تقنيات فعالة لإزالة الأزيز في التصنيع

تعتبر النتوءات مشكلة شائعة في معالجة المعادن. بغض النظر عن المعدات الدقيقة المستخدمة، سوف تتشكل نتوءات على المنتج النهائي. وهي عبارة عن بقايا معدنية زائدة تنشأ على حواف المادة المعالجة بسبب تشوه البلاستيك، خاصة في المواد ذات الليونة أو الصلابة الجيدة.

تشمل الأنواع الرئيسية للنتوءات نتوءات فلاش، ونتوءات حادة، وبقع. هذه المخلفات المعدنية البارزة لا تلبي متطلبات تصميم المنتج. حاليًا، لا توجد طريقة فعالة للقضاء على هذه المشكلة بشكل كامل في عملية الإنتاج. لذلك، يجب على المهندسين التركيز على إزالة النتوءات في المراحل اللاحقة لضمان تلبية المنتج لمتطلبات التصميم. تتوفر طرق ومعدات مختلفة لإزالة النتوءات من المنتجات المختلفة.

وبشكل عام يمكن تقسيم طرق إزالة النتوءات إلى أربع فئات:

1. الدرجة الخشنة (الاتصال الصعب)
تشمل هذه الفئة القطع والطحن والحفظ والكشط.

2. الدرجة العادية (الاتصال الناعم)
تشمل هذه الفئة طحن الحزام، واللف، والطحن المرن، وطحن العجلات، والتلميع.

3. درجة الدقة (اتصال مرن)
تشمل هذه الفئة التنظيف والمعالجة الكهروكيميائية والطحن الكهربائي والدرفلة.

4. درجة الدقة الفائقة (الاتصال الدقيق)
تشتمل هذه الفئة على طرق إزالة الأزيز المختلفة، مثل إزالة الأزيز بالتدفق الكاشطة، وإزالة الأزيز بالطحن المغناطيسي، وإزالة الأزيز بالتحليل الكهربائي، وإزالة الأزيز الحراري، والراديوم الكثيف مع إزالة الأزيز بالموجات فوق الصوتية القوية. يمكن لهذه الطرق تحقيق دقة معالجة عالية للأجزاء.

عند اختيار طريقة إزالة الأزيز، من المهم أن تأخذ في الاعتبار عوامل مختلفة، بما في ذلك خصائص المواد للأجزاء، وشكلها الهيكلي، وحجمها، ودقتها، وإيلاء اهتمام خاص للتغيرات في خشونة السطح، وتحمل الأبعاد، والتشوه، والبقايا. ضغط.

إزالة الأزيز التحليلي هي طريقة كيميائية تستخدم لإزالة النتوءات من الأجزاء المعدنية بعد التصنيع أو الطحن أو الختم. ويمكنه أيضًا تقريب أو شطب الحواف الحادة للأجزاء. في اللغة الإنجليزية، يشار إلى هذه الطريقة باسم ECD، والتي تعني تفريغ السعة الإلكتروليتية. أثناء العملية، يتم وضع كاثود الأداة (المصنوع عادة من النحاس) بالقرب من الجزء المحفور من قطعة العمل مع وجود فجوة تتراوح عادة بين 0.3 و1 مم. يتم محاذاة الجزء الموصل من كاثود الأداة مع حافة الغالف، ويتم تغطية الأسطح الأخرى بطبقة عازلة لتركيز العمل الكهربائي على الغالف.

يتم توصيل كاثود الأداة بالقطب السالب لمصدر طاقة التيار المستمر، بينما يتم توصيل قطعة العمل بالقطب الموجب. يتدفق إلكتروليت منخفض الضغط (عادةً نترات الصوديوم أو محلول مائي من كلورات الصوديوم) بضغط يتراوح بين 0.1-0.3MPa بين قطعة العمل والكاثود. عند تشغيل مصدر طاقة التيار المستمر، تتم إزالة النتوءات عن طريق إذابة الأنود ويتم حملها بعيدًا بواسطة المنحل بالكهرباء.

