الأبعاد: مفتاح فك رسومات الآلات المعقدة في التصميم الميكانيكي

ماذا تعرف عن تفاصيل الأبعاد في التصميم الميكانيكي التي يجب الاهتمام بها؟

أبعاد المنتج الإجمالي:

إنها الأبعاد التي تحدد الشكل والحجم العام للكائن. وعادة ما يتم تمثيل هذه الأبعاد كقيم رقمية في المربعات المستطيلة تشير إلى الارتفاع والعرض والطول.

التسامح:

التفاوتات هي الاختلافات المسموح بها في الأبعاد التي تضمن الملاءمة والوظيفة والتجميع المناسب. يتم تحديد التفاوتات من خلال مجموعة من الرموز زائد وناقص بالإضافة إلى القيم الرقمية. على سبيل المثال، ثقب بقطر 10 مم +- 0.05 مم، يعني أن نطاق القطر يتراوح بين 9.95 مم إلى 10.05 مم.

الأبعاد الهندسية والتسامح

يسمح لك GD&T بالتحكم في هندسة المكونات وميزات التجميع وتحديدها. يشتمل النظام على إطارات تحكم ورموز لتحديد ميزات مثل التسطيح (أو التركيز)، والتعامد (أو التوازي)، وما إلى ذلك. وهذا يعطي معلومات أكثر عن شكل واتجاه الميزات من قياسات الأبعاد الأساسية.

الانتهاء من السطح

يتم استخدام تشطيب السطح لتحديد الملمس المطلوب أو نعومة السطح. يتم التعبير عن تشطيب السطح باستخدام رموز مثل Ra (المتوسط ​​الحسابي)، وRz (ملف تعريف الحد الأقصى للارتفاع)، وقيم خشونة محددة.

ميزات مترابطة

لتحديد أبعاد العناصر الملولبة، مثل البراغي أو البراغي، يجب عليك تحديد حجم الخيط ودرجة الميل وسلسلة الخيط. يمكنك أيضًا تضمين أي تفاصيل أخرى، مثل طول الخيط أو الشطب أو طول الخيط.

علاقات الجمعية والتخليص

تعد تفاصيل الأبعاد مهمة أيضًا عند تصميم التجميعات الميكانيكية لمراعاة العلاقة بين المكونات، بالإضافة إلى الخلوصات اللازمة للوظيفة المناسبة. من المهم تحديد أسطح التزاوج والمحاذاة والفجوات وأي تفاوتات مطلوبة للوظيفة.

طرق الأبعاد للهياكل المشتركة

طرق قياس الأبعاد للثقوب الشائعة (الثقوب العمياء، والثقوب الملولبة، والثقوب الغاطسة، والثقوب الغاطسة)؛ طرق تحديد أبعاد الشطب.
❖ ثقب أعمى

❖ ثقب ملولب

❖ كونتربور

❖ فتحة غاطسة

❖ الشطب

الهياكل تشكيله من جانب

❖ الأخدود السفلي وعجلة الطحن تتجاوز الأخدود

لتسهيل إزالة الأداة من الجزء والتأكد من أن أسطح الأجزاء المتلامسة هي نفسها أثناء التجميع، يجب تطبيق أخدود سفلي معالج مسبقًا أو أخدود تجاوز عجلات الطحن في مرحلة السطح الذي يتم تصنيعه معالجتها.

بشكل عام، يمكن الإشارة إلى حجم القطع السفلي على أنه "عمق الأخدود × القطر"، أو "عمق الأخدود × عرض الأخدود". الأخدود الزائد لعجلة الطحن عند طحن الوجه النهائي أو الدائري الخارجي.

❖هيكل الحفر

الثقوب العمياء المحفورة بواسطة المثقاب لها زاوية 120 درجة في الأسفل. عمق جزء الأسطوانة هو عمق الحفر، باستثناء الحفرة. يتم تمييز الانتقال بين الثقب المتدرج والمخروط 120 درجة بواسطة مخروط بطريقة الرسم، بالإضافة إلى تحديد الأبعاد.

