استكشاف تعدد الاستخدامات وتكنولوجيا التصنيع لشرائح العارضة المتقاطعة شديدة التحمل خماسية المحاور

يعد المقعد المنزلق ذو العارضة المتقاطعة مكونًا مهمًا لأداة الآلة، ويتميز ببنية معقدة وأنواع مختلفة. تتوافق كل واجهة للمقعد المنزلق ذو العارضة المتقاطعة مباشرةً مع نقاط اتصال العارضة المتقاطعة الخاصة به. ومع ذلك، عند الانتقال من شريحة عالمية ذات خمسة محاور إلى شريحة قطع للخدمة الشاقة ذات خمسة محاور، تحدث التغييرات في وقت واحد في مقعد منزلق العارضة المتقاطعة، والعارضة المتقاطعة، وقاعدة سكة التوجيه. في السابق، لتلبية متطلبات السوق، كان لا بد من إعادة تصميم المكونات الكبيرة، مما أدى إلى فترات زمنية طويلة، وارتفاع التكاليف، وضعف قابلية التبادل.

ولمعالجة هذه المشكلة، تم تصميم هيكل جديد للمقعد المنزلق ذو العارضة المتقاطعة للحفاظ على نفس حجم الواجهة الخارجية مثل الواجهة العامة. وهذا يسمح بتركيب شريحة القطع ذات خمسة محاور للخدمة الشاقة دون الحاجة إلى إجراء تغييرات على العارضة المتقاطعة أو غيرها من المكونات الهيكلية الكبيرة، مع تلبية متطلبات الصلابة أيضًا. بالإضافة إلى ذلك، أدت التحسينات في تكنولوجيا المعالجة إلى تعزيز دقة تصنيع المقعد المنزلق ذي العارضة المتقاطعة. يوصى بهذا النوع من التحسين الهيكلي، إلى جانب طرق المعالجة المرتبطة به، للترويج والتطبيق داخل الصناعة.

1. مقدمة

ومن المعروف أن حجم القوة وعزم الدوران يؤثر على شكل المقطع العرضي لتركيب رأس خماسي المحاور. يمكن توصيل المقعد المنزلق ذو العارضة، المجهز بشريحة عالمية ذات خمسة محاور، بالعارضة المعيارية العالمية عبر سكة خطية. ومع ذلك، فإن المقطع العرضي للتركيب لشريحة القطع الثقيلة ذات خمسة محاور عالية الطاقة وعزم الدوران أكبر بنسبة تزيد عن 30% من الشريحة العامة التقليدية.

ونتيجة لذلك، هناك حاجة إلى تحسينات في تصميم المقعد المنزلق ذو العارضة. أحد الابتكارات الرئيسية في عملية إعادة التصميم هذه هو القدرة على مشاركة نفس الشعاع مع المقعد المنزلق الخاص بالشريحة العالمية ذات المحاور الخمسة. هذا النهج يسهل بناء منصة معيارية. بالإضافة إلى ذلك، فإنه يعزز الصلابة الشاملة إلى حد ما، ويقصر دورة الإنتاج، ويقلل بشكل كبير من تكاليف التصنيع، ويسمح بالتكيف بشكل أفضل مع تغيرات السوق.

مقدمة إلى هيكل المقعد المنزلق ذو العارضة التقليدي من النوع الدفعي

يتكون النظام التقليدي ذو المحاور الخمسة بشكل أساسي من مكونات كبيرة مثل طاولة العمل، ومقعد سكة التوجيه، والعارضة، ومقعد منزلق الشعاع، والشريحة ذات المحاور الخمسة. تركز هذه المناقشة على الهيكل الأساسي للمقعد المنزلق للعارضة، كما هو موضح في الشكل 1. مجموعتا المقاعد المنزلقة للعارضة متناظرتان وتتكونان من لوحات دعم علوية ومتوسطة وسفلية، يصل مجموعها إلى ثمانية مكونات. تواجه هذه المقاعد المنزلقة ذات العوارض المتناظرة بعضها البعض وتثبت لوحات الدعم معًا، مما ينتج عنه مقعد منزلق على شكل "فم" مع هيكل محتضن (راجع المنظر العلوي في الشكل 1). تمثل الأبعاد الموضحة في العرض الرئيسي اتجاه حركة الشعاع، في حين أن الأبعاد في العرض الأيسر ضرورية للاتصال بالشعاع ويجب أن تلتزم بتفاوتات محددة.

