دراسة متعمقة للبراغي: رسم بياني معرفي شامل

كم تعرف عن معالجة المسمار؟

تتضمن عملية معالجة اللولب عمومًا مجموعة متنوعة من الخطوات، بدءًا من المواد الخام وانتهاءً بالمنتج النهائي. فيما يلي وصف كامل لتقنيات المعالجة اللولبية الأكثر شيوعًا:

اختيار المادة:

تبدأ عملية الاختيار باختيار المواد المناسبة لإنتاج البراغي. المواد الأكثر شيوعًا هي الفولاذ الكربوني، أو النحاس الأصفر المقاوم للصدأ، أو النحاس، أو أي سبائك معدنية أخرى، بشرط القوة المطلوبة ومقاومة التآكل وغيرها من متطلبات التطبيق.

العنوان البارد:

في هذه العملية، يتم تصنيع المسمار الفارغ عن طريق الطرق البارد أو التوجيه. العنوان البارد هو عملية صنع قضيب أو سلك بالشكل المطلوب للمسمار باستخدام آلة الرأس. تمارس آلة الرأس ضغطًا عاليًا لتشكيل الفراغ إلى شكل دائري باستخدام رأس ممدود.

قطع الموضوع:

في هذه الطريقة التقليدية التي تستخدم مخرطة لقطع البراغي، يتم استخدام المسمار لقطع الخيوط أو الأخاديد الحلزونية داخل فراغ المسمار. يتم بعد ذلك تثبيت القطعة الفارغة في ظرف، بينما يتم تحريك أداة القطع حول المحور لعمل الثقوب. هذه التقنية مناسبة لصنع براغي ذات أبعاد وأنواع مختلفة من الخيوط.

المتداول الموضوع:

لف الخيط هو طريقة مختلفة لصنع خيوط البراغي. يتم وضع المسمار الفارغ بين قالبين ملولبين ثم يتم تطبيق الضغط لتشويه المواد وإنشاء الخيوط. يؤدي لف الخيوط إلى إنشاء خيوط أقوى وأكثر دقة وغالبًا ما تستخدم في الإنتاج بكميات كبيرة.

المعالجة الحرارية:

تُستخدم تقنيات المعالجة الحرارية مثل التقسية والتبريد بشكل متكرر لتحسين خصائصها الميكانيكية للمسمار. تعمل هذه الإجراءات على زيادة الصلابة والقوة والمتانة التي يتمتع بها المسمار، مما يضمن قدرته على تحمل مجموعة متنوعة من الضغوط والأحمال.

التشطيب السطحي:

يتم استخدام طرق مختلفة لتشطيب السطح لتحسين مظهر ووظيفة المسمار. تشمل التشطيبات السطحية الشائعة طلاء الزنك، أو الطلاء بالنيكل، أو الجلفنة، أو طلاء الأكسيد الأسود، أو التخميل. تحمي هذه التشطيبات من التآكل، وتزيد من متانة المادة، وتضيف أيضًا قيمة جمالية.

التفتيش ومراقبة الجودة:

يتم إجراء فحوصات مراقبة الجودة طوال العملية للتأكد من أن البراغي متوافقة مع متطلبات المواصفات والمعايير. تُستخدم الاختبارات، مثل قطر الخيط، وطول درجة الصوت، والقطر، وجودة اللمسة النهائية، للتحقق من الاتساق والدقة.

التسليم والتعبئة والتغليف:

بعد فحص البراغي للتأكد من جودتها وبعد ذلك يتم تعبئتها وجاهزة للتسليم. يمكن إجراء التغليف في حاويات كبيرة الحجم مصممة للاستخدام الصناعي، أو في حاويات أصغر للبيع بالتجزئة، اعتمادًا على السوق المخصصة لها.

هل تعرف المصطلحات المتعلقة بالمسامير؟

1. التمييز بين البراغي، والصواميل أو البراغي، والمسامير. العبارة القياسية هي أنه لا يوجد صواميل أو براغي. غالبًا ما يشار إلى البراغي باسمها الشائع للبراغي، ويمكن الإشارة إلى تلك التي لها خيوط خارجية باسم "البراغي". شكله عادة سداسي. الفتحة الداخلية عبارة عن خيط داخلي يعمل مع الترباس ويشد المرتبط بهمكونات التصنيع. الجوز هو اسم شائع، والاسم الأكثر شيوعًا يجب أن يكون "الجوز".

وعادة ما يكون رأسه سداسي الشكل، في حين أن الساق مزودة بخيط خارجي. المسمار صغير، والرأس عبارة عن رأس ممدود أو رأس متقاطع، وهكذا. يتم ربط الساق من الخارج. يجب أن يطلق على الأزرار اسم "مرصعة ذات نهاية مزدوجة". كلا الطرفين مزودان بخيوط خارجية وعادة ما يكون الجزء الأوسط مصنوعًا من قضيب مصقول. يتم توصيل الجزء الأطول من القضيب بالفتحة الموجودة في المنتصف، بينما يتم توصيل الطرف الأقصر بالصواميل.

2. التمثيل الإنجليزي المشترك: المسمار/الترباس/التثبيت (المسمار/المسمار) (الترباس) (القفل)

3. تعريف الخيط: هو الشكل الذي له نتوءات حلزونية متجانسة تكون على السطح الداخلي أو الخارجي للجسم.

خيط التنصت الذاتي: قم بثقب الثقوب في المجموعة أثناء تجميعها، دون النقر على الخيط بالداخل باستخدام عزم دوران أكبر للتجميع.

خيط الحفر الذاتي: يتم تطبيقه مباشرة على المجموعة، ويتم حفر المسمار والنقر عليه في وقت واحد.