لضمان الحفر الدقيق، وتجنب كسر لقمة الحفر، من المهم أن يكون محور لقمة الحفر متعامدًا قدر الإمكان مع وجه النهاية التي يتم حفرها. توضح الصورة أدناه كيفية تركيب وجوه أطراف الحفر الثلاثة بشكل صحيح.

❖ الرؤساء والغمازات

بشكل عام، يجب معالجة الأسطح التي تتلامس مع أجزاء أو أجزاء أخرى. عادةً ما يتم تصميم الرؤوس والحفر الموجودة على المسبوكات لتقليل مساحة المعالجة مع ضمان الاتصال الجيد بين الأسطح. يتم تثبيت رؤساء سطح الدعم وحفر سطح الدعم بمسامير. لتقليل سطح المعالجة، يتم إنشاء الأخدود.

هياكل الأجزاء المشتركة

❖أجزاء الأكمام رمح

تعتبر الأعمدة والبطانات والأجزاء الأخرى أمثلة على هذه الأجزاء. وطالما تم عرض المنظر الأساسي والمقاطع العرضية، فمن الممكن التعبير عن بنيتها المحلية وميزاتها الرئيسية. عادةً ما يتم وضع محور الإسقاط أفقيًا لتسهيل رؤية الرسم. يجب وضع المحور على خط جانبي عمودي.

يتم استخدام محور الجلبة لقياس الأبعاد الشعاعية. ويستخدم هذا لتحديد F14 وF11 (انظر القسم أأ)، على سبيل المثال. تم رسم هذا الرقم. يتم توحيد متطلبات التصميم مع معيار العملية. على سبيل المثال، عند معالجة أجزاء العمود على مخرطة، يمكنك استخدام الكشتبانات لدفع الفتحة المركزية للعمود. في اتجاه الطول، يمكن استخدام الوجه النهائي المهم أو سطح التلامس (الكتف)، أو السطح المُشكل آليًا كمعيار.

ويبين الشكل أن الكتف على اليمين بخشونة السطح Ra6.3، هو المرجع الرئيسي للأبعاد في اتجاه الطول. يمكن استخلاص مقاسات مثل 13 و14 و1.5 و26.5 منه. تحدد القاعدة المساعدة الطول الإجمالي للعمود 96.

❖أجزاء غطاء القرص

هذا النوع من الأجزاء هو بشكل عام قرص مسطح. ويشمل الأغطية النهائية، وغطاء الصمام، والتروس، والمكونات الأخرى. الهيكل الرئيسي لهذه الأجزاء هو جسم دوار ذو حواف مختلفة وفتحات مستديرة موزعة بالتساوي. الهياكل المحلية، مثل الأضلاع. كقاعدة عامة، عند تحديد طرق العرض، يجب عليك اختيار عرض القسم على طول المحور أو مستوى التماثل باعتباره العرض الرئيسي. يمكنك أيضًا إضافة طرق عرض أخرى إلى الرسم (مثل العرض الأيسر أو العرض الأيمن أو العرض العلوي) لإظهار توحيد البنية والشكل. يظهر في الشكل أنه تمت إضافة منظر للجانب الأيسر لإظهار الحافة المربعة بزواياها الدائرية وأربعة موزعة بالتساوي من خلال الثقوب.

عند إجراء قياسات لمكونات غطاء القرص، يتم اختيار محور الحركة عبر فتحة العمود عمومًا كمحور البعد الشعاعي ويتم اختيار الحافة الأكثر أهمية عادةً كمسند البعد الأساسي في اتجاه الطول.

❖ أجزاء للشوكة

وهي تشتمل عادةً على قضبان التوصيل ودعامات شوكة النقل ومكونات أخرى متنوعة. نظرًا لاختلاف أوضاع المعالجة، يتم أخذ موقع العمل وشكل الجزء في الاعتبار عند اختيار العرض الذي سيتم استخدامه كعرض أساسي. عادةً ما يتطلب اختيار طرق العرض البديلة منظورين أساسيين على الأقل بالإضافة إلى طرق عرض الأقسام المناسبة، وطرق العرض الجزئية، وتقنيات التعبير الأخرى المستخدمة لإظهار مدى كون البنية محلية للقطعة. إن اختيار طرق العرض الموضحة في أجزاء مخطط مقعد الدواسة بسيط وسهل الفهم. من أجل التعبير عن حجم الضلع وتحمله ليس هناك حاجة إلى المنظر الصحيح، ولكن بالنسبة للضلع الذي على شكل حرف T فمن الأفضل استخدام المقطع العرضي. مناسب.

