1. ما هي الحفرة العميقة؟
يتم تعريف الحفرة العميقة على أنها تحتوي على نسبة طول إلى قطر حفرة أكبر من 10. معظم الثقوب العميقة لها نسبة عمق إلى قطر تبلغ L/d≥100، مثل فتحات الأسطوانة، وفتحات الزيت المحورية للعمود، وفتحات المغزل المجوفة وفتحات الصمامات الهيدروليكية والمزيد. غالبًا ما تتطلب هذه الثقوب مستوى عالٍ من دقة التصنيع وجودة السطح، كما يصعب التعامل مع بعض المواد، مما يجعل الإنتاج صعبًا. ومع ذلك، مع ظروف المعالجة المعقولة، والفهم الجيد لخصائص معالجة الحفرة العميقة، وإتقان طرق المعالجة المناسبة، قد يكون الأمر صعبًا ولكنه ليس مستحيلًا.
2. خصائص معالجة الثقوب العميقة
حامل الأداة محدود بفتحة ضيقة وطول ممتد، مما يؤدي إلى عدم كفاية الصلابة وانخفاض المتانة. وينتج عن ذلك اهتزازات غير مرغوب فيها، وعدم انتظام، وتناقص تدريجي، مما يؤثر سلبًا على استقامة وملمس سطح الثقوب العميقة أثناء القطععملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
عند حفر الثقوب وتوسيعها، يكون من الصعب على مادة تشحيم التبريد الوصول إلى منطقة القطع دون استخدام أجهزة خاصة. تقلل هذه الأجهزة من متانة الأداة وتعيق إزالة الرقاقة.
عند حفر ثقوب عميقة، ليس من الممكن مراقبة ظروف القطع للأداة بشكل مباشر. لذلك، يجب الاعتماد على خبراتهم العملية من خلال الانتباه إلى الصوت الناتج أثناء القطع، وفحص الرقائق، والشعور بالاهتزازات، ومراقبة درجة حرارة قطعة العمل، ومراقبة مقياس ضغط الزيت وعداد الكهرباء لتحديد ما إذا كانت عملية القطع طبيعية.
من الضروري أن يكون لديك طرق موثوقة لكسر الرقائق والتحكم في طولها وشكلها، مما يمنع الانسداد عند إزالة الرقائق.
لضمان معالجة الثقوب العميقة بسلاسة وتحقيق الجودة المطلوبة، من الضروري إضافة أجهزة إزالة الرقائق الداخلية أو الخارجية، وأجهزة توجيه ودعم الأدوات، بالإضافة إلى أجهزة التبريد والتشحيم عالية الضغط إلى الأداة.
3. صعوبات المعالجة العميقة
مراقبة ظروف القطع مباشرة غير ممكنة. للحكم على إزالة الرقاقة وتآكل لقمة الحفر، يجب على المرء أن يعتمد على الصوت، والرقائق، وحمل أداة الآلة، وضغط الزيت، وغيرها من المعلمات.
انتقال حرارة القطع ليس بالأمر السهل. يمكن أن تكون عملية إزالة الرقائق أمرًا صعبًا، وإذا تم حظر الرقائق، فقد تتعرض لقمة الحفر للتلف.
أنبوب الحفر طويل ويفتقر إلى الصلابة، مما يجعله عرضة للاهتزاز. يمكن أن يؤدي ذلك إلى انحراف محور الثقب، مما يؤدي إلى تقليل دقة المعالجة وكفاءة الإنتاج.
يمكن تصنيف مثاقب الثقب العميق إلى نوعين بناءً على طريقة إزالة الرقاقة: إزالة الرقاقة الخارجية وإزالة الرقاقة الداخلية. تشتمل عملية إزالة الرقاقة الخارجية على مثاقب مسدسات ومثاقب ذات فتحات عميقة من السبائك الصلبة، والتي يمكن تصنيفها فرعيًا إلى نوعين: مع فتحات تبريد وبدون فتحات تبريد. يمكن تصنيف عملية إزالة الرقاقة الداخلية إلى ثلاثة أنواع: مثقاب الحفر العميق BTA، ومثقاب الشفط النفاث، ومثقاب الثقب العميق بنظام DF. ولا يمكن ملاحظة ظروف القطع بشكل مباشر. يمكن الحكم على إزالة الرقاقة وتآكل لقمة الحفر فقط من خلال الصوت، والرقائق، وحمل أداة الآلة، وضغط الزيت، والمعلمات الأخرى.
