Drie eenvoudige oplossings vir draaibewerking

Effektiewe spaanderverwydering voorkom dat die bewerkte oppervlak gekrap word en verhoed dat skyfies op die onderdeel en die werktuig vassit voor die tweede sny, dus moet die ysterskyfies soveel as moontlik gebreek word sodat die produksie glad en stabiel kan wees. So, wat moet ek doen sodra ek aanhou chip?cnc-bewerkingsdeel
Daar is drie oplossings:
1. Verhoog die snydiepte Ap
2. Verhoog voer F
3. Gebruik ’n skerper spaanderbrekerlem
Die verhoging van die snydiepte en die verhoging van die voer is almal dieselfde, dit wil sê, die sterkte van die ystervylsels word verhoog, sodat wanneer dieselfde kromming gebruik word, die ystervylsels gebreek kan word.

 

Die figuur toon die situasie dat die ystervylsels in dieselfde kromming gebreek word na die snydiepte. Die toename van die voer is om die snydiepte in die aksiale rigting te verhoog, so dieselfde rede, ek sal nie teken nie.
Natuurlik, die meeste van die tyd kan die snydiepte nie aangepas word nie, hoofsaaklik om die voer aan te pas (verkieslik verminder die spoed, F verander nie, F verhoog nie, wat ook die werktuiglewe kan verbeter). Die verhoging van die voer sal egter ooreenstemmende probleme meebring.
Probleem 1: Die snykrag word groter, die sterktevereiste van die hele verwerkingstelsel word verhoog, en vibrasie kan voorkom. As die vibrasie nie genoeg is nie, is ander metodes nodig.
Probleem 2: Die afwerking is verminder. In die geval van dieselfde afgeronde hoeke sal die verhoogde voerafwerking beslis afneem, let dus op die afwerking van die werkstuk. (Die verwantskap tussen filet en voer het 'n empiriese formule: Ra = (f * f ** 50) / re, hoe groter die voer, hoe kleiner die hoek van die gereedskappunt, hoe groter word die oppervlakgrofheidswaarde verkry) Kom ek praat oor die verandering van die groeftipe. Wat is 'n trog? Trouens, elke instrumentmonster het 'n inleiding tot die spaanderbreker voor dit. Byvoorbeeld, die volgende een.

’n Spaanderbreker kyk hoofsaaklik na die harkhoek en die lemwydte, net soos die hoek wat in die “groefprofiel” hierbo gemerk is. Hoe groter die hoek, hoe groter is die hoek van die ystervylsels. Hoe dunner die ystervylsels, hoe meer waarskynlik is dit. Spaanbreek, so wanneer jy voortgaan om te swaai, is dit nodig om te kyk na die voorhoek van die lem wat jy nou gebruik, en dan die lem van die groter voorhoek vir verwerking te verander, die spaanderbreeksituasie sal beter wees.
Daar is ook 'n lembreedte, die lemwydte word nie in die bostaande prentjie weerspieël nie, maar dit word weerspieël deur die snydiepte, beter, dit wil sê, die diepte van die lem is geskik vir verwerking, as u die lem voortdurend gebruik, dan sal jy sien Kyk na ander lemme wat bietjie ligter kan sny. Sommige weerspieël die lemwydte soos hieronder getoon.plastiek deel

In die bostaande figuur is die lembreedte (soos 0,21) gemerk. Dit word goed verstaan ​​dat hoe kleiner die lembreedte, hoe vlakker kan dit gesny word. Die snydiepte moet egter omtrent die breedte van die lem wees, anders is dit nie sny nie, maar slyp. Kortom, deurlopend skraap, kies 'n kleiner lemwydte, kan dunner sny, en die spaanderbreeksituasie is beter.
Die keuse van 'n groot harkhoek en 'n klein lemwydte sal egter ook probleme veroorsaak. Die lemsterkte is nie genoeg nie, en die gereedskap is meer bevredigend. As jy dus ’n skerper lem kies en weer probeer, kan jy ’n effens sagter een kies. Dit is moontlik om eers die punt te verlaag (indien doeltreffendheid nie vereis word nie).aluminium deel

Hot tag:CNC-draai-hoëpresisie-onderdele,CNC-freespresisie-onderdele vir elektroniese,CNC-gemasjineerde vlekvrye staal-enjinonderdele,CNC-draaikoperbykomstighede,CNC-frees geanodiseerde onderdele,CNC-bewerking van aluminiumkomponente