ماذا تعرف عن عملية المعالجة السطحية للمواد في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟
بالنسبة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، فإن معالجة السطح هي العملية المستخدمة لتحسين المظهر وكذلك وظيفة وطول عمر المواد المصنعة. تشمل العمليات الأكثر شيوعًا المستخدمة لمعالجة الأسطح المستخدمة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إزالة الأزيز. يتضمن هذا الإجراء إزالة الحواف الحادة أو النتوءات أو أي مادة زائدة من سطح المكون المُشكَّل آليًا. تعمل عملية إزالة الأزيز على تعزيز جماليات المنتج النهائي وسلامته.
تلميع:يمكن استخدام التلميع لتنعيم أسطح المادة مما يؤدي إلى مظهر لامع وعاكس. يعزز مظهر المكونات ويقلل الاحتكاك على الأجزاء.
طحن: يتم استخدامه لإزالة العيوب على الأسطح أو تحقيق تفاوتات دقيقة. يتضمن ذلك استخدام عجلة المطحنة لإزالة المواد من قطعة العمل.
أنودة:إنها عملية كهروكيميائية تخلق طبقة واقية تشبه الأكسيد على سطح المواد المعدنية مثل الألومنيوم. إنه يعزز مقاومة التآكل وكذلك الجماليات والصلابة والصلابة.
الطلاء الكهربائييتضمن وضع طبقة رقيقة من المعدن فوق الجزء العلوي من المادة. إنه يحسن مقاومة التآكل وكذلك الموصلية والمظهر.
طلاء:طلاء السطح هو عملية وضع طبقة أو طلاء مضاد للتآكل على سطح المادة. يمكن أن توفر مقاومة للتآكل وكذلك مقاومة التآكل. ويمكنه أيضًا تحسين الجماليات.
المعالجة الحرارية:يتضمن ذلك تعريض المادة لدرجة حرارة شديدة والتحكم في التبريد من أجل تعديل خواصها الميكانيكية. تعمل هذه العملية على تحسين متانة المادة وصلابتها ومقاومة التآكل والتشوه.
يمكن لهذه المعالجات للأسطح أن تعزز بشكل كبير الجودة الشاملة والأداء وطول عمر المكونات المصنعة باستخدام الحاسب الآلي. يعتمد نوع العلاج الذي تختار استخدامه على المادة والتطبيق المقصود والنتائج المرجوة.
المعالجة السطحية هي عملية إنشاء مادة فوق القاعدة ذات خصائص كيميائية وفيزيائية وميكانيكية تختلف عن تلك الخاصة بالمادة الأساسية.
الهدف من معالجة السطح هو تلبية مقاومة التآكل والتآكل والاحتياجات الأخرى التي تحتاجها البضائع. تشمل التقنيات الأكثر استخدامًا لمعالجة الأسطح الطحن الميكانيكي والمعالجة الكيميائية والمعالجة الحرارية السطحية والرش على السطح. المعالجة السطحية هي عملية تنظيف السطح وكنسه وإزالة الحواف وإزالة الشحوم من الجزء الخارجي للقطعة. اليوم سنناقش إجراءات المعالجة السطحية.
ما هي الفوائد التي يمكن أن تجلبها المعالجة السطحية لأجزاء التصنيع؟
يمكن أن تحقق إجراءات علاج المساحة السطحية عددًا من المزاياأجزاء تشكيله، بما في ذلك: تحسين الجماليات: يمكن أن تعمل العلاجات السطحية مثل التجميل والأكسدة والطلاء والتشطيب على تعزيز السحر البصري للمكونات المصنعة آليًا. يمكن أن يوفر لمسة نهائية ناعمة أو لامعة أو مخصصة، مما يحسن المظهر الإجمالي للعنصر.
مقاومة محسنة للصدأ: تعمل العديد من علاجات مساحة السطح، مثل الأكسدة والطلاء والتشطيب، على إنشاء طبقة واقية على سطح المادة. تعمل هذه الطبقة كعائق، حيث تحمي الجزء من الاتصال بالإعدادات المسببة للتآكل، وبالتالي تعزز مقاومته للتآكل.
