تحسين جودة المنتج باستخدام طرق فعالة لإزالة نتوءات الجلد

لماذا يجب علينا التخلص من المنتجات المصنعة؟

أمان:

قد تؤدي النتوءات إلى إنشاء حواف ونتوءات حادة، مما قد يشكل خطرًا على العمال وكذلك على المستخدمين النهائيين.

جودة:

من خلال إزالة النتوءات، يمكنك تحسين جودة منتجك ومظهره.

الوظيفة:

يمكن أن تؤثر النتوءات على أداء المكونات وواجهتها مع الأجزاء الأخرى.

الامتثال التنظيمي

لدى بعض الصناعات لوائح صارمة بشأن مستويات تحمل الأزيز لضمان أداء المنتج وسلامته.

التجميع والتعامل

تجعل المنتجات المنزوعة الأزيز من السهل التعامل معها وتجميعها، مما يقلل من خطر التلف.

غالبًا ما يتم إنشاء نتوءات أثناء عملية قطع المعادن. يمكن أن تقلل النتوءات من دقة المعالجة وجودة سطح قطعة العمل. كما أنها تؤثر أيضًا على أداء المنتج، وفي بعض الحالات، تتسبب في وقوع حوادث. عادة ما يتم استخدام Deburring لحل مشكلة الأزيز. إن إزالة الأزيز ليست عملية إنتاجية. إزالة الأزيز هي عملية غير منتجة. فهو يزيد التكاليف ويطيل دورات الإنتاج ويمكن أن يؤدي إلى إلغاء المنتج بأكمله.

قام فريق Anebon بتحليل ووصف العوامل التي تؤثر على تكوين نتوءات الطحن. لقد ناقشوا أيضًا الأساليب والتقنيات المتاحة لتقليل نتوءات الطحن والتحكم فيها، بدءًا من مرحلة التصميم الهيكلي وحتى عملية التصنيع.

1. نتوءات الطحن النهائية: الأنواع الرئيسية

وفقًا لنظام تصنيف النتوءات استنادًا إلى حركة القطع وحافة القطع للأداة، فإن النتوءات الرئيسية التي يتم إنشاؤها أثناء الطحن النهائي تشمل نتوءات على جانبي السطح الرئيسي، ونتوءات على طول الجانب في اتجاه القطع، ونتوءات على طول الجزء السفلي في اتجاه القطع، وقطع الأعلاف داخل وخارج. هناك خمسة أنواع من نتوءات الاتجاه.

الشكل 1: نتوءات تتشكل عن طريق الطحن النهائي

وبشكل عام، يكون حجم النتوءات الموجودة في اتجاه القطع عند الحافة السفلية أكبر وأكثر صعوبة في إزالتها. تركز هذه الورقة على نتوءات الحافة السفلية الموجودة في اتجاهات القطع. يمكن تصنيف الحجم والشكل إلى ثلاثة أنواع مختلفة من النتوءات الموجودة في اتجاه قطع الطحن النهائي. قد يكون من الصعب إزالة نتوءات النوع الأول وباهظة الثمن، ويمكن إزالة نتوءات النوع الثاني بسهولة، ويمكن أن تكون نتوءات النوع الثالث سلبية (كما هو موضح في الشكل 2).

الشكل 2: أنواع نتوءات في اتجاه الطحن.

2. العوامل الرئيسية التي تؤثر على تكوين نتوءات في آلات الطحن النهائية

تشكيل الأزيز هو عملية معقدة لتشوه المواد. يتأثر تكوين النتوءات بعدد من العوامل، بما في ذلك خصائص المواد لقطعة العمل، وهندستها، ومعالجات السطح، وهندسة الأداة ومسار القطع، وتآكل الأدوات، ومعلمات القطع، واستخدام سائل التبريد، وما إلى ذلك. المخطط الهيكلي في الشكل 3 يوضح العوامل التي تؤثر على نتوءات الطحن النهائية. يعتمد شكل وحجم نتوءات الطحن النهائية على التأثير التراكمي للعوامل المؤثرة المختلفة في ظل ظروف طحن محددة. ومع ذلك، هناك عوامل مختلفة لها تأثيرات مختلفة على تشكيل لدغ.