طريقة تجهيز المسمار

1. تحول

قم بإنشاء المواد الخاصة بك مطابقة للشكل الذي تريده عن طريق أخذ المادة

المزايا: دقة عالية في التصنيع وعدم وجود قيود على القالب

السلبيات: ارتفاع تكاليف الإنتاج وبطء سرعة المعالجة

2. تزوير

قم ببثق المادة بقوة خارجية، مما يؤدي إلى تشوهها من أجل إنشاء الشكل المطلوب.

الفوائد: سرعة إنتاج سريعة وتكلفة منخفضة، ومناسبة للإنتاج الضخم

غير كاف: الشكل مقيد بالقوالب وتكاليف العفن للمنتجات الأكثر تعقيدًا مرتفعة جدًا.

3. العنوان البارد

هي عملية بثق وتشكيل السلك من الفولاذ بواسطة قوة خارجية بشرط عدم سخونة معدن السلك. عملية المعالجة بالرأس البارد هي إجراء نوعي لصنع المطروقات.

مقدمة للتكوين الأساسي للبراغي

لفهم البراغي والمسامير بشكل كامل أولاً، عليك أن تكون على دراية بأنواعها وميزاتها ووظائفها.

نظام القيادة

ب رئيس

ج: مفصل الأسنان

د- قسم الاستيراد والهجوم

برغي الآلة

المسمار التنصت على الذات

المسمار الأسنان الثلاثي

نوع رأس المسمار

الملف الشخصي المسمار

عملية المسمار

الشكل العام لمخطط التدفق هو كما يلي:

عملية وحدة القرص

قضيب السلك الأصلي الذي تم شراؤه من قبل مورد المواد الخام. يتكون الملف عادةً مما يليأجزاء تشكيله باستخدام الحاسب الآليبما في ذلك: أ، اسم العلامة التجارية قبل الميلاد، اسم المنتج، المواصفات د، المادة ه، رقم الفرن، رقم الدفعة، الكمية أو الوزن. العناصر الكيميائية الأولية لأقراص الفولاذ الكربوني هي: C Mn، P Si Cu وAl كلما قلت كمية Cu وAl كلما كانت أكثر فعالية.

عملية الرسم
من أجل تحقيق قطر السلك الذي نحتاجه (مثل سلك سحب 3.5 مم).

عملية العنوان البارد (العنوان).
ومن خلال التفاعل بين القوالب يتم تشكيلها. أولاً، يتم قطع السلك وقلبه في لولب فارغ لتشكيل الرأس، والأخدود المتقاطع (أو نوع الرأس الآخر) وقطر الخيط الفارغ وطول القضيب، والزوايا الدائرية أسفل الرأس.

الشرح: من الممكن تصميمه حسب احتياجات العملاء. تشمل أنواع الرؤوس الأكثر شيوعًا الرؤوس P، والرؤوس B، والرؤوس F، والرؤوس T، وما إلى ذلك. الأخاديد المتقاطعة، وأخاديد زهر البرقوق، والأخاديد السداسية، والأخاديد المشقوقة كلها أنواع أخاديد شائعة.

الشرح: من الممكن تصميمه حسب احتياجات العملاء. تشمل أنواع الرؤوس الأكثر شيوعًا الرؤوس P، والرؤوس B، والرؤوس F، والرؤوس T، وما إلى ذلك. الأخاديد المتقاطعة، وأخاديد زهر البرقوق، والأخاديد السداسية، والأخاديد المشقوقة كلها أنواع أخاديد شائعة.

التغييرات قبل وبعد فرك الأسنان

ماكينة فرك الأسنان

لوحة فرك (قالب)

عملية المعالجة الحرارية
1. الغرض: جعل المسمار يحصل على صلابة وقوة أعلى بعد المعالجة الباردة.
2. الوظيفة: تحقيق قفل المعدن ذاتي التنصت، وتحسين الخواص الميكانيكية للأجزاء المعدنية، مثل مقاومة الالتواء، ومقاومة الشد، ومقاومة التآكل. 3. التصنيف: أ. التلدين: (700 درجة مئوية × 4 ساعات): هيكل ممدود – مضلع منتظم.

هيكل العمل البارد ب. المعالجة الحرارية للكربنة (إضافة الكربون إلى المعادن لتحسين صلابة سطحها) للمواد التي تحتوي على محتوى منخفض من الكربون.

ج. المعالجة الحرارية للتبريد والتلطيف (لا تضيف عناصر إلى المعدن، قم بتغيير الهيكل الداخلي للمعدن عن طريق تغيير درجة الحرارة للحصول على خواص ميكانيكية أفضل).

عملية الطلاء الكهربائي

بعد الطلاء الكهربائي، يمكن طلاء سطح المنتج باللون المطلوب وتأثير مضاد للأكسدة.

هدف Anebon هو فهم التشوه الممتاز الناتج عن التصنيع وتوفير أعلى دعم للعملاء المحليين والخارجيين بكل إخلاص لعام 2022 مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة والألمنيوم عالي الدقة حسب الطلب.تحول باستخدام الحاسب الآلي، الطحن، قطع غيار الآلات للفضاء، من أجل توسيع سوقنا الدولية، تقوم Anebon بشكل أساسي بتزويد عملائنا من الخارج بأجزاء ميكانيكية ذات أداء عالي الجودة، وأجزاء مطحونة وخدمة الخراطة باستخدام الحاسب الآلي.

الصين بالجملة قطع غيار الآلات الصينية وخدمة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، Anebon تدعم روح "الابتكار والانسجام والعمل الجماعي والمشاركة والمسارات والتقدم العملي". أعطونا فرصة وسوف نثبت قدرتنا. بمساعدتك الكريمة، يعتقد Anebon أنه يمكننا خلق مستقبل مشرق معك معًا.