الغطاء الأوسط مغطى بقطعة قماش قطنية لمنع مظهر المنتج من التلف؛
4. يجب مراعاة اتجاه وضع المنتج في التصميم، وذلك لمنع تسرب الغاز من الانحباس داخل تجويف المنتج والتسبب في اكتشاف خاطئ.
05 أدوات التثقيب

نقاط التصميم: الصورة أعلاه توضح البنية المشتركة لأدوات التثقيب. وظيفة اللوحة السفلية هي تسهيل التثبيت على طاولة العمل لآلة التثقيب؛ تتمثل وظيفة كتلة تحديد المواقع في إصلاح المنتج، وتم تصميم الهيكل المحدد وفقًا للحالة الفعلية للمنتج، وتكون النقطة المركزية موجودة لتسهيل اختيار المنتج ووضعه بأمان؛ تتمثل وظيفة الحاجز في تسهيل فصل المنتج عن سكين التثقيب ؛ يعمل العمود بمثابة حاجز ثابت. يمكن تصميم مواضع التجميع وأبعاد الأجزاء المذكورة أعلاه وفقًا للحالة الفعلية للمنتج.
06 أدوات اللحام
يتم استخدام أدوات اللحام بشكل أساسي لتثبيت موضع كل مكون في مجموعة اللحام والتحكم في الحجم النسبي لكل مكون في مجموعة اللحام. هيكلها هو في الأساس كتلة تحديد المواقع، والتي يجب تصميمها وفقًا للهيكل الفعليقطع غيار الآلات الألومنيوموأجزاء الآلات النحاسية. ومن الجدير بالذكر أنه عند وضع المنتج على أداة اللحام لا يسمح بإنشاء مساحة محكمة الغلق بين الأدوات لمنع الضغط الزائد للمساحة المغلقة أثناء عملية تسخين اللحام من التأثير على حجم الأجزاء بعد اللحام .
07 جهاز تلميع

08 أدوات التجميع
تُستخدم أدوات التجميع بشكل أساسي كجهاز لتحديد المواقع المساعد أثناء عملية تجميع المكونات. تتمثل فكرة تصميمها في أنه يمكن أخذ المنتج ووضعه بسهولة وفقًا لهيكل تجميع المكونات، ولا يمكن أن يتلف سطح مظهر المنتج أثناء عملية التجميع، ويمكن تغطية المنتج بقطعة قماش قطنية لحماية المنتج أثناء عملية التجميع. يستخدم. عند اختيار المواد، حاول استخدام مواد غير معدنية مثل الغراء الأبيض.
09 طباعة الوسادة وأدوات النقش بالليزر

نقاط التصميم: قم بتصميم هيكل تحديد موضع الأدوات وفقًا لمتطلبات الحروف الخاصة بالوضع الفعلي للمنتج. يجب الانتباه إلى سهولة أخذ المنتج ووضعه وحماية مظهر المنتج. يجب أن تكون كتلة تحديد المواقع وجهاز تحديد المواقع المساعد المتصل بالمنتج مصنوعين من مواد غير معدنية مثل الغراء الأبيض. .