Die metode om verskeie interne en eksterne drade met draadverwerkingsinstrumente te verwerk.

1 draad sny

 

Oor die algemeen verwys dit na die metode om skroefdraad op werkstuk te bewerk met vormgereedskap of slypgereedskap, hoofsaaklik insluitend draai-, frees-, tik- en skroefwerk-, slyp- en warrelwindsny, ens. die masjiengereedskap verseker dat die draaigereedskap, freessnyer of slypwiel 'n voorsprong akkuraat en eweredig langs die aksiale rigting van die werkstuk beweeg elke rotasie van die werkstuk. Wanneer jy tik of inryg, roteer die gereedskap (tap of matrijs) relatief tot die werkstuk, en die eerste gevormde skroefdraadgroef lei die gereedskap (of werkstuk) om aksiaal te beweeg.

 

2 draad draai

Vormdraaigereedskap of draadkaargereedskap kan gebruik word om draad op draaibank te draai (sien draadverwerkingsgereedskap). Draaidraad met vormdraaigereedskap is 'n algemene metode vir enkelstuk- en klein bondelproduksie van draadwerkstuk as gevolg van sy eenvoudige struktuur; draaidraad met draadkamgereedskap het 'n hoë produksiedoeltreffendheid, maar die struktuur daarvan is kompleks, so dit is slegs geskik vir die draai van kortdraadwerkstuk met fyn tande in medium en groot bondelproduksie. Die steekakkuraatheid van die draai van trapesiumdraad met algemene draaibank kan slegs 8-9 vlakke bereik (jb2886-81, dieselfde hieronder); die produktiwiteit of akkuraatheid kan aansienlik verbeter word wanneer skroefdraad op gespesialiseerde draaddraaibank bewerk word.

 

3 draad maalwerk

Op die draadfreesmasjien word die skyffrees of kamfrees vir frees gebruik. Skyffrees word hoofsaaklik gebruik vir die frees van trapezium-buitenste skroefdraad van skroefstaaf, wurm en ander werkstukke. Kamfreessnyer word gebruik vir die frees van interne en eksterne gemeenskaplike draad en taps draad. Omdat die lengte van sy werkende deel langer is as die lengte van die draad wat met 'n multi-rand freessnyer verwerk moet word, kan die werkstuk slegs verwerk word deur 1,25-1,5 omwentelinge te draai, met hoë produktiwiteit. Die steekakkuraatheid van draadfrees kan 8-9 grade bereik, en die oppervlakruwheid is r5-0,63 μ M. Hierdie metode is geskik vir massaproduksie van algemene presisiedraadwerkstuk of rubewerking voor slyp.

 

4 draadslyp

Dit word hoofsaaklik gebruik om die presisiedraad van verharde werkstuk op die draadslyper te verwerk. Volgens die verskillende deursnee-vorm van die slypwiel, kan dit in twee soorte verdeel word: enkellyn slypwiel en multilyn slypwiel. Die steekakkuraatheid van enkellyn-slypwiel is 5-6 grade, en die oppervlakruwheid is r1,25-0,08 μm, so dit is gerieflik om die slypwiel af te werk. Hierdie metode is geskik vir die slyp van presisieskroef, skroefdraadmeter, wurm, klein bondel draadwerkstuk en presisiekookplaat. Daar is twee soorte slypmetodes: longitudinale slyp en sny in slyp. Die breedte van die slypwiel met longitudinale slypmetode is minder as die lengte van die draad wat geslyp moet word, en die draad kan tot die finale grootte geslyp word nadat die slypwiel een of meer keer in die lengte beweeg het. Die breedte van die slypwiel van die gesnyde slypmetode is groter as die lengte van die draad wat geslyp moet word. Die slypwiel sny radiaal in die oppervlak van die werkstuk, en die werkstuk kan geslyp word nadat dit ongeveer 1,25 omwentelinge gedraai het. Die produktiwiteit is hoër, maar die akkuraatheid is effens laer, en die aankleding van die slypwiel is meer kompleks. Die insny-slypmetode is geskik vir die skoffel van groot hoeveelhede krane en slyp van 'n paar bevestigingsdrade. Metaalverwerking, aandag waardig!

 

5 draadslyp

Die moertipe of skroeftipe skroefdraadlapwerktuig is gemaak van sagte materiale soos gietyster. Die dele van die verwerkte draad op die werkstuk met steekfout word geslyp deur vorentoe en agtertoe rotasie om die steekakkuraatheid te verbeter. Die verharde binnedraad word gewoonlik deur slyp uitgeskakel om die akkuraatheid te verbeter.

 

 

6 tik en ryg

 

Tap is om 'n sekere wringkrag te gebruik om die kraan in die voorafgeboorde onderste gat op die werkstuk vas te skroef om die binnedraad te verwerk.