عند قياس أبعاد المكونات من نوع الشوكة، غالبًا ما يتم استخدام قاعدة الجزء بالإضافة إلى مخطط التماثل للقطعة كنقطة مرجعية للأبعاد. تحقق من الرسم البياني لمعرفة طرق تحديد الأبعاد.

❖أجزاء من الصندوق

بشكل عام، شكل وبنية الجزء أكثر تعقيدًا من الأنواع الثلاثة الأخرى من الأجزاء. بالإضافة إلى ذلك، تتغير مواقف المعالجة. وهي تشتمل عادةً على أجسام الصمامات، وصناديق تخفيض أجسام المضخات، ومكونات أخرى متنوعة. عند تحديد طريقة عرض للعرض الرئيسي، تكون الاهتمامات الأساسية هي موقع منطقة العمل وخصائص الشكل. إذا كنت تختار طرق عرض أخرى، فيجب تحديد طرق العرض المساعدة المناسبة مثل الأقسام أو طرق العرض الجزئية والأقسام وطرق العرض المائلة بناءً على الموقف. يجب أن ينقلوا بوضوح البنية الخارجية والداخلية للقطعة.

فيما يتعلق بالأبعاد، غالبًا ما يتم استخدام المحور المطلوب استخدامه من خلال سطح تثبيت مفتاح التصميم ومنطقة الاتصال (أو سطح العملية) بالإضافة إلى مخطط التماثل (طول العرض) للهيكل الرئيسي للصندوق، وما إلى ذلك. كأبعاد المرجع. عندما يتعلق الأمر بمناطق الصندوق التي تتطلب القطع، يجب تحديد الأبعاد بأكبر قدر ممكن من الدقة لتسهيل التعامل والفحص.

خشونة السطح

❖ مفهوم خشونة السطح

تُعرف الخصائص الهندسية ذات الشكل المجهري والتي تتكون من القمم والوديان التي تحتوي على فجوات صغيرة عبر السطح بخشونة السطح. ويحدث ذلك بسبب الخدوش التي تتركها الأدوات على الأسطح أثناء تصنيع الأجزاء، والتشوه الناتج عن لدونة سطح المعدن أثناء عملية القطع والقطع والتقسيم.

تعتبر خشونة الأسطح أيضًا مؤشرًا علميًا لتقييم جودة سطح الأجزاء. إنه يؤثر على خصائص الأجزاء ودقة مطابقتها ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومظهر الختم والمظهر. من المكون.

❖ رموز خشونة السطح رموز وعلامات وعلامات

تحدد وثيقة GB/T 131-393 رمز خشونة السطح بالإضافة إلى تقنية التدوين الخاصة به. يتم سرد الرموز التي تشير إلى خشونة عناصر السطح في الرسم في الجدول التالي.

❖ معايير التقييم الأساسية لخشونة الأسطح

المعلمات المستخدمة لتقييم خشونة سطح الجزء هي:

1.) المتوسط ​​الحسابي لانحراف الكفاف (Ra)

الوسط الحسابي للقيمة المطلقة لإزاحة الكفاف في الطول. تظهر قيم Ra وكذلك طول أخذ العينات في هذا الجدول.

2.) الحد الأقصى لارتفاع الملف الشخصي (Rz)

مدة أخذ العينات هي الفجوة بين الخطوط العلوية والسفلية لذروة الكفاف.

خذ ملاحظة: يُفضل معلمة Ra عند الاستفادة منها.

❖ متطلبات وضع علامات خشونة السطح

1.) مثال على وضع العلامات البرمجية للإشارة إلى خشونة السطح.

