إن تصميم تركيبات الأدوات هو عملية مصممة خصيصًا للمتطلبات المحددة لعملية تصنيع معينة. يتم ذلك بعد الانتهاء من عملية تصنيع الأجزاء. عند تطوير عملية التصنيع، من المهم النظر في جدوى تنفيذ التركيبات. بالإضافة إلى ذلك، يمكن اقتراح تعديلات على العملية أثناء تصميم التركيبات إذا لزم الأمر. يتم قياس جودة تصميم التركيبات من خلال قدرتها على ضمان جودة المعالجة المستقرة لقطعة العمل، وكفاءة الإنتاج العالية، والتكلفة المنخفضة، وإزالة الرقاقة المريحة، والتشغيل الآمن، وتوفير العمالة، بالإضافة إلى سهولة التصنيع والصيانة.
1. المبادئ الأساسية لتصميم تركيبات الأدوات هي كما يلي:
1. يجب أن تضمن التركيبات استقرار وموثوقية وضع قطعة العمل أثناء الاستخدام.
2. يجب أن تتمتع التركيبات بقوة تحمل أو تثبيت كافية لضمان معالجة قطعة العمل.
3. يجب أن تكون عملية التثبيت بسيطة وسريعة التشغيل.
4. يجب أن تكون الأجزاء القابلة للارتداء قابلة للاستبدال بسرعة، ومن الأفضل عدم استخدام أدوات أخرى عندما تسمح الظروف بذلك.
5. يجب أن تلبي التركيبات موثوقية تحديد المواقع المتكرر أثناء التعديل أو الاستبدال.
6. تجنب استخدام الهياكل المعقدة والتكاليف الباهظة قدر الإمكان.
7. استخدم الأجزاء القياسية كأجزاء مكونة كلما أمكن ذلك.
8. تشكيل تنظيم وتوحيد المنتجات الداخلية للشركة.
2. المعرفة الأساسية بتصميم الأدوات والتركيبات
يجب أن تستوفي أداة التثبيت الممتازة للآلات المتطلبات الأساسية التالية:
1. إن مفتاح ضمان دقة المعالجة يكمن في اختيار مرجع تحديد الموضع، والطريقة، والمكونات بشكل صحيح. من الضروري أيضًا تحليل أخطاء تحديد الموقع والنظر في تأثير هيكل التثبيت على دقة المعالجة. سيضمن ذلك أن الجهاز يلبي متطلبات الدقة لقطعة العمل.
2. لتحسين كفاءة الإنتاج، استخدم آليات التثبيت السريعة والفعالة لتقصير الوقت الإضافي وتحسين الإنتاجية. يجب أن يتكيف تعقيد التركيبات مع القدرة الإنتاجية.
3. التركيبات الخاصة ذات الأداء الجيد للعمليات يجب أن يكون لها هيكل بسيط ومعقول مما يتيح سهولة التصنيع، التجميع، التعديل، والفحص.
4. يجب أن تكون تجهيزات العمل ذات الأداء الجيد سهلة، وموفرة للعمالة، وآمنة، وموثوقة في التشغيل. إذا كان ذلك ممكنًا، استخدم أجهزة التثبيت الهوائية والهيدروليكية وغيرها من أجهزة التثبيت الميكانيكية لتقليل كثافة اليد العاملة للمشغل. يجب أن تسهل التركيبة أيضًا عملية إزالة الرقاقة. يمكن لهيكل إزالة الرقائق أن يمنع الرقائق من إتلاف موضع قطعة العمل والأداة ويمنع تراكم الحرارة من تشويه نظام العملية.
5. يجب أن تستخدم التركيبات الخاصة ذات الاقتصاد الجيد المكونات والهياكل القياسية لتقليل تكلفة تصنيع التركيبات. يجب إجراء التحليل الفني والاقتصادي اللازم لحل التركيبات لتحسين فوائده الاقتصادية في الإنتاج، بناءً على الطلب والقدرة الإنتاجية أثناء التصميم.