من وجهة نظر المقعد المنزلق ذو العارضة الفردية، لتسهيل المعالجة، يتم تركيز المجموعات الست العلوية والسفلية من أسطح التوصيل المنزلق عند تقاطع الشكل "I" - الذي يتميز بقمة واسعة ووسط ضيق - على سطح معالجة واحد. يضمن هذا الترتيب إمكانية تحقيق دقة الأبعاد والهندسية المختلفة من خلال المعالجة الدقيقة. تعمل المجموعات العلوية والمتوسطة والسفلية من لوحات الدعم فقط كدعم هيكلي، مما يجعلها بسيطة وعملية. تبلغ أبعاد المقطع العرضي للشريحة ذات المحاور الخمسة، المصممة بهيكل التغليف التقليدي، حاليًا 420 مم × 420 مم. بالإضافة إلى ذلك، قد تنشأ أخطاء أثناء معالجة وتجميع الشريحة ذات المحاور الخمسة. لاستيعاب التعديلات النهائية، يجب أن تحافظ لوحات الدعم العلوية والمتوسطة والسفلية على فجوات في الوضع المغلق، والتي يتم ملؤها لاحقًا بقولبة الحقن لإنشاء هيكل حلقة مغلقة متصلب. يمكن أن تؤدي هذه التعديلات إلى حدوث أخطاء، لا سيما في المقعد المنزلق ذو العارضة العرضية المغلف، كما هو موضح في الشكل 1. يعتبر البعدان المحددان 1050 مم و750 مم ضروريين للتوصيل بالعارضة العرضية.

وفقًا لمبادئ التصميم المعياري، لا يمكن تغيير هذه الأبعاد من أجل الحفاظ على التوافق، مما يحد بشكل غير مباشر من توسع المقعد المنزلق ذي العارضة المتقاطعة وقابليته للتكيف. على الرغم من أن هذا التكوين قد يلبي متطلبات العملاء في أسواق معينة بشكل مؤقت، إلا أنه لا يتماشى مع احتياجات السوق سريعة التطور اليوم.

مزايا الهيكل المبتكر وتكنولوجيا المعالجة

3.1 مقدمة للبنية المبتكرة

لقد أتاح الترويج لتطبيقات السوق للناس فهمًا أعمق لمعالجة الفضاء الجوي. أثار الطلب المتزايد على عزم الدوران العالي والطاقة العالية في أجزاء معالجة محددة اتجاهًا جديدًا في الصناعة. واستجابة لهذا الطلب، تم تطوير مقعد منزلق جديد ذو عارضة متقاطعة مصمم للاستخدام مع رأس خماسي المحاور ويتميز بمقطع عرضي أكبر. الهدف الأساسي من هذا التصميم هو مواجهة التحديات المرتبطة بعمليات القطع الثقيلة التي تتطلب عزم دوران وقوة عاليين.

يتم توضيح الهيكل المبتكر لهذا المقعد المنزلق ذو العارضة المتقاطعة الجديد في الشكل 2. وهو يصنف بشكل مشابه للزحليقة العامة ويتكون من مجموعتين من المقاعد المنزلقة ذات العارضة المتقاطعة المتناظرة، إلى جانب مجموعتين من لوحات الدعم العلوية والمتوسطة والسفلية، وتشكل جميعها هيكل نوع احتضان شامل.

يكمن الاختلاف الرئيسي بين التصميم الجديد والنموذج التقليدي في اتجاه المقعد المنزلق ذو العارضة المتقاطعة وألواح الدعم، والتي تم تدويرها بمقدار 90 درجة مقارنة بالتصميمات التقليدية. في المقاعد المنزلقة التقليدية ذات العارضة المتقاطعة، تؤدي لوحات الدعم بشكل أساسي وظيفة داعمة. ومع ذلك، فإن الهيكل الجديد يدمج أسطح التثبيت المنزلقة على كل من ألواح الدعم العلوية والسفلية للمقعد المنزلق ذي العارضة المتقاطعة، مما يؤدي إلى إنشاء هيكل منقسم على عكس النموذج التقليدي. يسمح هذا التصميم بضبط وضبط أسطح التوصيل المنزلقة العلوية والسفلية للتأكد من أنها مستوية مع سطح التوصيل المنزلق على المقعد المنزلق ذي العارضة المتقاطعة.