لا تنتقل حرارة القطع بسهولة.
من الصعب إزالة الرقائق. إذا تم حظر الرقائق، فسوف تتضرر لقمة الحفر.
نظرًا لأن أنبوب الحفر طويل، وذو صلابة ضعيفة، وعرضة للاهتزاز، فإن محور الثقب سوف ينحرف بسهولة، مما يؤثر على دقة المعالجة وكفاءة الإنتاج.
تنقسم المثاقب العميقة إلى نوعين وفقًا لطرق إزالة الرقاقة: إزالة الرقاقة الخارجية وإزالة الرقاقة الداخلية. تشتمل عملية إزالة الرقائق الخارجية على مثاقب مسدسات ومثاقب عميقة من السبائك الصلبة (والتي يمكن تقسيمها إلى نوعين: مع فتحات تبريد وبدون فتحات تبريد)؛ تنقسم إزالة الرقائق الداخلية أيضًا إلى ثلاثة أنواع: مثقاب الحفر العميق BTA، ومثقاب الشفط النفاث، ومثقاب الثقب العميق بنظام DF.
تم استخدام مثاقب برميل البندقية ذات الفتحة العميقة، والمعروفة أيضًا باسم أنابيب الحفرة العميقة، في البداية لتصنيع براميل البندقية. نظرًا لأنه لا يمكن تصنيع براميل البندقية باستخدام أنابيب دقيقة غير ملحومة، ولا يمكن لعملية تصنيع الأنابيب الدقيقة تلبية متطلبات الدقة، فقد أصبحت المعالجة بالفتحة العميقة طريقة شائعة. نظرًا للتطور المستمر للعلوم والتكنولوجيا والجهود المتواصلة لمصنعي أنظمة المعالجة ذات الفتحات العميقة، أصبحت هذه التقنية طريقة معالجة مريحة وفعالة تُستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات، مثل السيارات والفضاء والبناء الهيكلي والطبي المعدات والعفن/الأداة/الرقصة والصناعات الهيدروليكية وضغط الهواء.
يعتبر الحفر بالمدفع حلاً مثاليًا لمعالجة الحفر العميقة، حيث يمكنه تحقيق نتائج معالجة دقيقة. تتمتع الثقوب المعالجة بموقع دقيق، واستقامة عالية، ومحورية، بالإضافة إلى تشطيب سطحي عالي وقابلية التكرار. يمكن للحفر باستخدام المسدس معالجة أشكال مختلفة من الثقوب العميقة بسهولة ويمكنه أيضًا حل الثقوب العميقة الخاصة، مثل الثقوب المتقاطعة والثقوب العمياء والثقوب العمياء ذات القاع المسطح.
مثقاب مسدس ثقب عميق، مثقاب ثقب عميق، مثقاب ثقب عميق
تدريبات البندقية:
1. إنها أداة معالجة خاصة بفتحة عميقة لإزالة الرقاقة الخارجية. الزاوية على شكل حرف V هي 120 درجة.
2. استخدام الآلات الخاصة لحفر الأسلحة.
3. طريقة التبريد وإزالة الرقاقة هي نظام تبريد بالزيت عالي الضغط.
4. هناك نوعان: رؤوس قطع كربيد عادية ومغطاة.
حفر حفرة عميقة:
1. إنها أداة معالجة خاصة بفتحة عميقة لإزالة الرقاقة الخارجية. الزاوية على شكل حرف V هي 160 درجة.
2. خاص لنظام الحفر العميق.
3. طريقة التبريد وإزالة الرقاقة هي تبريد الضباب عالي الضغط من النوع النبضي.
4. هناك نوعان: رؤوس قطع كربيد عادية ومغطاة.
