تزوير طريقة التدفئة

بشكل عام، تسخين الحدادة الذي يكون فيه مقدار فقدان الاحتراق 0.5% أو أقل هو تسخين أقل تأكسدًا، ويشار إلى التسخين الذي يكون فيه مقدار فقدان الاحتراق 0.1% أو أقل بالتسخين غير المؤكسد. يمكن أن يؤدي التسخين الأقل الخالي من الأكسدة إلى تقليل أكسدة المعادن وإزالة الكربنة، ويمكنه أيضًا تحسين جودة السطح ودقة أبعاد المطروقات بشكل كبير وتقليل تآكل القالب. تعد تقنية التسخين الأقل خالية من الأكسدة تقنية داعمة لا غنى عنها للتزوير الدقيق. في الوقت الحاضر، لم تخضع هذه التكنولوجيا بعد للكثير من الأبحاث في الصين.

 

هناك العديد من الطرق لتحقيق تدفئة أقل خالية من الأكسدة. الطرق الشائعة الاستخدام وسريعة التطور هي التسخين السريع والتسخين المتوسط ​​الحماية والتسخين باللهب الأقل أكسدة.جزء بالقطع

 

- التسخين السريع

يشمل التسخين السريع التسخين السريع والتسخين السريع بالحمل الحراري والتسخين الكهربائي التعريفي والتسخين الكهربائي الملامس في فرن اللهب. الأساس النظري للتسخين السريع هو أنه عندما يتم تسخين المعدن الفارغ بمعدل تسخين ممكن تقنيًا، فإن تراكب الإجهاد الحراري والإجهاد المتبقي المتبقي وإجهاد الأنسجة المتولد داخل البليت غير كافٍ للتسبب في تكسير البليت. يمكن استخدام هذه الطريقة لسبائك وفراغات الصلب الكربوني صغيرة الحجم للتزوير العام للأشكال البسيطة. بما أن الطريقة المذكورة أعلاه لديها معدل تسخين مرتفع، فإن وقت التسخين قصير، وطبقة الأكسيد المتكونة على سطح البليت رقيقة، لذلك يكون غرض الأكسدة صغيرًا.

عند التسخين بالحث، تكون كمية حرق الفولاذ حوالي 0.5%. من أجل تحقيق متطلبات عدم التسخين بالأكسدة، يمكن إدخال غاز وقائي إلى فرن التسخين بالحث. غاز التدريع هو غاز خامل مثل النيتروجين، الأرجون، الهيليوم أو ما شابه ذلك، وغاز اختزال مثل خليط من CO وH2، والذي يتم إعداده خصيصًا بواسطة جهاز توليد غاز وقائي.cnc

نظرًا لأن التسخين السريع يقلل بشكل كبير من وقت التسخين، يمكن تقليل درجة إزالة الكربنة بشكل كبير مع تقليل الأكسدة، وهو ما يختلف عن التسخين باللهب الأقل أكسدة، والذي يعد أحد أعظم مزايا التسخين السريع.الجزء البلاستيكي

 

2 ، تسخين حماية سائلة متوسطة

 

وسائط الحماية السائلة الشائعة هي الزجاج المنصهر والملح المنصهر وما شابه. إن تسخين فرن الحمام الملحي الموصوف في القسم الأول من الفصل 2 هو نوع من تسخين الحماية المتوسطة السائلة.

 

يوضح الشكل 2-24 فرن حمام زجاجي شبه مستمر من النوع الدافع. في قسم التسخين بالفرن، يتم صهر الزجاج المنصهر بدرجة حرارة عالية في قاع الفرن، ويتم تسخين البليت بعد دفعه بشكل مستمر عبر السائل الزجاجي. بسبب حماية السائل الزجاجي، لا يتأكسد البليت أثناء عملية التسخين، وبعد دفع البليت من السائل الزجاجي، يكون السطح على السطح. يتم ربطه بطبقة رقيقة من الفيلم الزجاجي، فهو لا يمنع الأكسدة الثانوية للقطعة فحسب، بل يقوم أيضًا بتشحيمها أثناء الحدادة. هذه الطريقة سريعة وموحدة في التسخين، ولها تأثيرات أكسدة وإزالة كربنة جيدة، وسهلة التشغيل، وهي طريقة تسخين واعدة أقل خالية من الأكسدة.
3 ، تسخين حماية متوسطة صلبة (تسخين حماية الطلاء)

 

يتم تطبيق طلاء خاص على سطح الفراغ. عند تسخينه، يذوب الطلاء ليشكل طبقة طلاء كثيفة ومحكم الإغلاق. يتم ربطه بقوة بسطح الفراغ لعزل الفراغ عن غاز الفرن المؤكسد لمنع الأكسدة. بعد تفريغ البليت، يمكن للطلاء أن يمنع الأكسدة الثانوية وله تأثير عازل للحرارة، والذي يمكن أن يمنع انخفاض درجة حرارة سطح البليت ويمكن أن يكون بمثابة مادة تشحيم أثناء الحدادة.

 

ينقسم الطلاء الواقي إلى طلاء زجاجي، وطلاء سيراميك زجاجي، وطلاء معدني زجاجي، وطلاء معدني، وطلاء مركب، وما شابه ذلك وفقًا لتركيبته. الأكثر استخدامًا هو طلاء الزجاج.

 

الطلاء الزجاجي عبارة عن معلقات تحتوي على تركيبة معينة من مسحوق الزجاج، بالإضافة إلى كمية صغيرة من المثبت والموثق والماء. قبل الاستخدام، يجب تنظيف سطح المادة الفارغة عن طريق السفع الرملي، وما إلى ذلك، بحيث يمكن ربط سطح الطلاء والفارغ بقوة. يتم تطبيق الطلاءات عن طريق الطلاء بالغمس، وطلاء الفرشاة، والرش بمسدس الرش، والرش الكهروستاتيكي. من الضروري أن يكون الطلاء موحدًا. سمك مناسب. بشكل عام، يتراوح من 0.15 إلى 0.25 ملم. إذا كان الطلاء سميكًا جدًا، فمن السهل تقشيره، وهو رقيق جدًا بحيث لا يمكن حمايته. بعد الطلاء، يتم تجفيفه بشكل طبيعي في الهواء ثم يتم وضعه في فرن تجفيف بدرجة حرارة منخفضة للتجفيف. من الممكن أيضًا تسخين قطعة العمل مسبقًا إلى حوالي 120 درجة مئوية قبل الطلاء، بحيث يجفف المسحوق الرطب مباشرة بعد التطبيق، ويلتصق جيدًا بسطح الفراغ. يمكن إجراء التسخين المسبق بعد تجفيف الطلاء.

 

من أجل توفير حماية وتزييت جيدين للطبقة الواقية من الزجاج، يجب أن تكون الطبقة مصهورة بشكل صحيح ولزجة ومستقرة كيميائيًا. عندما تكون نسب التوزيع المختلفة للزجاج مختلفة، فإن الخصائص الفيزيائية والكيميائية المذكورة أعلاه تختلف. لذلك يعتمد الاستخدام على نوع المادة المعدنية ومستوى درجة حرارة الحدادة. اختر المكونات الزجاجية المناسبة.

 

لقد تم استخدام طريقة تسخين حماية الطلاء الزجاجي على نطاق واسع في إنتاج سبائك التيتانيوم والفولاذ المقاوم للصدأ ومطروقات الطيران من السبائك الفائقة في الصين.