3. نظرة عامة على توحيد تصميم الأدوات والتركيبات
1. الطرق والخطوات الأساسية لتصميم الأدوات والتركيبات
التحضير قبل التصميم تتضمن البيانات الأصلية لتصميم الأدوات والتركيبات ما يلي:
أ) يرجى مراجعة المعلومات الفنية التالية: إشعار التصميم، ورسومات الأجزاء النهائية، وطرق معالجة الرسومات التقريبية، والتفاصيل الأخرى ذات الصلة. من المهم فهم المتطلبات الفنية لكل عملية، بما في ذلك نظام تحديد المواقع والتثبيت، ومحتوى المعالجة للعملية السابقة، والحالة الخام، وأدوات الآلات والأدوات المستخدمة في المعالجة، وأدوات قياس الفحص، وبدلات التصنيع، وكميات القطع. رسومات الأجزاء النهائية، وطرق معالجة الرسومات التقريبية، والمعلومات الفنية الأخرى، وفهم المتطلبات الفنية للمعالجة لكل عملية، ونظام تحديد المواقع والتثبيت، ومعالجة محتوى العملية السابقة، والحالة الخام، والأدوات الآلية والأدوات المستخدمة في المعالجة، وأدوات قياس التفتيش ، بدلات التصنيع و قطع الكميات، وما إلى ذلك؛
ب) فهم حجم دفعة الإنتاج والحاجة إلى التركيبات؛
ج) فهم المعلمات الفنية الرئيسية والأداء والمواصفات والدقة والأبعاد المتعلقة بهيكل جزء توصيل الوحدة لأداة الآلة المستخدمة؛
د) جرد المواد القياسية للتركيبات.
2. القضايا التي يجب مراعاتها عند تصميم تركيبات الأدوات
يبدو تصميم المشبك بسيطًا نسبيًا، ولكنه قد يسبب مشاكل غير ضرورية إذا لم يتم أخذه بعين الاعتبار أثناء عملية التصميم. أدت الشعبية المتزايدة للمشابك الهيدروليكية إلى تبسيط الهيكل الميكانيكي الأصلي. ومع ذلك، يجب أن تؤخذ بعض الاعتبارات بعين الاعتبار لتجنب المشاكل في المستقبل.
أولاً، يجب أن يؤخذ في الاعتبار الهامش الفارغ لقطعة العمل المراد معالجتها. إذا كان حجم الفراغ كبيرًا جدًا، يحدث تداخل. لذلك، يجب إعداد الرسومات التقريبية قبل التصميم، مع ترك مساحة كبيرة.
ثانيًا، يعد الإزالة السلسة للرقائق أمرًا بالغ الأهمية. غالبًا ما يتم تصميم التركيبات في مساحة مضغوطة نسبيًا، مما قد يؤدي إلى تراكم برادة الحديد في الزوايا الميتة للتركيبات، وضعف تدفق سائل القطع، مما يسبب مشاكل في المستقبل. ولذلك، ينبغي النظر في المشاكل التي تنشأ أثناء المعالجة في بداية الممارسة.
ثالثا، ينبغي النظر في الانفتاح الشامل للتجهيزات. إن تجاهل الانفتاح يجعل من الصعب على المشغل تركيب البطاقة، وهو ما يستغرق وقتًا طويلاً ويتطلب عمالة مكثفة، ويعتبر من المحرمات في التصميم.
رابعا، يجب اتباع المبادئ النظرية الأساسية لتصميم التركيبات. يجب أن تحافظ التركيبات على دقتها، لذا لا ينبغي تصميم أي شيء يتعارض مع هذا المبدأ. التصميم الجيد يجب أن يصمد أمام اختبار الزمن.
وأخيرا، ينبغي النظر في إمكانية استبدال مكونات تحديد المواقع. لقد تم تآكل مكونات تحديد الموقع بشدة، لذا من الممكن استبدالها بسرعة وسهولة. من الأفضل عدم تصميم أجزاء أكبر.
يعد تراكم تجربة تصميم التركيبات أمرًا بالغ الأهمية. التصميم الجيد هو عملية تراكم وتلخيص مستمر. في بعض الأحيان يكون التصميم شيء والتطبيق العملي شيء آخر. ولذلك، فمن الضروري النظر في المشاكل التي قد تنشأ أثناء المعالجة والتصميم وفقا لذلك. الغرض من التركيبات هو تحسين الكفاءة وتسهيل التشغيل.
