المشاكل والحلول الشائعة للأدوات في تصنيع الثقب العميق

في عملية تصنيع الثقب العميق، غالبًا ما تحدث مشكلات مثل دقة الأبعاد وجودة السطح وعمر الأداة لقطعة العمل. إن كيفية الحد من هذه المشاكل أو حتى تجنبها هي مشكلة ملحة تحتاج إلى حل.جزء الألومنيوم
1. هناك مشاكل: فتحة العدسة تزداد والخطأ كبير
1) السبب
القيمة التصميمية للقطر الخارجي للمخرطة كبيرة جدًا. حافة التوسيع بها نتوءات. سرعة القطع عالية جدًا؛ معدل التغذية غير مناسب، أو أن بدل المعالجة كبير جدًا؛ الزاوية الأمامية للمخرطة كبيرة جدًا؛ مخرطة عازمة. التمسك بحافة الرقاقة. إن تأرجح حافة التوسيع غير مسموح به أثناء الشحذ ؛ اختيار سائل القطع غير مناسب؛ لا يتم تنظيف بقعة الزيت الموجودة على سطح الساق المستدقة، أو أن السطح المستدق تالف عند تثبيت مخرطة الثقب؛ تم تثبيت الذيل المسطح للساق المستدقة في وضع الإزاحة. يتداخل الساق المستدق الخلفي لعمود دوران أداة الماكينة مع المخروط؛ المغزل منحني، أو أن محمل المغزل مفكك جدًا أو تالف؛ مخرطة غير مرنة. إنها ليست على نفس محور قطعة العمل وتكون قوة كلتا اليدين غير متساوية عند التوسيع يدويًا، مما يتسبب في اهتزاز المثقاب يسارًا ويمينًا.

2) الحلول
تقليل القطر الخارجي للمخرطة بشكل مناسب وفقًا للحالة المحددة؛ تقليل سرعة القطع. ضبط معدل التغذية بشكل مناسب أو تقليل بدل المعالجة؛ تقليل زاوية الدخول بشكل مناسب؛ تصويب أو إلغاء المخرطة المنحنية غير القابلة للاستخدام ؛ مؤهَل؛ التحكم في فرق التأرجح ضمن النطاق المسموح به؛ اختر سائل القطع ذو أداء تبريد أفضل؛ قبل تثبيت مخرطة الثقب، يجب تنظيف ساق المخرطة المستدقة وبقع الزيت الداخلية للثقب المستدق لعمود دوران أداة الماكينة، ويتم صقل السطح المستدق بحجر الزيت؛ طحن الذيل المسطح للمخرطة. ضبط أو استبدال محمل المغزل. إعادة ضبط ظرف الظرف العائم وضبط المحور؛ انتبه إلى التشغيل الصحيح.
2. هناك مشكلة: فتحة العدسة تتقلص
1) السبب
القيمة التصميمية للقطر الخارجي للمخرطة صغيرة جدًا؛ سرعة القطع منخفضة جدًا؛ معدل التغذية كبير جدًا؛ زاوية الانحراف المركزية للمخرطة صغيرة جدًا؛ انكماش؛ عند إعادة تأهيل الأجزاء الفولاذية، إذا كان البدل كبيرًا جدًا أو لم تكن مخرطة الثقب حادة، فمن السهل إنتاج استرداد مرن، بحيث يتم تقليل الفتحة. الثقب الداخلي ليس مستديرًا، والفتحة غير مؤهلة.التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الجزء الصلب
2) الحلول
استبدل القطر الخارجي للمخرطة؛ زيادة سرعة القطع بشكل مناسب؛ تقليل معدل التغذية بشكل مناسب؛ زيادة زاوية الانحراف المركزية بشكل مناسب؛ حدد سائل قطع زيتي ذو أداء تشحيم جيد. عند اختيار حجم السكين، يجب مراعاة العوامل المذكورة أعلاه، أو يجب تحديد القيمة وفقًا للحالة الفعلية؛ للقطع التجريبي، خذ البدل المناسب وشحذ مخرطة الثقب.