يتكون الهيكل الرئيسي الآن من مجموعتين من المقاعد المنزلقة ذات العارضة المتقاطعة المتناظرة، مع ألواح الدعم العلوية والمتوسطة والسفلية مرتبة على شكل حرف "T"، وتتميز بجزء علوي أوسع وقاع أضيق. تمتد أبعاد 1160 مم و1200 مم على الجانب الأيسر من الشكل 2 في اتجاه حركة العارضة المتقاطعة، في حين تظل الأبعاد المشتركة الرئيسية البالغة 1050 مم و750 مم متسقة مع تلك الخاصة بالمقعد المنزلق ذو العارضة المتقاطعة التقليدية.

يسمح هذا التصميم للمقعد المنزلق ذو العارضة المتقاطعة الجديد بمشاركة نفس العارضة المفتوحة تمامًا مثل الإصدار التقليدي. تتضمن العملية الحاصلة على براءة اختراع المستخدمة لهذا المقعد المنزلق ذو العارضة المتقاطعة الجديدة ملء وتقوية الفجوة بين لوحة الدعم والمقعد المنزلق ذات العارضة المتقاطعة باستخدام القولبة بالحقن، وبالتالي تشكيل هيكل محتضن متكامل يمكنه استيعاب شريحة قطع ثقيلة ذات خمسة محاور مقاس 600 مم × 600 مم .

كما هو موضح في المنظر الأيسر من الشكل 2، فإن أسطح توصيل شريط التمرير العلوي والسفلي على المقعد المنزلق ذو العارضة العرضية الذي يؤمن شريحة القطع الثقيلة ذات المحاور الخمسة تعمل على إنشاء هيكل منقسم. نظرًا لأخطاء المعالجة المحتملة، قد لا يقع سطح تحديد موضع شريط التمرير وجوانب الدقة الأبعادية والهندسية الأخرى على نفس المستوى الأفقي، مما يؤدي إلى تعقيد المعالجة. وفي ضوء ذلك، تم تنفيذ تحسينات العملية المناسبة لضمان دقة التجميع المؤهلة لهذا الهيكل المقسم.

3.2 وصف عملية الطحن المستوي

يتم الانتهاء من نصف التشطيب للمقعد المنزلق ذو العارضة الواحدة بواسطة آلة طحن دقيقة، مع ترك بدل التشطيب فقط. يجب شرحه هنا، ويتم شرح الطحن النهائي فقط بالتفصيل. يتم وصف عملية الطحن المحددة على النحو التالي.

1) يخضع المقعدان المنزلقان ذو الشعاع المتماثل للطحن المرجعي للقطعة الواحدة. يتم توضيح الأدوات في الشكل 3. يعمل سطح التشطيب، المشار إليه بالسطح A، بمثابة سطح تحديد المواقع ويتم تثبيته على طاحونة سكة التوجيه. يتم طحن سطح المحمل المرجعي B والسطح المرجعي للعملية C للتأكد من أن دقة الأبعاد والهندسية تفي بالمتطلبات المحددة في الرسم.

2) لمواجهة التحدي المتمثل في معالجة الخطأ غير المستوي في البنية المذكورة أعلاه، قمنا بتصميم أربع أدوات كتلة متساوية الارتفاع ذات دعم ثابت واثنتين من أدوات الكتل متساوية الارتفاع ذات دعم سفلي. تعد قيمة 300 مم أمرًا بالغ الأهمية لقياسات الارتفاع المتساوية ويجب معالجتها وفقًا للمواصفات المنصوص عليها في الرسم لضمان ارتفاع موحد. وهذا موضح في الشكل 4.

3) يتم تثبيت مجموعتين من المقاعد المنزلقة ذات العارضة المتناظرة معًا وجهًا لوجه باستخدام أدوات خاصة (انظر الشكل 5). يتم توصيل أربع مجموعات من كتل الدعم الثابتة ذات الارتفاع المتساوي بمقاعد العارضة المنزلقة من خلال فتحات التثبيت الخاصة بها. بالإضافة إلى ذلك، تتم معايرة مجموعتين من كتل الدعم السفلية ذات الارتفاع المتساوي وتثبيتهما بالتزامن مع سطح المحمل المرجعي B والسطح المرجعي للعملية C. ويضمن هذا الإعداد أن كلا المجموعتين من مقاعد الشرائح ذات العارضة المتناظرة موضوعة على ارتفاع متساوٍ بالنسبة إلى سطح التحمل B، بينما يتم استخدام السطح المرجعي للعملية C للتحقق من محاذاة مقاعد شريحة العارضة بشكل صحيح.

