الدليل الشامل للفولاذ المقاوم للصدأ

يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ خيارًا شائعًا لصنع الأدوات. يمكن أن يساعد التعرف على الفولاذ المقاوم للصدأ مستخدمي الأدوات على أن يصبحوا أكثر مهارة في اختيار الأدوات واستخدامها بشكل فعال.

الفولاذ المقاوم للصدأ، والذي يُختصر غالبًا باسم SS، قادر على تحمل التعرض للهواء والبخار والماء وغيرها من المواد المسببة للتآكل الخفيفة. وفي الوقت نفسه، يُعرف الفولاذ القادر على مقاومة تأثيرات التآكل الكيميائي الناتج عن مواد مثل الأحماض والقلويات والملح وغيرها من المواد الكيميائية، باسم الفولاذ المقاوم للأحماض.

الفولاذ المقاوم للصدأ، المعروف أيضًا باسم الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للأحماض، يمكنه تحمل الهواء والبخار والماء والمواد الخفيفة المسببة للتآكل. ومع ذلك، من المهم ملاحظة أنه ليس كل الفولاذ المقاوم للصدأ مقاومًا للتآكل الكيميائي. من ناحية أخرى، تم تصميم الفولاذ المقاوم للأحماض لمقاومة تأثيرات الوسائط الكيميائية مثل الأحماض والقلويات والملح. يتم تحديد مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ من خلال عناصر صناعة السبائك داخل الفولاذ.

تصنيف مشترك

عادة ما يتم تقسيمها حسب التنظيم المعدني:

في مجال تنظيم المعادن، يتم تصنيف الفولاذ المقاوم للصدأ العادي عادة إلى ثلاث مجموعات: الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، والفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد، والفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي. تشكل هذه المجموعات الأساس، ومن هناك، تم تطوير الفولاذ ثنائي الطور، والفولاذ المقاوم للصدأ المقوى بالترسيب، والفولاذ عالي السبائك الذي يحتوي على أقل من 50% من الحديد لتلبية احتياجات محددة وخدمة أغراض معينة.

1، الفولاذ المقاوم للصدأ غير المغناطيسي

يحتوي هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ على بنية بلورية تُعرف باسم الأوستنيتي، والتي يتم تقويتها بشكل أساسي من خلال العمل البارد. إنه ليس مغناطيسيًا، لكن أرقام السلسلة 200 و300، مثل 304، تُستخدم بشكل شائع من قبل المعهد الأمريكي للحديد والصلب لتحديد هذا الفولاذ.

2، الفولاذ المقاوم للصدأ مصنوع في الغالب من الحديد

يتكون هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي من بنية بلورية يهيمن عليها الفريت (المرحلة A)، وهي مغناطيسية. عادةً لا يمكن تقويته من خلال التسخين، لكن التعرض للعمل البارد يمكن أن يؤدي إلى زيادة طفيفة في القوة. يحدد المعهد الأمريكي للحديد والصلب 430 و446 كأمثلة.

3، الفولاذ المقاوم للصدأ القوي

يحتوي هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ على بنية بلورية تسمى المارتنسيت وهي مغناطيسية. يمكن تغيير خواصه الميكانيكية من خلال المعالجة الحرارية. ويشير المعهد الأمريكي للحديد والصلب إلى 410 و420 و440. يبدأ المارتنسيت ببنية أوستنيتي عند درجات حرارة عالية ويمكن أن يتحول إلى مارتنسيت (أي يصبح أكثر صلابة) عندما يبرد بالسرعة المناسبة لدرجة حرارة الغرفة.

4، دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ

يحتوي هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ على خليط من الهياكل الأوستنيتي والحديدي. عادة ما تكون نسبة الطور الأصغر في الهيكل أكبر من 15%، مما يجعله مغناطيسيًا وقابلاً للتقوية من خلال العمل البارد. 329 هو مثال معروف لهذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ. عند مقارنته بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، يُظهر الفولاذ المزدوج قوة أكبر وزيادة ملحوظة في مقاومة التآكل الحبيبي، والتآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد، والتآكل النقطي.

5، الفولاذ المقاوم للصدأ مع القدرة على تصلب هطول الأمطار

يحتوي هذا النوع من الفولاذ المقاوم للصدأ على مصفوفة إما الأوستنيتي أو المارتنسيتي ويمكن تصلبها من خلال تصلب الترسيب. الحديد الأمريكي

ويخصص معهد الصلب أرقام سلسلة 600 لهذه الفولاذ، مثل 630، والذي يُعرف أيضًا باسم 17-4PH.

