استكشاف الأساليب متعددة الأوجه لتصنيع المرايا باستخدام الحاسب الآلي

كم عدد أنواع تصنيع المرايا الموجودة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وفي مجال التطبيق العملي؟

تحول:تتضمن هذه العملية تدوير قطعة العمل على مخرطة بينما تقوم أداة القطع بإزالة المواد لإنشاء شكل أسطواني. يتم استخدامه بشكل شائع لإنشاء مكونات أسطوانية مثل الأعمدة والمسامير والبطانات.

الطحن:الطحن عبارة عن عملية تقوم فيها أداة القطع الدوارة بإزالة المواد من قطعة العمل الثابتة لإنشاء أشكال مختلفة، مثل الأسطح المسطحة والفتحات والخطوط ثلاثية الأبعاد المعقدة. يتم استخدام هذه التقنية على نطاق واسع في تصنيع المكونات لصناعات مثل الطيران والسيارات والأجهزة الطبية.

طحن:يتضمن الطحن استخدام عجلة جلخ لإزالة المواد من قطعة العمل. تؤدي هذه العملية إلى تشطيب سطح أملس وتضمن دقة الأبعاد الدقيقة. يتم استخدامه بشكل شائع في إنتاج مكونات عالية الدقة مثل المحامل والتروس والأدوات.

حفر:الحفر هو عملية عمل ثقوب في قطعة العمل باستخدام أداة القطع الدوارة. يتم استخدامه في تطبيقات مختلفة، بما في ذلك إنتاج كتل المحرك، ومكونات الفضاء الجوي، والمرفقات الإلكترونية.

تصنيع التفريغ الكهربائي (EDM):يستخدم EDM التفريغ الكهربائي لإزالة المواد من قطعة العمل، مما يتيح إنتاج أشكال وميزات معقدة بدقة عالية. يتم استخدامه بشكل شائع في تصنيع قوالب الحقن، وقوالب الصب، ومكونات الفضاء الجوي.

تتنوع التطبيقات العملية لتصنيع المرآة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. ويشمل إنتاج المكونات لمختلف الصناعات مثل الطيران والسيارات والأجهزة الطبية والإلكترونيات والسلع الاستهلاكية. تُستخدم هذه العمليات لإنشاء مجموعة واسعة من المكونات، بدءًا من الأعمدة والأقواس البسيطة وحتى المكونات الفضائية المعقدة والمزروعات الطبية.

تشير معالجة المرآة إلى حقيقة أن السطح المعالج يمكن أن يعكس الصورة مثل المرآة. لقد حقق هذا المستوى جودة سطحية جيدة جدًا لـأجزاء الآلات. لا يمكن لمعالجة المرآة أن تخلق مظهرًا عالي الجودة للمنتج فحسب، بل يمكنها أيضًا تقليل تأثير الشق وإطالة عمر الكلال لقطعة العمل. إنه ذو أهمية كبيرة في العديد من هياكل التجميع والختم. تُستخدم تقنية معالجة مرآة التلميع بشكل أساسي لتقليل خشونة سطح قطعة العمل. عند اختيار طريقة عملية التلميع لقطعة العمل المعدنية، يمكن اختيار طرق مختلفة وفقًا للاحتياجات المختلفة. فيما يلي عدة طرق شائعة لتلميع تكنولوجيا معالجة المرآة.

1. التلميع الميكانيكي هو طريقة تلميع تتضمن قطع وتشويه سطح المادة لإزالة العيوب والحصول على سطح أملس. تتضمن هذه الطريقة عادةً استخدام أدوات مثل شرائح الحجر الزيتي وعجلات الصوف وورق الصنفرة للتشغيل اليدوي. بالنسبة للأجزاء الخاصة مثل سطح الأجسام الدوارة، يمكن استخدام الأدوات المساعدة مثل الأقراص الدوارة. عندما تكون هناك حاجة إلى جودة سطح عالية، يمكن استخدام طرق الطحن والتلميع فائقة الدقة. تتضمن عملية الطحن والتلميع الفائقة استخدام مواد كاشطة خاصة في سائل يحتوي على مواد كاشطة، ويتم ضغطها على قطعة العمل للحصول على حركة دورانية عالية السرعة. باستخدام هذه التقنية، يمكن تحقيق خشونة سطحية تبلغ Ra0.008μm، مما يجعلها الأعلى بين طرق التلميع المختلفة. تُستخدم هذه الطريقة غالبًا في قوالب العدسات البصرية.

2. التلميع الكيميائي هو عملية تستخدم لإذابة الأجزاء المحدبة المجهرية لسطح المادة في وسط كيميائي، مع ترك الأجزاء المقعرة دون مساس وينتج عن ذلك سطح أملس. لا تتطلب هذه الطريقة معدات معقدة وهي قادرة على تلميع قطع العمل ذات الأشكال المعقدة بينما تكون فعالة في تلميع العديد من قطع العمل في وقت واحد. التحدي الرئيسي في التلميع الكيميائي هو تحضير ملاط ​​التلميع. عادة، تبلغ خشونة السطح الناتجة عن التلميع الكيميائي حوالي عشرة ميكرومترات.

