Hierdie Ontwerp Inleidings van Toebehore

Die armatuurontwerp word oor die algemeen uitgevoer in ooreenstemming met die spesifieke vereistes van 'n sekere proses nadat die bewerkingsproses van die onderdele geformuleer is. By die formulering van die tegnologiese proses moet die moontlikheid van bevestiging realisering ten volle oorweeg word, en wanneer die bevestiging ontwerp word, is dit moontlik om wysigings aan die tegnologiese proses voor te stel indien nodig. Die ontwerpkwaliteit van gereedskaptoebehore moet gemeet word deur of dit die verwerkingskwaliteit van die werkstuk stabiel kan waarborg, hoë produksiedoeltreffendheid, lae koste, gerieflike spaanderverwydering, veilige werking, arbeidsbesparing, maklike vervaardiging en maklike instandhouding.

1. Die basiese beginsels van armatuurontwerp
1. Bevredig die stabiliteit en betroubaarheid van werkstukposisionering tydens gebruik;
2. Daar is voldoende lasdraende of klemkrag om die verwerking van die werkstuk op die bevestiging te verseker;
3. Bevredig eenvoudige en vinnige werking in die klemproses;
4. Die brose dele moet van 'n struktuur wees wat vinnig vervang kan word, en dit is die beste om nie ander gereedskap te gebruik wanneer die toestande voldoende is nie;
5. Bevredig die betroubaarheid van herhaalde posisionering van die armatuur tydens aanpassing of vervanging;
6. Vermy komplekse struktuur en hoë koste sover moontlik;
7. Kies so veel as moontlik standaardonderdele as samestellende dele;
8. Vorm die sistemisering en standaardisering van die onderneming se interne produkte.

 

2. Basiese kennis van armatuurontwerp
’n Goeie masjiengereedskaptoebehore moet aan die volgende basiese vereistes voldoen:
1. Verseker die bewerking akkuraatheid van die werkstuk. Die sleutel om die bewerking akkuraatheid te verseker, is om die posisioneringsdatum, posisioneringsmetode en posisioneringskomponente korrek te kies. Indien nodig, word posisioneringsfoutanalise ook vereis. Gee ook aandag aan die struktuur van ander dele in die bevestiging aan die bewerking akkuraatheid Die invloed hiervan om te verseker dat die bevestiging kan voldoen aan die bewerking akkuraatheid vereistes van die werkstuk.
2. Die kompleksiteit van die spesiale toebehore vir die verbetering van produksiedoeltreffendheid moet by die produksiekapasiteit aangepas word. Verskeie vinnige en doeltreffende klemmeganismes moet so ver moontlik gebruik word om gerieflike werking te verseker, hulptyd te verkort en produksiedoeltreffendheid te verbeter.
3. Die struktuur van die spesiale toebehore met goeie prosesprestasie moet eenvoudig en redelik wees, wat gerieflik is vir vervaardiging, montering, aanpassing, inspeksie, instandhouding, ens.
4. Goeie gebruik prestasie. Die toebehore moet voldoende sterkte en styfheid hê, en die werking moet eenvoudig, arbeidsbesparend, veilig en betroubaar wees. Onder die uitgangspunt dat objektiewe toestande dit toelaat en ekonomies en toepaslik is, moet pneumatiese, hidrouliese en ander gemeganiseerde klemtoestelle soveel as moontlik gebruik word om die arbeidsintensiteit van die operateur te verminder. Gereedskap-toebehore moet ook gerieflik wees vir die verwydering van spaanders. Wanneer nodig, kan 'n spaanderverwyderingstruktuur ingestel word om te verhoed dat skyfies die posisionering van die werkstuk beskadig en die werktuig beskadig, en voorkom dat die ophoping van skyfies baie hitte bring en vervorming van die prosesstelsel veroorsaak.
5. Die spesiale toebehore met goeie ekonomie moet so veel as moontlik standaardkomponente en standaardstruktuur aanneem, en daarna streef om eenvoudig in struktuur en maklik om te vervaardig te wees, om sodoende die vervaardigingskoste van die toebehore te verminder. Daarom moet die nodige tegniese en ekonomiese ontleding van die armatuurplan uitgevoer word volgens die bestelling en produksiekapasiteit tydens die ontwerp om die ekonomiese doeltreffendheid van die armatuur in die produksie te verbeter.aluminium deel