الشكل 3: مخطط السبب والنتيجة لتشكيل نتوءات الطحن

1. الدخول والخروج من الأداة

تميل النتوءات التي يتم إنشاؤها عندما تدور الأداة بعيدًا عن قطعة العمل إلى أن تكون أكبر من تلك التي يتم إنشاؤها عندما تدور للداخل.

2. قم بإزالة الزاوية من المستوى

تتمتع زوايا قطع المستوى بتأثير كبير على نتوءات التكوين على طول الحافة السفلية. عندما تدور حافة القطع بعيدًا عن السطح الطرفي لقطعة عمل في المستوى، وتمر عبر نقطة معينة متعامدة مع محور قاطع الطحن عند تلك النقطة، فإن الجمع المتجه لسرعة الأداة وسرعة التغذية يساوي الزاوية بين اتجاه الوجوه النهائية لقطع الطحن الشغل. يمتد الوجه النهائي لقطعة العمل من برغي الأداة إلى نقطة خروج الأداة. في الشكل 5، مدى Ps، الزاوية المقطوعة من المستوى هي 0degPs=180deg.

تشير نتائج الاختبار إلى أنه مع زيادة عمق القطع، تتغير النتوءات من النوع الأول إلى النوع الثاني. عادة، يُسمى الحد الأدنى لعمق الطحن المطلوب لإنتاج نتوءات من النوع II (المعروف أيضًا باسم الحد الأدنى لعمق القطع أو dcr) بالحد الأدنى لعمق الطحن. يوضح الشكل 6 تأثير زوايا قطع المستوى وأعماق القطع على ارتفاع الأزيز أثناء تصنيع سبائك الألومنيوم.

الشكل 6: زاوية القطع المستوية وشكل الثقب وعمق القطع

يوضح الشكل 6 أنه عندما تكون زاوية القطع المستوي أكبر من 120 درجة، تكون المثاقب من النوع I أكبر ويزداد العمق الذي تتغير عنده إلى المثاقب من النوع II. ستشجع زاوية القطع الصغيرة على تكوين نتوءات من النوع الثاني. والسبب هو أنه كلما انخفضت قيمة Ps، زادت صلابة السطح عند الطرف. وهذا يجعلها أقل احتمالا للنتوءات.

سوف تؤثر سرعة التغذية واتجاهها على سرعة وزاوية القطع المستوي وتكوين نتوءات. كلما زاد معدل التغذية وإزاحة الحافة عند المخرج، a، وكلما كانت Ps أصغر، كلما كانت أكثر فعالية في قمع تكوين نتوءات أكبر.

الشكل 7: تأثيرات اتجاه التغذية على إنتاج الأزيز

3. تلميح الأداة تسلسل خروج EOS

يتم تحديد حجم الأزيز إلى حد كبير من خلال الترتيب الذي يخرج به طرف الأداة من المطحنة النهائية. في الشكل 8، تمثل النقطة A حافة القطع البسيطة. تمثل النقطة C حواف القطع الرئيسية. والنقطة B تمثل قمة الرأس. يتم تجاهل نصف قطر تلميح الأداة لأنه من المفترض أن يكون حادًا. سيتم تثبيت الرقائق على سطح قطعة العمل المُشكَّلة إذا تركت الحافة AB قطعة العمل قبل الحافة BC. مع استمرار عملية الطحن، يتم دفع الرقائق من قطعة العمل لتكوين نتوء قطع كبير بحافة سفلية. إذا تركت الحافة AB قطعة الشغل قبل الحافة BC، فسيتم تثبيت الرقائق على السطح الانتقالي. ثم يتم قطعها من قطعة العمل في اتجاه القطع.

تظهر التجربة:

①يخرج تلميح الأداة من تسلسل ABC/BAC/ACB/BCA/CAB/CBA الذي يزيد من حجم الأزيز بالتسلسل.

②نتائج EOS متطابقة، باستثناء أن حجم الثقب الناتج في المواد البلاستيكية تحت نفس تسلسل الخروج أكبر من ذلك المنتج في المواد الهشة. لا يرتبط تسلسل الخروج الخاص بطرف الأداة بهندسة الأداة فحسب، بل يرتبط أيضًا بعوامل مثل معدل التغذية وعمق الطحن وهندسة قطعة العمل وظروف القطع. تتشكل النتوءات من خلال مجموعة عوامل متعددة.