3. المبدأ الأساسي للتلميع الكهربائي مشابه لمبدأ التلميع الكيميائي. إنها تتضمن إذابة الأجزاء الصغيرة البارزة من سطح المادة بشكل انتقائي لجعلها ناعمة. على عكس التلميع الكيميائي، يمكن للتلميع الكهربائي أن يزيل تأثير التفاعل الكاثودي ويوفر نتيجة أفضل. تتكون عملية التلميع الكهروكيميائي من خطوتين: (1) التسوية العيانية، حيث ينتشر المنتج المذاب في المنحل بالكهرباء، مما يقلل من الخشونة الهندسية لسطح المادة، ويصبح Ra أكبر من 1 ميكرومتر؛ و (2) التلميع الدقيق، حيث يتم تسطيح السطح، ويتم استقطاب الأنود، وزيادة سطوع السطح، حيث يكون Ra أقل من 1 ميكرومتر.

4. يتضمن التلميع بالموجات فوق الصوتية وضع قطعة العمل في مادة كاشطة وتعريضها للموجات فوق الصوتية. تتسبب الموجات في طحن المادة الكاشطة وتلميع سطحهاأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المخصصة. تمارس المعالجة بالموجات فوق الصوتية قوة مجهرية صغيرة، مما يمنع تشوه قطعة العمل، ولكن قد يكون من الصعب إنشاء الأدوات اللازمة وتثبيتها. يمكن دمج الآلات بالموجات فوق الصوتية مع الطرق الكيميائية أو الكهروكيميائية. إن تطبيق الاهتزاز بالموجات فوق الصوتية لتحريك المحلول يساعد في فصل المنتجات المذابة عن سطح قطعة العمل. يساعد تأثير التجويف للموجات فوق الصوتية في السوائل أيضًا على منع عملية التآكل ويسهل تفتيح السطح.

5. يستخدم تلميع السوائل سائل متدفق عالي السرعة وجزيئات كاشطة لغسل سطح قطعة العمل للتلميع. تشمل الطرق الشائعة النفث الكاشطة، والنفث السائل، والطحن الهيدروديناميكي. يتم تشغيل الطحن الهيدروديناميكي هيدروليكيًا، مما يتسبب في تحرك الوسط السائل الذي يحمل جزيئات كاشطة ذهابًا وإيابًا عبر سطح قطعة العمل بسرعة عالية. يتكون الوسط بشكل أساسي من مركبات خاصة (مواد تشبه البوليمر) ذات تدفق جيد عند ضغوط منخفضة، ممزوجة بمواد كاشطة مثل مساحيق كربيد السيليكون.

6. تلميع المرآة، المعروف أيضًا باسم النسخ المتطابق، والطحن المغناطيسي، والتلميع، يتضمن استخدام المواد الكاشطة المغناطيسية لإنشاء فرش كاشطة بمساعدة المجالات المغناطيسية لطحن ومعالجة قطع العمل. توفر هذه الطريقة كفاءة معالجة عالية، جودة جيدة، تحكم سهل في ظروف المعالجة، وظروف عمل مناسبة.

عندما يتم تطبيق المواد الكاشطة المناسبة، يمكن أن تصل خشونة السطح إلى Ra 0.1μm. من المهم أن نلاحظ أنه في معالجة القوالب البلاستيكية، يختلف مفهوم التلميع تمامًا عن متطلبات تلميع الأسطح في الصناعات الأخرى. على وجه التحديد، يجب الإشارة إلى تلميع القالب على أنه تشطيب مرآة، والذي يضع متطلبات عالية ليس فقط على عملية التلميع نفسها ولكن أيضًا على استواء السطح والنعومة والدقة الهندسية.

في المقابل، يتطلب تلميع الأسطح عمومًا سطحًا لامعًا فقط. ينقسم معيار معالجة المرآة إلى أربعة مستويات: AO=Ra 0.008μm، A1=Ra 0.016μm، A3=Ra 0.032μm، A4=Ra 0.063μm. نظرًا لأن طرق مثل التلميع الكهربائي، والتلميع بالسوائل، وغيرها تكافح من أجل التحكم بدقة في الدقة الهندسيةأجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي، ونوعية سطح التلميع الكيميائي، والتلميع بالموجات فوق الصوتية، والطحن والتلميع المغناطيسي، والطرق المماثلة قد لا تلبي المتطلبات، وتعتمد معالجة المرآة للقوالب الدقيقة بشكل أساسي على التلميع الميكانيكي.

إذا كنت تريد معرفة المزيد أو الاستفسار، فلا تتردد في الاتصال info@anebon.com.

تلتزم Anebon بإيمانك بـ "إنشاء حلول عالية الجودة وتكوين صداقات مع أشخاص من جميع أنحاء العالم"، تضع Anebon دائمًا سحر العملاء في البداية لشركة China Manufacturer for Chinaأجزاء صب الألومنيوم، طحن لوحة الألومنيوم، أجزاء الألومنيوم الصغيرة المخصصة باستخدام الحاسب الآلي، مع شغف وإخلاص رائعين، على استعداد لتقديم أفضل الخدمات لك والمضي قدمًا معك لتحقيق مستقبل منظور مشرق.