Wenke vir die implementering van PM op CNC-masjiene | Winkelbedrywighede

Die betroubaarheid van masjinerie en hardeware is sentraal vir gladde bedrywighede in vervaardiging en produkontwikkeling. Disparate ontwerpstelsels is algemeen, en in werklikheid nodig vir individuele winkels en organisasies om hul verskillende produksieprogramme uit te voer, wat onderdele en komponente lewer wat inkomste genereer en die besigheid aanvuur.cnc-bewerkingsdeel

Wanneer iets gebeur om die werkverrigting van hierdie masjinerie te onderbreek, kan die ontwrigting aansienlik wees, nie die minste daarvan is 'n afname in totale uitset nie. Om sake te vererger, is baie vervaardigingstelsels en -toestelle spesiaal ontwikkel, so dit is duur om te vervang of te herstel. Ook, soos met duurder masjinerie, kan 'n aanleg net een model of 'n paar onderdele hê, wat bedrywighede soveel meer kan terugstel tydens 'n onderbreking.

Dus, om hierdie ontwikkelings te versag, is dit die beste om voorkomende en gereelde instandhouding te doen om te verseker dat toerusting in topvorm bly. Trouens, 'n besigheid kan enige plek van 12 tot 18% in totale onderhoudskoste bespaar deur te belê in proaktiewe instandhoudingsmaatreëls, in teenstelling met reaktiewe maatreëls.

Dit gesê, dit is dalk nie onmiddellik duidelik wat "voorkomende instandhouding" behels nie, veral met betrekking tot CNC-masjiene. Hier is 'n paar wenke oor hoe om voorkomende instandhouding regdeur 'n winkel of aanleg toe te pas om ideale optyd vir CNC-masjiene te bereik.

1. Skedule instandhouding rondom toerustingbehoeftes Sekere CNC-masjiene en gevorderde gereedskap sal spanlede aanspoor om verskeie vorme van instandhouding of diens te doen. Dit is egter 'n laaste uitweg om seker te maak dat die toerusting gediens word soos nodig. Moenie wag dat dit gebeur nie.

Skeduleer eerder gereelde instandhoudingsessies sodat dit voor enige probleem gebeur, en dat dit op tye voorkom wanneer dit nie produksie sal onderbreek nie. Verder, baseer jou instandhoudingskedules op die gebruikspatrone van die toerusting. Jy gebruik sekere hardeware nie soveel soos ander nie, wat beteken dat jy nie gereeld onderhoud so gereeld hoef te doen nie. Maar vir toerusting wat jy honderde kere elke dag, elke dag gebruik, is dit noodsaaklik om deurlopende instandhouding ver vooruit te skeduleer.cnc draai deel

Jy moet ook onthou om om jou instandhoudingspanne te werk. Sommige aanlegte kontrakteer byvoorbeeld die instandhoudingspan uit, in teenstelling met interne ingenieurs. As dit die geval is vir jou stelsels, sal jy wil verseker dat jy volgens beskikbaarheid skeduleer.

2. Vestig 'n werknemerkontrolestelsel Dit is onrealisties om van aanlegbestuurders te verwag om bo en behalwe al hul ander verantwoordelikhede masjinerietoestande te identifiseer of daarvan bewus te bly. Trouens, dit is presies hoekom outomatiese gereedskap en sensors bestaan: om die nodige partye in te lig wanneer iets optrede vereis.

Dit is egter waarskynlik dat die werknemers wat met genoemde toerusting werk, 'n goeie begrip van hul toestande en prestasie het. Daarom is dit nodig om 'n stelsel daar te stel waardeur werknemers die nodige bestuurders kan nader en instandhoudingsvereistes kan uitlig. Byvoorbeeld, miskien loop 'n stelsel stadiger as wat dit gebruik het: Die werker het 'n behoorlike kanaal nodig om hierdie inligting te deel en 'n geskeduleerde onderhoudsoproep te verseker.gemasjineerde deel

3. Verkry of voorraad onderdele voordat dit nodig is CNC-masjiene en groter stelsels kan fyn wees, tot die punt waar individuele komponente kan breek of wanfunksioneer - skyfievervoerbande breek, koelmiddelstelsels wanfunksioneer, spuitpunte verstop, toebehore val stadig uit belyning . Omdat hierdie komponente dikwels pasgemaakte ontwerpe het, is dit nodig om 'n klein voorraad vervangingsonderdele iewers op die plek te hou.

As jy dit 'n stap verder neem, moet jy seker maak dat die onderdele plaaslik beskikbaar is voordat iets gebeur. Met iets soos sirkelmesse, byvoorbeeld - veral wanneer dit met unieke ontwerpe te doen het - sal jy wil hê dat onderdele moet ruil sodra die lemme dof is.

Om spaarvoorrade te hê, sal beslis die moontlikheid van langdurige mislukking verminder, wat kan voorkom terwyl daar gewag word dat vervangingsonderdele na die geaffekteerde aanleg gestuur word. Boonop is 'n aspek van voorkomende instandhouding om te verseker dat toerusting altyd vlot werk, wat op onverwagte oomblikke onderdele of komponente kan omruil.

4. Handhaaf dokumentasie Elke keer as 'n stuk toerusting op die aanlegvloer gediens, vervang word, of selfs net na gekyk word, maak seker dat jy die gebeurtenis en status dokumenteer. Dit is ook 'n goeie idee om dienstegnici of ingenieurs te vra om hul bevindinge en enige oplossings wat hulle in plek stel, te dokumenteer.

Dokumentasie doen verskeie verskillende dinge vir jou en jou span. Om mee te begin, stel dit 'n basislyn vas van gereelde gebeure wat u werknemers tydens hul dienskontrole kan verwys. Hulle weet wat wanfunksioneer of gereeld voorkom en sal beter maniere kan identifiseer om dit te voorkom.

Tweedens dien dit as 'n kontrolelys vir die vervaardiger van genoemde toerusting, wat jy tydens toekomstige transaksies met hulle kan deel. Dit kan hulle selfs help om meer betroubare, akkurate toerusting te ontwikkel wat jy in die toekoms na jou aanleg kan uitrol.

Laastens laat dit jou toe om die ware waarde van die toerusting en hardeware wat gebruik word, te bepaal. As 'n stuk tegnologie gereeld misluk, ongeag konsekwente instandhoudingskedules, is dit nodig om 'n geskikte plaasvervanger of heeltemal nuwe stelsel te vind.

5. Moenie huiwerig wees om ou toerusting af te tree nie. Soms, maak nie saak hoeveel jy dit beveg nie, is dit net tyd om af te tree of ou toerusting en stelsels uit te faseer. Hou daarvan of nie, vervaardigingsfasiliteite en moderne aanlegte behoort in 'n ewige toestand van hersiening te wees, waar ou toerusting uit die vergelyking gehaal word en nuwe hardeware indraai.

Dit plaas die onus op ontleders om voortdurend prestasie, waarde en betroubaarheid te evalueer vir bestaande toerusting wat hulle maklik vir iets meer ideaal kan verruil. Maak seker dat jy 'n stelsel in plek het om dit te fasiliteer, en dat jy ook behoorlike kommunikasiekanale oop het, net soos jy doen vir jou werkers wat die masjinerie gebruik.

Hou produksie bestendig - Ondernemings spandeer gemiddeld ongeveer 80% van hul tyd om op onderhoudskwessies te reageer eerder as om dit te voorkom, wat sekerlik prestasie en betroubaarheid kan ontspoor. Dit is natuurlik hoekom voorkomende instandhouding iets is wat jy óf reeds in plek moet hê óf beplan om binnekort te ontplooi.