تعزيز مقاومة التآكل: يمكن أن تؤدي العلاجات السطحية مثل المعالجة بالدفء أو التشطيبات إلى زيادة مقاومة التآكل للأجزاء المُشكَّلة بشكل كبير. يمكن لهذه الإجراءات تحسين صلابة المواد ومتانتها ومتانتها، مما يجعلها أكثر مقاومة للاحتكاك والتآكل والتآكل. تعزيز التشحيم وتقليل الاحتكاك أيضًا: يمكن لبعض معالجات مساحة السطح، مثل التلميع أو الطبقة بمواد منخفضة الاحتكاك، تقليل الاحتكاك بين المكونات المتحركة. يؤدي هذا إلى إجراء أكثر سلاسة، ويقلل من التآكل، ويعزز أيضًا الأداء الإجمالي للأجزاء المُشكَّلة.
مقاومة كيميائية أفضل بكثير: من خلال معالجة السطح، يمكن تعزيز المقاومة الكيميائية للمكونات المصنعة. وهذا مفيد بشكل خاص عندما تتلامس المكونات مع مواد كيميائية أو مركبات معادية يمكنها تحطيم المنتج. تفاوتات أكثر إحكامًا بالإضافة إلى دقة أعلى: تساعد المعالجات السطحية مثل الطحن أو التلميع على تحقيق مقاومة أبعاد أكثر إحكامًا وتضمن أيضًا دقة أكبر في الأجزاء المُشكَّلة. يعد هذا أمرًا مهمًا للتطبيقات التي تتطلب دقة عالية وتفاوتات صارمة أيضًا.
تعزيز الالتصاق والترابط أيضًا: يمكن أن يؤدي إعداد السطح إلى إنشاء مساحة سطحية مناسبة للمواد اللاصقة أو الدهانات أو أساليب الترابط الأخرى. وهذا يسمح بوجود رابط أقوى وأكثر موثوقية بين العناصر المختلفة، مما يحسن سلامة المنتج. بشكل عام، تلعب عمليات معالجة الأسطح دورًا حاسمًا في تحسين الميزة وطول العمر والمظهر أيضًامكونات تشكيلهمما يجعلها أكثر ملاءمة للتطبيق المطلوب وتحسين جودتها العالية الإجمالية.
عمليات المعالجة السطحية شائعة الاستخدام هي:
الطلاء الكهربائي بالفراغ، عملية الطلاء الكهربائي، الأنودة، التلميع الكهربائي، عملية طباعة الوسادة، عملية الجلفنة، طلاء المسحوق، طباعة نقل المياه، طباعة الشاشة، الرحلان الكهربائي، إلخ.
01. طلاء الفراغ
—— تعدين الفراغ ——
يمكن وصف الطلاء الفراغي بأنه عملية ترسيب مادي. في جوهر الأمر، يتم حقن غاز الأرجون في حالة الفراغ، وتضرب ذرات الغاز المادة المختارة، ويتم تقسيم المادة المستهدفة إلى جزيئات، والتي يتم بعد ذلك امتصاصها بواسطة مواد موصلة لتكوين طبقة معدنية مقلدة موحدة وناعمة .
المواد المطبقة:
1. يمكن طلاء مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك الصلب واللين والسيراميك والمواد المركبة والزجاج. الطريقة الأكثر استخدامًا للطلاء الكهربائي هي الألومنيوم، يليه النحاس والفضة.
2. المواد الطبيعية ليست مناسبة للطلاء بالبخار نظرًا لأن الرطوبة الموجودة في المواد الطبيعية يمكن أن تغير بيئة الفراغ.
تكلفة العملية هي تكلفة طلاء البخار للعنصر الذي يجب رشه وهو فارغ ومحمل ومن ثم إعادته إلى الرش، مما يعني أن تكلفة العمالة باهظة الثمن، إلا أنها تعتمد على حجم قطعة العمل وتعقيدها.
الأثر البيئي: يؤدي الطلاء الكهربائي بالفراغ إلى الحد الأدنى من التأثيرات البيئية، وهو ما يشبه تأثير العملية على البيئة المحيطة.
02. التلميع الكهربائي
—— التلميع الكهربائي ——
يشير التلميع الكهربائي إلى إجراء كهروكيميائي يتم من خلاله ذرات فيأجزاء تحول باستخدام الحاسب الآليالتي يتم غمرها في محلول كهربائي تتحول إلى أيونات ثم يتم إزالتها من السطح من خلال تدفق شحنة كهربائية، مما يؤدي إلى التخلص من النتوءات الدقيقة وتعزيز سطوع السطح.