بعد إزالة الأزيز، يجب تنظيف قطعة العمل ومقاومتها للصدأ، لأن المنحل بالكهرباء يسبب التآكل إلى حد ما. تعتبر عملية إزالة الأزيز التحليلية مناسبة لإزالة النتوءات من الثقوب المتقاطعة المخفية أو الأجزاء ذات الشكل المعقد وهي معروفة بكفاءتها الإنتاجية العالية، والتي تستغرق عادةً بضع ثوانٍ فقط إلى عشرات الثواني لإكمال العملية. تُستخدم هذه الطريقة بشكل شائع لإزالة حواف التروس، والخطوط، وقضبان التوصيل، وأجسام الصمامات، وفتحات مرور زيت العمود المرفقي، ولتقريب الزوايا الحادة. ومع ذلك، فإن عيب هذه الطريقة هو أن المنطقة المحيطة بالنتوء تتأثر أيضًا بالتحليل الكهربائي، مما يتسبب في فقدان السطح لمعانه الأصلي ومن المحتمل أن يؤثر على دقة الأبعاد.

بالإضافة إلى إزالة الأزيز بالتحليل الكهربائي، هناك العديد من طرق إزالة الأزيز الخاصة الأخرى:

1. تدفق الحبوب الكاشطة لإزالة الأزيز

تعد تقنية معالجة التدفق الكاشطة طريقة جديدة للتشطيب الدقيق وإزالة الأزيز تم تطويرها في الخارج في أواخر السبعينيات. إنه فعال بشكل خاص لإزالة النتوءات في المراحل النهائية من الإنتاج. ومع ذلك، فهي غير مناسبة لمعالجة الثقوب الصغيرة أو الطويلة أو القوالب المعدنية ذات القاع المغلق.

2. الطحن المغناطيسي لإزالة الأزيز

نشأت عملية الطحن المغناطيسي لإزالة الأزيز في الاتحاد السوفييتي السابق وبلغاريا ودول أوروبا الشرقية الأخرى في ستينيات القرن العشرين. في منتصف الثمانينات، أجرت شركة Niche بحثًا متعمقًا حول آليتها وتطبيقها.

أثناء الطحن المغناطيسي، يتم وضع قطعة العمل في المجال المغناطيسي الذي يتكون من قطبين مغناطيسيين. يتم وضع المادة الكاشطة المغناطيسية في الفجوة بين قطعة العمل والقطب المغناطيسي، ويتم ترتيب المادة الكاشطة بدقة على طول اتجاه خط المجال المغناطيسي تحت تأثير قوة المجال المغناطيسي لتشكيل فرشاة طحن مغناطيسية ناعمة وصلبة. عندما تقوم قطعة العمل بتدوير العمود في المجال المغناطيسي للاهتزاز المحوري، تتحرك قطعة العمل والمواد الكاشطة نسبيًا، وتقوم الفرشاة الكاشطة بطحن سطح قطعة العمل.

يمكن لطريقة الطحن المغناطيسي أن تقوم بطحن الأجزاء وإزالة لدغها بكفاءة وسرعة، وهي مناسبة للأجزاء من مواد مختلفة، وأحجام متعددة، وهياكل مختلفة. إنها طريقة تشطيب ذات استثمار منخفض وكفاءة عالية واستخدام واسع وجودة جيدة.
في الوقت الحالي، تمكنت الصناعة من طحن وإزالة نتوءات الأسطح الداخلية والخارجية للدوار، والأجزاء المسطحة، وأسنان التروس، والمقاطع المعقدة، وما إلى ذلك، وإزالة مقياس الأكسيد الموجود على قضيب السلك، وتنظيف لوحة الدوائر المطبوعة.

