طريقة حساب الأجزاء اللامركزية لمخرطة CNC

ما هي الأجزاء غريب الأطوار؟

الأجزاء اللامركزية هي مكونات ميكانيكية لها محور دوران خارج المركز أو شكل غير منتظم يجعلها تدور بطريقة غير منتظمة. غالبًا ما تستخدم هذه الأجزاء في الآلات والأنظمة الميكانيكية التي تتطلب حركات وتحكمًا دقيقًا.

أحد الأمثلة الشائعة للجزء اللامركزي هو الكامة اللامركزية، وهي عبارة عن قرص دائري به نتوء على سطحه يجعله يتحرك بطريقة غير منتظمة أثناء دورانه. يمكن أن تشير الأجزاء اللامركزية أيضًا إلى أي مكون تم تصميمه عمدًا للدوران بعيدًا عن المركز، مثل دولاب الموازنة مع توزيع غير متساوي للكتلة.

غالبًا ما تُستخدم الأجزاء اللامركزية في تطبيقات مثل المحركات والمضخات وأنظمة النقل التي تتطلب حركات وتحكمًا دقيقًا. يمكن أن تساعد في تقليل الاهتزاز وتحسين الأداء وزيادة عمر الماكينة.

مقدمة

 المصطلحات/الأسماء المهنية

1) الشغل غريب الأطوار
قطعة العمل التي تكون محاور الدائرة الخارجية والدائرة الخارجية أو الدائرة الخارجية والفتحة الداخلية متوازية ولكن غير متطابقة، تصبح قطعة عمل لامركزية.

2) رمح غريب الأطوار
قطعة العمل التي تكون محاور الدائرة الخارجية والدائرة الخارجية متوازية وغير متطابقة تسمى عمودًا غريب الأطوار.

3) كم غريب الأطوار
قطعة العمل التي تكون محاور الدائرة الخارجية والفتحة الداخلية متوازية ولكن غير متطابقة تسمى الأكمام اللامركزية.

4) الانحراف
في قطعة العمل اللامركزية، المسافة بين محور الجزء اللامركزي ومحور الجزء المرجعي تسمى الانحراف.

إن ظرف الظرف المتمركز ذاتيًا ثلاثي الفك مناسب لقطع العمل اللامركزية التي لا تتطلب دقة دوران عالية، مسافة لا مركزية صغيرة، وطول قصير. عند الدوران، يتم ضمان الانحراف المركزي لقطعة العمل من خلال سمك الحشية الموضوعة على الفك.

على الرغم من أن طرق المعالجة التقليدية غريبة الأطوارأجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآليوطريقة الدوران المحسنة ثلاثية الفك يمكن أن تكمل مهمة معالجة أجزاء الشغل اللامركزية، ومن الصعب ضمان عيوب المعالجة الصعبة، والكفاءة المنخفضة، وقابلية التبادل والدقة. الحديثة ذات الكفاءة العاليةتصنيع الآلات عالية الدقةالمفاهيم لا يمكن أن تتسامح مع.

المبدأ والطريقة والنقاط التي يجب ملاحظتها حول الانحراف المركزي للظرف ثلاثي الفك

مبدأ الانحراف المركزي للظرف ثلاثي الفك: اضبط مركز دوران سطح قطعة العمل المراد معالجتها ليكون متحد المركز مع محور مغزل أداة الآلة. اضبط النقطه الوسطى الهندسية لجزء التثبيت على المسافة من محور المغزل التي تساوي الانحراف.

حساب سمك الحشية (الأولي والنهائي) l معادلة حساب سمك الحشية: x=1.5e+k حيث:

ه - انحراف الشغل، مم؛

k —— قيمة التصحيح (التي تم الحصول عليها بعد التشغيل الاختباري، أي k≈1.5△e)، مم؛

△e — الخطأ بين الانحراف المركزي المقاس والانحراف المطلوب بعد التشغيل الاختباري (أي △e=ee القياس)، مم؛

القياس الإلكتروني - الانحراف المقاس، مم؛

مثال 1
تحويل قطعة الشغل مع انحراف 3 مم، إذا تم تدوير سمك الحشية باختيار تجريبي، فإن الانحراف المقاس هو 3.12 مم، وتم العثور على القيمة الصحيحة لسمك الحشية. ل الحل: سمك الحشية التجريبية هو:
X = 1.5e = 1.5 × 3 مم = 4.5 مم
△ه=(3-3.12) ملم=-0.12 ملم
K=1.5△e=1.5×(-0.12) مم=-0.18 مم
وفقًا للصيغة: x=1.5e+k=(4.5-0.18) mm=4.32mm
القيمة الصحيحة لسمك الحشية هي 4.32 ملم.

مثال 2
يتم استخدام حشية بسمك 10 مم لتدوير قطعة العمل اللامركزية على وسادة فكية لظرف ذاتي التمركز ثلاثي الفك. بعد الدوران، يتم قياس الانحراف المركزي لقطعة العمل ليكون أصغر بمقدار 0.65 مم من متطلبات التصميم. ابحث عن القيمة الصحيحة لسمك الحشية.
خطأ الانحراف المعروف △e=0.65mm
سمك الحشية التقريبي: اختبار X = 1.5e = 10 مم
K=1.5△e=1.5×0.65mm=0.975mm
وفقًا للصيغة: x=1.5e+k=(10+0.975)mm=10.975mm
القيمة الصحيحة لسمك الحشية هي 10.975 ملم.

