تركيب سكين القطع ومعالجتها: الاعتبارات الأساسية للتصنيع الدقيق

صلابة فيكرز HV (أساسًا لقياس صلابة السطح)
استخدم مسافة بادئة مخروطية مربعة الشكل ذات حمولة قصوى تبلغ 120 كجم وزاوية عليا تبلغ 136 درجة للضغط على سطح المادة وقياس الطول القطري للمسافة البادئة. هذه الطريقة مناسبة لتقييم صلابة قطع العمل الكبيرة والطبقات السطحية العميقة.

Leeb صلابة HL (اختبار الصلابة المحمول)
يتم استخدام طريقة صلابة ليب لاختبار صلابة المواد. يتم تحديد قيمة صلابة ليب عن طريق قياس سرعة الارتداد لجسم التصادم لمستشعر الصلابة بالنسبة لسرعة التصادم على مسافة 1 مم من سطح قطعة العمل أثناء عملية التصادم، ثم ضرب هذه النسبة في 1000.

المزايا:لقد أحدث اختبار صلابة ليب، استنادًا إلى نظرية صلابة ليب، ثورة في طرق اختبار الصلابة التقليدية. الحجم الصغير لمستشعر الصلابة، المشابه لحجم القلم، يسمح بإجراء اختبار الصلابة المحمول باليد على قطع العمل في اتجاهات مختلفة في موقع الإنتاج. يصعب على أجهزة اختبار صلابة سطح المكتب الأخرى مطابقة هذه الإمكانية.

هناك أدوات مختلفة للتصنيع، اعتمادًا على نوع المادة التي يتم العمل بها. الأدوات الأكثر استخدامًا هي ذات الميول اليسرى، واليمنى، والمتوسط، كما هو موضح في الشكل أدناه، استنادًا إلى نوع الرئيس الذي يتم تشكيله. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام أدوات كربيد التنغستن ذات الطلاءات ذات درجات الحرارة العالية لقطع الحديد أو المواد المقاومة للتآكل.

2. فحص الأداة

افحص سكين القطع بعناية قبل الاستخدام. في حالة استخدام شفرات قطع فولاذية عالية السرعة (HSS)، قم بشحذ السكين للتأكد من أنها حادة. في حالة استخدام سكين قطع من الكربيد، تأكد من أن الشفرة في حالة جيدة.

3. تعظيم صلابة تركيب سكين القطع

يتم تعظيم صلابة الأداة عن طريق تقليل طول الأداة البارزة خارج البرج. يجب تعديل الأقطار الأكبر أو قطع العمل الأقوى عدة مرات عندما تقطع الأداة المادة أثناء التقطيع.

لنفس السبب، يتم دائمًا إجراء عملية الفصل في أقرب مكان ممكن من ظرف الظرف (عادة حوالي 3 مم) من أجل زيادة صلابة الجزء أثناء عملية الفصل، كما هو موضح في الشكل.

4. قم بمحاذاة الأداة

يجب أن تتم محاذاة الأداة بشكل مثالي مع المحور السيني الموجود على المخرطة. هناك طريقتان شائعتان لتحقيق ذلك وهما استخدام كتلة إعداد الأداة أو مقياس القرص، كما هو موضح في الصورة.

للتأكد من أن سكين القطع متعامد مع الجزء الأمامي من ظرف الظرف، يمكنك استخدام كتلة قياس ذات سطح موازٍ. أولاً، قم بفك البرج، ثم قم بمحاذاة حافة البرج مع كتلة القياس، وأخيرًا، أعد ربط البراغي. احرص على عدم ترك المقياس يسقط.

للتأكد من أن الأداة متعامدة مع ظرف الظرف، يمكنك أيضًا استخدام مقياس قرصي. قم بتوصيل مقياس القرص بقضيب التوصيل وضعه على السكة (لا تنزلق على طول السكة؛ ثبته في مكانه). قم بتوجيه جهة الاتصال إلى الأداة وحركها على طول المحور السيني أثناء التحقق من التغييرات على مقياس الاتصال. خطأ +/- 0.02 مم مقبول.

5. تحقق من ارتفاع الأداة

عند استخدام الأدوات على المخارط، من المهم فحص وضبط ارتفاع سكينة القطع بحيث تكون قريبة من الخط المركزي للمغزل قدر الإمكان. إذا لم تكن أداة الفصل على خط الوسط الرأسي، فلن يتم قطعها بشكل صحيح وقد تتلف أثناء التشغيل الآلي.

تمامًا مثل السكاكين الأخرى، يجب أن تستخدم سكاكين الفصل مستوى مخرطة أو مسطرة بحيث يكون الطرف على خط الوسط الرأسي.

6. أضف زيت القطع

عند استخدام السيارة العادية لا تستخدم التغذية الأوتوماتيكية، وتأكد من استخدام الكثير من زيت القطع، لأن عملية القطع تولد الكثير من الحرارة. لذلك، يصبح الجو حارًا جدًا بعد القطع. ضع المزيد من زيت القطع على طرف سكين القطع.

7. السرعة السطحية

عند القطع في سيارة عامة، يجب عادةً قطع القاطع بنسبة 60% من السرعة الموجودة في الدليل.
مثال:تصنيع الآلات الدقيقة المخصصةباستخدام قاطع كربيد يحسب سرعة قطعة عمل من الألومنيوم بقطر 25.4 مم وقطعة عمل من الفولاذ الطري بقطر 25.4 مم.
أولاً، ابحث عن السرعة الموصى بها، قاطعة القطع الفولاذية عالية السرعة (HSS) (ألومنيوم V ≈ 250 قدم/دقيقة، فولاذ V ≈ 100 قدم/دقيقة).
بعد ذلك، احسب:

N ألومنيوم [دورة في الدقيقة] = 12 × فولت / (π × د)

=12 بوصة/قدم × 250 قدم/دقيقة / (π × 1 بوصة/دورة في الدقيقة)

≈ 950 دورة في الدقيقة

N فولاذ [دورة في الدقيقة] = 12 × V / (π × D)

=12 بوصة/قدم × 100 قدم/دقيقة / ( π × 1 بوصة/ دورة في الدقيقة)

≈ 380 دورة في الدقيقة
ملاحظة: N ألومنيوم ≈ 570 دورة في الدقيقة و N فولاذ ≈ 230 دورة في الدقيقة بسبب الإضافة اليدوية لزيت القطع مما يقلل السرعة إلى 60٪. يرجى ملاحظة أن هذه هي الحدود القصوى ويجب مراعاة الأمان؛ لذا فإن قطع العمل الأصغر، بغض النظر عن نتائج الحساب، لا يمكن أن تتجاوز 600 دورة في الدقيقة.

إذا كنت تريد معرفة المزيد، فلا تتردد في الاتصالinfo@anebon.com.

في Anebon، نحن نؤمن إيمانًا راسخًا بـ "العميل أولاً، الجودة العالية دائمًا". مع أكثر من 12 عامًا من الخبرة في الصناعة، نعمل بشكل وثيق مع عملائنا لتزويدهم بخدمات فعالة ومتخصصةمكونات تحول باستخدام الحاسب الآليوأجزاء من الألومنيوم مُشكَّلة بآلة CNC، وأجزاء الصب يموت. نحن نفخر بنظام دعم الموردين الفعال الذي يضمن الجودة الممتازة والفعالية من حيث التكلفة. لقد قمنا أيضًا بإزالة الموردين ذوي الجودة الرديئة، والآن تعاونت معنا أيضًا العديد من مصانع تصنيع المعدات الأصلية.