بعد اكتمال المعالجة المستوية، ستكون أسطح التوصيل المنزلقة لكلا المجموعتين من مقاعد العارضة المنزلقة مستوية. تتم هذه المعالجة في مسار واحد لضمان دقة الأبعاد والهندسية.

بعد ذلك، يتم قلب المجموعة لتثبيت السطح المعالج مسبقًا ووضعه، مما يسمح بطحن سطح التوصيل المنزلق الآخر. أثناء عملية الطحن، يتم طحن المقعد المنزلق للشعاع بالكامل، والمثبت بواسطة الأدوات، في مسار واحد. يضمن هذا الأسلوب أن كل سطح اتصال منزلق يحقق الخصائص المستوية المطلوبة.

المقارنة والتحقق من بيانات تحليل الصلابة الثابتة للمقعد المنزلق الشعاعي

4.1 تقسيم قوة الطحن الطائرة

في قطع المعادن،مخرطة الطحن CNCيمكن تقسيم القوة أثناء الطحن المستوي إلى ثلاثة مكونات عرضية تعمل على الأداة. تعتبر قوى المكونات هذه مؤشرات حاسمة لتقييم صلابة القطع للأدوات الآلية. يتوافق التحقق النظري من البيانات مع المبادئ العامة لاختبارات الصلابة الثابتة. لتحليل القوى المؤثرة على أداة التشغيل الآلي، نستخدم طريقة تحليل العناصر المحدودة، والتي تسمح لنا بتحويل الاختبارات العملية إلى تقييمات نظرية. يُستخدم هذا الأسلوب لتقييم ما إذا كان تصميم المقعد المنزلق ذو العارضة مناسبًا أم لا.

4.2 قائمة معلمات القطع الثقيل للطائرة

قطر القاطع (د): 50 ملم
عدد الأسنان (ض): 4
سرعة المغزل (ن): 1000 دورة في الدقيقة
سرعة التغذية (VC): 1500 مم/دقيقة
عرض الطحن (ae): 50 ملم
عمق القطع الخلفي للطحن (ap): 5 مم
التغذية لكل دورة (ar): 1.5 ملم
التغذية لكل سن (من): 0.38 ملم

يمكن حساب قوة الطحن العرضية (fz) باستخدام الصيغة:
\[ fz = 9.81 \times 825 \times ap^{1.0} \times af^{0.75} \times ae^{1.1} \times d^{-1.3} \times n^{-0.2} \times z^{ 60^{-0.2}} \]
ينتج عن هذا قوة \( fz = 3963.15 \, N \).

بالنظر إلى عوامل الطحن المتماثلة وغير المتماثلة أثناء عملية التصنيع، لدينا القوى التالية:
- FPC (القوة في اتجاه المحور السيني): \( fpc = 0.9 \times fz = 3566.84 \, N \)
- FCF (القوة في اتجاه المحور Z): \( fcf = 0.8 \times fz = 3170.52 \, N \)
- FP (القوة في اتجاه المحور Y): \( fp = 0.9 \times fz = 3566.84 \, N \)

أين:
- FPC هي القوة في اتجاه المحور السيني
- FCF هي القوة في اتجاه المحور Z
- FP هي القوة في اتجاه المحور Y

4.3 التحليل الثابت للعناصر المحدودة

تحتاج شريحتا القطع ذات المحاور الخمسة إلى بناء معياري ويجب أن تشتركا في نفس الحزمة مع واجهة فتح متوافقة. ولذلك، فإن صلابة المقعد المنزلق الشعاعي أمر بالغ الأهمية. طالما أن المقعد المنزلق للشعاع لا يواجه إزاحة مفرطة، فيمكن استنتاج أن الشعاع عالمي. لضمان متطلبات الصلابة الثابتة، سيتم جمع بيانات القطع ذات الصلة لإجراء تحليل مقارن للعناصر المحدودة حول إزاحة المقعد المنزلق للعارضة.