المواد المطبقة:
1. يتم صقل غالبية المعادن كهربائيًا، بما في ذلك تلميع السطح الذي يخضع له الفولاذ المقاوم للصدأ وهو الأكثر استخدامًا (خاصة مع درجة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي).
2. لا يمكن تلميع المواد المختلفة كهربائيًا في وقت واحد أو حتى داخل نفس المذيب للتحليل الكهربائي.
تكلفة العملية: تتم عملية التلميع بالتحليل الكهربائي بالكامل تقريبًا بشكل آلي، مما يعني أن تكلفة العمالة منخفضة للغاية. التأثير على البيئة: يستخدم التلميع الكهربائي مواد كيميائية منخفضة التأثير. تتطلب العملية برمتها كمية قليلة فقط من الماء، وهي سهلة الاستخدام للغاية. علاوة على ذلك، فإنه قد يعزز خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ وكذلك يؤخر تآكل الفولاذ المقاوم للصدأ.
03. عملية طباعة الوسادة
——طباعة الوسادة ——
أصبحت القدرة على طباعة الصور والنصوص والرسومات على أسطح الكائنات غير المنتظمة جانبًا مهمًا للطباعة الخاصة.
المواد المطبقة:
تعد طباعة الوسادة خيارًا قابلاً للتطبيق على أي مادة تقريبًا، بخلاف المواد الأكثر هشاشة مثل وسادات السيليكون مثل PTFE.
تكلفة العملية انخفاض تكلفة العفن وتكلفة العمالة المنخفضة.
التأثير البيئي: حيث تقتصر هذه العملية على الأحبار القابلة للذوبان (الملوثة بمواد كيميائية ضارة) ولها تأثير بيئي كبير.
04. عملية الجلفنة
—— الجلفنة ——
تقنية لمعالجة الأسطح التي تغطي طبقة من الزنك فوق الجزء العلوي من السبائك المصنوعة من الفولاذ للحصول على فوائد جمالية ومقاومة للصدأ. تعمل طبقة الزنك الموجودة على السطح كطبقة حماية كهروكيميائية تمنع تآكل المعدن. الطريقتان الأكثر استخدامًا هما الجلفنة بالغمس الساخن والمجلفن.
المواد المطبقة:
لأن الجلفنة تعتمد على الربط المعدني، فإن هذه العملية مناسبة لمعالجة الأسطح على الحديد والصلب.
تكلفة العملية: لا توجد تكلفة العفن، أو دورة قصيرة أو تكلفة عمالة متوسطة، نظرًا لأن جودة السطح على قطعة العمل يتم تحديدها إلى حد كبير من خلال معالجة السطح التي يتم إجراؤها يدويًا قبل الجلفنة.
التأثير البيئي: بما أن عملية الجلفنة يمكن أن تزيد من عمر الأجزاء الفولاذية بما يتراوح بين 40 و100 عام، كما أنها تمنع التآكل والصدأ الذي يمكن أن يحدث عليها، فإن العملية يمكن أن يكون لها تأثير على حماية البيئة المحيطة. علاوة على ذلك، يمكن إرجاع قطعة العمل التي تم جلفنتها إلى خزان الزنك بمجرد انتهاء وقت استخدامها والاستخدام المستمر للزنك في صورة سائلة لا يسبب نفايات فيزيائية أو كيميائية.
05. عملية الطلاء الكهربائي
—— الطلاء الكهربائي ——
إجراء ربط طبقة رقيقة من الغشاء المعدني على سطح المكونات من خلال التحليل الكهربائي، من أجل إيقاف أكسدة المعدن، وتعزيز مقاومة التآكل، وموصلية مقاومة التآكل بسبب انعكاس الضوء، وتحسين المظهر. يمكن أيضًا طلاء الطبقة الخارجية للعديد من العملات المعدنية بالكهرباء. .
المواد المطبقة:
1. العديد من المعادن مطلية بالكهرباء. ومع ذلك، فإن المعادن المختلفة تأتي بمستويات مختلفة من النقاء وفعالية الطلاء. وأشهرها ما يلي: القصدير والكروم والفضة والنيكل والروديوم.
2. المادة الأكثر شعبية لإجراء الطلاء الكهربائي هي ABS. ABS.
3. لا ينبغي استخدام معدن النيكل في طلاء المنتجات التي تتلامس مع الجلد بالكهرباء لأنه مهيج ومضر بالجلد.