الشكل 8: تشكيل نتوءات طرف الأداة وتسلسل الخروج

4. تأثير العوامل الأخرى

① معلمات الطحن (درجة الحرارة، وبيئة القطع، وما إلى ذلك). سوف يتأثر تكوين الأزيز أيضًا بعوامل معينة. تأثير العوامل الرئيسية مثل سرعة التغذية ومسافة الطحن وما إلى ذلك. تنعكس نظريات EOS لزاوية القطع المستوية وتسلسل خروج طرف الأداة في نظرية زوايا القطع المستوية. لن أخوض في التفاصيل هنا؛

② كلما زادت كمية البلاستيك في المادةأجزاء تحول باستخدام الحاسب الآلي، سيكون من الأسهل تشكيل نتوءات الكتابة. عند الطحن النهائي لمواد هشة، يمكن أن تؤدي كميات التغذية الكبيرة أو زوايا القطع الكبيرة إلى عيوب من النوع الثالث.

③ يمكن أن تؤدي زيادة صلابة السطح إلى منع تكوين نتوءات عندما تتجاوز الزاوية بين السطح النهائي والمستوى المُشكَّل الزاوية القائمة.

④ يعد استخدام سائل الطحن مفيدًا لإطالة عمر الأدوات، وتقليل التآكل، وتشحيم عملية الطحن وتقليل أحجام الأزيز؛

⑤ تآكل الأداة له تأثير كبير على تكوين الأزيز. يزداد قوس الطرف عند ارتداء الأداة إلى درجة معينة. يزداد حجم الثقب في الاتجاه الخارج للأداة، وكذلك في اتجاه القطع. هناك حاجة إلى مزيد من الدراسة لفهم الآلية. حفر أعمق.

⑥ عوامل أخرى، مثل مادة الأداة، يمكن أن تؤثر أيضًا على تكوين الأزيز. تقوم الأدوات الماسية بقمع النتوءات بشكل أفضل من الأدوات الأخرى في ظل نفس الظروف.

3. التحكم في تكوين نتوءات الطحن أمر سهل.

هناك العديد من العوامل التي تؤثر على تكوين نتوءات الطحن النهائية. إن عملية الطحن هي أحد العوامل التي تؤثر على تكوين نتوءات الطحن النهائية. وتشمل العوامل الأخرى هندسة الأداة، وهيكل وحجم قطعة العمل، وما إلى ذلك. من أجل تقليل عدد نتوءات الطحن النهائية المنتجة، من الضروري التحكم في توليد الأزيز وتقليله من زوايا متعددة.

1. التصميم الهيكلي المعقول

يعد هيكل قطعة العمل عاملاً مهمًا في تكوين نتوءات. سيختلف الشكل والحجم بعد معالجة النتوءات على الحواف أيضًا اعتمادًا على هيكل قطعة العمل. عندما المواد والمعالجة السطحية للأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآليومن المعروف أن الهندسة والحواف تلعب دورًا رئيسيًا في تكوين النتوءات.

2. تسلسل المعالجة

يمكن أن يكون للترتيب الذي تتم به المعالجة أيضًا تأثير على حجم وشكل الأزيز. يتأثر إزالة الأزيز بالشكل والحجم، بالإضافة إلى عبء عمل إزالة الأزيز وتكاليفه. يمكن تقليل تكاليف إزالة الأزيز عن طريق تحديد تسلسل المعالجة الصحيح.

الشكل 9: تحديد طريقة التحكم في تسلسل المعالجة

إذا تم حفر المستوى الموجود في الشكل 10أ أولاً ثم طحنه، فسيكون هناك نتوءات طحن كبيرة حول الحفرة. ومع ذلك، إذا تم طحنها أولاً ثم حفرها، فلن تظهر سوى نتوءات حفر صغيرة. في الشكل 10ب، يتم تشكيل نتوء أصغر عندما يتم طحن السطح المقعر لأول مرة، يليه طحن السطح العلوي.

3. تجنب خروج الأداة

من المهم تجنب سحب الأداة، لأن هذا هو السبب الرئيسي لتكوين نتوءات في اتجاه القطع. إن النتوءات التي يتم إنتاجها عند تدوير أداة الطحن بعيدًا عن قطعة العمل تميل إلى أن تكون أكبر من تلك التي يتم إنتاجها عندما يتم ربطها بالبراغي. يجب تجنب قاطعة الطحن أثناء المعالجة قدر الإمكان. ويبين الشكل 4 أن النتوء الذي تم إنشاؤه باستخدام الشكل 4ب كان أصغر من الذي ينتج عن الشكل 4.