سيؤدي هذا التحليل في نفس الوقت إلى إجراء تحليل ثابت للعناصر المحدودة على مجموعتي مقعد الشريحة ذات العارضة. تركز هذه الوثيقة بشكل خاص على التحليل التفصيلي للهيكل الجديد للمقعد المنزلق ذو العارضة، مع حذف تفاصيل تحليل المقعد المنزلق الأصلي. من المهم ملاحظة أنه على الرغم من أن الماكينة العالمية ذات المحاور الخمسة لا يمكنها التعامل مع القطع الثقيل، إلا أنه غالبًا ما يتم إجراء عمليات فحص القطع الثقيل ذات الزاوية الثابتة وقبول القطع عالي السرعة للأجزاء "S" أثناء اختبارات القبول. يمكن أن يكون عزم القطع وقوة القطع في هذه الحالات مشابهًا لتلك الموجودة في القطع الثقيل.

استنادًا إلى سنوات من الخبرة في التطبيق وظروف التسليم الفعلية، يعتقد المؤلف أن المكونات الكبيرة الأخرى للآلة العالمية ذات المحاور الخمسة تلبي تمامًا متطلبات مقاومة القطع الثقيل. ولذلك، فإن إجراء تحليل مقارن أمر منطقي وروتيني. في البداية، يتم تبسيط كل مكون عن طريق إزالة أو ضغط الثقوب الملولبة، ونصف القطر، والشطب، والخطوات الصغيرة التي يمكن أن تؤثر على تقسيم الشبكة. تتم بعد ذلك إضافة خصائص المواد ذات الصلة لكل جزء، ويتم استيراد النموذج إلى المحاكاة للتحليل الثابت.

في إعدادات المعلمة للتحليل، يتم الاحتفاظ بالبيانات الأساسية فقط مثل ذراع الكتلة والقوة. تم تضمين المقعد المنزلق ذو الشعاع المتكامل في تحليل التشوه، في حين أن الأجزاء الأخرى مثل الأداة، ورأس المعالجة بخمسة محاور، والشريحة ذات خمسة محاور للقطع الثقيل تعتبر صلبة. يركز التحليل على الإزاحة النسبية لمقعد منزلق العارضة تحت قوى خارجية. يتضمن الحمل الخارجي الجاذبية، ويتم تطبيق قوة ثلاثية الأبعاد على تلميح الأداة في وقت واحد. يجب تعريف تلميح الأداة مسبقًا على أنه سطح تحميل القوة لتكرار طول الأداة أثناء التشغيل الآلي، مع ضمان وضع الشريحة في نهاية محور التشغيل الآلي لتحقيق أقصى قدر من الرافعة المالية، ومحاكاة ظروف التشغيل الفعلية عن كثب.

المكون الألومنيوممترابطة باستخدام طريقة "الاتصال العالمي (-المشترك-)"، ويتم تحديد شروط الحدود من خلال تقسيم الخط. يتم توضيح منطقة اتصال الحزمة في الشكل 7، مع تقسيم الشبكة الموضح في الشكل 8. الحد الأقصى لحجم الوحدة هو 50 مم، والحد الأدنى لحجم الوحدة هو 10 مم، مما يؤدي إلى إجمالي 185,485 وحدة و367,989 عقدة. يتم عرض الرسم البياني لسحابة الإزاحة الإجمالية في الشكل 9، في حين يتم توضيح الإزاحات المحورية الثلاثة في اتجاهات X وY وZ في الأشكال من 10 إلى 12، على التوالي.

تحتاج شريحتا القطع ذات المحاور الخمسة إلى بناء معياري ويجب أن تشتركا في نفس الحزمة مع واجهة فتح متوافقة. ولذلك، فإن صلابة المقعد المنزلق الشعاعي أمر بالغ الأهمية. طالما أن المقعد المنزلق للشعاع لا يواجه إزاحة مفرطة، فيمكن استنتاج أن الشعاع عالمي. لضمان متطلبات الصلابة الثابتة، سيتم جمع بيانات القطع ذات الصلة لإجراء تحليل مقارن للعناصر المحدودة حول إزاحة المقعد المنزلق للعارضة.