3. إزالة الأزيز الحراري

إزالة الأزيز الحراري (TED) هي عملية تستخدم الهيدروجين أو الأكسجين أو خليط من الغاز الطبيعي والأكسجين لحرق الأزيز عند درجات حرارة عالية. تتضمن الطريقة إدخال الأكسجين والغاز الطبيعي أو الأكسجين وحده في حاوية مغلقة وإشعالها من خلال شمعة إشعال، مما يؤدي إلى انفجار الخليط وإطلاق كمية كبيرة من الطاقة الحرارية التي تزيل النتوءات. ومع ذلك، بعد أن يتم حرق قطعة العمل بسبب الانفجار، فإن المسحوق المؤكسد سوف يلتصق بسطح المنتجمنتجات CNCويجب تنظيفها أو مخللها.

4. إزالة الأزيز بالموجات فوق الصوتية القوية من ميراديوم

أصبحت تقنية إزالة الأزيز القوية بالموجات فوق الصوتية من Milarum طريقة شائعة في السنوات الأخيرة. تتميز بكفاءة تنظيف أعلى بـ 10 إلى 20 مرة من المنظفات بالموجات فوق الصوتية العادية. تم تصميم الخزان بتجويفات موزعة بشكل متساوي وكثيف، مما يسمح بإتمام عملية الموجات فوق الصوتية خلال 5 إلى 15 دقيقة دون الحاجة إلى مواد التنظيف.

فيما يلي الطرق العشرة الأكثر شيوعًا للتخلص من الأزيز:

1) التنقيط اليدوي

تُستخدم هذه الطريقة بشكل شائع في المؤسسات العامة، حيث تستخدم الملفات وورق الصنفرة ورؤوس الطحن كأدوات مساعدة. تتوفر الملفات اليدوية والأدوات الهوائية.

تكلفة العمالة مرتفعة، ويمكن تحسين الكفاءة، خاصة عند إزالة الثقوب المتقاطعة المعقدة. المتطلبات الفنية للعمال ليست صعبة للغاية، مما يجعلها مناسبة للمنتجات ذات نتوءات صغيرة وهياكل بسيطة.

2) يموت إزالة الأزيز

يتم استخدام قالب الإنتاج لإزالة الأزيز باستخدام مكبس التثقيب. إنها تتكبد رسوم إنتاج محددة للقالب (بما في ذلك القالب الخشن وقالب الختم الدقيق) وقد يتطلب أيضًا إنشاء قالب تشكيل. تعتبر هذه الطريقة مناسبة تمامًا للمنتجات ذات الأسطح الفاصلة غير المعقدة، وتوفر كفاءة أفضل وتأثيرات إزالة الأزيز مقارنة بالعمل اليدوي.

3) الطحن لإزالة الأزيز

يتضمن هذا النوع من إزالة الأزيز طرقًا مثل براميل الاهتزاز والسفع الرملي، وهو شائع الاستخدام من قبل الشركات. ومع ذلك، قد لا يتم إزالة جميع العيوب بشكل كامل، مما يتطلب تشطيبًا يدويًا أو استخدام طرق أخرى لتحقيق نتيجة أنظف. هذه الطريقة هي الأنسب للصغارتحول المكوناتأنتجت بكميات كبيرة.

4) تجميد الأزيز

يتم استخدام التبريد لتقطيع النتوءات بسرعة، ثم يتم إخراج المقذوف لإزالة النتوءات. تبلغ تكلفة المعدات ما بين مائتين إلى ثلاثمائة ألف دولار وهي مناسبة للمنتجات ذات سماكة جدران لدغ صغيرة وأحجام صغيرة.

5) إزالة الأزيز الساخنة

تتضمن عملية إزالة الأزيز بالطاقة الحرارية، والمعروفة أيضًا باسم إزالة الأزيز الناتج عن الانفجار، توجيه الغاز المضغوط إلى الفرن والتسبب في انفجاره، مع استخدام الطاقة الناتجة في إذابة وإزالة الأزيز.