4. حدد مسار القطع الصحيح

يوضح التحليل السابق أن حجم الثقب يكون أصغر عندما تكون زاوية قطع الطائرة أقل من رقم معين. يمكن أن تؤدي التغييرات في عرض الطحن وسرعة الدوران وسرعة التغذية إلى تغيير زاوية قطع المستوى. من خلال تحديد مسار الأداة المناسب، من الممكن تجنب إنشاء نتوءات من النوع I (انظر الشكل 11).

الشكل 10: مسار أداة التحكم

يوضح الشكل 10 أ مسار الأداة التقليدية. توضح المنطقة المظللة في الشكل الموقع المحتمل الذي يمكن أن تحدث فيه نتوءات في اتجاه القطع. يوضح الشكل 10ب مسارًا محسنًا للأداة يمكن أن يقلل من تكوين النتوءات.

قد يكون مسار الأداة الموضح في الشكل 11ب أطول قليلاً ويتطلب المزيد من الطحن، لكنه لا يتطلب أي إزالة حواف إضافية. من ناحية أخرى، يتطلب الشكل 10أ الكثير من إزالة الأزيز (على الرغم من عدم وجود نتوءات كثيرة في هذه المنطقة، إلا أنه في الواقع، يتعين عليك إزالة جميع النتوءات من الحواف). باختصار، يعد مسار الأداة في الشكل 10ب أكثر فعالية في التحكم في النتوءات من الشكل 10أ.

5. حدد معلمات الطحن المناسبة

يمكن أن يكون لمعلمات الطحن النهائي (مثل التغذية لكل سن، وطول الطحن النهائي، والعمق، والزاوية الهندسية) تأثير كبير على تكوين نتوءات. تتأثر الأزيز بمعلمات معينة.

هناك العديد من العوامل التي تؤثر على تشكيل سوار الطحن النهائي. تشمل العوامل الرئيسية ما يلي: دخول/خروج الأداة، وزوايا القطع المستوية، وتسلسل أطراف الأداة، ومعلمات الطحن وما إلى ذلك. إن شكل وحجم مثقاب الطحن النهائي هو نتيجة العديد من العوامل.

تبدأ المقالة بالتصميم الهيكلي لقطعة العمل، وعملية التصنيع، وكمية الطحن والأداة المختارة. ثم يقوم بتحليل ومناقشة العوامل التي تؤثر على نتوءات الطحن ويقدم طرقًا للتحكم في مسارات قطع الطحن واختيار تسلسلات المعالجة المناسبة وتحسين التصميم الهيكلي. توفر التقنيات والأساليب والعمليات المستخدمة لقمع أو تقليل نتوءات الطحن حلولًا تقنية مجدية يمكن تطبيقها في معالجة الطحن للتحكم النشط في حجم نتوءات الطحن وجودتها، وخفض التكلفة، ودورات إنتاج أقصر.

مع الأخذ في الاعتبار "العميل الأولي، الجودة العالية أولاً"، تعمل Anebon بشكل وثيق مع عملائنا وتوفر لهم خدمات متخصصة وفعالة لـ Factory Forطحن أجزاء صغيرة باستخدام الحاسب الآليباستخدام الحاسب الآليأجزاء الألومنيوم تشكيلهويموت أجزاء الصب. لأن أنيبون يبقى دائما مع هذا الخط أكثر من 12 عاما. حصلت Anebon على أفضل دعم للموردين بأسعار ممتازة وتكلفة. وقام أنيبون بالتخلص من الموردين ذوي الجودة العالية الرديئة. الآن تعاونت العديد من مصانع تصنيع المعدات الأصلية معنا أيضًا.

مصنع قسم الألمنيوم الصيني والألمنيوم، Anebon يمكنه تلبية الاحتياجات المختلفة للعملاء في الداخل والخارج. نرحب بالعملاء الجدد والقدامى للتشاور والتفاوض معنا. رضاكم هو الدافع لدينا! دع Anebon يعمل معًا لكتابة فصل جديد رائع!

إذا كنت ترغب في معرفة المزيد أو الحصول على عرض أسعار، يرجى الاتصالinfo@anebon.com