تكلفة العملية: لا توجد تكاليف العفن، ولكن التركيبات مطلوبة لتأمين قطع الغيار. وتعتمد تكاليف الوقت على درجة الحرارة ونوع المعدن أو تكلفة العمالة (متوسطة إلى عالية) تتوقف على نوع معين من مكونات الطلاء، مثل المجوهرات و الفضيات، الأمر الذي يتطلب مستوى عال من الخبرة. تتم إدارتها من قبل موظفين ذوي مهارات عالية بسبب المتطلبات العالية من حيث المظهر وطول العمر.
التأثير البيئي للطلاء الكهربائي: يتم استخدام كمية كبيرة من المواد الكيميائية السامة في عملية الطلاء الكهربائي، ولهذا السبب يعتبر التحويل والاستخلاص الاحترافي ضروريين لتقليل التأثير البيئي.
06. الطباعة بالنقل المائي
—— الطباعة بالنقل المائي ——
إنها تقنية لطباعة نمط لوني على ورق النقل على سطح منتج ثلاثي الأبعاد باستخدام الماء المضغوط. مع مطالب الناس بتغليف المنتجات وتزيين الأسطح، أصبح استخدام الطباعة حسب الطلب أكثر انتشارًا.
المواد المطبقة:
جميع أنواع المواد الصلبة مناسبة للطباعة بالنقل المائي ويجب أن تكون المواد المناسبة للرش مناسبة للطباعة بالماء. الأكثر شعبية هي الأجزاء المصبوبة بالحقن وكذلك المكونات المعدنية.
تكلفة العملية: لا توجد تكلفة متعلقة بالعفن، ولكن يجب نقل العديد من المنتجات إلى الماء في نفس الوقت باستخدام التركيبات. التكلفة الإجمالية لا تزيد عن مقدار الوقت لكل دورة.
التأثير البيئي: بالمقارنة مع الرش على المنتجات، فإن طباعة نقل المياه تستخدم دهانات الطباعة بشكل كامل مما يقلل من فرصة التسرب والهدر.
07. طباعة الشاشة
—— طباعة الشاشة ——
عن طريق قذف المكشطة، يتم نقل الحبر إلى السطح عبر شبكته ويشكل نفس الصورة التي تمت طباعتها في الأولى. طابعات الشاشة بسيطة وسهلة الاستخدام، وسهلة الطباعة وصنع اللوحات، بسعر منخفض ومرونة ممتازة.
تشمل مواد الطباعة شائعة الاستخدام ملصقات اللوحات الزيتية الملونة وبطاقات العمل وأغلفة الملصقات وعلامات السلع بالإضافة إلى المنسوجات المصبوغة والمطبوعة.
المواد المطبقة:
يمكن طباعة أي مادة تقريبًا بالشاشة الحريرية، بما في ذلك المعدن والبلاستيك والورق والسيراميك والزجاج والمزيد.
تكلفة العملية تكلفة القالب ضئيلة، لكنها لا تزال تعتمد على كمية الألوان المستخدمة، حيث يجب إنشاء كل لون بمفرده. تكاليف العمالة مرتفعة للغاية، خاصة في حالة الطباعة متعددة الألوان.
التأثير البيئي: طباعة الشاشة بالأحبار ذات الألوان الفاتحة ليس لها تأثير سلبي على البيئة، إلا أن الأحبار المصنوعة من مادة PVC والفورمالدهيد هي مركبات كيميائية سامة، وتتطلب إعادة التدوير ومن ثم التخلص منها في الوقت المناسب لوقف تلوث المياه .
08. أنودة
—— الأكسدة انوديك ——
تعتمد عملية الأكسدة الأنودية للألمنيوم في المقام الأول على المفهوم الكهروكيميائي لإنشاء طبقة رقيقة أساسية تتكون من فيلم Al2O3 (أكسيد الألومنيوم) على الألومنيوم بالإضافة إلى سبائك الألومنيوم. يتمتع الأكسيد بخصائص مميزة مثل الحماية من التآكل والديكور والعزل ومقاومة التآكل.
