ما فائدة حساب سلاسل أبعاد التجميع؟
الدقة والدقة:
سيضمن حساب سلاسل أبعاد التجميع حصولك على قياسات وأبعاد دقيقة للمكونات. سيساعد هذا أيضًا على ضمان المحاذاة والملاءمة المناسبة.
قابلية التبادل:
تُستخدم سلاسل أبعاد التجميع لتحديد حدود التسامح للمكونات وضمان قابلية التبادل. وهذا مهم بشكل خاص في الإنتاج الضخم حيث يجب تجميع المكونات أو استبدالها بسهولة.
تجنب التدخل:
يمكن أن يساعد حساب سلاسل أبعاد التجميع في منع التصادمات أو التداخل بين المكونات. يمكنك التأكد من أن المكونات سوف تتناسب معًا بسلاسة من خلال تحديد أبعادها الدقيقة.
تحليل الإجهاد:
من خلال حساب سلاسل أبعاد التجميع، يمكن للمهندسين فهم توزيع الضغط داخل التجميع. تعتبر هذه المعلومات حيوية في تصميم المكونات الهيكلية للتأكد من قدرتها على تحمل الأحمال أو القوى المتوقعة.
ضبط الجودة:
من خلال الحساب الدقيق لسلاسل أبعاد التجميع، يمكنك وضع معايير لمراقبة الجودة، مما سيسمح لك بتحديد أي أخطاء أو انحرافات في عملية التصنيع. سيساعد هذا في الحفاظ على معايير عالية وتقليل العيوب.
تحسين التكلفة:
من خلال تقليل النفايات وتقليل أخطاء الإنتاج وضمان كفاءة الموارد، سيؤدي حساب سلاسل أبعاد التجميع إلى تحسين التكلفة. وهذا مهم بشكل خاص للصناعات التي تتطلب دقة عالية، مثل صناعة الطيران أو السيارات.
تعريف سلسلة البعد:
سلسلة أبعاد التجميع هي سلسلة أبعاد تتكون من الأبعاد والمواضع المتبادلة لأجزاء متعددة في عملية التجميع.
تضمن سلسلة الأبعاد دقة التجميع وعقلانيته أثناء عملية التجميع.
الفهم البسيط هو أنه ستكون هناك سلسلة من الأبعاد للأجزاء وعلاقات التجميع.
ما هي سلسلة الحجم؟
سلسلة الأبعاد هي مجموعة من الأبعاد المترابطة التي تتشكل أثناء تجميع الآلة أو معالجة جزء منها.
تتكون سلسلة البعد من حلقات وحلقات مغلقة. يمكن تشكيل الحلقة المغلقة بشكل طبيعي بعد عملية التجميع أو التشغيل الآلي.
يمكن استخدام سلسلة الأبعاد لتحليل وتصميم أبعاد العملية الفنية. من المهم في صياغة عمليات التصنيع وضمان دقة التجميع.
لماذا توجد سلسلة الأبعاد؟
توجد سلسلة الأبعاد لضمان تصنيع كل مكون بالدقة المطلوبة.
ولضمان الجودة في المعالجة والتجميع والاستخدام، من الضروري حساب وتحليل بعض الأبعاد والتفاوتات والمتطلبات الفنية.
سلسلة الأبعاد هي مفهوم بسيط يضمن الإنتاج الضخم للمنتجات. إنها العلاقة بين الأجزاء في عملية التجميع والتي تخلق سلاسل الأبعاد.
خطوات تعريف سلسلة البعد:
1. يجب قفل معيار التجميع.
2. إصلاح فجوة التجميع.
3. ينبغي تحديد التفاوتات المسموح بها لأجزاء التجميع.
4. تقوم سلسلة الأبعاد بإنشاء سلسلة أبعاد ذات حلقة مغلقة كتجميعمكونات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
حالة سلسلة أبعاد التجميع 1
كما هو مبين في الشكل، يتم تقييم عقلانية وضع العلامات على التسامح من خلال الحساب:
احسب أولاً وفقًا للانحراف العلوي:
الحد الأقصى لحجم القطر الداخلي للإطار الخارجي: 45.6
الحد الأعلى لحجم الجزء أ: 10.15
الحد الأقصى للحجم في الجزء ب: 15.25
الحد الأقصى للحجم في الجزء C: 20.3
احسب:
45.6-10.15-15.25-20.3=-0.1
سيكون التداخل 0.1 مم إذا وصلت الأجزاء إلى الحد الأعلى. سيؤدي ذلك إلى عدم تجميع الأجزاء بشكل صحيح. من الواضح أن تسامح الرسم يحتاج إلى تحسين.