تتم تسمية قيم ارتفاع خشونة السطح Ra وRz وRy بقيم رقمية في الكود، ما لم يكن من الممكن ترك كود المعلمة Ra غير مطلوب بدلاً من القيمة المناسبة للمعلمة Rz أو يجب تحديد Ry مسبقًا إلى أي قيم المعلمة. راجع الجدول للحصول على مثال لكيفية التسمية.

2.) تقنية وضع العلامات على الرموز والأرقام على الأسطح الخشنة

❖ كيفية تحديد رموز خشونة السطح على الرسومات

1.) يجب وضع خشونة السطح (الرمز) مع ظهور الخطوط الكنتورية أو خطوط الأبعاد أو على خطوط امتدادها. يجب أن تشير نقطة الرمز من الجزء الخارجي للمادة وباتجاه السطح.

2.) 2. يجب تحديد الاتجاه الخاص للرموز والأرقام في كود الخشونة على الأسطح وفقًا للوائح.

مثال جيد لوضع علامات على خشونة السطح

يتم عادةً تحديد نفس الرسم المستخدم لكل سطح باستخدام الجيل الواحد فقط (الرمز) والأقرب إلى خط البعد. إذا لم تكن المنطقة كبيرة بما يكفي أو كان من الصعب تحديدها، فمن الممكن رسم الخط. عندما تلبي جميع الأسطح الموجودة على عنصر ما نفس متطلبات خشونة السطح، يمكن عمل العلامات بالتساوي في الجزء العلوي الأيمن من الرسم الخاص بك. عندما تشترك غالبية أسطح قطعة ما في نفس مواصفات خشونة السطح، يكون الرمز (الرمز) الأكثر استخدامًا في نفس الوقت، اكتب هذا في المنطقة اليسرى العلوية من الرسم الخاص بك. قم أيضًا بتضمين "الراحة" و"الراحة". يجب أن تكون أبعاد جميع الأسطح المحددة بشكل موحد ورمز الخشونة (الرموز) ونص الشرح 1.4 مرة ارتفاع العلامات الموجودة على الرسم.

خشونة السطح (الرمز) على السطح المنحني باستمرار للمكون، وسطح العناصر المتكررة (مثل الأسنان أو الأخاديد أو الثقوب أو الأخاديد.) وكذلك السطح المتقطع المتصل بخطوط صلبة رفيعة هي فقط لوحظ مرة واحدة فقط.

إذا كانت هناك مواصفات متعددة لخشونة السطح لنفس المنطقة فيجب رسم خط رفيع متصل لتمييز خط التقسيم وتسجيل الخشونة والأبعاد المناسبة.

إذا تقرر أن شكل السن (السن) غير مرسوم على سطح الخيوط أو التروس أو غيرها من التروس. يمكن رؤية خشونة الكود السطحي (الرمز) في الرسم التوضيحي.

يمكن لرموز الخشونة لسطح عمل الثقب المركزي، وجانب شرائح المفتاح والحواف أن تبسط عملية وضع العلامات.

إذاأجزاء مطحونة باستخدام الحاسب الآليعند المعالجة بالحرارة أو المغلفة جزئياً (المغلفة)، يجب تحديد المنطقة بأكملها بخطوط سميكة من الخطوط المنقطة، ويجب تحديد الأبعاد المقابلة لها بشكل واضح. يمكن أن تظهر المواصفات على الخط أفقياً على طول الحافة الطويلة لرمز خشونة السطح.

التفاوتات الأساسية والانحرافات المعيارية

لتسهيل الإنتاج السماح بإمكانية التشغيل البيني لـمكونات التصنيع باستخدام الحاسب الآليوتلبية متطلبات الاستخدام المختلفة، تنص المعايير الوطنية "الحدود والملاءمة" على أن منطقة التسامح تتكون من عنصرين هما التسامح المعياري والانحراف الأساسي. التسامح القياسي هو ما يحدد حجم منطقة التسامح والانحراف الأساسي هو الذي يحدد مساحة منطقة التسامح.