تنقسم تجهيزات العمل شائعة الاستخدام بشكل أساسي إلى الفئات التالية وفقًا لوظائفها:
01 قالب المشبك
02 أدوات الحفر والطحن
03 CNC، ظرف الأدوات
04 أدوات اختبار الغاز والمياه
05 أدوات التشذيب واللكم
06 أدوات اللحام
07 رقصة تلميع
08 أدوات التجميع
09 طباعة الوسادة وأدوات النقش بالليزر
01 قالب المشبك
تعريف:أداة لتحديد المواقع والتثبيت بناءً على شكل المنتج
نقاط التصميم:
1. يستخدم هذا النوع من المشبك بشكل رئيسي في الملزمات، ويمكن قطع طوله حسب الحاجة؛
2. يمكن تصميم أجهزة تحديد المواقع المساعدة الأخرى على قالب التثبيت، ويتم توصيل قالب التثبيت بشكل عام عن طريق اللحام؛
3. الصورة أعلاه عبارة عن رسم تخطيطي مبسط، ويتم تحديد حجم هيكل تجويف القالب حسب الحالة المحددة؛
4. قم بتركيب دبوس تحديد الموقع بقطر 12 في الموضع المناسب على القالب المتحرك، وثقب تحديد المواقع في الموضع المقابل لشرائح القالب الثابتة لتناسب دبوس تحديد الموقع؛
5. يحتاج تجويف التجميع إلى إزاحته وتوسيعه بمقدار 0.1 مم بناءً على السطح الخارجي للرسم الفارغ غير المنكمش عند التصميم.
02 أدوات الحفر والطحن
نقاط التصميم:
1. إذا لزم الأمر، يمكن تصميم بعض أجهزة تحديد المواقع المساعدة على القلب الثابت واللوحة الثابتة؛
2. الصورة أعلاه عبارة عن مخطط هيكلي مبسط. يتطلب الوضع الفعلي تصميمًا مطابقًا وفقًا للأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآليبناء؛
3. تعتمد الأسطوانة على حجم المنتج والضغط أثناء المعالجة. ويشيع استخدام SDA50X50؛
03 CNC، ظرف الأدوات
تشاك CNC
ظرف إصبع القدم
نقاط التصميم:
تجدون أدناه النص المنقح والمصحح:
1. تعتمد الأبعاد غير المذكورة في الصورة أعلاه على هيكل حجم الثقب الداخلي للمنتج الفعلي.
2. أثناء عملية الإنتاج، يجب أن تترك الدائرة الخارجية التي تكون متلامسة مع الفتحة الداخلية للمنتج هامشًا قدره 0.5 مم على جانب واحد. أخيرًا، يجب تثبيته على أداة آلة CNC وتحويله بدقة إلى الحجم، لمنع أي تشوه أو انحراف مركزي ناتج عن عملية التبريد.
3. يوصى باستخدام الفولاذ الزنبركي كمادة لجزء التجميع و45# لجزء قضيب الربط.
4. الخيط M20 الموجود على جزء قضيب الربط هو خيط شائع الاستخدام، ويمكن تعديله وفقًا للوضع الفعلي.
نقاط التصميم:
1. الصورة أعلاه عبارة عن رسم تخطيطي مرجعي، وتعتمد أبعاد التجميع والهيكل على أبعاد المنتج الفعلي وهيكله؛
2. المادة 45# ومروية.
أداة المشبك الخارجي
نقاط التصميم:
1. الصورة أعلاه هي رسم تخطيطي مرجعي، والحجم الفعلي يعتمد على هيكل حجم الثقب الداخلي للمنتج؛
2. الدائرة الخارجية التي تتلامس مع الفتحة الداخلية للمنتج تحتاج إلى ترك هامش 0.5 مم على جانب واحد أثناء الإنتاج، ويتم تثبيتها أخيرًا على مخرطة الأدوات وتحويلها بدقة إلى الحجم لمنع التشوه والانحراف الناتج عن ذلك عن طريق عملية التبريد.
3. المادة 45# ومروية.
04 أدوات اختبار الغاز
نقاط التصميم:
1. الصورة أعلاه هي صورة مرجعية لأدوات اختبار الغاز. يجب تصميم الهيكل المحدد وفقًا للهيكل الفعلي للمنتج. الهدف هو إغلاق المنتج بأبسط طريقة ممكنة، بحيث يتم ملء الجزء المراد اختباره وإغلاقه بالغاز للتأكد من إحكامه.
2. يمكن تعديل حجم الأسطوانة حسب الحجم الفعلي للمنتج. من الضروري أيضًا التفكير فيما إذا كانت ضربة الأسطوانة مناسبة لالتقاط المنتج ووضعه.
3. سطح الختم الملامس للمنتج يستخدم بشكل عام مواد ذات قدرة ضغط جيدة مثل غراء Uni والحلقات المطاطية NBR. بالإضافة إلى ذلك، يرجى ملاحظة أنه إذا كانت هناك كتل تحديد موضع تلامس السطح الخارجي للمنتج، فحاول استخدام كتل بلاستيكية بيضاء وأثناء الاستخدام، قم بتغطية الغطاء الأوسط بقطعة قماش قطنية لمنع تلف مظهر المنتج.