3. هناك مشكلة: الثقب الداخلي الموسع ليس مستديرًا
1) السبب
إن مخرطة الثقب طويلة جدًا، والصلابة غير كافية، ويحدث اهتزاز أثناء التوسيع؛ زاوية الانحراف المركزية للمخرطة صغيرة جدًا؛ حافة التوسيع ضيقة. بدل التوسيع متحيز؛ يحتوي سطح الثقب الداخلي على فجوات وفتحات متقاطعة؛ محمل المغزل فضفاض، ولا يوجد غلاف توجيه أو أن الفجوة بين المخرطة وغطاء التوجيه كبيرة جدًا، وتشوه قطعة العمل بعد إزالتها بسبب تثبيت قطعة العمل ذات الجدران الرقيقة بإحكام شديد.
2) الحلول
يمكن للمخرطة ذات الصلابة غير الكافية استخدام مخرطة ذات خطوة غير متساوية، ويجب أن يعتمد تركيب مخرطة الثقب على اتصال جامد لزيادة الزاوية الأمامية؛ حدد المخرطة المؤهلة للتحكم في تسامح موضع الثقب في عملية المعالجة المسبقة؛ اعتماد الملعب غير المتكافئ. بالنسبة للمثقاب، استخدم جلبة توجيه أطول وأكثر دقة؛ حدد الفراغات المؤهلة؛ عند استخدام مخرطة متساوية الخطوة لثقب أكثر دقة، يجب تعديل خلوص عمود دوران أداة الماكينة، ويجب أن تكون الخلوص المطابق لجلبة التوجيه أعلى أو مناسبًا. يتم استخدام طريقة التثبيت لتقليل قوة التثبيت.جزء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
4. هناك مشكلة: السطح الداخلي للحفرة له جوانب واضحة
1) السبب
بدل التوسيع كبير جداً؛ الزاوية الخلفية لجزء القطع من مخرطة الثقب كبيرة جدًا؛ حافة التوسيع واسعة جدًا؛ يحتوي سطح قطعة العمل على مسام وثقوب رملية، كما أن تأرجح المغزل كبير جدًا.
2) الحلول
تقليل بدل التوسيع. تقليل زاوية إزالة جزء القطع؛ شحذ عرض الهامش، حد ذاته؛ حدد الفراغ المؤهل؛ ضبط المغزل أداة الآلة.
5. هناك مشكلة: قيمة خشونة السطح للفتحة الداخلية مرتفعة
1) السبب
سرعة القطع عالية جدًا؛ اختيار سائل القطع غير مناسب؛ زاوية الانحراف المركزية للمخرطة كبيرة جدًا، وحواف قطع التوسيع ليست على نفس المحيط؛ بدل التوسيع كبير جداً؛ بدل التوسيع غير متساوي أو صغير جدًا، والسطح المحلي غير موسع؛ إن تأرجح جزء القطع من مخرطة الثقب خارج نطاق التسامح، وحافة القطع ليست حادة، والسطح خشن؛ حافة القطع للمخرطة واسعة جدًا؛ إزالة الرقاقة ليست سلسة أثناء التوسيع؛ مخرطة الثقب متهالكة بشكل مفرط؛ حافة؛ الحافة لها حافة مدمجة؛ بسبب المادة، غير مناسبة لموسعات زاوية المشط الصفرية أو السالبة.
2) الحلول
تقليل سرعة القطع. حدد سائل القطع وفقًا لمواد المعالجة؛ تقليل زاوية الانحراف المركزية بشكل مناسب؛ شحذ حافة القطع بشكل صحيح؛ تقليل بدل التوسيع بشكل مناسب؛ تحسين دقة الموضع وجودة الثقب السفلي قبل التوسيع أو زيادة بدل التوسيع؛ حدد مخرطة مؤهلة؛ شحذ عرض النصل. تقليل عدد أسنان المثقاب وفقًا للحالة المحددة، أو زيادة مساحة أخدود الرقاقة أو استخدام مخرطة بزاوية ميل لجعل إزالة الرقاقة سلسة؛ استبدل مخرطة الثقب بانتظام، واطحنها عند الشحذ. منطقة القطع مطحونة. يجب أن يتخذ مخرطة الثقب تدابير وقائية لتجنب الصدمات أثناء الشحذ والاستخدام والنقل؛ بالنسبة للمخرطة المصطدمة، استخدم حجرًا ناعمًا للغاية لإصلاح المخرطة المصطدمة أو استبدال سكين المخرطة. قم بقطع المشحذ لتمريره واستخدم مخرطة بزاوية 5 إلى 10 درجات.