سيؤدي هذا التحليل في نفس الوقت إلى إجراء تحليل ثابت للعناصر المحدودة على مجموعتي مقعد الشريحة ذات العارضة. تركز هذه الوثيقة بشكل خاص على التحليل التفصيلي للهيكل الجديد للمقعد المنزلق ذو العارضة، مع حذف تفاصيل تحليل المقعد المنزلق الأصلي. من المهم ملاحظة أنه على الرغم من أن الماكينة العالمية ذات المحاور الخمسة لا يمكنها التعامل مع القطع الثقيل، إلا أنه غالبًا ما يتم إجراء عمليات فحص القطع الثقيل ذات الزاوية الثابتة وقبول القطع عالي السرعة للأجزاء "S" أثناء اختبارات القبول. يمكن أن يكون عزم القطع وقوة القطع في هذه الحالات مشابهًا لتلك الموجودة في القطع الثقيل.

استنادًا إلى سنوات من الخبرة في التطبيق وظروف التسليم الفعلية، يعتقد المؤلف أن المكونات الكبيرة الأخرى للآلة العالمية ذات المحاور الخمسة تلبي تمامًا متطلبات مقاومة القطع الثقيل. ولذلك، فإن إجراء تحليل مقارن أمر منطقي وروتيني. في البداية، يتم تبسيط كل مكون عن طريق إزالة أو ضغط الثقوب الملولبة، ونصف القطر، والشطب، والخطوات الصغيرة التي يمكن أن تؤثر على تقسيم الشبكة. تتم بعد ذلك إضافة خصائص المواد ذات الصلة لكل جزء، ويتم استيراد النموذج إلى المحاكاة للتحليل الثابت.

في إعدادات المعلمة للتحليل، يتم الاحتفاظ بالبيانات الأساسية فقط مثل ذراع الكتلة والقوة. تم تضمين المقعد المنزلق ذو الشعاع المتكامل في تحليل التشوه، في حين أن الأجزاء الأخرى مثل الأداة، ورأس المعالجة بخمسة محاور، والشريحة ذات خمسة محاور للقطع الثقيل تعتبر صلبة. يركز التحليل على الإزاحة النسبية لمقعد منزلق العارضة تحت قوى خارجية. يتضمن الحمل الخارجي الجاذبية، ويتم تطبيق قوة ثلاثية الأبعاد على تلميح الأداة في وقت واحد. يجب تعريف تلميح الأداة مسبقًا على أنه سطح تحميل القوة لتكرار طول الأداة أثناء التشغيل الآلي، مع ضمان وضع الشريحة في نهاية محور التشغيل الآلي لتحقيق أقصى قدر من الرافعة المالية، ومحاكاة ظروف التشغيل الفعلية عن كثب.

المكونات تحولت الدقةمترابطة باستخدام طريقة "الاتصال العالمي (-المشترك-)"، ويتم تحديد شروط الحدود من خلال تقسيم الخط. يتم توضيح منطقة اتصال الحزمة في الشكل 7، مع تقسيم الشبكة الموضح في الشكل 8. الحد الأقصى لحجم الوحدة هو 50 مم، والحد الأدنى لحجم الوحدة هو 10 مم، مما يؤدي إلى إجمالي 185,485 وحدة و367,989 عقدة. يتم عرض الرسم البياني لسحابة الإزاحة الإجمالية في الشكل 9، في حين يتم توضيح الإزاحات المحورية الثلاثة في اتجاهات X وY وZ في الأشكال من 10 إلى 12، على التوالي.

بعد تحليل البيانات، تم تلخيص المخطط السحابي ومقارنته في الجدول 1. وتقع جميع القيم ضمن مسافة 0.01 مم من بعضها البعض. على أساس هذه البيانات والخبرة السابقة، نحن نعتقد أن العارضة المتقاطعة لن تتعرض للتشوه أو التشوه، مما يسمح باستخدام العارضة المتقاطعة القياسية في الإنتاج. وبعد المراجعة الفنية، تمت الموافقة على هذا الهيكل للإنتاج واجتاز بنجاح اختبار قطع الفولاذ. جميع اختبارات الدقة لقطع الاختبار "S" استوفت المعايير المطلوبة.

إذا كنت تريد معرفة المزيد أو الاستفسار، فلا تتردد في الاتصالinfo@anebon.com

الصين الصانع من الصين عالية الدقة وأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقة، يسعى Anebon للحصول على فرصة للقاء جميع الأصدقاء من الداخل والخارج من أجل تعاون مربح للجانبين. ويأمل Anebon بإخلاص أن يكون هناك تعاون طويل الأمد معكم جميعًا على أساس المنفعة المتبادلة والتنمية المشتركة.