4. يجب أن يؤخذ اتجاه تحديد موضع المنتج في الاعتبار أثناء التصميم لمنع تسرب الغاز من الانحباس داخل تجويف المنتج والتسبب في اكتشاف خاطئ.
05 أدوات التثقيب
نقاط التصميم:تعرض الصورة أعلاه الهيكل القياسي لأدوات التثقيب. يتم استخدام اللوحة السفلية لتثبيت طاولة العمل لآلة التثقيب بسهولة، في حين يتم استخدام كتلة تحديد المواقع لتأمين المنتج. تم تصميم هيكل الأدوات خصيصًا حسب الوضع الفعلي للمنتج. النقطة المركزية محاطة بالنقطة المركزية لضمان التقاط المنتج ووضعه بشكل آمن ومريح. يتم استخدام الحاجز لفصل المنتج بسهولة عن سكين التثقيب، بينما يتم استخدام الأعمدة كحواجز ثابتة. يمكن تخصيص مواضع وأحجام التجميع لهذه الأجزاء بناءً على الظروف الفعلية للمنتج.
06 أدوات اللحام
الغرض من أدوات اللحام هو تثبيت موضع كل مكون في مجموعة اللحام والتحكم في الحجم النسبي لكل مكون. يتم تحقيق ذلك باستخدام كتلة تحديد المواقع التي تم تصميمها وفقًا للهيكل الفعلي للمنتج. من المهم ملاحظة أنه عند وضع المنتج على أدوات اللحام، لا ينبغي إنشاء مساحة مغلقة بين الأدوات. وذلك لمنع تراكم الضغط الزائد في المساحة المغلقة، مما قد يؤثر على حجم الأجزاء بعد اللحام أثناء عملية التسخين.
07 جهاز تلميع
08 أدوات التجميع
أدوات التجميع هي جهاز يساعد في تحديد موضع المكونات أثناء عملية التجميع. الفكرة وراء التصميم هي السماح بسهولة التقاط المنتج ووضعه بناءً على هيكل تجميع المكونات. من المهم أن يكون مظهرقطع غيار ألومنيوم CNC مخصصةلا تتضرر أثناء عملية التجميع. لحماية المنتج أثناء الاستخدام، يمكن تغطيته بقطعة قماش قطنية. عند اختيار المواد للأدوات، يوصى باستخدام مواد غير معدنية مثل الغراء الأبيض.
09 طباعة الوسادة وأدوات النقش بالليزر
نقاط التصميم:
قم بتصميم هيكل تحديد موضع الأدوات وفقًا لمتطلبات النقش للمنتج الفعلي. انتبه إلى سهولة اختيار المنتج ووضعه، وحماية مظهر المنتج. يجب أن تكون كتلة تحديد المواقع وجهاز تحديد المواقع المساعد المتصل بالمنتج مصنوعين من الغراء الأبيض والمواد غير المعدنية الأخرى قدر الإمكان.
Anebon ملتزم بإيجاد حلول عالية الجودة وبناء علاقات مع أشخاص من جميع أنحاء العالم. إنهم متحمسون للغاية ومخلصون في تقديم أفضل الخدمات لعملائهم. إنهم متخصصون في منتجات صب الألمنيوم الصينية،طحن لوحات الألومنيومحسب الطلبأجزاء صغيرة من الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي، والمصنع الأصلي الصين لسحب الألمنيوم والألومنيوم الشخصي.
يهدف Anebon إلى الالتزام بفلسفة العمل المتمثلة في "الجودة أولاً، الكمال إلى الأبد، الابتكار التكنولوجي الموجه نحو الناس". إنهم يعملون بجد لتحقيق التقدم والابتكار في الصناعة ليصبحوا مؤسسة من الدرجة الأولى. إنهم يتبعون نموذج الإدارة العلمية ويسعون جاهدين لتعلم المعرفة المهنية، وتطوير معدات وعمليات الإنتاج المتقدمة، وإنشاء منتجات عالية الجودة من الدرجة الأولى. تقدم Anebon أسعارًا معقولة وخدمات عالية الجودة وتسليمًا سريعًا، بهدف خلق قيمة جديدة لعملائها.
وقت النشر: 25 مارس 2024