6. هناك مشكلة: عمر خدمة مخرطة الثقب منخفض
1) السبب
مادة المخرطة غير مناسبة؛ يتم حرق مخرطة الثقب أثناء الشحذ. اختيار سائل القطع غير مناسب؛ لا يمكن أن يتدفق سائل القطع بسلاسة، كما أن قيمة خشونة السطح لجزء القطع وبعد طحن قطع التوسيع مرتفعة جدًا.
2) الحلول
حدد مادة المخرطة وفقًا لمواد المعالجة، ويمكن استخدام مخرطة كربيد الأسمنت أو مخرطة مغلفة؛ التحكم الصارم في كمية الشحذ والقطع لتجنب الحروق؛ غالبًا ما تختار سائل القطع الصحيح وفقًا لمواد المعالجة؛ سائل القطع بالضغط، بعد الطحن الدقيق أو الطحن لتلبية المتطلبات.
7‍. هناك مشكلة: دقة موضع الثقب الموسع غير مقبولة
1) السبب
جلبة الدليل مهترئة؛ النهاية السفلية بعيدة جدًا عن قطعة العمل؛ طول غلاف الدليل قصير. الدقة ضعيفة، ومحمل المغزل فضفاض.
2) الحلول
استبدل غلاف الدليل بانتظام؛ إطالة غلاف الدليل لتحسين دقة مطابقة غلاف الدليل وخلوص المخرطة؛ إصلاح أداة الآلة على الفور؛ وضبط خلوص محمل المغزل.
8. هناك مشكلة: أسنان المثقاب مكسورة
1) السبب
بدل التوسيع كبير جداً؛ صلابة مادة الشغل عالية جدًا ؛ إن تأرجح حافة القطع كبير جدًا، وحمل القطع غير متساوٍ؛ الزاوية المركزية للمخرطة صغيرة جدًا، مما يزيد من عرض القطع؛ عند توسيع الثقوب العميقة أو الثقوب العمياء، يوجد عدد كبير جدًا من الرقائق، ولم تتم إزالتها في الوقت المناسب، وقد تتشقق الأسنان أثناء الشحذ.
2) الحلول
تعديل حجم الفتحة المُجهزة مسبقًا؛ تقليل صلابة المادة أو استخدام مخرطة زاوية أشعل النار السلبية أو مخرطة كربيد؛ التحكم في التأرجح ضمن النطاق المؤهل؛ زيادة زاوية الدخول انتبه إلى إزالة الرقائق في الوقت المناسب أو استخدم مخرطة بزاوية ميل ؛ انتبه إلى جودة الشحذ.
9. توجد مشكلة: مقبض مخرطة الثقب مكسور
1) السبب
بدل التوسيع كبير جداً؛ عند توسيع الثقوب المستدقة، فإن تخصيص بدلات التوسيع الخشنة والناعمة واختيار كمية القطع ليس مناسبًا؛ مساحة شريحة أسنان مخرطة صغيرة، والرقائق مسدودة.
2) الحلول
تعديل حجم الفتحة المُجهزة مسبقًا؛ تعديل توزيع البدلات، واختيار مبلغ القطع بشكل معقول؛ تقليل عدد أسنان المثقاب، أو زيادة مساحة الرقاقة، أو طحن فجوة الأسنان بسن واحد.
‍10. هناك مشكلة: الخط المركزي للثقب بعد التوسيع ليس مستقيمًا
1) السبب
انحراف الحفر قبل التوسيع، خاصة عندما يكون قطر الثقب طفيفًا، لا يمكن تصحيح الانحناء الأصلي بسبب ضعف صلابة المخرطة؛ زاوية الانحراف المركزية للمخرطة كبيرة جدًا؛ التوجيه السيئ يجعل من السهل انحراف المثقاب أثناء اتجاه التوسيع؛ الاستدقاق العكسي لجزء القطع كبير جدًا؛ يتم إزاحة مخرطة الثقب عند الفجوة الموجودة في منتصف الثقب المتقطع؛ عند التوسيع يدويًا، تكون القوة كبيرة جدًا في اتجاه واحد، مما يجبر المخرطة على الانحراف إلى أحد الأطراف وتدمير عمودية الثقب الموسع.
2) الحلول
زيادة عملية التوسيع أو العملية الشاقة لتصحيح الثقب؛ تقليل زاوية الانحراف المركزية؛ ضبط المخرطة المناسبة؛ استبدل المخرطة بجزء التوجيه أو قم بإطالة جزء القطع؛ انتبه إلى التشغيل الصحيح.