مساوئ الدوران اللامركزي ثلاثي الفك

التدوير اللامركزي ثلاثي الفك، والمعروف أيضًا باسم الرمي اللامركزي، هو عملية تحول حيث يتم وضع قطعة العمل في ظرف يحتوي على ثلاثة فكوك غير متمركزة مع محور ظرف الظرف. وبدلاً من ذلك، يتم وضع أحد الفكين بعيدًا عن المركز، مما يؤدي إلى دوران لا مركزي لقطعة العمل.

في حين أن التدوير اللامركزي ثلاثي الفك له بعض المزايا، مثل القدرة على تدوير الأجزاء ذات الشكل غير المنتظم وتقليل الحاجة إلى أدوات متخصصة، إلا أن له أيضًا بعض العيوب، بما في ذلك:

1. التوسيط غير الدقيق: نظرًا لأن قطعة الشغل تم وضعها بعيدًا عن المركز، فقد يكون من الصعب توسيطها بدقة لإجراء عمليات تصنيع دقيقة. يمكن أن يؤدي ذلك إلى عدم تحمل الأجزاء أو أن تكون ذات أسطح غير مستوية.

2. انخفاض قوة الإمساك: يتمتع الفك البعيد عن المركز بقدرة إمساك أقل من الفكين الآخرين، مما قد يؤدي إلى إمساك أقل أمانًا بقطعة العمل. يمكن أن يتسبب ذلك في تحرك قطعة الشغل أو انزلاقها أثناء المعالجة، مما يؤدي إلى عمليات قطع غير دقيقة وحالات خطيرة محتملة.

3. زيادة تآكل الأداة: نظرًا لأن قطعة العمل ليست في المنتصف، فقد تتعرض أداة القطع لتآكل غير متساوٍ، مما قد يؤدي إلى تقصير عمر الأداة وزيادة تكاليف استبدال الأداة.

4. مجموعة محدودة من الأجزاء: الرمي اللامركزي هو الأنسب بشكل عام للأجزاء الصغيرة إلى 4. متوسطة الحجم، وجزء تحول باستخدام الحاسب الآليمع شكل منتظم. قد لا يكون مناسبًا للأجزاء الأكبر حجمًا أو الأكثر تعقيدًا، نظرًا لأن الفك البعيد عن المركز قد لا يوفر الدعم الكافي.

5. وقت إعداد أطول: يمكن أن يستغرق إعداد ظرف الظرف للتدوير اللامركزي وقتًا أطول من إعداد ظرف قياسي، لأنه يتطلب وضعًا دقيقًا للفك بعيدًا عن المركز لتحقيق الانحراف المطلوب.

في مخرطة CNC، يتم عادةً إنشاء الأجزاء اللامركزية عن طريق تشكيل الجزء على آلة باستخدام ظرف غريب الأطوار خاص أو أداة تثبيت تحمل الجزء بعيدًا عن المركز.

فيما يلي الخطوات العامة لإنشاء الأجزاء اللامركزية في مخرطة CNC:
1. اختر ظرفًا أو تركيبًا غريب الأطوار مناسبًا يناسب قطعة العمل ويسمح بذلك
الانحراف المطلوب.

2. قم بإعداد المخرطة باستخدام ظرف الظرف أو أداة التثبيت وقم بتركيب قطعة العمل بشكل آمن.

3. استخدم برنامج المخرطة لضبط الإزاحة للانحراف المطلوب.

4. قم ببرمجة آلة CNC لقطع الجزء وفقًا للتصميم المطلوب، مع التأكد من مراعاة الإزاحة في مسار القطع.

5. قم بتشغيل برنامج اختبار للتأكد من أن الجزء قد تم قطعه بشكل صحيح وأن الانحراف المركزي ضمن التسامح المطلوب.

6. قم بإجراء أي تعديلات ضرورية على برنامج القطع أو الإعداد لتحقيق النتائج المرجوة.

7. استمر في قطع الجزء حتى اكتماله، مع التأكد من فحص الانحراف بشكل دوري وإجراء أي تعديلات ضرورية.

بشكل عام، يتطلب إنشاء الأجزاء اللامركزية في مخرطة CNC تخطيطًا دقيقًا وتنفيذًا دقيقًا لضمان تلبية المنتج النهائي للمواصفات المطلوبة.

المقالات المذكورة أعلاه مقدمة حصريًا من قبل فريق Anebon، ويجب التحقيق في الانتهاك

أنيبونهي شركة تصنيع مقرها في شنتشن، الصين متخصصة في تقديم خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المخصصة. تقدم الشركة مجموعة واسعة من خدمات التصنيع، بما في ذلك الطحن والخراطة والحفر والطحن باستخدام الحاسب الآلي، بالإضافة إلى خدمات المعالجة والتجميع السطحي.

يتمتع Anebon بخبرة في العمل مع مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الألومنيوم والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم والبلاستيك، ويمكنه إنتاج أجزاء ذات أشكال هندسية معقدة وتفاوتات عالية. تستخدم الشركة معدات متقدمة، مثل ماكينات CNC ذات 3 محاور و5 محاور، بالإضافة إلى معدات الفحص، لضمان منتجات عالية الجودة.

بالإضافة إلى خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، تقدم Anebon أيضًا خدمات النماذج الأولية، مما يسمح للعملاء باختبار تصميماتهم وتحسينها بسرعة قبل الانتقال إلى الإنتاج الضخم. تفتخر الشركة بالتزامها بخدمة العملاء والجودة، وتعمل بشكل وثيق مع العملاء لضمان تلبية احتياجاتهم ومتطلباتهم الخاصة.