المواد المطبقة:
الألومنيوم وسبائك الألومنيوم ومنتجات الألومنيوم الأخرى
تكاليف العملية: في عملية الإنتاج يكون استهلاك الكهرباء والماء كبيراً، خاصة أثناء عملية الأكسدة. يتطلب استهلاك الطاقة بواسطة الآلة نفسها تبريدها باستمرار بالمياه الجارية. استهلاك الطاقة للطن عادة حوالي 1000 درجة.
التأثيرات البيئية: الأنودة ليست استثنائية من حيث كفاءة الطاقة. ومع ذلك، أثناء عملية إنتاج التحليل الكهربائي للألمنيوم، يؤدي تفاعل الأنود إلى توليد غازات لها تأثيرات ضارة ضارة على طبقة الأوزون في الغلاف الجوي.
09. سحب الأسلاك المعدنية
—— سلك معدني ——
إنه أسلوب معالجة السطح الذي يخلق خطوطًا على سطح سطح العمل عن طريق طحن العنصر للحصول على تأثير جذاب. وفقًا للهياكل المختلفة بعد رسم الكابلات، يمكن تقسيمها إلى: سحب الكابلات المستقيمة، وسحب الكابلات غير المنظم، والمموج، وكذلك الدوامات.
المواد ذات الصلة: يمكن لجميع المواد المعدنية تقريبًا الاستفادة من عملية سحب الحبل المعدني.
تكلفة العملية: نهج الإجراء سهل، والأجهزة واضحة، واستهلاك المواد قليل للغاية، والتكلفة منخفضة إلى حد ما، كما أن الميزة المالية عالية.
التأثير البيئي: منتجات معدنية نقية، لا يوجد طلاء أو أي نوع من المواد الكيميائية على السطح، درجة حرارة عالية 600 درجة لا تذوب، لا تنتج غازات سامة، تلبي متطلبات السلامة من الحرائق وكذلك حماية البيئة.
10. الديكور داخل القالب
—— الديكور داخل القالب-IMD ——
إنها تقنية قولبة تضع الغشاء المطبوع بالنمط مباشرة في القالب الفولاذي والعفن الفطري، وتحقن الراتنج للقولبة مباشرة في القالب المعدني والعفن الفطري بالإضافة إلى ربط الحجاب الحاجز، وتصنع الغشاء المطبوع بالنمط بالإضافة إلى يتم دمج الراتنج وتصلبه في المنتج النهائي.
المنتج المناسب: مساحة السطح البلاستيكية
تكلفة التحسين: تحتاج فقط إلى فتح مجموعة من العفن والعفن الفطري، والتي يمكن أن تقلل النفقات وكذلك ساعات العمل، والإنتاج الأوتوماتيكي العالي، وإجراءات التصنيع المبسطة، ونهج القولبة بالحقن لمرة واحدة، بالإضافة إلى تحقيق القولبة والديكور في نفس الوقت.
التأثير البيئي: هذه التكنولوجيا الحديثة صديقة للبيئة وكذلك صديقة للبيئة، وتمنع التلوث الناجم عن الطلاء التقليدي وكذلك الطلاء الكهربائي.
تتمثل مزايا Anebon في تقليل الرسوم، وفريق الدخل الديناميكي، ومراقبة الجودة المتخصصة، والمصانع القوية، وخدمات عالية الجودة لخدمة تصنيع أجزاء الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي وخدمة تصنيع أجزاء الخراطة باستخدام الحاسب الآلي. حدد Anebon هدفًا للابتكار المستمر للنظام، والابتكار الإداري، وابتكار النخبة وابتكار القطاع، وإفساح المجال كاملاً للمزايا الشاملة، وإجراء تحسينات باستمرار لدعم ممتاز.
Anebon منتج جديد في الصين آلة معالجة ثقب القفل وآلة معالجة ثقب قفل نافذة الألومنيوم، Anebon لديها خط إنتاج مواد كامل، خط تجميع، نظام مراقبة الجودة، والأهم من ذلك، الآن Anebon لديها العديد من براءات الاختراع التكنولوجية وفريق فني وإنتاج من ذوي الخبرة، خدمة مبيعات من ذوي الخبرة فريق. ومع المزايا التي يتمتع بها الجميع، قمنا بإنشاء "العلامة التجارية الدولية ذات السمعة الطيبة لألياف النايلون الأحادية"، ونشر بضائعنا في كل ركن من أركان العالم. لقد واصلنا التحرك ونبذل قصارى جهدنا لخدمة عملاء Anebon.
وقت النشر: 29 يوليو 2023