إن المثقاب المسدس هو أداة فعالة للغاية لتصنيع الفتحات العميقة في مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ القالب، والألياف الزجاجية، والتفلون، وP20، والإنكونيل. إنه يضمن أبعاد الثقب الدقيقة، والدقة الموضعية، والاستقامة في معالجة الثقب العميق مع التسامح الصارم ومتطلبات خشونة السطح. إنه مصمم لإزالة الرقائق الخارجية بزاوية 120 درجة على شكل حرف V ويتطلب أداة آلية خاصة. طريقة التبريد وإزالة الرقائق هي نظام تبريد بالزيت عالي الضغط، ويوجد نوعان متاحان: رؤوس قطع كربيد عادية ورؤوس قطع مطلية.
حفر الثقب العميق هو عملية مشابهة، لكن الزاوية على شكل حرف V تبلغ 160 درجة، وهي مصممة للاستخدام مع أنظمة حفر الثقب العميق الخاصة. طريقة التبريد وإزالة الرقائق في هذه الحالة هي نظام تبريد رذاذ عالي الضغط من النوع النبضي، كما أنها تحتوي على نوعين من رؤوس القطع المتاحة: رؤوس قطع كربيد عادية ورؤوس قطع مطلية.
يعد الحفر بالمدفع أداة فعالة للغاية في تصنيع الثقوب العميقة والتي يمكن استخدامها في مجموعة واسعة من أنشطة المعالجة. ويشمل ذلك المعالجة العميقة لقوالب الفولاذ والبلاستيك مثل الألياف الزجاجية والتيفلون، بالإضافة إلى السبائك عالية القوة مثل P20 وInconel. يمكن للحفر بالمدفع أن يضمن دقة الأبعاد، ودقة الموضع، واستقامة الثقب، مما يجعله مثاليًا لمعالجة الثقب العميق مع التسامح الصارم ومتطلبات خشونة السطح.
لتحقيق نتائج مرضية عند حفر ثقوب عميقة بالمدفع، من الضروري أن يكون لديك فهم جيد لنظام حفر البندقية، بما في ذلك أدوات القطع، وأدوات الآلات، والتركيبات، والملحقات، وقطع العمل، ووحدات التحكم، والمبردات، وإجراءات التشغيل. يعد مستوى مهارة المشغل أمرًا بالغ الأهمية أيضًا. اعتمادًا على هيكل قطعة العمل، وصلابة مادة قطعة العمل، وظروف العمل ومتطلبات الجودة لأداة معالجة الفتحات العميقة، يعد تحديد سرعة القطع المناسبة، والتغذية، والمعلمات الهندسية للأداة، ودرجة الكربيد، ومعلمات سائل التبريد أمرًا ضروريًا للحصول على أداء معالجة ممتاز.
في الإنتاج، تعتبر المثاقب ذات الأخدود المستقيم هي الأكثر استخدامًا. اعتمادًا على قطر مثقاب البندقية وفتحات التبريد الداخلية من خلال جزء ناقل الحركة، والساق، ورأس القطع، يمكن تصنيع مثقاب البندقية إلى نوعين: متكامل وملحوم. يتم رش سائل التبريد من الفتحة الصغيرة الموجودة على سطح الجانب. يمكن أن تحتوي تدريبات البندقية على فتحة تبريد دائرية واحدة أو اثنتين أو فتحة واحدة على شكل الخصر.
تدريبات البندقية هي أدوات تستخدم لحفر ثقوب في المواد. فهي قادرة على معالجة الثقوب بأقطار تتراوح من 1.5 مم إلى 76.2 مم، وعمق الحفر يمكن أن يصل إلى 100 ضعف القطر. ومع ذلك، هناك تدريبات بندقية مخصصة يمكنها معالجة الثقوب العميقة بقطر 152.4 ملم وعمق 5080 ملم.
بالمقارنة مع المثاقب الملتوية، تتمتع المثاقب المسدسية بتغذية أقل لكل دورة ولكن تغذية أكبر في الدقيقة. سرعة القطع في تدريبات البندقية أعلى لأن رأس القطع مصنوع من الكربيد. يؤدي هذا إلى زيادة التغذية في الدقيقة من تدريبات البندقية. علاوة على ذلك، فإن استخدام المبرد عالي الضغط أثناء عملية الحفر يضمن التفريغ الفعال للرقائق من الحفرة التي تتم معالجتها. ليست هناك حاجة لسحب الأداة بانتظام أثناء عملية الحفر لتفريغ الرقائق.