بشكل عام، وبصرف النظر عن السبائك، يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مقاومة استثنائية للتآكل. بالنسبة للبيئات الأقل تآكلًا، يمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد، بينما في البيئات المسببة للتآكل بشكل معتدل والتي تتطلب قوة أو صلابة عالية، يعد الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي والفولاذ المقاوم للصدأ المقوى بالترسيب خيارات مناسبة.

الميزات ومجالات التطبيق

تكنولوجيا السطح

تمايز السماكة

1، لأن آلات مطحنة الصلب في عملية الدرفلة، تظهر حرارة اللفة تشوهًا طفيفًا، مما يؤدي إلى انحراف سمك اللوحة المدرفلة، ويكون سميكًا بشكل عام على كلا الجانبين. عند قياس سمك اللوح تشترط الدولة قياس الجزء الأوسط من رأس اللوح.

2، سبب التسامح هو حسب طلب السوق والعملاء، وينقسم عمومًا إلى تفاوتات كبيرة وتفاوتات صغيرة: على سبيل المثال،

أي نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ليس من السهل الصدأ؟

هناك ثلاثة عوامل رئيسية تؤثر على تآكل الفولاذ المقاوم للصدأ:

1، محتوى عناصر صناعة السبائك.

تأثير عناصر صناعة السبائك بشكل عام، الصلب الذي يحتوي على ما لا يقل عن 10.5% من الكروم يظهر مقاومة للصدأ. علاوة على ذلك، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ الذي يحتوي على مستويات أعلى من الكروم والنيكل، كما هو موجود في الفولاذ 304 الذي يحتوي على 8-10% نيكل و18-20% كروم، يعرض مقاومة معززة للتآكل ومقاوم للصدأ بشكل عام في الظروف النموذجية.

2. تأثير عملية الصهر على مقاومة التآكل

يمكن أيضًا أن تتأثر مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ بعملية الصهر في مرافق الإنتاج. يمكن لمصانع الفولاذ المقاوم للصدأ واسعة النطاق والمجهزة بالتكنولوجيا المتقدمة والمعدات الحديثة ضمان جودة المنتج المستقرة والموثوقة من خلال التحكم الدقيق في عناصر السبائك، والإزالة الفعالة للشوائب، والإدارة الدقيقة لدرجات حرارة تبريد القضبان. وينتج عن ذلك جودة داخلية فائقة وتقليل التعرض للصدأ. وعلى العكس من ذلك، فإن مصانع الصلب الصغيرة ذات المعدات والتكنولوجيا القديمة قد تكافح لإزالة الشوائب أثناء الصهر، مما يؤدي إلى الصدأ الحتمي لمنتجاتها.

3. البيئة الخارجية، المناخ جاف وبيئة جيدة التهوية ليس من السهل الصدأ.

إن حالة البيئة الخارجية، وخاصة المناخ الجاف وجيد التهوية، لا تساعد على تكون الصدأ. على العكس من ذلك، يمكن أن تؤدي المستويات العالية من رطوبة الهواء، أو الطقس الممطر لفترة طويلة، أو البيئات ذات مستويات الحموضة المرتفعة إلى تكوين الصدأ. حتى الفولاذ المقاوم للصدأ 304 سوف يصدأ إذا تعرض لظروف بيئية معاكسة.

الفولاذ المقاوم للصدأ يظهر بقعة الصدأ كيفية التعامل معها؟

1. الطرق الكيميائية

استخدم الطرق الكيميائية مثل معجون التخليل أو الرش لتسهيل إعادة تخميل المناطق الصدئة، وتشكيل طبقة أكسيد الكروم التي تعيد مقاومة التآكل. بعد التخليل، يعد الشطف الشامل بالماء ضروريًا لإزالة جميع الملوثات وبقايا الأحماض. أكمل عملية المعالجة عن طريق إعادة التلميع بالمعدات المناسبة وختمها بالشمع. بالنسبة لبقع الصدأ الموضعية البسيطة، يمكن وضع خليط 1:1 من البنزين والزيت بقطعة قماش نظيفة لإزالة الصدأ.

2. الطريقة الميكانيكية

يشكل استخدام السفع الرملي، أو السفع بالرصاص لجسيمات الزجاج أو السيراميك، أو الكشط، أو التنظيف بالفرشاة، أو التلميع طرقًا فيزيائية لإزالة التلوث الذي خلفته أنشطة التلميع أو الكشط السابقة. أي شكل من أشكال التلوث، وخاصة جزيئات الحديد الغريبة، يمكن أن يؤدي إلى التآكل، وخاصة في البيئات الرطبة. وبالتالي، فمن المستحسن إجراء التنظيف المادي للأسطح في ظل الظروف الجافة. من المهم ملاحظة أن تطبيق الطرق الفيزيائية يمكنه فقط إزالة الشوائب السطحية ولا يغير من مقاومة التآكل الكامنة في المادة. وبالتالي، يُنصح بإنهاء العملية عن طريق إعادة التلميع باستخدام المعدات المناسبة وختمها بشمع التلميع.