Rygwerk is om die uitwendige draad op die staaf (of buis) werkstuk met 'n matrys te sny. Die bewerkingsakkuraatheid van tap of skroefdraad hang af van die akkuraatheid van tap of matrijs. Alhoewel daar baie maniere is om interne en eksterne drade te verwerk, kan klein deursnee interne drade slegs deur krane verwerk word. Tap en rygwerk kan met die hand of deur draaibank, boormasjien, tapmasjien en rygmasjien gedoen word.

 

 

7 draad rol

Die verwerkingsmetode vir die vorming en rol van die matrys om plastiese vervorming van die werkstuk te produseer om draadrol te verkry, word gewoonlik uitgevoer op die draadrolmasjien of die outomatiese draaibank wat met outomatiese oop- en toedraaidraadrolkop geheg is, wat geskik is vir massaproduksie van eksterne draad. patroon van standaard hegstukke en ander skroefverbindings. Oor die algemeen is die buitenste deursnee van die roldraad nie meer as 25 mm nie, die lengte is nie meer as 100 mm nie, en die draadakkuraatheid kan vlak 2 bereik (gb197-63). Die deursnee van die blanko wat gebruik word, is ongeveer gelyk aan die steekdeursnee van die draad wat verwerk moet word. Oor die algemeen kan die interne skroefdraad nie verwerk word deur te rol nie, maar vir die sagte werkstuk kan die koue ekstrusie-binnedraad sonder gleuf-ekstruderingskraan gebruik word (die maksimum deursnee kan ongeveer 30 mm bereik), en die werkbeginsel is soortgelyk aan tap. Die wringkrag wat benodig word vir koue ekstrusie van binnedraad is ongeveer 1 keer groter as dié vir tik, en die bewerking akkuraatheid en oppervlak kwaliteit is effens hoër as dié vir tik.

 

Die voordele van draadrol is soos volg: ① die oppervlakruwheid is minder as draai, frees en slyp; ② die oppervlak van die draad na die rol kan die sterkte en hardheid verbeter as gevolg van koue werk verharding; ③ die materiaalgebruikskoers is hoog; ④ die produktiwiteit word verdubbel in vergelyking met die snyproses, en dit is maklik om outomatisering te realiseer; ⑤ die dienslewe van rolmatrijs is baie lank. Die hardheid van die werkstukmateriaal is egter nie meer as hrc40 nie, die akkuraatheid van die leë grootte moet hoog wees, die akkuraatheid en hardheid van die rollende matrijs moet ook hoog wees, so dit is moeilik om die matrys te vervaardig, en dit is nie geskik vir die draad met asimmetriese rolprofiel nie.

 

Volgens die verskillende rolvorm kan draadrol in twee tipes verdeel word: draadrol en draadrol.

 

Die twee skroefdraadrolplate met skroefdraadprofiel word met 1/2 steek verspring, en die statiese plaat is vas, en die bewegende plaat beweeg in 'n heen-en-weer reguit lyn parallel met die statiese plaat. Wil jy leer UG programmering in groep 565120797 kan jou help, wanneer die werkstuk in die twee plate, beweeg plaat vorentoe te vryf en druk die werkstuk, maak sy oppervlak plastiese vervorming in draad.

 

Daar is drie soorte rol: radiale rol, tangensiële rol en rolkop rol.

① radiale draadrol: twee (of drie) draadvormige draadrollende wiele word op onderling parallelle asse geïnstalleer, die werkstuk word op die ondersteuning tussen die twee wiele geplaas, en die twee wiele draai teen dieselfde spoed in dieselfde rigting, een van wat ook radiale voerbeweging uitvoer. Die werkstuk word deur die rolwiel aangedryf om te draai, en die oppervlak word radiaal uitgedruk om 'n draad te vorm. Soortgelyke rolmetode kan ook gebruik word vir sommige skroewe met lae presisievereistes.

(2) tangensiële draadrol: ook bekend as planetêre draadrol. Die rolwerktuig bestaan ​​uit 'n roterende sentrale draadrolwiel en drie vaste boogvormige draadplate. Tydens die rol kan die werkstuk voortdurend gevoer word, dus is die produktiwiteit hoër as dié van draadvryf en radiale rol.

③ draadrol van draadrolkop: dit word op die outomatiese draaibank uitgevoer en word gewoonlik gebruik om die kort draad op die werkstuk te verwerk. Daar is 3-4 rolrolle wat eenvormig rondom die werkstuk versprei is. Wanneer dit gerol word, draai die werkstuk, en die rolkop voer aksiaal om die werkstuk uit die draad te rol.

 

Cnc-bewerkingskomponente	Fantastiese Cnc-bewerking	Cnc aanlyn diens
Bewerking van aluminiumonderdele	Bewerking van vliegtuigonderdele	Pasgemaakte metaalvervaardiging
Cnc verwerking	Koper gemasjineerde onderdele	Koper Cnc Gedraaide Onderdele

 

www.anebon.com