 

3. Oorsig van die standaardisering van gereedskap en bevestigingsontwerp
1. Basiese metodes en stappe van armatuurontwerp
Voorbereiding voor ontwerp. Die oorspronklike data van gereedskap- en toebehore-ontwerp sluit die volgende in:
a) Ontwerpkennisgewings, voltooide onderdele-tekeninge, leë tekeninge en prosesroetes en ander tegniese materiaal, verstaan ​​die verwerkingstegniese vereistes van elke proses, posisionering en klemskemas, die verwerkingsinhoud van die vorige proses, die status van die spasies, die masjiengereedskap en gereedskap wat gebruik word in die verwerking, Inspeksie van meetgereedskap, bewerkingstoelae en snyhoeveelheid, ens.;
b) die produksiegroep en die vraag na toebehore te verstaan;
c) Verstaan ​​​​die belangrikste tegniese parameters, werkverrigting, spesifikasies, akkuraatheid van die masjiengereedskap wat gebruik word, en die verbindingsgrootte van die struktuur van die verbindingsdeel met die toebehore, ens.;
d) Standaard materiaalvoorraad van toebehore.cnc bewerking metaal deel
2. Kwessies wat oorweeg word in die ontwerp van toebehore
Die toebehore ontwerp het oor die algemeen 'n enkele struktuur, wat mense die gevoel gee dat die struktuur nie baie ingewikkeld is nie, veral noudat die gewildheid van hidrouliese toebehore die oorspronklike meganiese struktuur baie vereenvoudig, maar as die ontwerpproses nie in detail oorweeg word nie, onnodige probleme sal onvermydelik voorkom:
a) Die leë kantlyn van die werkstuk. Die grootte van die spasie is te groot en inmenging vind plaas. Daarom moet die rowwe tekening voorberei word voor ontwerp. Los genoeg spasie.
b) Ongeblokkeerde chip verwydering van die toebehore. As gevolg van die beperkte verwerkingsruimte van die masjiengereedskap tydens die ontwerp, word die toebehore dikwels ontwerp om kompak te wees. Op hierdie tydstip word dit dikwels geïgnoreer dat die ystervylsels wat tydens die verwerkingsproses gegenereer word, in die dooie hoeke van die toebehore gestoor word, insluitend die swak vloei van die skyfievloeistof, wat toekomstige verwerking sal veroorsaak. Daarom, aan die begin van die werklike situasie, moet ons die probleme in die verwerkingsproses oorweeg. Die toebehore is immers gebaseer op die verbetering van doeltreffendheid en gerieflike werking.
c) Die algehele oopheid van die toebehore. Om die openheid te ignoreer, maak dit moeilik vir die operateur om die kaart te installeer, tydrowend en moeisaam, en om taboes te ontwerp.
d) Die basiese teoretiese beginsels van armatuurontwerp. Elke toebehore moet ontelbare klem- en losmaakaksies ondergaan, so dit kan dalk aan die begin aan die gebruiker se vereistes voldoen, maar die toebehore moet sy akkuraatheidsbehoud hê, so moenie iets ontwerp wat in stryd is met die beginsel nie. Selfs al is jy nou gelukkig, sal daar geen langtermyn volhoubaarheid wees nie. ’n Goeie ontwerp moet die humeur van tyd deurstaan.
e) Vervangbaarheid van posisioneringskomponente. Die posisioneringskomponente is erg verslete, so vinnige en gerieflike vervanging moet oorweeg word. Dit is die beste om nie in groter dele te ontwerp nie.
Opeenhoping van armatuurontwerpervaring is baie belangrik. Soms is ontwerp een ding, maar dit is 'n ander ding in praktiese toepassing, so goeie ontwerp is 'n proses van voortdurende akkumulasie en opsomming.
Algemeen gebruikte toebehore word hoofsaaklik verdeel in die volgende tipes volgens hul funksionaliteit:
01 klem
02Boor enfreesgereedskap
03CNC, instrument chuck
04 Gas- en watertoetsgereedskap
05 Snoei- en ponsgereedskap
06 sweisgereedskap
07 Poleer toestel
08 Montagegereedskap
09 Paddrukwerk, lasergraveergereedskap