أداة شائعة الاستخدام من الفولاذ المقاوم للصدأ والأداء

الفولاذ المقاوم للصدأ 1، 304 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي يستخدم بشكل كبير، وهو مثالي لإنتاج السحب العميقمكونات التصنيع باستخدام الحاسب الآليوخطوط الأنابيب الحمضية والحاويات والأجزاء الهيكلية وأجسام الأجهزة المختلفة. بالإضافة إلى ذلك، فهي قادرة على تصنيع المعدات والمكونات غير المغناطيسية وذات درجات الحرارة المنخفضة.

يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 2، 304L لمعالجة قابلية التآكل الحبيبي للفولاذ المقاوم للصدأ 304 بسبب هطول الأمطار Cr23C6 في ظل ظروف محددة. توفر الحالة الحساسة لهذا الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي منخفض الكربون مقاومة محسنة بشكل ملحوظ للتآكل بين الحبيبات مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ 304. بالإضافة إلى ذلك، في حين أنه يظهر قوة أقل قليلاً، فإنه يشترك في خصائص مماثلة مع الفولاذ المقاوم للصدأ 321 ويستخدم بشكل أساسي في اللحام. إنها مناسبة تمامًا لتصنيع أجسام الأجهزة المختلفة والمعدات والمكونات المقاومة للتآكل والتي لا يمكن أن تخضع للمعالجة بالمحلول الصلب.

3، 304H الفولاذ المقاوم للصدأ. الفرع الداخلي من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، نسبة كتلة الكربون 0.04%-0.10%، أداء درجة الحرارة العالية أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.

4,316 الفولاذ المقاوم للصدأ. إن إضافة الموليبدينوم على أساس الفولاذ 10Cr18Ni12 يجعل الفولاذ يتمتع بمقاومة جيدة لتقليل الوسائط وتآكل النقاط. في مياه البحر والوسائط الأخرى، تكون مقاومة التآكل أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، وتستخدم بشكل رئيسي في مواد مقاومة الحفر.

5، 316L الفولاذ المقاوم للصدأ. فولاذ منخفض الكربون للغاية، مع مقاومة جيدة للتآكل الحبيبي الحساس، ومناسب لتصنيع الأجزاء والمعدات الملحومة ذات أحجام المقطع العرضي السميك، مثل المواد المقاومة للتآكل في المعدات البتروكيماوية.

6، 316H الفولاذ المقاوم للصدأ. فرع داخلي من الفولاذ المقاوم للصدأ 316، نسبة كتلة الكربون 0.04%-0.10%، أداء درجة الحرارة العالية أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 316.

7,317 الفولاذ المقاوم للصدأ. مقاومة الحفر والزحف أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، المستخدم في تصنيع معدات مقاومة التآكل البتروكيماوية والأحماض العضوية.

الفولاذ المقاوم للصدأ 8، 321 هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مع تثبيت التيتانيوم. تهدف إضافة التيتانيوم إلى تعزيز مقاومة التآكل الحبيبي، كما أنه يُظهر أيضًا خصائص ميكانيكية مناسبة عند درجات الحرارة المرتفعة. في معظم الظروف، لا يُقترح استخدامه، باستثناء سيناريوهات محددة مثل مواجهة درجات حرارة عالية أو التآكل الناجم عن الهيدروجين.

الفولاذ المقاوم للصدأ 9,347 عبارة عن سبيكة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ومثبتة بالنيوبيوم. تعمل إضافة النيوبيوم على تعزيز مقاومته للتآكل الحبيبي وقدرته على تحمل التآكل في البيئات الكيميائية الحمضية والقلوية والمالحة وغيرها من البيئات الكيميائية القاسية. كما أنها تتميز بخصائص لحام ممتازة، مما يجعلها مناسبة للاستخدام كمادة مقاومة للتآكل وكفولاذ مقاوم للحرارة. يتم استخدام هذه السبائك الفولاذية في الغالب في الطاقة الحرارية والصناعات البتروكيماوية لتطبيقات مختلفة مثل تصنيع الحاويات، والأنابيب، والمبادلات الحرارية، والأعمدة، وأنابيب الأفران في الأفران الصناعية، بالإضافة إلى أجهزة قياس الحرارة بأنبوب الفرن.