1.) التسامح القياسي (IT)

سيتم تحديد جودة التسامح القياسي حسب حجم القاعدة والفئة. فئة التسامح هي مقياس يحدد دقة القياسات. وهي مقسمة إلى 20 مستوى، تحديدًا IT01 وIT0 وIT1. ،…، IT18. تنخفض دقة قياسات الأبعاد كلما انتقلت من IT01 إلى IT18. للحصول على معايير أكثر تحديدًا للتفاوتات القياسية، راجع المعايير ذات الصلة.

الانحراف الأساسي

الانحراف الأساسي هو الانحراف العلوي أو السفلي بالنسبة إلى الصفر في الحدود المعيارية، ويشير عمومًا إلى الانحراف القريب من الصفر. يكون الانحراف الأساسي أقل عندما تكون منطقة التسامح أعلى من خط الصفر؛ وإلا فهو العلوي. الانحرافات الأساسية الـ 28 مكتوبة بأحرف لاتينية مع أحرف كبيرة للثقوب وأحرف صغيرة لتمثيل الأعمدة.

في الرسم البياني للانحرافات الأساسية، من الواضح أن الانحراف الأساسي للفتحة AH والانحراف الأساسي للعمود kzc يمثلان الانحراف الأدنى. يمثل الانحراف الأساسي للفتحة KZC الانحراف العلوي. الانحرافات العلوية والسفلية للفتحة والعمود هي على التوالي +IT/2 و-IT/2. لا يُظهر مخطط الانحراف الأساسي حجم التسامح، بل موقعه فقط. التسامح القياسي هو الطرف المقابل للفتحة في نهاية منطقة التسامح.

وفقًا لتعريف تفاوتات الأبعاد، فإن صيغة حساب الانحراف الأساسي والمعيار هي:

EI = ES + تكنولوجيا المعلومات

ei=es+IT أو es=ei+IT

يتكون رمز منطقة التسامح للفتحة والعمود من رمزين: رمز الانحراف الأساسي ودرجة منطقة التسامح.

التعاون

الملاءمة هي العلاقة بين منطقة التسامح للثقوب والأعمدة التي لها نفس البعد الأساسي ويتم دمجها معًا. يمكن أن يكون التوافق بين العمود والفتحة ضيقًا أو فضفاضًا وفقًا لمتطلبات التطبيق. لذلك، يحدد المعيار الوطني الأنواع المختلفة من الملاءمة:

1) تناسب التخليص

يجب أن يتناسب الثقب والعمود مع الحد الأدنى من الخلوص وهو صفر. منطقة تحمل الثقب أعلى من منطقة تحمل العمود.

2) التعاون الانتقالي

قد تكون هناك فجوات بين العمود والفتحة عند تجميعهما. تتداخل منطقة تحمل الثقب مع منطقة العمود.

3) تناسب التدخل

عند تجميع العمود والفتحة، يكون هناك تداخل (بما في ذلك الحد الأدنى من التداخل الذي يساوي الصفر). منطقة التسامح للعمود أقل من منطقة التسامح للفتحة.

❖ نظام المعيار

في تصنيعأجزاء تشكيله باستخدام الحاسب الآلي، يتم اختيار الجزء كمسند ويعرف انحرافه. نظام المسند هو وسيلة للحصول على أنواع مختلفة من التوافق بخصائص مختلفة، وذلك عن طريق تغيير انحراف جزء آخر ليس مرجعًا. تحدد المعايير الوطنية نظامين معياريين يعتمدان على متطلبات الإنتاج الفعلية.

1) يظهر نظام الثقب الأساسي أدناه.

نظام الثقب الأساسي (يُسمى أيضًا نظام الثقب الأساسي) هو نظام تكون فيه مناطق التسامح للفتحة التي لها انحراف معين عن المعيار ومناطق التسامح للعمود التي لها انحرافات مختلفة عن الشكل القياسي لمختلف النوبات. فيما يلي وصف لنظام الثقب الأساسي. الرجوع إلى الرسم البياني أدناه.

①نظام الثقب الأساسي

2) نظام العمود الأساسي موضح أدناه.