ثم احسب الانحراف بالضغط على:
الحد الأدنى لحجم القطر الداخلي للإطار الخارجي: 45.0
الحد الأدنى لحجم الجزء أ: 9.85
الحد الأدنى لحجم الجزء ب: 14.75
الحد الأدنى لحجم الجزء ج: 19.7
احسب:
45.0-9.85-14.75-19.7=0.7
إذا تمت معالجة الأجزاء بانحراف أقل، فستكون فجوة التجميع 0.7 مم. ليس من المضمون أن الأجزاء سيكون لها انحراف أقل عند معالجتها فعليًا.
ثم احسب على أساس الانحراف الصفري:
القطر الداخلي الأساسي للإطار الخارجي: 45.3
الجزء أ الحجم الأساسي: 10
الحجم الأساسي للجزء ب: 15
الحجم الأساسي للجزء C: 20
احسب:
45.3-10-15-20=0.3
ملحوظة:بافتراض أن الأجزاء بأحجام أساسية، ستكون هناك فجوة تجميع تبلغ 0.3 مم. ليس هناك أيضًا ضمان بعدم وجود أي انحرافات في أحجام المكونات أثناء المعالجة الفعلية.
الفجوات التي قد تظهر بعد معالجة الرسومات حسب التفاوتات القياسية للأبعاد.
الفجوة القصوى: 45.6-9.85-14.75-19.7= 1.3
الحد الأدنى للفجوة: 45-10.15-15.25-20.3= -0.7
يوضح الرسم البياني أنه حتى عندما تكون الأجزاء ضمن نطاق التسامح، فقد تكون هناك فجوة أو تداخل يصل إلى 0.7 مم. لا يمكن تلبية متطلبات التجميع في هذه الحالات القصوى.
من خلال الجمع بين التحليل أعلاه، فإن فجوات التجميع للحدود الثلاثة هي: -0.1، +0.7، و0.3. حساب معدل الخلل:
احسب عدد الأجزاء المعيبة لحساب معدل الخلل.
المعدل المعيب هو:
(س+ص+ض) / ن× 100%
وفقاً للشروط الواردة في السؤال، يمكن إدراج نظام المعادلات التالي:
س + ص + ض = ن
س = ن * ( – 0.1 / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7))
ص = ن * ( 0.7 / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7))
ض = ن * ( 0.3 / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7))
ضع المعادلات المذكورة أعلاه في الصيغة التالية لحساب المعدل المعيب:
( – 0.1 * n / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7)) + ( 0.7 * n / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7)) + ( 0.3 * n / ( – 0.1 + 0.3 + 0.7)) / nx 100%
نسبة الحل الضعيف 15.24%.
من خلال الجمع بين حساب التسامح وخطر معدل الخلل بنسبة 15,24%، يجب تعديل المنتج ليتوافق مع تفاوت التجميع.
1. لا توجد سلسلة أبعاد ذات حلقة مغلقة، ولا يعتمد التحليل والمقارنة على سلسلة الأبعاد الكاملة.
2. توجد العديد من الأخطاء المفاهيمية. لقد قام المحرر بتغيير "التسامح العلوي"، و"التسامح الأدنى"، و"التسامح القياسي".
3. من المهم التحقق من الخوارزمية لحساب معدلات العائد.
معدل العائد لمعالجة الأجزاء موزع بشكل طبيعي. أي أن الاحتمالأجزاء بلاستيكية تشكيله باستخدام الحاسب الآليهم في قيمهم الوسطى هو أعظم. في هذه الحالة، الحجم الأكثر احتمالا للجزء هو بعده الأساسي.
احسب المعدل المعيب. هذه هي النسبة بين عدد المكونات المعيبة المنتجة والعدد الإجمالي المنتج. كيف يمكننا حساب الأجزاء العددية باستخدام قيمة الفجوة؟ ليس لها علاقة بقيمة الفجوة النهائية المطلوبة؟ إذا كانت الأبعاد أساسية، فيمكن تصنيفها واستخدامها في حساب المعدل المعيب.
حالة سلسلة أبعاد التجميع 2
تأكد من أن الفجوة بين الأجزاء أكبر من 0.1 مم
التسامح للجزء 1 هو 10.00 + 0.00/-0.10
التسامح للجزء 2 هو 10.00 + 0.00/-0.10
التسامح للتجميع هو 20.1+0.10/0.00.
طالما أن التجميع في حدود التسامح، فلن يكون به أي عيوب.
1. ليس من الواضح ما هي فجوة التجميع النهائية، وبالتالي من الصعب الحكم على ما إذا كانت مؤهلة أم لا.
2. حساب الحد الأقصى والحد الأدنى لقيم التخليص بناءً على أبعاد المشروع.
الحد الأقصى لقيمة الفجوة: 20.2-9.9-9.9=0.4
الحد الأدنى لقيمة الفجوة هو 20-10-10=0
لا يمكن تحديد ما إذا كان مؤهلاً بناءً على الفجوة بين 0-0.4. إن الاستنتاج القائل بأنه "لا توجد ظاهرة سوء التجمع" ليس صحيحا. .