هذه الطريقة مكلفة ومعقدة من الناحية التكنولوجية وغير فعالة وقد تؤدي إلى آثار جانبية مثل الصدأ والتشوه. يتم استخدامه بشكل أساسي في إنتاج الأجزاء عالية الدقة، خاصة في صناعات مثل السيارات والفضاء.

6) آلة النقش deburring

المعدات ذات أسعار معقولة (عشرات الآلاف) ومناسبة للمنتجات ذات البنية المكانية البسيطة وموقع إزالة الأزيز المباشر والمنتظم.

7) إزالة الأزيز الكيميائية

بناءً على مبدأ التفاعل الكهروكيميائي، يتم تنفيذ عملية إزالة الأزيز تلقائيًا وانتقائيًا على الأجزاء المعدنية.

تعتبر هذه العملية مثالية لإزالة النتوءات الداخلية التي يصعب التخلص منها، بالإضافة إلى النتوءات الصغيرة (التي يقل سمكها عن سبعة أسلاك) من المنتجات مثل أجسام المضخات وأجسام الصمامات.

8) إزالة الأزيز كهربائيا

المعالجة بالتحليل الكهربائي هي طريقة تستخدم التحليل الكهربائي لإزالة نتوءات من الأجزاء المعدنية. المنحل بالكهرباء المستخدم في هذه العملية هو مادة قابلة للتآكل، ويسبب التحليل الكهربائي في المنطقة المجاورة للنتوء، مما قد يؤدي إلى فقدان البريق الأصلي للجزء وحتى التأثير على دقة الأبعاد.

إن إزالة الأزيز بالتحليل الكهربائي مناسبة تمامًا لإزالة النتوءات الموجودة في الأجزاء المخفية من الثقوب المتقاطعة أو داخلهاأجزاء الصببأشكال معقدة. إنها توفر كفاءة إنتاجية عالية، مع أوقات إزالة الأزيز بشكل عام تتراوح من بضع ثوانٍ إلى عشرات الثواني. هذه الطريقة مناسبة لإزالة حواف التروس، وقضبان التوصيل، وأجسام الصمامات، وفتحات دائرة زيت العمود المرفقي، ولتدوير الزوايا الحادة.

9) إزالة الأزيز بنفث الماء عالي الضغط

عندما يتم استخدام الماء كوسيط، يتم استخدام قوته المباشرة لإزالة النتوءات والوميض بعد المعالجة. تساعد هذه الطريقة أيضًا على تحقيق هدف التنظيف.

المعدات باهظة الثمن وتستخدم بشكل أساسي في صناعة السيارات وأنظمة التحكم الهيدروليكية لآلات البناء.

10) إزالة الأزيز بالموجات فوق الصوتية

تخلق الموجات فوق الصوتية ضغطًا عاليًا فوريًا للتخلص من النتوءات. تستخدم بشكل رئيسي للنتوءات المجهرية. إذا كانت تتطلب المراقبة بالمجهر، فيمكن استخدام الموجات فوق الصوتية لإزالتها.

إذا كنت تريد معرفة المزيد أو الاستفسار، فلا تتردد في الاتصالinfo@anebon.com

الشركة المصنعة للأجهزة وأجزاء النماذج الأولية في الصين، لذلك تعمل Anebon أيضًا بشكل مستمر. نحن نركز على الجودة العاليةمنتجات التصنيع باستخدام الحاسب الآليويدركون أهمية حماية البيئة؛ معظم البضائع خالية من التلوث وصديقة للبيئة، ونحن نعيد استخدامها كحلول. لقد قام Anebon بتحديث الكتالوج الخاص بنا للتعريف بمنظمتنا. التفاصيل وتغطي الأشياء الأساسية التي نقدمها في الوقت الحاضر؛ يمكنك أيضًا زيارة موقعنا الإلكتروني، والذي يشتمل على أحدث مجموعة منتجاتنا. يتطلع Anebon إلى إعادة تنشيط اتصال شركتنا.