الفولاذ المقاوم للصدأ 10، 904L عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي متطور للغاية تم تطويره بواسطة OUTOKUMPU (فنلندا) بمحتوى نيكل يتراوح من 24% إلى 26% ومحتوى كربون أقل من 0.02%. إنه يتميز بمقاومة استثنائية للتآكل ويعمل بشكل جيد في الأحماض غير المؤكسدة مثل حمض الكبريتيك، وحمض الأسيتيك، وحمض الفورميك، وحمض الفوسفوريك. بالإضافة إلى ذلك، فهو يظهر مقاومة قوية لتآكل الشقوق والتآكل الإجهادي. إنه مناسب تمامًا للاستخدام مع حمض الكبريتيك بتركيزات مختلفة أقل من 70 درجة مئوية ويوفر مقاومة فائقة للتآكل في حمض الأسيتيك والأحماض المختلطة من حمض الفورميك وحمض الأسيتيك عند أي تركيز ودرجة حرارة تحت الضغط العادي. تم تصنيفها في الأصل على أنها سبيكة قائمة على النيكل بموجب معيار ASMESB-625، وقد تم الآن إعادة تصنيفها على أنها فولاذ مقاوم للصدأ. في حين أن الفولاذ الصيني 015Cr19Ni26Mo5Cu2 يتشابه مع 904L، فإن العديد من الشركات المصنعة للأدوات الأوروبية تستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 904L كمادة أولية لتصنيعها.أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، مثل أنبوب قياس مقياس التدفق الكتلي E+ H وعلبة ساعة رولكس.

11، 440C الفولاذ المقاوم للصدأ. الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي، أعلى صلابة في الفولاذ المقاوم للصدأ القابل للتصلب، الفولاذ المقاوم للصدأ، الصلابة هي HRC57. تستخدم بشكل أساسي لصنع الفوهات، والمحامل، وبكرة الصمام، والمقعد، والأكمام، والساق، وما إلى ذلك.

يتم تصنيف الفولاذ المقاوم للصدأ 12، 17-4PH على أنه فولاذ مقاوم للصدأ مقوى بالترسيب المارتنسيتي مع صلابة روكويل تبلغ 44. إنه يوفر قوة وصلابة استثنائية ومقاومة للتآكل، على الرغم من أنه غير مناسب للاستخدام في درجات حرارة تتجاوز 300 درجة مئوية. يُظهر هذا الفولاذ مقاومة جيدة للظروف الجوية، بالإضافة إلى الأحماض المخففة أو الملح. مقاومتها للتآكل قابلة للمقارنة مع مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ 304 والفولاذ المقاوم للصدأ 430. تشمل تطبيقات هذا الفولاذ استخدامه في إنتاج المنصات البحرية، وشفرات التوربينات، وبكرات الصمامات، والمقاعد، والأكمام، وسيقان الصمامات، والمزيد.

في مجال الأجهزة الاحترافية، يتم تحديد اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التقليدي من خلال عوامل مثل تعدد الاستخدامات والتكلفة. التسلسل الموصى به عادة لاختيار الفولاذ المقاوم للصدأ هو 304-304L-316-316L-317-321-347-904L. بشكل ملحوظ، 317 هو الأقل استخدامًا، 321 غير مفضل، 347 مفضل لمقاومة التآكل بدرجة الحرارة العالية، و904L هي المادة الافتراضية لمكونات محددة يتم تصنيعها من قبل بعض الشركات. لا يعد الفولاذ المقاوم للصدأ 904L عادةً الخيار النموذجي في تطبيقات التصميم.

في تصميم الأدوات واختيارها، غالبًا ما تواجه مجموعة متنوعة من الأنظمة والسلاسل ودرجات الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة، ويجب أن يعتمد الاختيار على وسائط المعالجة المحددة ودرجة الحرارة والضغط وأجزاء الإجهاد والتآكل والتكلفة والجوانب الأخرى التي يجب مراعاتها.

هدف Anebon للسعي والمؤسسة هو "إرضاء متطلبات عملائنا دائمًا". يستمر Anebon في إنشاء وتصميم سلع متميزة عالية الجودة لكل من عملائنا القدامى والجدد وتحقيق فرصة مربحة للجانبين لعملائنا تمامًا مثلما نقوم بتخصيص مقاطع البثق عالية الدقة،التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تحول أجزاء الألومنيوموأجزاء طحن الألومنيومللعملاء. Anebon بأذرع مفتوحة، دعا جميع المشترين المهتمين لزيارة موقعنا على الانترنت أو الاتصال بنا مباشرة للحصول على مزيد من المعلومات.

آلة CNC الصينية وآلة النقش CNC المخصصة من المصنع، منتج Anebon معترف به على نطاق واسع وموثوق به من قبل المستخدمين ويمكنه تلبية الاحتياجات الاقتصادية والاجتماعية المتطورة باستمرار. Anebon نرحب بالعملاء الجدد والقدامى من جميع مناحي الحياة للاتصال بنا لإقامة علاقات تجارية مستقبلية وتحقيق النجاح المتبادل!