حالة سلسلة أبعاد التجميع 3
يوجد بين فتحات موضع الصدفة والأعمدة ثلاثة أحجام من السلسلة.
يجب أن يكون التسامح للمسافة المركزية بين القائمتين أقل من التسامح التجمع الذكور في سلسلة البعد الأول.
يجب أن يكون التسامح بين أعمدة الموضع والفتحات أصغر في سلسلة البعد الثاني من المسافة المركزية للقائمتين.
سلسلة البعد الثالث: يجب أن يكون تسامح عمود الموضع أقل من تسامح الثقب.
التسامح للجزء أ هو 100+-0.15
التسامح مع الجزء ب: 99.8+0.15
المسافة بين الأطراف المركزية للجزء A والجزء B هي 70+-0.2
المسافة بين الثقوب المركزية للجزء ب هي 70+-0.2
قطر دبوس تحديد المواقع للجزء A هو 6+0.00/0.1
قطر فتحة تحديد المواقع للجزء B هو 6.4+0.1/0.0
كما هو موضح في هذا الشكل، لن تؤثر علامة التسامح على التجميع إذا كانت تفي بالتسامح.
يتم استخدام التفاوتات الموضعية لضمان إمكانية تلبية متطلبات التجميع النهائية. يتم تحديد الثقوب والدبابيس الموجودة في الجزء A وB بالإضافة إلى مواضعها باستخدام درجات الموضع.
حالة سلسلة أبعاد التجميع 4
كما هو موضح في الشكل، تأكد أولاً من تحمل السكن B. يجب أن يكون التسامح في تجميع المحور A أقل من التسامح في المبيت B والعتاد C. لن يتأثر نقل المبيت B إذا تم استخدام الترس C.
حالة سلسلة أبعاد التجميع 5
تم قفل عمودي محور الموضع على الغلاف السفلي.
لضمان الوضع الرأسي، يجب تجميع الغلاف السفلي وعمود التموضع بتفاوت أكبر من الغلاف العلوي.
لمنع سحب العمود من موضعه بمجرد تجميع الغلاف العلوي، يجب أن يكون التسامح بين الغلافين العلوي والسفلي أكبر من تسامح تجميع عمود تحديد الموضع.
حالة سلسلة أبعاد التجميع 6
لضمان الاتساق في ارتفاع الخط الفني خارج المجموعة، يجب أن يكون التسامح للمفصل المقعر للمبيت السفلي أصغر من المفصل المحدب للمبيت العلوي.
حالة سلسلة أبعاد التجميع 7
لضمان عدم وجود فجوة بين الجزأين A وB، يجب أن تكون التفاوتات في الجزء A بالإضافة إلى جزء التجميع الأساسي أكبر من الجزء B والجزء C معًا.
حالة سلسلة أبعاد التجميع 8
أولاً، كما هو موضح في الشكل: تحقق أولاً من تسامح التجميع أ.
يجب أن يكون التسامح بين مسند التجميع A والمحرك C أصغر من ذلك بين المحرك B والجزء B.
لضمان دوران سلس، يجب أن يدور ترس القيادة بسلاسة. يجب أن يكون تفاوت مسند التجميع وترس القيادة أقل من بعضهما البعض.
حالة سلسلة أبعاد التجميع 9
لتحديد التفاوتات في حالة التجميع متعدد النقاط، يتم استخدام مبدأ العمود الصغير والثقوب الكبيرة. وهذا يضمن عدم وجود تدخل في التجميع.
حالة سلسلة أبعاد التجميع 10
لن يحدث تداخل في التجميع لأن تفاوتات الثقب موجبة والمحور سالب.
بفضل تقنية Anebon الرائدة وكذلك روح الابتكار والتعاون المتبادل والفوائد والتطوير، سنقوم ببناء مستقبل مزدهر جنبًا إلى جنب مع مؤسستك الموقرة لتصنيع المعدات الأصلية المخصصة عالية الجودةأجزاء دقيقة من الألومنيومتحويل الأجزاء المعدنية،أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي، وهناك أيضًا الكثير من الأصدقاء المقربين في الخارج الذين أتوا لمشاهدة المعالم السياحية، أو عهدوا إلينا بشراء أشياء أخرى لهم. سيكون موضع ترحيب كبير أن تأتي إلى الصين، إلى مدينة أنيبون وإلى منشأة التصنيع في أنيبون!
الصين بالجملة مكونات تشكيله الصين، منتجات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، أجزاء الصلب تحولت وختم النحاس. تمتلك Anebon تكنولوجيا إنتاج متقدمة، وتسعى إلى الابتكار في المنتجات. وفي الوقت نفسه، عززت الخدمة الجيدة السمعة الطيبة. تؤمن Anebon أنه طالما أنك تفهم منتجنا، فيجب أن تكون على استعداد لأن تصبح شريكًا معنا. نتطلع إلى سؤالكم.
وقت النشر: 12 أكتوبر 2023