الاحتياطات عند معالجة الثقوب العميقة
1) اعتبارات هامة لعمليات تصنيع الثقب العميقتتضمن التأكد من أن الخطوط المركزية للمغزل، وغطاء دليل الأداة، وغطاء دعم شريط الأدوات، والنموذج الأولي للتصنيعالأكمام الدعم محورية كما هو مطلوب. يجب أن يكون نظام سائل القطع سلسًا وعمليًا. بالإضافة إلى ذلك، يجب ألا يحتوي الوجه النهائي لقطعة الشغل على ثقب مركزي، ويجب تجنب الأسطح المائلة أثناء الحفر. يعد الحفاظ على شكل الشريحة الطبيعي أمرًا بالغ الأهمية لمنع تكوين شرائح الشريط المستقيمة. للمعالجة من خلال الثقوب، ينبغي استخدام سرعة أعلى. ومع ذلك، يجب إبطاء السرعة أو إيقافها عندما تكون لقمة الحفر على وشك الحفر لتجنب إتلافها.
2) أثناء تصنيع الثقب العميق، يتم توليد كمية كبيرة من حرارة القطع، والتي قد يكون من الصعب تفريقها. لتليين وتبريد الأداة، يجب توفير سائل القطع الكافي. عادة، يتم استخدام مستحلب 1:100 أو مستحلب الضغط الشديد. للحصول على دقة تصنيع أعلى وجودة السطح، أو عند التعامل مع المواد الصلبة، يفضل مستحلب الضغط الشديد أو مستحلب الضغط الشديد عالي التركيز. اللزوجة الحركية لزيت القطع عادة ما تكون 10-20 سم2/ث عند 40 درجة مئوية، ومعدل تدفق زيت القطع هو 15-18 م/ث. بالنسبة للأقطار الصغيرة، ينبغي اختيار زيت القطع منخفض اللزوجة، بينما بالنسبة للمعالجة في الحفر العميقة التي تتطلب دقة عالية، يمكن استخدام نسبة زيت القطع البالغة 40% زيت مبركن عالي الضغط، و40% كيروسين، و20% بارافين مكلور.
3) الاحتياطات عند استخدام الحفر العميق:
① الوجه النهائي للأجزاء مطحونةيجب أن يكون عموديًا على محور قطعة العمل لضمان إغلاق الوجه النهائي بشكل موثوق.
② قبل المعالجة الرسمية، قم بحفر ثقب ضحل مسبقًا في موضع ثقب قطعة العمل، والذي يمكن أن يكون بمثابة دليل ووظيفة توسيط عند الحفر.
③لضمان عمر الخدمة للأداة، من الأفضل استخدام التغذية التلقائية للأداة.
④إذا تم تآكل عناصر التوجيه في مدخل السائل والدعم المركزي المتحرك، فيجب استبدالها في الوقت المناسب لتجنب التأثير على دقة الحفر.
آلة حفر الفتحات العميقة هي أداة متخصصة تستخدم لحفر الثقوب العميقة بنسبة عرض إلى ارتفاع أكبر من عشرة وفتحات ضحلة دقيقة. إنها تستخدم تقنيات حفر محددة مثل الحفر بالمدفع، والحفر BTA، والحفر بالشفط النفاث لتحقيق الدقة العالية، والكفاءة العالية، والاتساق العالي. آلات حفر الثقب العميق هي تكنولوجيا متقدمة وفعالة لمعالجة الثقب وتستخدم بدلاً من طرق معالجة الثقب التقليدية.
تفتخر Anebon بتحقيق أعلى مستوى من رضا العملاء والقبول على نطاق واسع بسبب سعي Anebon المستمر لتحقيق الجودة العالية سواء في المنتج أو الخدمة للحصول على مكونات كمبيوتر مخصصة عالية الجودة حاصلة على شهادة CEأجزاء تحولت باستخدام الحاسب الآليشركة Milling Metal، Anebon تسعى لتحقيق سيناريو مربح للجانبين مع عملائنا. يرحب Anebon بحرارة بالعملاء من جميع أنحاء العالم، ويأتي بكثرة للزيارة وإقامة علاقات رومانسية طويلة الأمد.
وقت النشر: 29 أبريل 2024