نظام العمود الأساسي (BSS) - هذا هو النظام الذي تشكل فيه مناطق التسامح الخاصة بالعمود والثقب، ولكل منها انحراف أساسي مختلف، تناسبات مختلفة. وفيما يلي وصف لنظام المحور الأساسي. محور الإسناد هو المحور الموجود في المحور الأساسي. رمز انحرافه الأساسي (h) هو h وانحرافه الأعلى هو 0.

②نظام العمود الأساسي

❖ ميثاق التعاون

يتكون رمز الملاءمة من رمز مناطق التسامح للفتحة والعمود. انها مكتوبة في شكل كسري. رمز منطقة التسامح للفتحة موجود في البسط، بينما رمز التسامح للعمود موجود في المقام. المحور الأساسي هو أي مجموعة تحتوي على h كالبسط.

❖ تحديد التفاوتات وملاءمتها للرسومات

1) استخدم طريقة وضع العلامات المدمجة لتحديد التفاوتات وملاءمتها لرسم التجميع.

2) يتم استخدام نوعين مختلفين من العلاماتأجزاء الآلاترسومات.

التسامح الهندسي

توجد أخطاء وأخطاء هندسية في الموضع المتبادل بعد معالجة الأجزاء. قد يكون للأسطوانة حجم مؤهل ولكنها تكون أكبر في أحد طرفيها من الطرف الآخر، أو أكثر سمكًا في المنتصف، بينما تكون أرق في كلا الطرفين. وقد لا يكون أيضًا مستديرًا في المقطع العرضي، وهو خطأ في الشكل. بعد المعالجة، يمكن أن تكون محاور كل قطعة مختلفة. وهذا خطأ موضعي. تحمل الشكل هو الاختلاف الذي يمكن إجراؤه بين الشكل المثالي والشكل الفعلي. التسامح في الموضع هو الاختلاف الذي يمكن إجراؤه بين المواضع الفعلية والمثالية. كلاهما معروف بالتسامح الهندسي.

الرصاص مع التسامح الهندسي

❖ رموز التسامح للأشكال والمواضع

يحدد المعيار الوطني GB/T1182-1996 رموز الاستخدام للإشارة إلى تفاوتات الشكل والموضع. عندما لا يكون من الممكن تحديد التسامح الهندسي بواسطة رمز في الإنتاج الفعلي، يمكن استخدام الوصف النصي.

تتكون رموز التسامح الهندسي من: إطارات التسامح الهندسي، والخطوط الإرشادية، وقيم التسامح الهندسي، والرموز الأخرى ذات الصلة. حجم الخط في الإطار له نفس ارتفاع الخط.

❖ وضع علامات التسامح الهندسي

يمكن إضافة النص القريب من التسامح الهندسي الموضح في الشكل لتوضيح المفهوم للقارئ. ليس من الضروري أن يتم تضمينها في الرسم.

   تفتخر Anebon بإرضاء العملاء بشكل أكبر وقبولها على نطاق واسع نظرًا لسعي Anebon المستمر لتحقيق الجودة العالية في كل من المنتج والخدمة للحصول على شهادة CE ومكونات الكمبيوتر المخصصة عالية الجودة والأجزاء المخروطة باستخدام الحاسب الآلي للطحن المعدني، وقد استمر Anebon في مطاردة سيناريو الفوز مع عملائنا . يرحب Anebon بحرارة بالعملاء من جميع أنحاء العالم القادمين للزيارة وإقامة علاقة رومانسية طويلة الأمد.

      شهادة CE الصين مكونات الألومنيوم تشكيله باستخدام الحاسب الآلي،أجزاء تحولت باستخدام الحاسب الآليوأجزاء مخرطة CNC. جميع الموظفين في المصنع والمتجر والمكاتب في Anebon يكافحون من أجل هدف مشترك واحد وهو تقديم جودة وخدمة أفضل. العمل الحقيقي هو الحصول على وضع مربح للجانبين. نود أن نقدم المزيد من الدعم للعملاء. نرحب بجميع المشترين اللطيفين لتوصيل تفاصيل منتجاتنا وحلولنا معنا!

إذا كنت تريد معرفة المزيد أو تحتاج إلى عرض أسعار، يرجى الاتصالinfo@anebon.com