تزوير طريقة التدفئة

بشكل عام، تسخين الحدادة الذي يكون فيه مقدار فقدان الاحتراق 0.5% أو أقل يكون أقل أكسدة، ويشار إلى التسخين الذي يكون فيه مقدار فقدان الاحتراق 0.1% أو أقل بالتسخين غير المؤكسد. يمكن أن يؤدي التسخين الأقل الخالي من الأكسدة إلى تقليل أكسدة المعادن وإزالة الكربنة، وتحسين جودة السطح ودقة أبعاد المطروقات بشكل كبير، وتقليل تآكل القالب. تعد تقنية التسخين الأقل خالية من الأكسدة تقنية داعمة لا غنى عنها للتزوير الدقيق. هذه التكنولوجيا لم تخضع بعد للكثير من الأبحاث في الصين.

 

هناك العديد من الطرق لتحقيق تدفئة أقل خالية من الأكسدة. الطرق شائعة الاستخدام وسريعة التطور هي التسخين السريع والمتوسط ​​والتسخين باللهب المؤكسد.جزء بالقطع

 

1، التدفئة السريعة

يشمل التسخين السريع التسخين السريع والتسخين السريع بالحمل الحراري والتسخين الكهربائي التعريفي والتسخين الكهربائي الملامس في فرن اللهب. الأساس النظري للتسخين السريع هو أنه عندما يتم تسخين المعدن الفارغ بمعدل تسخين ممكن تقنيًا، فإن تراكب الإجهاد الحراري، والإجهاد المتبقي، وإجهاد الأنسجة المتولد داخل البليت غير كافٍ للتسبب في تكسير البليت. يمكن استخدام هذه الطريقة لسبائك وفراغات الصلب الكربوني صغيرة الحجم للتزوير العام للأشكال البسيطة. بما أن العملية المذكورة أعلاه لديها معدل تسخين مرتفع، فإن وقت التسخين قصير، وطبقة الأكسيد المتكونة على سطح البليت رقيقة، وبالتالي فإن غرض الأكسدة صغير.

عند استخدام التسخين بالحث، يصل حرق الفولاذ إلى حوالي 0.5%. يمكن إدخال غاز وقائي إلى فرن التسخين بالحث لتحقيق متطلبات عدم التسخين بالأكسدة. غاز التدريع عبارة عن غاز خامل مثل النيتروجين، الأرجون، الهيليوم، أو ما شابه ذلك، وغاز اختزال مثل خليط من CO وH2، تم تحضيره خصيصًا بواسطة جهاز توليد غاز وقائي.CNC

نظرًا لأن التسخين السريع يقلل بشكل كبير من وقت التسخين، يمكن تقليل درجة إزالة الكربنة بشكل كبير مع تقليل الأكسدة، وهو ما يختلف عن التسخين باللهب الأقل أكسدة، وهو أحد أهم مزايا التسخين السريع.الجزء البلاستيكي

 

2 ، تسخين حماية سائلة متوسطة

 

وسائط حماية السائل القياسية هي الزجاج المنصهر والملح المنصهر وما إلى ذلك. إن تسخين فرن حمام الملح الموصوف في القسم الأول من الفصل 2 هو نوع من تسخين وسط السوائل.

 

يوضح الشكل 2-24 فرن حمام زجاجي شبه مستمر من النوع الدافع. في قسم التسخين بالموقد، يتم صهر الزجاج المنصهر بدرجة حرارة عالية في قاع الفرن، ويتم تسخين البليت بعد دفعه بشكل مستمر عبر السائل الزجاجي. بسبب حماية السائل الزجاجي، لا يتأكسد البليت أثناء عملية التسخين، وبعد دفع البليت من السائل الزجاجي، يكون السطح على السطح. يتم ربطه بطبقة رقيقة من الفيلم الزجاجي، مما يمنع الأكسدة الثانوية للبيليت ويقوم بتشحيمه أثناء الحدادة. هذه الطريقة سريعة وموحدة في التسخين، ولها تأثيرات أكسدة وإزالة كربنة جيدة، وسهلة التشغيل، وهي طريقة تسخين واعدة أقل خالية من الأكسدة.
3 ، تسخين حماية متوسطة صلبة (تسخين حماية الطلاء)

 

يتم تطبيق طلاء خاص على سطح الفراغ. عند تسخينه، يذوب الطلاء ليشكل طبقة طلاء كثيفة ومحكم الإغلاق. يتم ربطه بقوة بسطح الفراغ لعزل الفراغ عن غاز الفرن المؤكسد لمنع الأكسدة. بعد تفريغ المادة الخام، يمكن للطلاء أن يمنع الأكسدة الثانوية وله تأثير عازل للحرارة، مما يمنع انخفاض درجة حرارة سطح المادة الخام ويعمل كمواد تشحيم أثناء الحدادة.

 

ينقسم الطلاء الواقي إلى طلاء زجاجي، وطلاء سيراميك زجاجي، وطلاء معدني زجاجي، وطلاء معدني، وطلاء مركب، وما شابه ذلك وفقًا لتركيبته. الأكثر استخدامًا هو طلاء الزجاج.

 

الطلاء الزجاجي عبارة عن معلقات من تركيبة معينة من مسحوق الزجاج بالإضافة إلى كمية صغيرة من المثبت والموثق والماء. قبل الاستخدام، يجب تنظيف سطح المادة الفارغة عن طريق السفع الرملي، وما إلى ذلك، بحيث يمكن ربط سطح الطلاء والفارغ بقوة. يتم تطبيق الطلاءات عن طريق الطلاء بالغمس، وطلاء الفرشاة، والرش بمسدس الرش، والرش الكهروستاتيكي. من الضروري أن يكون الطلاء موحدًا. سمك مناسب. بشكل عام، يتراوح من 0.15 إلى 0.25 ملم. إذا كان الطلاء سميكًا جدًا، فمن السهل تقشيره ورقيق جدًا بحيث لا يمكن حمايته. بعد الطلاء، يتم تجفيفه بشكل طبيعي في الهواء ووضعه في فرن بدرجة حرارة منخفضة. من الممكن أيضًا تسخين قطعة العمل مسبقًا إلى حوالي 120 درجة مئوية قبل الطلاء بحيث يجفف المسحوق الرطب مباشرة بعد التطبيق ويلتصق جيدًا بسطح الفراغ. يمكن إجراء التسخين المسبق بعد تجفيف الطلاء.

 

يجب أن يكون الطلاء ذائبًا وكثيفًا وثابتًا كيميائيًا بشكل كافٍ لتوفير حماية وتزييت معقول للطبقة الواقية من الزجاج. عندما تختلف نسب التوزيع المختلفة للزجاج، تختلف الخواص الفيزيائية والكيميائية. لذلك، يعتمد الاستخدام على نوع المادة المعدنية المستخدمة ومستوى درجة حرارة الحدادة. اختر المكونات الزجاجية المناسبة.

 

لقد تم استخدام طريقة تسخين حماية الطلاء الزجاجي على نطاق واسع في الصين لإنتاج سبائك التيتانيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، ومطروقات الطيران من السبائك الفائقة.